网服资源管理系统管线系统操作流程

网服资源管理系统管线系统操作流程
网服资源管理系统管线系统操作流程

网服资源管理系统

操作流程与规范

整理日期:2012年4月6日

目录

1引言3

1.1.1地理信息系统3

1.1.2公共资源3

1.1.3管道资源4

1.1.4电杆资源4

1.1.5缆线资源5

1.1.6属性5

1.1.7属性值5

2系统概述6

3工程管理7

3.1工程的创建7

3.1.1功能说明7

3.1.2操作步骤7

3.2工程与管线资源的关联9

3.2.1功能说明9

3.2.2操作步骤10

3.2.2.1 工程与管线资源列表关联10

3.2.2.2 工程与管线资源地图关联12

3.3管杆录入17

3.3.1功能说明17

3.3.2操作步骤17

3.4光缆录入22

3.4.1功能说明22

3.4.2操作步骤23

4光路调度27

4.1登陆界面27

4.2新建工单27

4.3新建光路28

4.4光路调度29

4.4.1光路调度界面29

4.4.2光路调度流程30

4.4.3保存光路37

4.4.4拓扑图查看出错信息38

1 引言

移动网络资源是移动企业对外提供服务的基础,建立移动资源管理系统,充分利用移动网络资源,提高移动网络资源管理水平和使用效率,是实现移动企业信息化的关键。移动资源管理系统已成为现阶段移动企业信息化建设的热点。由于移动网络资源普遍具有空间分布的特征,采用GIS(地理信息系统)技术构建可以有效管理移动资源空间分布信息的移动资源管理系统成为移动资源管理系统发展的方向。

本书介绍的移动管线资源管理系统是移动本地网资源管理的核心部分。该系统改变了通信管线网络的规划、建设、管理以及资料保存的传统模式。通过图形化的操作界面以及合理的功能模块能够方便、准确的掌握所有管线资源的信息数据。为日常的管线维护工作带来极大的便利。

●本操作手册以“移动管线资源管理系统”为基础编写。

●操作界面中所有“*”字段为必须填写的属性,在操作说明中不再加以强调。

1.1.1 地理信息系统

Geographic Information System,简称GIS,它是为特定的应用目标而建立的空间信息系统,是在计算机软、硬件及网络支持下,对有关空间数据进行预处理、输入、存储、检索查询、处理、分析、显示、更新和提供应用的技术系统。

1.1.2 公共资源

公共资源包括区域、子区域、局站、机房四种空间资源,它们之间是一种至上而下的树状包含和从属关系。

图1-1 空间资源的包含关系

区域和子区域为一个相对的概念。

●区域:长途通信网中有独立长途区号的本地网的划分,区域的名称采用本地网城

市的名称来表示,如北京、广州、深圳等;

●子区域:本地网中,根据本地网所辖市县区的移动管理行政体制所划分的区域,

如广州本地网中的越秀区、东山区、从化市、增城市等;

●局站:在通信网络中表现为一个通信节点,在地理上表现为包含一个或多个通信

机房的建筑物或建筑群。

●机房:指包含在局站(机站)内的安装有通信设备及其他辅助设施或者光缆成端

的房间。

1.1.3 管道资源

管道资源包括管道闸、人(手)井、管孔、子孔、引上点和管道段。

●管道闸:在局站的地下进线室中,它是出局的管道在地下进线室中的管道截面,

它与出局管道的第一个人井构成了出局管道段。

●人(手)井:管道的终端建筑,地下电缆、光缆的接续分支引上加感点以及再生

中继器等都设置在人(手)井中或从人(手)井中引接出去。按照地理位置来描

述可以分为:局内井、局前井、路边人(手)井等。

●管孔:管道中的管是用来敷设光、电缆等的设施。各种管在人井的内壁上表现为

一个或多个的管孔。一个管孔中可以穿放多个子管。独立的异型多孔管材在人井

的内壁上视为1个管孔,其自身具备的若干孔视为子孔。

●子管:穿放于管孔内的、用来存放缆的设施。子管在人井内壁上表现为包含在管

孔中的子孔。一个子孔只能存放一条光缆。一个管孔内有多个子孔,子孔在一个

管孔内唯一编号。

●引上点:在人(手)井(或地下进线室)的内壁上,将地下电缆、光缆引出人

(手)井的孔,称为引上点。

●管道段:管道段一般指连通的两相邻人(手)井之间,管道闸与局内(前)井之

间、人井与引上点等设施之间的一段管道。引上管属于管道段的一种类型。

1.1.4 电杆资源

电杆是通信杆路的主体。电杆按其所承载的线路类型和资产属性,分为长途线路专用杆路的电杆和本地网杆路的电杆两种。包括杆路、电杆和吊线。

●杆路:通信线路在地面上的主要载体,用于架设通信线路及线路附属设施。杆路

的主体为电杆。

●电杆:分为路边电杆、内部电杆和其余杆。

●吊线:吊线是架空电缆的悬挂支持物,电缆吊线一般采用多股钢绞线制作。

1.1.5 缆线资源

指光缆线路。

1.1.6 属性

描述实体特征的相关信息。如:井编号、井名称、井类型,都是为了描述一个人井所提供的。

1.1.7 属性值

确切表达一个实体属性的质与量。如人手井编号:ATHHGD00#004。

2 系统概述

系统的操作严格按照下图的的流程来录入。

必须先录入支撑网,才能进行录入光缆网,最后才能录入光路。没录入支撑网的情况下,光缆网是不可能录入成功的;录入光路前一定要有支撑网和光缆网的资源,不然也不能成功录入光路。

当然,删除资源必须先删除光路,再删除光缆网,最后删除支撑网。

系统系统操作流程图

3 工程管理

◆“工程管理”主要功能包括:创建、删除、修改、查询、关联、拓扑展示、导航和

工程状态管理。

◆工程管理在管线系统(RM系统)上进行操作。

◆支撑网和光缆网的录入也在工程管理中进行录入。

3.1 工程的创建

3.1.1 功能说明

因工程化管理需要,需要增加工程对象对管线资源进行管理。需要填写工

程的基本属性字段。工程导航与工程管理列表界面的在建和验收中两个页

面,用户可以右键,执行新增工程操作。以下操作步骤以工程(在建)为

例。

3.1.2 操作步骤

工程导航页面新增步骤

1)在工程导航页面,展开左侧导航树列表,在地市目录下的‘工程(在建)’右键,弹出右键列表。

2)在右键列表,显示‘新增工程’,如图:

3)点击【新增工程】进入新增工程编辑页面,如图:

4)在新增工程编辑页面,根据字段输入相关的数据信息(带*为填必写字段),点击【保存】按钮,成功保存。

工程管理页面新增步骤

1)在【动态数据管理】->【工程管理】进入工程管理页面,在‘在建标TAB 签页面,执行数据查询操作,如图:

2)在数据结果列表,右键弹出列表对话框,如图:

3)点击列表的【新增】进入工程新增编辑页面,如图:

4)在新增工程编辑页面,根据字段输入相关的数据信息(带*为必填写字段),点击【保存】按钮,成功保存。

3.2 工程与管线资源的关联

3.2.1 功能说明

因之前的管线数据没有关联工程信息,为支持存量数据关联工程,需要支持批量关联和单个关

3.2.2 操作步骤

3.2.2.1工程与管线资源列表关联

1.点击‘动态数据管理’---‘工程关联资源管理’进入工程关联资源管理界面

2.在‘资源类别’,‘所属区域’‘资源名称’等查询条件中输入要关联资源的信息,点击‘查询’,查找出要关联的资源:

3.在‘目标关联工程’中,选择要关联的工程:

4.按住‘shift’键,拖动鼠标,一次选择多个资源,右键点击‘关联’。

5.关联成功

1.工程导航树中,选择一个工程,右键点击‘工程与框选资源关联’

2 在地图上点击左键,框选要关联的资源

3.右键点击‘结束’

4.弹出框选的资源

5 勾选要关联的资源,点击‘关联工程’

6.关联成功:

7.打开关联的资源属性界面,工程已被关联

3.3 管杆录入

3.3.1 功能说明

为实现管杆资源工程化管理的需要,管杆资源的录入方式需要改成按照工程为单位来进行录入。管杆录入只能在工程导航界面进行操作。在工程管理的‘在建’、‘入库’、‘验收’、‘验收’、‘初验’、‘竣工’五个环节都可执行管杆录入操作。管杆录入方式分为2种:第1种为普通录入,第2种为:快速录入。

3.3.2 操作步骤

普通管杆录入(局站->机房->进线室->管道闸->人手井->电杆->撑点->引上点->用户点;ODF->OBD->ONU->光交接箱->光分线盒->光终端盒->光缆接头)1)在工程导航界面,左侧导航树选择一工程,如图:

2)点击工具栏的‘资源补录’,弹出资源补录设施框。或在地图位置右键列表的‘支撑设施’或‘交接设施’,选择设施直接在地图上进行资源补录新增操作。

如图:

3)在资源补录设施框,点击相应的设备按钮后,再点击地图设置资源的位置信息,

自动弹出设施属性框,可设置点设施的属性,如图:

点击【保存】成功保存设施属性。管杆设施新增成功。如图:

快速管杆录入(人井->电杆->撑点->标石)

1)在工程导航地图上左侧列表选择一工程,右键弹出右键列表,如图:

2)在列表选择‘资源补录’->‘快速录入支撑设施’,弹出快速录入的批量生成流程框,如图:

3)在地图上新建好点资源后,点击下一步出现下面界,如图:

4)在此界面设置好点资源的属性,如类型、编码、名称等后点击下一步出现下面界面,如图:

管线资源管理系统

管线资源管理系统 2007-08-10 19:16:46 来源:编辑:中国软件网作者:评论:0 一、前言随着中国电信业飞速发展,电信设备资源尤其是线路资源也成倍增长;电信线路作为电话、传真、数据通信畅通的必要条件,其建设与维护管理有着举足轻重的作用。但由于电信通信网络高速建设发展与落后的维护水平,形成了线路资源管理难的局面,造成了网络资源的浪费,影响网络的进一步建设和合理规划;由于电信线路、管 一、前言 随着中国电信业飞速发展,电信设备资源尤其是线路资源也成倍增长;电信线路作为电话、传真、数据通信畅通的必要条件,其建设与维护管理有着举足轻重的作用。但由于电信通信网络高速建设发展与落后的维护水平,形成了线路资源管理难的局面,造成了网络资源的浪费,影响网络的进一步建设和合理规划; 由于电信线路、管道资源与地理、图形属性密切关联,且传统的工程图纸手工管理方式,难以满足目前的维护、管理需求;为了实现网络资源的可视化、规范化、现代化的管理,必须建设一套基于地理信息应用的电信管线管理系统,以彻底解决管理中的各种问题。 汉佳公司多年来一直专注于GIS技术的研发和系统集成应用领域,尤其对电信管线资源的建设与管理积累了大量的经验;汉佳公司的GIS管线资源管理系统,是根据《广东电信资源管理系统GIS管线资源管理子系统技术规范》的技术要求,并针对目前电信管线资源管理所面临的各种问题,而提供的可行性解决方案;该系统在各个地市局的成功应用,得到客户的一致认同,证明了系统的成熟性、先进性;为了满足用户的多种需求,汉佳提供专业的GIS平台解决方案和非GIS系统解决方案,供用户选择; 二、系统简介 主界面 汉佳GIS管线资源管理系统采用客户机/服务器模式,基于ArcInfo的GIS平台进行开发;数据库采用Oracle和数据库空间插件ArcSDE,前端采用Visual C++和ArcInfo控件产品MapObjects实现业务应用功能;从而,系统实现了管线设备管理的地理化、可视化,数据分析空间化的管理方式。 由于系统基于GIS平台进行应用开发,从而它能将管线设备和地理空间信息完美地结合起来,进行信息综合处理,改变管线资源管理的传统模式,使用更直观的方式,查看管线

IDC资源接入管理系统介绍

IDC资源接入管理系统介绍 一、业务概述 IDC是中国移动整合网络通信线路、带宽资源,建立的标准化的电信级机房环境,可以为企事业单位提供服务器托管、租用、接入、运维等的一揽子服务。 IDC资源管理的效率是业务发展和运营的基础,涉及空间资源(机房/机架/机位)、IP、、端口、带宽、存储、设备等。资源管理的范围还包括设备资源信息、设备用户信息、设备存放信息、设备端口信息。同时,IDC有别于传统机房,其承载的业务种类多,业务系统增减及系统升级扩容频繁,因此资源是动态变化的,分配繁琐、变更复杂、记录琐碎,查询统计困难是传统的管理方式的存在的主要问题。如何提升IDC资源管理的水平,应对复杂的多业务环境(自有业务、合作业务、内容引入、集体托管),满足互联网业务发展和IDC向服务转型的需要,改变传统的IDC管理模式,优化资源分配流程,最大化利用资源,实现多维度管控,同时满足公司低成本高效运营的要求是IDC运营的当务之急。 二、原有流程 经调研,目前全国各地IDC机房均采用传统的手工模式实现资源管理,尚未有IDC机房采用电子化手段结合条码管理方式,实现对不同层级的设备及其资源的动态管控、值班人员的现场无线维护。目前传统的资源手工分配流程如下: A、IP地址的分配,使用电子表格记录IP地址,每个维护人员各自记录每次的IP分配变化,一段时间检查汇总一次。 B、机架、机位的分配,使用电子表格记录,在分配前,需要去机房现场查看,然后具体分配机柜、机位。

C、端口分配,没有记录,每次远程登录到网络设备上分配,分配后修改端口的别名进行记录。 D、机房托管资源的记录,使用电子表格记录。合作伙伴或客户提供托管资源清单,盘点验收后作为机房托管资源的记录。 通过上述的IDC资源管理方式,虽然解决了IDC资源登记、状态信息、资源归属的记录和查询。但在实际使用中也存在较多的问题: 1.IDC机房内设备数量众多,传统的设备标签信息仅能记录设备归属信息,信息量小、不全面,运维人员巡检时发现的问题时,无法快速定位设备维保信息、设备维护使用记录、客户经理及其联系信息等内容,无法及时并直接将设备故障信息反馈给设备相关维护人员,需记录设备编号后再后台查找相关信息后,通知厂家维护人员,维护效率较低。 2.IDC资源的分配流程长,涉及的分配环节和人员较多,分配效率低,无法满足快速发展的互联网和面向服务转型的需要,需要对分配流程进行优化。 3.在运维过程中,因各种各样的漏记、错记,资源状态不能及时更新,资源状态比较错乱,导致数据不准确现象时有发生,传统的手工分配资源无法从根本上杜绝数据错误,保证数据100%准确。 4.传统的手工分配资源,无法对资源的分配过程、变更过程、历史记录等信息进行管理和查询,不符合IDC资源动态变化分配管理的要求,导致资源利用率较低。 5.资源占用记录不直观,资源统计不方便,不能对IDC的运营、规划提供第一手资料。 综上所述,传统人工资源管理流程,存在资源分配流程长、维护效率低、资

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梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效 果,找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题,查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5.认真贯彻,落实,做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面的要求,

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中国移动通信企业标准 中国移动 综合网络资源管理系统技术规范 通用功能分册 I n t e g r a t e d N e t w o r k R e s o u r c e M a n a g e m e n t S y s t e m : C o m m o n F u n c t i o n 版本号:1.0.1 中国移动通信集团公司 发布 2009-1-1发布 布 2009-1-1实施 施 QB-W-044-2008

目录 前言......................................................................................................................................................... III 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语、定义和缩略语 (1) 4业务需求背景 (4) 5总体建设原则和建设目标 (4) 5.1系统定位 (4) 5.2总体目标 (5) 5.3建设原则 (6) 5.4资源管理范围 (6) 6系统通用功能 (8) 6.1系统功能组成 (8) 6.1.1一级功能架构图 (8) 6.1.2二级功能架构图 (9) 6.2系统基础维护 (11) 6.2.1资源模型管理 (11) 6.2.2资源命名管理 (14) 6.2.3数据质量管理 (16) 6.2.4批量数据导入导出 (19) 6.2.5系统管理工具 (20) 6.3资源存量管理 (23) 6.3.1基础功能 (24) 6.3.2空间资源管理 (28) 6.3.3物理资源管理 (29) 6.3.4逻辑资源管理 (31) 6.3.5业务资源管理 (34) 6.3.6资源拓扑管理 (35) 6.3.7资源机历管理 (35) 6.4资源应用功能 (36) 6.4.1调配类应用 (36) 6.4.2分析类应用 (39) 6.4.3展现类应用 (42) 6.4.4其他类应用 (43) 6.5资源数据共享服务 (45) 6.5.1资源数据共享服务方式 (45) 6.5.2服务开通类应用的资源数据共享服务 (45) 6.5.3故障支撑类应用的资源数据共享服务 (46) 6.5.4备品备件类应用的资源数据共享服务 (46) 7系统技术功能要求 (46) 7.1流程功能要求 (46) 7.2软件设计要求 (46)

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服装生产过程管理 平缝车间过程管理 1 生产前准备控制 1.1平缝车间在新款投产前,根据“OK”的生产办样品、批办意见和工艺单,召开生产此款有关的裁床、平缝、尾部等主管、品控员和平缝组长参加的生产会议,了解和掌握工艺要求和重点注意事项。车间主管根据生产控制部的计划,制定车间大组的每组生产计划编排并跟进裁床的裁片以及辅料的准备工作;还要协调车间、大组之间的平衡生产,当跨车间的生产时,由厂长协调进行生产;需要在开款前研究合理的方法,以大组人数为前提,正确的合并和拆散工序,缩短成品和半成品差距;根据工价员提供的标准时间制定每个大组每款每日的目标产量。 1.2 缝纫大组根据《生产任务单》向裁床领取裁片,同时向车间主管领取生产办样品和批办意见、工艺单、实样样板、辅料等生产资料。并核对所领生产资料有否差错。 1.3通过技能调查表,每个大组固定几个技术水平相对差的员工或生(新)手做副工,如开包整理裁片、对编号纸、修切止口、翻角、检查左右对称部位或量度尺寸部位,使员工顺手拿到就能生产。组长

必须了解款式的裁剪情况,在开款前两天编制好员工工序流程分配表给车间主管审核。组长根据车间主任的目标产量和技术部提供的每款工序标准时间,制定每道工序的目标产量,并且要清楚明确的告诉给每一位员工,每道工序需要的时间是多少?每小时的目标产量是多少?每天的目标产量是多少? 1.4组长在编制员工工序流程分配表的时候,应该考虑到此款家纺/家纺/服装的平均节拍(平均节拍=每件家纺/家纺/服装的标准时间/本组的车位人数),尽量使每位员工分配到的时间相近,都在平均节拍左右,这样才能保证正常生产的流水平衡。但是又怎样才能做到合理的分配人员,使生产保持平衡,所以还必须考虑该款式生产流程的先后顺序,以及每组车位的技术熟练程度和质量水平。根据生产流程的正常流水,若上下相邻的工序时间没有超过平均节拍时间时,尽量安排由一个人去做,这样可以减少裁片的移动所需要的时间,当该车位不能胜任其中某道工序时,应该安排前后工序相差很远,这样可以有一定的时间间隔,进行灵活地调动及调整,避免该工序因为不能完成出现堵塞现象。同时员工的座位应该根据款式的不同而有所变化,按照流程来排座位。 1.5组长要做好丈巾、丝带、拉链等缩水工作。 2 做开工办样品控制

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常州纺织服装职业技术学院服装系 教案 ( 2014--2015 学年二学期) 课程名称成衣纸样与工业样板 授课教师徐君 授课班级安徽皖中第六期 教研室服装工程教研室

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常州纺织服装职业技术学院服装系教案(2) 教学模块(单元)第二单元 课时 4 作业及要求教学内容 学习西装裙的制图,制图尺寸如下 部位裙长腰围臀围下摆腰宽 画出西装裙的基本样片尺寸60 70 94 88 3 1.画矩形框.长度=裙长-腰宽=60-3=57,宽度 1/4H+0.5=24 2.臀围线腰下18CM处画腰线的平行线 3.侧缝起翘 0.7CM 4.前腰围 1/4W+0.5+省=18+3.5=21.5前中为起点 向起翘线画长度线21.5,然后用弧线画顺 5.前腰省位置取前腰弧线的1/3处画腰口的垂 直线,第一条宽2CM长10CM.第二条长9CM.省大1.5CM 6.下摆前臀围-1.5CM=22.5 7.画出前侧缝线 8.延长矩形框,画出后裙片。宽度1/4H-0.5=23 9.后中下落1CM. 10.后腰围 1/4W-0.5+省=17+4.5=21.5后中下落 1CM处向起翘线画长度线21.5 11. 后腰省位置取后腰弧线的1/3处画腰口的 垂直线,第一条宽2.5CM长11CM.第二条省宽2CM长 10CM. 12.后下摆后臀围-1.5CM=21.5 13.画出后侧缝线 知识点及难点 1.基本方法与原型裙相似. 2.注意基本样片的制图裙长的尺寸. 教学方法及手段 1.在黑板上写下制图的公式和步骤. 2.在黑板上画出图纸. 教学小结

移动资源管理系统改造方案

北京移动资源管理改造方案 1.背景 2.概述 2.1资源管理的范围 资源是中国移动在市场营销、销售、客户服务过程中涉及到的各类有形和无形资源,目前在系统中实现支撑的资源主要包括: 号码主要分为普通号码(包括全球通,动感地带,神州行等品牌)和集团号码以及一些副号码业务。 业务卡即SIM卡资源,分为空卡,白卡和带号卡3类。 有价卡则充值卡,有实体充值卡和电子充值卡,这里WLAN电子卡也归为有价卡的类别进行管理。 终端资源主要包括手机终端,上网本,上网卡等设备资源。 促销品即营销实物资源,如大米,油等 2.2资源管理涉及系统说明

2.3各系统交互整体现状流程图 目前北京资源管理涉及的系统很多,资源都离散在不同的系统进行管理,下面是目前北京的系统间的主要交互的流程图:

流程说明: 1.一级BOSS下发终端数据,CRM透传给SCM系统,SCM系统支撑终端数据的管 理功能 2.大唐下发SIM卡数据同步给CRM的资源,号码则是由CNP同步给CRM的资源, 资源负责号码和SIM卡资源的库存管理 3.RM支撑的有价卡的管理,数据也是来源于CNP’,CNP生成有价卡数据还会 将数据同步给MIS 4.MIS负责各种实物资源的库存调拨,包括SIM卡,业务卡等。 5.CRM的营业主要支撑面向客户的资源使用,其中,有价卡在使用过程中需 要和VC作交互,电子有价卡还需要到解密平台做解密操作。 3.系统支撑现状详细说明 3.1号码支撑现状 号码资源管理功能是由CRM系统支撑,号码资源由CNP生成后通过文件接口通过给CRM系统,具体的流程图如下: 流程说明: https://www.360docs.net/doc/95195194.html,P生成号码数据,通过文件方式同步给CRM的资源系统,管理员也可通 过CRM前台导入数据。 2.CRM的资源主要支撑号码的管理,包括品牌级别管理、库存管理,以及号

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避免走低层次重复的老路! ?功能 满足企业级、长期应用需求; 而不是部门级、短期应用; 符合CTG-MBOSS规范最新要求。 ?性能 满足中型、大型、特大型本地网; 全省集中型应用。 1.3产品功能 G/Comms系统采用统一的管线资源数据库,全省的管线资源都集中在一个数据库中用统一的模型进行存储。通过关系数据库建立各类管线资源设施之间的关联关系。下面对图中几大功能域进行说明: 基础功能域:

此功能域主要包括地图管理、逻辑图管理、元数据管理、元数据定义工具、数据质量检查等功能; 系统管理功能域 此功能域主要包括用户管理、日志管理、权限管理等功能; 资源存量管理功能域 此功能域是管线资源管理的核心功能域,它主要实现关系资源数据的基础维护,包括资源规格(模板)管理、支撑网(管道网、杆路网)资源管理、电缆网资源管理、光缆网资源管理、空间资源管理和C网资源管理以及其他物理资源管理等功能; 资源动态管理功能域 此功能域是主要包括支撑网(管道网、杆路网)资源割接、电缆网资源割接、光缆网资源割接、资源快捷录入等功能; 资源应用功能域 此功能域主要包括资源综合查询、资源能力查询、辅助配线、资源预警分析、资源统计报表、光路调度管理、故障定位服务、GIS网格化管理等应用功能; 系统接口 此功能域主要实现管线资源系统与外部系统的接口,包括ODS 系统、服务保障类系统、综合告警系统、固资管理系统等接口; 1.4部署客户 ●上海电信

服装企业业务流程

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定

服装制版规范

服装制版规范 一.样衣基础板规格:板上要有缩量。 上衣——衣长+1cm裤子——裤长+1cm 胸围+1cm腰围+1cm 袖长+0.5cm臀围+1cm 袖肥+0.5cm横档+1cm 连衣裙——衣长+1cm短裙——腰围+1cm 胸围+1cm臀围+1cm 腰围+1cm 臀围+1cm 袖长+0.5cm 二.样板放缝: 普通缝份——1cm 包缝缝份——1.2cm 来去缝——1.5cm 底边——4cm(裙子下摆弧度大时,贴边可缩短。) 薄料底边——3cm 易脱丝的面料裙子底边——2cm 三.40#样板(面板)毛板要求: 1,样板规格:在前上片标明各部位规格,要完整。 请按以下顺序填写——衣长,领口,肩宽,胸围,腰围,中臀, 臀围,下摆,袖长,袖根肥,袖口,袖笼 立裆,横档,裤口。(没有的跳过) 2,基础部位线要标明。(胸围线,腰围线,臀围线,袖肥线,膝围线, 搭门线)。 3,明确各部位缝份。标明丝道线,样板部位名称,裁剪片数。 4,要标明粘衬部位。 5,标明兜位、兜牙宽度、扣眼、扣位。明确订明扣或按扣。 (兜盖净宽不包括兜牙的宽度。) 6,标明缉明线或手拱针。 缉明线部位要用数字标明明线宽窄,所有缉明线部位要有明线 的起止点。 例——双明线0.1/0.8cm表示为明线距边0.1cm,双明线间距为 0.8cm。 7,明确夹缉花边、织带等部位。

8,标明省、褶(活褶、死褶)。 标明褶的倒向。 标明抽碎褶的部位。抽褶后的规格 9,剪口明确。 绱袖子——4个剪口。 过面缉里子——2个剪口。 刀背缝吃量——2个剪口。 所有拼缝剪口间距不能大于35cm。 10,所有配料只要标示配料一,配料二等(不写具体用料名称)。同样的配料归类,不同的按序号往下排。 11,所有用料部位都要有样板,包括——滚条,拉链包头,牙边等(标明外露净宽)。 12,出板前要核对企划,确认款号与企划一致。 四.40#里板要求: 里子长度: 1,所有薄料的裙里,底边与面一样长,制作时再净长短。 2,整里裤子、短裙、连衣裙里子底边净边要盖住面料贴边1cm。里子 底边扣净缉1.2cm明线。 3,前里裤里底边距裤口20cm。里子底边扣净缉1.2cm明线。 里子肥度: 1,所有上衣、大衣、连衣裙、裤子里子竖向拼缝眼皮0.5cm。 2,所有合身款连衣裙、短裙里侧缝眼皮0.7cm。 里子其它: 里子板尽量做整,不要同面板一样零碎。 五.袋布: 1,裤子侧兜:兜口下方向下净长10cm,兜宽净宽14cm。 2,裤子后兜:兜口向下净长13cm,兜口两侧各长1.5cm。 3,大衣兜布:兜口下方向下净长11cm—13cm,兜宽净宽15cm。六.衬布: 1,面料40#毛板上标明粘衬部位。 2,粘衬部位要标明衬的丝道。前身顺大身,后片上方顺肩宽方向(或斜丝)。 3,特殊部位要特别说明。例:薄料连衣裙圆领口,要粘双层衬,分别用斜丝,两层丝道交叉。

IDC机房资源动态管理系统

安徽移动IDC机房资源动态管理系统简介 一、业务概述 互联网数据中心(Internet Data Center)简称IDC,是中国移动整合网络通信线路、 带宽资源,建立的标准化的电信级机房环境,可以为企事业单位提供服务器托管、租用、接入、运维等的一揽子服务。 IDC资源管理的效率是业务发展和运营的基础,涉及空间资源(机房/机架/机位)、 IP、、端口、带宽、存储、设备等。资源管理的范围还包括设备资源信息、设备用户信息、设备存放信息、设备端口信息。同时,IDC有别于传统机房,其承载的业务种类多,业务 系统增减及系统升级扩容频繁,因此资源是动态变化的,分配繁琐、变更复杂、记录琐碎,查询统计困难是传统的管理方式的存在的主要问题。如何提升IDC资源管理的水平,应对 复杂的多业务环境(自有业务、合作业务、内容引入、集体托管),满足互联网业务发展和IDC向服务转型的需要,改变传统的IDC管理模式,优化资源分配流程,最大化利用资源,实现多维度管控,同时满足公司低成本高效运营的要求是IDC运营的当务之急。 二、原有流程 经调研,目前全国各地IDC机房均采用传统的手工模式实现资源管理,尚未有IDC机 房采用电子化手段结合条码管理方式,实现对不同层级的设备及其资源的动态管控、值班人员的现场无线维护。目前传统的资源手工分配流程如下: A、IP地址的分配,使用电子表格记录IP地址,每个维护人员各自记录每次的IP分配变化,一段时间检查汇总一次。 B、机架、机位的分配,使用电子表格记录,在分配前,需要去机房现场查看,然后具体分配机柜、机位。 C、端口分配,没有记录,每次远程登录到网络设备上分配,分配后修改端口的别名进行记录。 D、机房托管资源的记录,使用电子表格记录。合作伙伴或客户提供托管资源清单,盘点验收后作为机房托管资源的记录。 通过上述的IDC资源管理方式,虽然解决了IDC资源登记、状态信息、资源归属的记录和查询。但在实际使用中也存在较多的问题: 1.IDC 机房内设备数量众多,传统的设备标签信息仅能记录设备归属信息,信息量小、不全面,运

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效果, 找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有 效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我 认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个

内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻,落实,做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

(完整版)服装生产工艺流程图汇总,推荐文档

服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点

服装生产质量管理控制

说明 《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范,它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制,要求在生产过程中的所有环节,对系统和工艺进行实时检查,对于公司的每一份订单,都必须有最终的质量控制报告,以保证质量符合要求。 公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看,监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率,而是要指出可能存在的问题,以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。服装生产质量管理控制规范 一、原辅材料的检查 服装的原辅材料是构成服装成品的基础,把好原辅料的质量关,防止不合格的原辅料投入生产,是整个服装生产过程中质量控制的基础。 (一)原辅料入库前的检查 (1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。 (2)材料的包装是否完好、整洁。 (3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。 (4)检验材料外观及内在质量。 (二)原辅料保管状况的检查 (1)仓库环境条件: 湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。

(2)仓库场地是否整洁、货架是否光洁,以免沾污或损坏材料。 (3)材料堆放是否整齐,标志是否清晰。 二、技术文件的审核 技术文件是影响产品质量的主因,属于生产中的软件部分。产品投产前,必须对各项技术文件进行严格审查,确保正确无误。 (一)生产通知单的审核 对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数,如所要求的规格、颜色件数是否正确,原辅料之间是否一一对应等内容,进行核对与审查,确认无误签字后,再向下发放投入生产。 (二)缝制工艺单的审核 对所制定的缝制工艺标准进行复核检查,核对有否遗漏和错误,如: ①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅,缝迹缝型的形式及要求是否正确; ②各部位操作规程、技术要求是否准确明白;③特殊的缝制要求是否明确指出。 (三)样板质量的审核 服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据,在服装的技术文件中具有重要的地位,对样板的审核及管理要认真细心。 (1)样板的复核内容 ①大小样板数量是否xx,有否遗漏; ②样板上的书写标记(款号、规格等)是否准确,有无遗漏; ③复核样板各部位的尺寸规格,若样板中包括缩水率,需核对缩水量是否留够;④各衣片样板间的缝合处尺寸是否准确一致,形状是否吻合,如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸是否一致,袖山与袖笼的尺寸是否达到要求等;

地下管线管理信息系统

地下管线管理信息系统 一、概述 地下各类管网、管线是一个城市重要的基础设施,它不仅具有规模大、范围广、管线种类繁多、空间分布复杂、变化大、增长速度快、形成时间长等特点,更重要的它还承担着信息传输、能源输送、污水排放等与人民生活息息相关的重要功能,也是城市赖以生存和发展的物质基础。 随着我国城镇化进程的不断深入,传统的城市地下管线二维管理模式,已根本无法满足当今人们对地下管网、管线大数据信息分析、表达、应用的实际需要。基于此,众智软件审时度势并充分利用多年来在三维领域的研究成果和自有核心技术,自主研发了一套全新的地下管线数据资源汇集管理信息平台——3DPLINE城市三维地下管线管理系统。该系统可有效地将各类地下管线资源融入在系统之中,全面实现了地下管线数据信息的二三维一体化,以及动态更新与专业属性数据的整体同步。此外,系统还可融地理信息、业务办公和辅助决策等地上、地下建筑规划管理模块于一体,采用虚拟仿真技术一揽子解决地下管线管理中所发生的诸多问题。不仅有助于避免市政建设过程中道路的多次开挖,而且还可大大降低施工中地下设施的矛盾与事故隐患,提高管线工程规划设计、施工与管理的准确性和科学性。大量节省规划审批中挖路断面、确定管线走向的时间和费用,最大限度地减少因规划失策所造成的经济损失。 另外,系统还可根据管网空间数据,实现城市三维地下管线的可视化管理,支持城市地下管线的漫游和三维成果自执行文件格式汇报,且可满足城市管线管理人员和技术专业人员的规划设计、方案设计、施工图设计等不同阶段的需要。 城市区域地下管网鸟瞰图 二、建设目标

1、通过对城市地下各类管线基础数据资源的有效整合与配置,进一步推进数字地理空间信息平台 建设,全面实现数据管理部门和应用部门之间对数据资源“集中管理、分部应用”的共建共享。 2、实现对决策基础数据资源的数字化、可视化管理。通过全新的GIS技术,将地图元素和地下空 间信息融入到管理系统之中,并采用三维模拟技术对地下管线进行详实的展示,真正意义上实现城市决策信息资源的数字化和可视化,充分体现出辅助决策的科学性和先进性。 3、提高政府应对公共安全和突发公共事件的处置能力。面对城市突发应急事故,政府可在第一时 间内了解到灾害发生地周边管线的分布情况,协助管理者快速协调调用相关资源并完成应急处置,最大限度地确保将突发公共灾害事故的危害降至到最低限度。 4、全面提升城市地下管线基础数据的管理水平。既可实现对局部地区地下管线空间分布状况的查阅,又可对城市区域地上地下管线进行全景模拟浏览,全面实现城市地下管线的三维显示与管理,使得本来在平面显示下错综复杂的管线变得更加清晰明了。 5、在实现地下管线的三维可视化管理、存储、查询、分析、定位等功能基础上,系统还可用于对 单种管线情况的研究和各种管线整体分布情况的多种专业分析(如垂直净距分析、水平净距分析、覆土深度分析、道路扩建分析、范围拆迁分析以及最短路径分析等);既可使管理人员用以指导工程施工,又可使业务人员用来做新区规划或管线设计的工具,彻底改变业务人员的办公技术条件,从而也使得管理工作更加得心应手。 3DPLINE城市三维地下管线管理系统是一款以计算机网络为载体,以全新GIS为平台应用技术,在全面整合城市地下综合管线数据资源的基础上,创新推出的一套完整的城市地下综合管线数据资源管理数字化、可视化的三维管线管理系统。 三、技术优势 1、管网自动建模 传统的管线竣工资料和探测结果大多是二维矢量线数据,本系统可对二维的平面坐标、埋深、管径等成果数据(包括管线CAD图、实测数据、二维GIS)以标准格式导入,自动生成管网空间拓扑关系图和批量生成三维管线模型、关联属性数据库,并且可在软件内直接自动绘制成图,大大方便了技术人员的日常规划设计和维护设计业务工作。

资源管理系统-全业务端到端资源管理系统与应用

单选(共50分) 待检查 1、 PON网元配置类型包括() A. PTN、ONU 、POS B. OLT、ONU 、POS C. OLT、ONU 、PTN D. OLT、ONU 、PON 待检查 2、传输冗余电路如何清除 A. 起电路新增单 B. 直接删除 C. 起光路停闭单 D. 起电路停闭单 待检查 3、总俯仰角挂高低于20米,总俯仰角不得大于()度,挂高高于50米,总俯仰角不得小于5度; A. 15,5 B. 5,5 C. 10,5 D.

待检查 4、资源管理系统的流程管理,目标是为了确保流程符合实际生产需要,以流程控制(),有效提升资源数据质量 A. 资源数据变更 B. 资源数据删除 C. 资源数据冗余 D. 资源数据退网 待检查 5、可以查看网卡中断的是哪个选项()? A. which interrupts B. cat /proc/ioports C. cat /proc/interrupts D. cat /proc/memoryinfo 待检查 6、查看某个传输设备所在机房名称,在综合资管系统的()模块 A. 业务开通 B. 网络割接 C. 资源拓扑 D. 基础功能

7、关于防火墙的描述不正确的是哪个选项()? A. 如果一个公司信息安全制度不明确,拥有再好的防火墙也没有用 B. 防火墙是一个由软件和硬件设备组合而成的保护屏障 C. 防火墙可以防止伪装成内部信任主机的IP地址欺骗 D. 防火墙可以防止伪装成外部信任主机的IP地址欺骗 待检查 8、下列账号中,最有可能是人员从账号的是 A. zhangshan B. administrator C. user D. oracle 待检查 9、 HP设备硬件告警排查时需要收集()日志 A. DIAG B. EventLog C. IML D. AuditLog 待检查 10、家客业务开通流程中哪个环节可实现系统预占端口与实占端口的调整()

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

服装制作工艺流程图完整版本

服装制作工艺流程 1,原材料检查工艺 2,裁剪工艺 3,缝纫制作工艺 4,锁钉工艺 5,后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。 原材料检查工艺: (1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。 (2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。 (3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 (4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。 (5)复米——复查每匹原辅料的长度。 (6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。 裁剪工艺: (1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。 (2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。 (3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。 (4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂 针不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料

铺料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。 (5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。 (6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。 (7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通 常用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位 虽费时不容易造成残次。 (8)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。 (9)验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A.上衣类按前后序制作 所有缝分1cm,机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示 1.修边—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3.剪省缝—把省缝剪开,线丁里0.5cm为止,也不能过长和偏短。 4.环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。 5.缉省缝—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6.烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。 7.推门——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。,袖口,下摆衬。 9.压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10.纳驳头——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12.敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13.拼袋盖里——袋盖里拼接,一般通用1cm做缝。 14.做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15.翻袋盖——袋盖正面翻出。

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