喷涂聚脲弹性防水涂料机械化施工(PPT46张)
聚脲防水涂料施工工艺
聚脲防水涂料施工工艺“聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。
结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。
对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。
本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。
施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。
一、SPUA材料的选择及厚度SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。
表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度:二、节点的处理方案本文所说的节点包括以下几个方面1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。
2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。
3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。
4.边——SPUA涂层的收头部位。
5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。
7.座——设备基座、拉线座。
以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。
我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。
沟槽的处理沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。
因此沟槽的施工。
要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。
另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。
孔的处理孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。
喷涂聚脲PPT
————————新型高分子超级涂层————————喷涂聚脲原料聚脲化学反应喷涂聚脲定义聚脲国家标准聚脲是什么？型高分子材料。
的粘稠液体。
成型。
•喷涂聚脲技术早在20世纪60～70年代就已现雏形，主要用于喷砂室地面和大型钢管内衬。
德国Bayer公司、美国Upjohn公司、Uniroyal公司等相继进行过开发研究。
当时的工艺与现在有较大的不同，其异氰酸酯组分通常为液化MDI或粗MDI，羟基组分通常为聚醚或聚酯与扩链剂、催化剂的混合物，两组分的比例没有限制。
使用双组分或三组分的低压柱塞泵或齿轮泵式的喷涂设备，采用静态或动态混合方式，原料贮料罐需要加热到100℃左右。
由于设备复杂、造价高、混合效果不佳、工艺不稳定，一直未能得到重视。
•80年代后，随着RIM技术的发展、撞击混合式高压喷涂设备的出现，喷涂聚脲弹性体技术开始发展。
该技术最早在德国、美国开发，Bayer、BASF、Futura和Uniroyal等公司最早开发喷涂聚氨酯以及聚氨酯脲弹性体技术。
•美国Texaco（现属Huntsman）公司Dudley J.Primeaux II率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表研究论文。
喷涂聚脲弹性体技术在90年代发展较快。
1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。
•澳大利亚于1993年引进喷涂聚脲技术，日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术，并相继投入商业应用。
•喷涂聚脲技术在国内开发应用已经十几年的时间，由于其成型快速、适应性强、可喷涂厚涂层等优点，受到业界的重视，发展较快，在工民建筑防水、化工防腐、军事工程、农业、水利、矿业等部门获得了广泛应用。
喷涂聚脲发展1986年6月10日，在美国Texaco公司Austin 实验室，由Dudley J.Primeaux等人喷出了世界上第一个聚脲产品。
喷涂聚脲材料在国内的发展•中国聚脲技术于1997年由青岛海洋化工研究院引进该技术，于1999年初次投入商业应用。
聚脲喷涂施工方案
1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 基层清理 WEP-100专用底漆1-2道 一次性喷涂SPUA 聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。
1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP 刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。
刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。
1.2.4在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为8～10m 2/kg 。
在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为3～5m 2/kg 。
封闭底漆应无微孔。
1.2.5聚脲喷涂关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统GUSMER 公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图1.2.6聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。
该组合料反应速度极快，20秒钟内即固化，10分钟内可达到步行强度。
2.1.2.7聚脲防腐涂层是由两个组份构成，即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂，这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。
它与两组份的聚氨酯反应不同的是，使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份（B 组份），因此与多异氰酸酯（A组份）的反应活性极高，无需任何催化剂，即使在0 ℃以下也可瞬间完成反应，从而克服了因环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。
1.2.8喷涂施工H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。
它们分别扦于A料和R料的200升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶。
喷涂聚脲弹性体技术与应用全文(PPS) - SPUA喷涂聚脲弹性体技术及
喷涂聚脲弹性体技术与应用前言喷涂聚脲弹性体（SprayPolyurea Elastomer简称SPUA）技术是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。
SPUA技术采用专用设备现场喷涂施工，形成具有防水、防腐、耐磨、抗湿滑、耐热和装饰等多功能的纯聚脲材料。
PDA 2002年统计资料SPUA技术已在美国、日本、以及西欧等国家的建筑、交通运输、电子、医药、化工、娱乐、食品等领域大规模应用。
表1 SPUA技术发展简史国别开发年代商业化年代美国1986 1991 澳大利亚1993 1993 日本1995 1995韩国1997 1997中国1997 19992002年PDA统计资料全球聚脲的最大消费在美国，其次为亚洲和欧洲，应用地区分布如下：美国占85%亚洲占10%欧洲占4%其它占1%表2环保型施工技术之比较类别项目高固体份涂料水性涂料UV涂料粉末涂料SPUA材料VOC含量（g/L）50～150 0～150 0 0 0 施工方法常规常规新型新型新型防腐性能好一般一般优秀优秀适用底材不限不限木材为主金属不限施工环境0℃以上5℃以上厂房内厂房内不限一次成膜厚度<150μm <100μm <50μm <800μm 无限制技术特点1．快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5s凝胶，1min达到步行强度。
2．对湿气、温度不敏感，施工不受环境温度（可在冰上施工及-28℃下施工；）、湿度的影响。
3．100%固含量，对环境友好。
4．使用成套喷涂、浇注设备，一次施工达到厚度要求，效率高。
技术特点5．优异的物理力学性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6．良好的耐高低温性能，可在- 50℃～150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
8．配方硬度任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。
化学原理组成：A/R=1:1A:半预聚体；R：氨基聚醚、胺扩聚氨酯、聚脲反应方程式：关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统关键设备——连接实物图关键设备—喷射实物图(GUSMER)材料性能——表3综合力学性能项目指标抗张强度（MPa）10 ～ 28硬度（Shore）A30～D65伸长率（%）15 ～ 1000撕裂强度（KN/m）43.9～105.4100%伸长模量（MPa） 3.4～13.7材料性能——表4低温韧性材质项目脂肪族芳香族(25℃)脂肪族芳香族(-20℃)抗张强度(MPa) 8.9 11.4 12.3 14.1 伸长率(%) 420 180 350 130 剪切强度(KN/m)43.9 67.7 105 102 硬度(Shore D) 35 51 ---- ----材料性能—表5户外耐老化性能芳香族SPUA(50℃,3871h )项目老化前老化后抗张强度（MPa）13.5 13.4伸长率（%）137 110 剪切强度（KN/m）76.4 84.4硬度（Shore D）59 63材料性能——表6耐介质性能介质名称结果介质名称结果10%醋酸良好二甲苯No10%盐酸良好防冻液良好10%磷酸良好正己烷良好20%硫酸良好汽油良好20%氨水良好煤油良好20%氢氧化钾变色、好柴油良好50%氢氧化钠变色、好液压油良好饱和盐水良好硝酸铵良好材料性能——表7附着力芳香族脂肪族分类底材砼（纯材料）400★400★砼（带底漆）1000★700●钢（喷砂至Sa2.5级）>2000 1250●铝>2000 ---胶合板250●250●注：★指底材破坏；●指内聚破坏。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚腺弹性防水涂料施工工法完成单位：XXXX建设发展有限公司XXXX建筑工程有限公司主要完成人：XXX XXX XXX XXX喷涂型聚豚弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料，可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋而、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。
该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。
2特点2.0.1对混凝上、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。
2.0.2可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，固化快，不产生流挂现象。
涂膜凝胶时间短，lmin即可达到步行强度，施工效率髙。
2.0.3聚原防水涂膜喷涂施工，一次施工达到厚度要求，涂层致密、连续、无接缝，厚度均匀，整体性好，克服了卷材多层施工的弊病，避免了卷材接缝可能造成的渗漏。
2.0.4涂料无溶剂，固化后涂层无毒、无味，无挥发性有机物（VOC）,符合环保要求。
2.0.5可在低温及潮湿的基层上喷涂作业，施工受环境条件影响小。
2. 0.6涂膜力学强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。
2. 0. 7涂膜热稳立性能好，可在一40〜120° C长期使用，并可承受150° C的短时热冲击。
2. 0.8涂膜耐候性好，耐紫外线照射，可以户外使用。
当户外使用时，可往涂料中加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
2.0. 9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程：厨房、厕浴间、楼板等室内防水：水池、水渠等水工防水；屋而、体育场馆看台等防水施工。
3.0.2可在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材等基层上施工。
3.0.3可在潮湿的基层上施工，但基层必须经过专门处理。
3.0.4环境温度低于一10°C时不宜施工。
3.0.5不得在结冰的基面上施工。
聚脲施工技术特点及工艺(ppt)
施工设备
2
为方便施工，通常在主加热器(主 机)与接枪管之间配备有长管。长 管的长度可随用户的需要而定 （最长达93m），为防止主加热器 加热后的物料在流经长管时冷却， 长管一般具有保温和温度补偿功 能。其核心部分是温度传感器单 元。温度传感器放置在喷枪附近 的液流内，通过准确的温度反馈， 随时对温度进行补偿，从而保证 物料达到设定温度。由于长管直 接连接在喷枪上，所以长管的加 热系统一般采用安全可靠的低压 电源。。
快速固化 SPUA物料反应速度 极快，5秒钟凝胶，不会在垂 直面（包括顶面）产生流淌现 象；10分钟即可达到使用强度 ，并可进行下一道施工。解决 了其它防腐材料由于表干时间 较长造成的施工进度慢、未干 燥表面粘结杂物影响涂层质量 以及涂层干燥前遇到风、雨等 恶劣气候必须重新施工等问题
。
施工效率高 采用成套喷涂设备 ，输出量大，可连续操作，施
聚脲类型
P型（半聚脲）
A组分是由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇 反应制得的异氰酸酯半预聚体。
B组分由端羟基或端氨基聚醚、胺扩链剂、催化 剂、颜料、填料以及助剂组成。
类型比较
■T型（纯聚脲）
•
成膜质量高，不论是在干燥环境还是在潮湿条件下，喷涂
货厢宝的喷涂ppt课件
• • •
• • •
货厢宝的喷涂
• • • • • • 3工件非喷涂部位污染 问题产生的原因 （1）粘贴防护物时未按工艺要求的部位进行粘贴 （2）防护物有破损 预防措施 （1）喷涂前检查防护是否有破损以及是否按照工 艺要求的部位进行粘贴 • 修补方法 • 对于已飞溅的聚脲弹性涂料，可用棉丝蘸取适量 的专用设备清洗溶剂轻轻擦净飞溅物，擦拭时注 意不要用力过大，以免破坏表层漆膜。
货厢宝的喷涂
谢 谢!
货厢宝的喷涂
• （2）检查设备施工参数的设定是否达到工 艺要求，检查设备的各系统是否正常。 • 修补方法 • 对于起包部位用单面刀片将起包部位的聚 脲弹性涂料挖除，为保证涂膜修补后的平 整性，可在起包部位刮涂少许原子灰，待 原子灰完全固化后对起包部位重新局部喷 涂聚脲弹性涂料。
货厢宝的喷涂
• • • • 2不固化或返粘 问题产生的原因 （1）物料自身存在质量问题 （2）物料的A、B料比例不当，如局部不固化则为物料混 合不均匀。 预防措施 （1）检查物料是否存在质量问题 （2）检查设备的A、B料泵的计量比例是否按照工艺要求 的比例设定 （3）检查设备的物料混合系统是否出现故障。 修补方法 对于不能完全固化或返粘的涂层，可用单面刀片将涂层去 除干净后重新喷涂。
货厢宝的喷涂
• 喷涂聚脲弹性涂料的设备 • 由于聚脲弹性涂料由两个活性极高的组分 组成，混合后快速反应造成粘、硬度迅速 增大，所以喷涂设备必须要具有平稳的物 料输送系统、精确的物料计量系统、均匀 的物料混合系统、良好的物料雾化系统和 便捷的物料清洗系统。
货厢宝的喷涂
• 喷涂聚脲弹性体技术在我国属于一种新型 的涂装方法，我国现用的喷涂设备主要依 靠从国外进口。目前主要的喷涂聚脲弹性 涂料的设备生产商均为美国公司，具体如 下：Gumser、Graco、Glas-Craft公司。 • 现在随着喷涂聚脲弹性涂料技术在国内的 迅速发展，国内一些公司也陆续开发出相 应的喷涂设备，如北京京华派克聚合物机 械设备有限公司、山东烟台芝罘振兴聚氨 酯材料厂等。
聚脲喷涂设备原理及操作培训教案课件
主加热器原理图
第24页/共84页
主加热器温度测量方式
第25页/共84页
电器控制箱内部结构组成
温度控制区
压力控制区
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设备分解图
第27页/共84页
数据下载功能(选装)
增压配比泵
第21页/共84页
液压驱动的动力源-液压油箱
3.25 加仑（12.3 升）液压油缸应经常检查液压油液位,在油尺的上下刻度之间定期更换液压油
第22页/共84页
增压泵自润滑和清洗系统
A侧的增压泵自润滑和清洗系统可以防止异氰酸酯残留在泵杆上造成结晶.
第3Байду номын сангаас页/共84页
设备操作步骤三.管道自身连接
第40页/共84页
设备操作步骤四.喷枪连接
一
二
三
四
五
第41页/共84页
设备操作步骤五.设备启动
第42页/共84页
设备启动(续一)---温度设定
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设备启动(续二)---压力设定
此时应检查各部是否有渗漏情况并处理
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设备启动(续三)---喷涂作业
混合压力
混合温度
聚氨酯泡沫
80kg/m2-120kg/m2
35℃-45℃
聚脲弹性体
140kg/m2-220kg/m2
60℃-70℃
第2页/共84页
三家美国公司固瑞克/卡士马/格拉斯三分市场
(2005年以前)
第3页/共84页
市场变化及设备整合
2005年2月, 固瑞克花费6800万美金全资收购卡士马公司2007年12月, 固瑞克花费3500万美金全资收购格拉斯公司原来竞争的三款设备的最高端技术被整合成新款的H-xp系列
聚脲介绍ppt课件
NH2 C2H5
13
扩链剂
２．二甲硫基甲苯二胺（DMTDA，E-300) 反应慢
SCH3
CH3
NH2
NH2 SCH3
H2N SCH3
CH3
NH2 SCH3
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扩链剂
3． N,N’-二烷基甲基二胺(UNILINK®4200) 反应慢
H3C
C2H5 CH NH
CH2
C2H5 NH CH CH3
15
颜填料、助剂
缺点：价格昂贵 弹性稍差 原料品种少
27
芳香族聚脲不但黄变，而且易粉化和失色；而脂肪族聚 脲长期使用不变色，物理性能保持率高。国外研究表明： 芳香族聚脲耐紫外光3800小时后性能保持率80%以上， 而脂肪族聚脲6000小时后性能保持率90%以上。
28
第三章 喷涂聚脲技术优点
29
技术特点
1.固化快，10秒凝胶，10分钟达到步行强度。 复杂曲面不流挂；停工期短，业主欢迎
SPUA 材料
0
新型 优秀 不限 不限
无限制
5
第一章 喷涂聚脲的定义(狭义讲）
喷涂（纯）聚脲涂料
喷涂（纯）聚脲(俗称纯聚脲)弹性涂料是一种A、 B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性材料；A 组 份是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制 得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨基 扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分 和催化剂，但允许含有少量颜料及助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反 应固化生成弹性体涂膜。
S-406 S-502 S-601 管道 卡车 柔性 防腐 衬里 防撞
凝胶时间/ s
10 10
8
45 15
拉 伸 强 度 19.1 10.0 11.8 11.0 22.0 /MPa
喷涂聚脲弹性防水涂料及其防水系统
【一般特性】
喷涂聚脲弹性体技术（以下用SPUA），集塑料、橡胶、涂 料、玻璃钢等多种材料特性和环保于一身，突出特性。 不含催化剂、超高速硬化，机械化施工。 超强韧性、优异抗拉强度、延伸率、防水性、耐化学腐蚀 性、耐磨性、耐冲击性、耐老化性，与各种基层粘结力强。 良好热稳定性，120℃下长期使用，可承受350℃短时热冲 击。 无溶剂，100%固含量，环保无污染。 无缝成膜，可在任意曲面喷涂成型，膜厚调整自由。 可加入各种颜色、染料，制成不同颜色的膜。 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体 （邵D65）满足各种需要。
(二)、反应机理不同
T 型（纯聚脲）是由异氰酸酯与胺反应生成的脲基结构， 能够赋予产品优异的拉伸强度、冲击强度和耐热性能。
P型（半聚脲）是由异氰酸酯与醇反应生产的氨基甲酸酯 基结构（聚氨酯）和与胺反应生成的脲基结构共同组成。
脲基
氨基甲酸酯基
(三)、成膜质量不同
• T型（纯聚脲） • P型（半聚脲）
b组分生产工艺流程示意图端氨基聚助剂混合分散过滤包装四雨虹spua351喷涂聚脲弹性防水涂料产品优势及特点1科学选用原材料2严格的原材料进厂检验制度3现代化的生产工艺设备4多重中控及成品检验措施5配套齐全的包装标识和储存条件6高性能高品质聚脲产品7完善的聚脲防水层系统8高效率的机械化施工9成熟的聚脲产品及应用技术优势及特点体现雨虹spua351聚脲防水涂料所用的异氰酸酯端羟基聚醚仅用于合成a料预聚体用端氨基聚醚和胺扩链剂等主要原材料都是从国内外大型知名公司企业采购并与这些公司企业建立了长期合作关系确保了原材料质量的稳定性和供应的及时性从源头上保证了聚脲产品质一科学选用原材料雨虹公司已通过sgs公司认证的iso90012000体系并严格按体系运行设有质检中心质检员工艺师等部门和岗位实行全过程控制
聚脲弹性体喷涂施工工法(2)
聚脲弹性体喷涂施工工法聚脲弹性体喷涂施工工法一、前言聚脲弹性体喷涂施工工法是一种常用于建筑防水和防腐的新型施工工法。
它具有工艺简单、施工速度快、覆盖率高、防水效果好等特点，因此在各种建筑工程中得到了广泛应用。
本文将对聚脲弹性体喷涂施工工法进行详细介绍。
二、工法特点聚脲弹性体喷涂施工工法具有以下特点：1. 工艺简单：聚脲弹性体喷涂施工不需要专门设备和繁琐的施工工序，只需要将聚脲弹性体材料喷涂到工程表面即可。
2. 施工速度快：由于喷涂方式，聚脲弹性体喷涂施工速度快，能够大大缩短工期，提高施工效率。
3. 覆盖率高：聚脲弹性体具有优良的粘附性能，能够有效覆盖处理表面的不平整和缺陷，提供更好的防水和防腐效果。
4. 防水效果好：聚脲弹性体具有优异的防水性能和抗腐蚀性能，能够有效防止水分渗透和腐蚀物侵蚀。
三、适应范围聚脲弹性体喷涂施工工法适用于建筑物的地下室、屋顶、泳池、水箱、管道等部位的防水和防腐工程。
它适用于混凝土、砖石、金属等各种基础材料，能够满足各种复杂工程条件下的防水需求。
四、工艺原理聚脲弹性体喷涂施工工法的原理是通过喷枪将聚脲弹性体材料均匀喷涂到施工表面。
聚脲弹性体喷涂材料具有一定的黏度和流动性，能够在喷涂后形成一层坚韧、柔性、无缝的涂层。
这种涂层具有良好的弹性和耐久性，能够有效防止水分渗透和腐蚀物侵蚀，达到防水和防腐的效果。
五、施工工艺聚脲弹性体喷涂施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 表面处理：清除施工表面的灰尘、松散物和污渍，修补裂缝和缺陷，确保施工表面整洁平整。
2. 基础涂布：将聚脲弹性体喷涂材料通过喷枪均匀涂布在施工表面，形成一层均匀薄厚的底层涂层。
3. 中间涂布：待基础涂布干燥后，再次进行聚脲弹性体喷涂，形成一层较厚的中间涂层，增加整体的强度和耐久性。
4. 表面涂布：待中间涂布干燥后，进行最后一次聚脲弹性体喷涂，形成一层平滑且致密的表面涂层，提供良好的防水和防腐效果。
六、劳动组织聚脲弹性体喷涂施工工法需要组织一定数量和技术水平的施工人员进行施工。
聚脲施工方案[1]1
![聚脲施工方案[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/336c741ef18583d04964596f.png)
喷涂聚脲施工方案第一节施工方法本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。
1、施工准备1.1材料准备1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200Kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合水科院票的要求。
1.2机具准备施工机具见下表：机具名称规格数量用途喷涂设备GUSmer（美国卡士玛）H-20/35Pro 1台聚脲喷涂空气压缩机1台聚脲喷涂油水分离器1台聚脲喷涂喷枪GX-7DI 2把雾化喷涂机德国瓦格纳斯1台底漆施工电动搅拌机1台搅拌手持砂轮机40把清理基层扁铲2寸、4寸100把清理基层吹风机4台清理基层防护布1×1.2 200米现场防护防护服专用10套现场防护1.3技术准备1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。
1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。
1.4消防安全准备1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。
1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。
1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。
1.5施工现场准备1.5.1 清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。
1.5.3 照明设备：保证施工现场的亮度。
1.5.4 设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必须解决。
第二节施工工艺流程清理基层→细部打磨、修补→基层验收→现场防护→喷涂底漆(6-8小时)→喷涂聚脲1.5 mm→自检→验收第三节操作要点1、清理基层：基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
喷涂聚脲弹性体技术培训课件
试验时间/mim
质量损失/g
损失率/g/min
环氧树脂
45
91
2.02
乙烯基树脂
140
132.4
0.95
SPUA2.5mm厚
600
9.4
0.015
SPUA1.25mm厚
600
7.3
0.012
SPUA的性能
耐介质性能： SPUA材料致密、连续、无缝,干燥过程无溶剂挥发,无针孔、气泡、缩孔等缺陷,所以防腐性能突出,柔韧性抵御温变带来的热胀冷缩,不会产生开裂和脱落现象,所以表现出优异的耐化学介质性能.
脂肪族
端氨基聚醚、TMXDI、IPDI
端氨基聚醚、脂肪胺类扩链剂
聚天冬氨酸酯
HDI三聚体
聚天冬氨酸酯
优点：优异的物理性能；价格低
缺点：在光照下黄变,易老化
在紫外线下自氧化生成醌亚胺
芳香族聚脲
SPUA的种类
脂肪族聚脲
优点：突出的耐候性能；优异的耐低温性能
缺点：物理性能稍差；耐高温和耐腐蚀差； 价格贵
SPUA的性能
在—35℃～75℃温度交变25次后,SPUA材料能很好地保护氯丁橡胶及其腻子的开裂、分层、脱落等.试验表明,SPUA具有优异的弹性和低温柔韧性,能很好保护橡胶和钢板结构的复杂边界体系.确保急剧温变下,2种膨胀系数不同的复合材料之间不开裂和脱落.
耐交变温度性能
SPUA的性能
在一种轻质高强度泡沫表面喷涂SPUA材料,制成固体浮力材料,通过了要求耐4.5MPa水压,不吸水不变形,还增压到12MPa泡沫芯材已坏变形,保护层仍完整,吸水为零.
聚氨酯、聚氨酯脲、聚脲
初期的喷涂聚氨酯弹性体简称SPU在施工时,体系容易与周围环境中的水分、湿气反应,产生二氧化碳,生成泡沫状弹性体,造成材料力学性能不稳定；聚氨酯/脲在树脂组分中引人端氨基化合物,能有效地阻止异氰酸酯与水分、湿气的反应,材料力学性能得到了很大的改善,但没有从根本上解决体系的发泡问题；喷涂聚脲弹性体简称SPUA从根本上解决了困扰施工界的重大技术问题,得到了良好的发展.
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SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介
聚氨酯底涂与环氧树酯底涂施工对比
名称 成分 适宜温 与砼粘 与聚脲
度
结力 粘结力
对基层 干燥程 度
固化速 度
环氧树 双组份 ≧5℃ 较强 酯
聚氨酯 单组份 ≧-3℃ 较差 底漆
较差 较强
必须干 较慢 燥
干燥和 较快 潮湿均 可
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介-1
理底涂》。
序号 1 2 3
4
项目
外观质量
表干时间（h）
实干时间（h）
粘结强度 (MPa)
干燥基层 潮湿基层
产品主要技术指标：
技术指标 均匀粘稠体，无凝胶、结块 ≤4 ≤ 24
≥2.5
试验方法 测
GB/T1677
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介-2
2. PUP-262单组分湿气固化聚氨酯底 单组分涂湿气固化聚氨酯底涂是由改性异氰酸酯与端羟基聚醚反应生产的预聚体、
涂聚脲弹性涂料》。
产品主要技术指标：
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介-5
5. PUP-264搭接专用粘结剂（层间处理剂）
搭接专用粘结剂是由改性异氰酸酯与端羟基聚醚反应生产的预聚体、固化 剂、溶剂和特种助剂等组分构成的一种单组分涂料。用于聚脲防水层进行 搭接施工时，两次施工间隔时间超过48h后，对前涂层表面进行预处理， 以促进涂层之间的层间附着力。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009 《喷涂聚脲防水层基面处理底涂》。
涂料要达到厚度需多次涂覆的缺陷。 4）现场施工，原形再现性好，涂层连续、致密、无接逢，无流挂，美观实
用； 5）施工效率高，单机施工作业强度地坪面100-800㎡/小时。 6）对环境空气湿度不敏感，施工时环境温度及温度的影响较小。
3、环保特性
1）喷涂聚脲防水层固含量100%，不含任何挥发性溶剂（VOC）。
SPUA-351喷涂聚脲主材简介
【适用范围】
适用于客运专线桥梁混凝土桥面防撞墙内侧防水工程， 也可用于其它防水工程、化工及管道防腐工程、耐磨 及防护衬里、耐冲击和防滑地坪等。
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介
配套材料： PUP-261环氧树脂底涂（干燥基层） PUP-262单组分湿气固化聚氨酯底涂（干燥基层、潮湿基层） PUP-263低温快速固化底涂 SPUA-355刮涂聚脲弹性防水涂料（涂层修补材料） PUP-264搭接专用粘结剂（层间处理剂） APU-601脂肪族聚氨酯面漆等。 基层修补材料（ PUP-265修补腻子、 PUP-266环氧修补砂浆）
【系统配套材料】
1.PUP-261环氧树脂底涂
环氧树脂底涂是由环氧树脂、固化剂及有机溶剂配制而成的双组分涂料。
A组分由环氧树脂和有机溶剂组成，B组分由固化剂、助剂和有机溶剂
组成。产品粘度低，渗透性好，可有效封闭混凝土基层的水分、气孔以
及修正基层表面微小缺陷，与基层以及聚脲防水层粘结力强，固化时间
短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防水层基面处
产品主要技术指标：
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介-4
4. SPUA-355刮涂聚脲弹性防水涂料
刮涂聚脲弹性涂料是由A组分和B组分混合发生交联反应而成膜固化而 成的双组分弹性涂料。使用时将A组分与B组分按一定的比例混合，搅拌均 匀后，用于修补喷涂完第一遍聚脲后漏出的针眼。
产品按性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。其性能指标符合Q/SY YHF 031-2009《刮
SPUA-351喷涂聚脲主材简介
2、施工特性
1）采用专用喷涂设备。喷涂件可预热亦可室温冷喷。 2）快速固化，并可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，
凝胶时间5-120秒可调，1-10分钟达到人体步行强度可调。 3）A、B组分按1：1体积喷涂，施工厚度为1-10 mm，且可控，克服其他
A组分是由异氰酸酯（MDI，不是TDI）与低聚物二元醇或三元 醇反应制得的异氰酸酯半预聚体；B组分由端氨基聚醚、液态胺扩链 剂、颜料、填料以及助剂组成。
A与B组分通过专用喷涂设备的计量泵输送至喷枪，经快速混合， 喷至基层表面，快速反应固结成富有弹性、坚韧的防水、防腐和耐磨 涂层。
SPUA-351喷涂聚脲主材简介
京石 高速铁路砼桥面SPUA-351喷涂聚脲弹性防水涂料
机械化施工
中国建筑防水协会聚脲防水技术分会会长 阮和章
主要内容
一、聚脲简介 二、施工流程 三、基层 四、关键工序（设备的购置价格成套约120万
元） 五、特殊部位处理 六、面漆 七、建议与体会
SPUA-351喷涂聚脲主材简介
【产品概述】
聚脲材料家族分芳香族、脂肪族、天门冬氨酸酯。 喷涂聚脲弹性防水涂料，由A组分和B组分组成的现场喷涂成型的双 组分弹性涂料。目前产品均为芳香族。
稀释剂和特种助剂等组分制成的封闭底涂。产品对潮湿基面（但不能有明水） 具有良好的适应性，产品粘度低，渗透性好，可有效封闭混凝土基层的水分、 气孔以及修正基层表面微小缺陷，与基层以及聚脲防水层粘结力强，固化时间 短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防水层基面处理底 涂》。
产品主要技术指标：
【执行标准】
喷涂型聚脲弹性涂料产品执行国标， 产品按物理性能分为Ⅰ、Ⅱ和 Ⅲ类。同时满足GB/T 23446-2009 《喷涂聚脲防水涂料》（报批稿） 中指标要求。
产品主颜色为浅灰色，可根据用户需要调整颜色。
企标
国标
SPUA-351喷涂聚脲主材简介
【特点】
1、、材料特性
快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象， 5-120秒 凝胶可调，1分钟即可达到步行强度；
综合理化性能优异，高抗张强度、高伸长率、具有优异的裂缝追随性能、优异耐磨 性和抗冲击性。
具有良好的热稳定性，-40℃下仍保持柔韧性，可在任何自然环境下可长期使用， 可承受高温的短时热冲击。
耐化学腐蚀、耐老化，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。 涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。 粘结性能优异，与各种基材（混凝土、钢结构）均可粘结。 机械化喷涂施工，施工方便，效率高，一次施工即可达到设计厚度要求。
SPUA-351喷涂聚脲配套材料简介-3
3. PUP-263低温快速固化底涂
低温快速固化环氧树脂底涂是由环氧树脂、特殊固化剂等组分制成的 可低温施工的封闭底涂。产品粘度低，渗透性好，可有效封闭混凝土基层 的水分、气孔以及修正基层表面微小缺陷，与基层以及聚脲防水层粘结力 强，固化时间短。产品性能指标符合Q/SY YHF 037-2009《喷涂聚脲防 水层基面处理底涂》。