给排水工程调试标准

钳形表检测电流，查看电流是否正常。如果正常，按各泵的停
止按钮，水泵运行将停止。再将转换开关打到自动位置，控制
柜将按预定工作方式自动开始运转；
6.水泵应轮流启停。
4.4 潜污泵单机调试
潜污泵组试运转与调试按表 4.4-1 的方法进行。
表 4.4-1 潜污泵组试运转与调试方法
序号 调试项目
调试方法和要求
4.正常后继续加水至高水位。
3 静置检查 静置 24h 检查，水箱、管道、阀门应无变形、渗漏。
4.2 给水泵单机调试 给水泵试运转与调试按表 4.2-1 的方法进行。 表 4.2-1 给水泵试运转与调试方法
目测检查
序号 调试项目
调试方法和要求
检测仪器及方法
1.核对水泵型号规格应符合设计要求；各紧固件连接部位不应
数量 检测参数
1
绝缘电阻测量仪
根据工程 电缆绝缘测试
实际需求
2
钳形电流表
钳型接地电阻测试 3
仪
根据工程 电流测试
实际需求 根据工程
接地电阻测试 实际需求
4
智能光电转速表
根据工程 测试电机转速
实际需求
5
多功能式声级计
钳形电流表(含万用 6
表)
7
超声波流量计
根据工程 噪声
实际需求
根据工程 实际需求
测试电流及电 压
内部资料 注意保密
中建五局工业设备安装有限 公司企业调试标准
[给排水系统]
中建五局工业设备安装有限公司
CCFEB Industrial Equipment Installation Co.,Ltd
给排水系统调试方案
目
录
来自百度文库
第一章 调试内容 ............................................................ 3 第二章 调试仪器 ............................................................ 4 第三章调试准备 ............................................................. 6
目测检查
3.进行点动，水泵叶轮转向应正确，无异常振动和声响。
1.正式启动电动机，待泵出口压力达到 0.1MPa 时，缓慢打开 目测检查，转速
3 连续试运转
出口阀门调节流量；
表、红外测温仪、
2.试车当中应对设备的各项技术参数进行测量检查，包括启动 钳型电流表、万用
电流、运行电流、电机转速、设备温升、振动情况、润滑情况 表检测
表检测
位比所有接入管管口高度低 100mm），测试液位自动控制装置的
动作应符合要求；
5.两台水泵应轮流启停。
4.5 减压装置调整
减压装置试运转与调试按表 4.5-1 的方法进行。
表 4.5-1 减压装置试运转与调试方法
序号 调试项目
调试方法和要求
检测仪器及方法
核对减压阀的型号规格和安装方式应符合设计要求；各紧固件 核对图纸，目测检
2.缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀
的开启度，保持管道有小流量通过；
3.松开锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，
直到要求的设定值为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压
力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自
锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓
1 调试前检查
连接应牢固。
查
调整方式应缓慢转动调节螺丝，不当的调整操作可能形成水击
2 压力调整
目测检查
或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
调整程序如下：
1.关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开
启旁路管线截断阀并保持足够的时间，利用水流对管道中的异
物或锈层吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀；
等；
3.水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70℃，
滚动轴承不得超过 75℃；
4.水泵运转时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，
紧固件不应松动。在无特殊要求情况下，普通填料泄漏量不应
大于 60mL/h，机械密封不应大于 5mL/h。
4.3 变频泵组调试
变频水泵组试运转与调试按表 4.3-1 的方法进行。
2.检查潜污泵与排水管道之间的卡口应连接牢固；
3.往集水坑注水，手动启动潜污泵工作应正常，启动电流、运
目测检查，转速
行电流、振动情况等应符合要求，管线、阀门无渗漏；
表、红外测温仪、
2
试运转 4.旋转至自动控制，往集水坑注水，使其达到要求的水位（水
钳型电流表、万用
位高度符合要求：低液位最低达到水泵电机高度的一半，高水
松动；
2.手动盘动泵轴转子，转动应灵活自由、无卡滞现象；
核对图纸，目测检
试运转前检 3.润滑油充注符合要求；
1
查，绝缘电阻测
查
4.水泵轴封是否有泄露；
试，接地电阻测试
5.最后检查电源供应及电压应正常，对电动机进行绝缘测试应
确保合格；
6.检查所有接地装置应符合要求。
1.水泵启动前打开泵进水阀门，使泵和管路充满水； 2 点动电机 2.排尽空气后，出口阀门应处于关闭状态；
表 4.3-1 变频水泵组试运转与调试方法
序号 调试项目
调试方法和要求
检测仪器及方法
核对图纸，目测检
试运转前检 核对水泵型号规格应符合设计要求；检查控制柜和所有管线阀
1
查，绝缘电阻测
查
配件安装应符合要求。
试，接地电阻测试
1.送电，检查输入电源电压应正常；
2.合上总开关 QF0，变频器主开关 QF1，控制开关 QF8。将转换
第二章 调试仪器
2.1 仪器与设备
1）设备型号及参数应根据设计及规范要求选取。
2）调试需用的计量器具及检测仪器须为合格产品。
3）需送政府质检部门或政府器具质量监督部门复验的检测仪器、仪表，应及时送检，
并将复验结果呈报业主代表及监理工程师备案。
表 2.1-1 调试仪器与设备
序号 仪器、设备名称
示例图片
开关 SA 打到自动状态，变频器开始工作，观察设定压力，实
际压力显示值，断定压力传感接线是否正确；
3.远传压力表线正常后，将转换开关打到自动状态，变频器变
频启动，查看水泵正反转，并记录。然后将转换开关打到停止
位置，再打到自动，设定的启动泵开始运转，记录正反转。如 目测检查，钳型电
2 送电调试 此查验所有主泵的变频正反转。然后调整所有反转的泵电机 流表、万用表检测
根据工程 流量检测
实际需求
第三章调试准备
3.1 技术资料收集 1）调试准备 a）技术准备：方案准备及交底完成； b）资源准备：调试人员、物资、机具准备。 2）调试条件 a）给排水设备、管线及末端已安装完成，强度严密性试验、通球、灌水试验已符合要 求； b）各类色带、色标及箭头等标识齐备； c）现场已清理干净，水、电已开通，满足调试要求。 3）应急预案：建立应急预案机制并交底。
第一章 调试内容
1.1 主要包括 1）单机调试：水箱满水试验、给水泵（含变频及不含变频）、污水泵、热水器、消毒
及过滤装置、减压装置、厨房隔油装置。 2）系统调试包含：生活冷热水系统、污废水、雨水、虹吸雨水、压力排水。 3）联动调试包含：水箱的联动控制、给水泵（含变频及不含变频）的联动控制、污
水泵联动控制、远程水表计量系统。 4）系统检测：水质检测（生活给水系统）
第四章 单机调试
4.1 水箱满水试验 水箱满水实验按 4.1-1 的方法进行。 表 4.1-1 水箱满水实验方法
序号 调试项目
调试方法和要求
检测仪器及方法
1 满水前检查 水箱的材质、外形尺寸、管线布置应符合设计要求
核对图纸，卷尺测 量
1.先打开进水控制阀； 2.进水正常后开启水箱泄水阀，泄水应正常； 2 水箱满水 3.关闭泄水阀继续加水至水箱高度一半的位置，检查水箱有无 目测检查 变形、渗漏；
线，使其正转；
4.将剩余的所有开关合上，将转换开关 SA 打到手动位置，按
启动按钮启动水泵，查看泵的运转方向，如果反转，则按停止
按钮，并关掉所有开关，调整控制柜的电源线。然后再合上开
关，查验泵运转方向应正转；
5.将转换开关打到手动位置，按各泵的启动按钮，相对应的水
泵将启动，相应的运行指示灯亮，水泵处于工频运行模式，用
3.1 技术资料收集 .......................................................... 6 第四章 单机调试 ............................................................ 7
4.1 水箱满水试验 .......................................................... 7 4.2 给水泵单机调试 ........................................................ 7 4.3 变频泵组调试 .......................................................... 8 4.4 潜污泵单机调试 ........................................................ 9 4.5 减压装置调整 .......................................................... 9 4.6 消毒器调试 ........................................................... 10 4.7 电热水器调试 ......................................................... 11 4.8 厨房隔油提升设备调试 ................................................. 11 4.9 卫生洁具通水调试 ..................................................... 12 第五章 系统调试 ........................................................... 14 5.1 生活给水系统调试 ..................................................... 14 5.2 污废水系统调试 ....................................................... 14 5.3 雨水系统调试 ......................................................... 15 5.4 虹吸雨水系统调试 ..................................................... 15 5.5 压力排水系统调试 ..................................................... 15 第六章 联动调试 ........................................................... 16 6.1 水箱水位调试 ......................................................... 16 6.2 变频供水系统调试 ..................................................... 16 6.3 水表远程计量系统 ..................................................... 17 6.4 水质检测 ............................................................. 17
检测仪器及方法
1.核对潜污泵型号规格应符合设计要求；各紧固件连接部位不
应松动；检查电源供应及电压应正常，对电动机进行绝缘测试 核对图纸，目测检
试运转前检
1
应确保合格；
查，绝缘电阻测
查
2.液位控制器需单独固定，并保证在一定范围内移动，不得出 试，接地电阻测试
现液位控制器缠绕在一起的情况。
1.点动电机的转向应正确；
慢转动调整螺丝，并观察阀后最近的压力表，直到要求的设定
值为止；
4.缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤 3 进一步调整阀后压
力，直到要求的设定值为止；
5.完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，
利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可