矿建工程中副井井筒钻探注浆防治水
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位钻 １ ３ ３ ｍ ｍ 钻孑 Ｌ ，深度２ ． ５ ｍ ， 将 加 工 好 的 １ ０ ８ ｍ ｍ ￣ ： Ｌ 口管 用 大 锤 打 入 孔 内 ， 外侧 留０ ． ５ ｍ 。 １ ０ ８ ｍ ｍ ￣ Ｌ 口管 加 工 时 外 侧 焊 中６ ． ５ ｍ ｍ 钢筋 ，０ ． ３ ｍ 一 圈 ， 安 装 前 用 麻 缠 好 ，外 侧 涂 抹
孔 深 、本班 进尺 、 交班 孔深 ，钻 孔 出水后 应测 量 水压 、
水量 。
４ 注浆过程中的注意事项
钻孔结束后 应立 即进行 冲洗钻孔 ，而后提 出钻杆 ，测
量水 量 、水压 准 备注 浆 。连接 注浆 管 路 、吸清 水注 入 管
内，检查有 无漏水现象 ，如漏 水立 即处理 。注 浆前应对注 浆 孔进 行压水试 验２ ０ ｍ ｉ ｎ ，测定注 浆孔最 大吸水量 及每米 吸水率 以便初 步确 定浆液浓 度和 浆液注入 量 。 （ １ ）开泵 前 ，放浆 阀门处于打开状态 ，开泵后打开孔 口阀 门，关 闭 放浆 阀门，开始注浆 。 （ ２ ）每次注浆 开始 时，吸浆 笼头先
骤如下 ： （ １ ）将井 底工作面浮矸 、杂物等清理干净 ，施 工 石子滤水层０ ． ５ ｍ 厚 。安放滤水桶 ，预埋孔 口管 （ ８ 根 ），施
反复进 行此项工序直 至矸石段 、破碎 岩石段注实 、封 严 。
在 钻 进 的 全 过 程 中 ， 做 好 打 钻 记 录 ， 记 录 内容 有 ： 接 班
３ ． ３ 马 头 门预 注浆
为保 证马头 门安全施 工 ，对 马头 门进行 预注浆 。马头
门钻注 深度 １ ５ ｍ 。 马 头 门预 注 浆 顺 序 ：钻 ① １ ３ ３ ｍ ｍ 钻 孔 一
下 １ ０ ８ ｍ ｍ ￣ ［ ， 口管 一注浆 加 固孔 口管 一钻注 一检 查注浆 效 果一验收 一注浆 结束。具体实步骤如下 ： （ １ ）按设计眼
放 入清水桶 ，待 吸浆正常后 ，再将笼头放入注 浆液桶 中。
（ ３ ）停止注浆时，先开放浆阀门，后 关孔 口阀门，吸清水 冲洗管路及泵头而后停 电。 （ ４ ）注浆过程 中，浆液应先稀 后 浓，根据泵压及 吸浆情况 ，调整浆液浓度 ，注浆 工作应 连 续进 行 ，如需 间歇 ，停泵前 ，应注 入５ ｍ ｉ ｎ 清水 ，防止钻 孔被浆 液堵塞 ，如停 泵时 间较长 ，应打开孔 口阀门放水 ， 为再注浆创造条件 。 （ ５ ）注浆过程注 中，司泵人员应做好 现场记 录， 内容 为泵 压、 泵量 、水 泥及其他材料用 量。注 浆参数表 中设计 的注 浆终压是指注浆 终端压力 ，从注浆 泵 上掌握注浆压力时应考虑减去浆液 自重产 生的压力 。 （ ６ ） 当各注浆孔 的注浆压力达到设计终压 注入量 小于２ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ ， 稳定２ ０ ｍ ｉ ｎ ，一般可结束本孔注 浆，凝固２ ０ ｈ ，打开 阀门， 若有漏水 ，可继续复注 。终注孔扫孔后 ，单孔涌水量 小于 ２ ｍ 。 ／ ｈ ，否则对所有孔重新扫孔复注直至满足要求 。
工止浆垫 ，止浆垫厚度 为２ ． Ｏ ｍ（ 进入井筒 净径０ ． ５ ｍ ），砼
强度为Ｃ ３ ０ 。孔 口管露 出止 浆垫外侧０ ． ５ ｍ 。 （ ２ ）止浆垫砼 达 到设计强 度２ ／ ３ 时 （ 或７ 天 后 ），注浆 加 固止浆 垫及其下 部 滤水层 ，封闭滤水 桶 。 （ ３ ）孔 口管上安设 ４ 寸 阀 门，潜 孔 钻机凿 孔 ，钻 眼深度 ４ ０ ｍ（ 井深５ ２ ０ ～ ５ ６ ０ ｍ 段 ）后 ，进行 注浆 。 （ ４ ）依 次按顺序钻 注完设计 孔位 。 （ ５ ）扫 孔检查 注浆 效果，扫孔深度与钻注深度一致 。
黄油 ，便于安装 。在安设 过程 中孔 口管法兰盘 上要垫上 木 板 ，防止大锤打坏 法兰盘 。每根孔 口管配两根 锚杆 固定 ，
左 右 侧 各 一 根 ，用 ４ 股８ ＃ 铁 丝 与 孔 口管 连 接 牢 固 。 （ ２ ） 孔
口管 加 固好 后 ，注 双液 浆 加 固孔 口管 ，将 管 裂 隙封 堵密 实。 （ ３ ）凝 固至少 ８ ｈ ，安装４ 寸 阀门。 （ ４ ）潜孑 Ｌ 钻 机凿 孔 ，钻眼 深度设计 １ ２ ｍ ，进行注浆 。 （ ５ ）依次按顺 序钻注
束 本 段 孔 注 浆 ，继 续 钻 注 本 孔 位 施 工 部 分 直 至 达 到 设 计 孔
完 设计孔位 。
３ ． ４ 钻 孔 施工
井 筒 钻孔 要 按照 先 钻注 １ ＃ 最 后钻 注 ８ ＃ 的顺 序 进 行 施
工 ，将钻注 孔打开压 盖，钻孔 前先安装 孔 口阀 门，连 接牢
固。然后将钻 机移到位 ，根据孔 口管 、角度 摆正对 中。 固
定钻 机要牢 固，其 固定方法可用钢 丝绳套 ，手拉葫芦及 锚 杆将 钻机 固定在工作 台上 。经试运 转正 常后 ，接钻杆 给风 给 水钻 进 。钻 进 过程 中，要 经 常检 查钻 机 是否 平稳 、牢 固，钻孔 内返 水、返气 是否正常 ，严防卡钻 堵钻 ，如 发现 孔 内异常 ，应 立即停钻 ，并退 出一 节 ，然后 处理 。接换 钻 杆或上 提钻杆 时，必须用 卡子将钻 杆卡紧 ，才 能松开钻 机 上 的卡 盘 。当钻机 上卡盘 再次卡住钻 杆后 ，下边的 防坠 卡 子才 能取下 ，严 防钻杆掉 入孔 内。钻 杆 的接 头处抹黄油 缠 麻 丝 ，防止 漏 水漏 风 严 禁 钻杆 倒转 。在钻 机 正常 运行 时 ，不 得将 其他 物 件插 入 卡 盘 ，防止 造 成人 身 或机 械 事 故 。钻 进过 程 中 ，要根 据 岩石 的硬 度 ，调节 钻进 的压力 和 转速 ，随 时掌握孔深 。 当涌 水量大于 ｌ Ｏ ｍ 。 ／ ｈ ，应 停止钻 进 ，开始 注浆 。待 涌水堵住 并满足注浆 终压要求 ，方可结
孔 深 、本班 进尺 、 交班 孔深 ，钻 孔 出水后 应测 量 水压 、
水量 。
４ 注浆过程中的注意事项
钻孔结束后 应立 即进行 冲洗钻孔 ，而后提 出钻杆 ，测
量水 量 、水压 准 备注 浆 。连接 注浆 管 路 、吸清 水注 入 管
内，检查有 无漏水现象 ，如漏 水立 即处理 。注 浆前应对注 浆 孔进 行压水试 验２ ０ ｍ ｉ ｎ ，测定注 浆孔最 大吸水量 及每米 吸水率 以便初 步确 定浆液浓 度和 浆液注入 量 。 （ １ ）开泵 前 ，放浆 阀门处于打开状态 ，开泵后打开孔 口阀 门，关 闭 放浆 阀门，开始注浆 。 （ ２ ）每次注浆 开始 时，吸浆 笼头先
骤如下 ： （ １ ）将井 底工作面浮矸 、杂物等清理干净 ，施 工 石子滤水层０ ． ５ ｍ 厚 。安放滤水桶 ，预埋孔 口管 （ ８ 根 ），施
反复进 行此项工序直 至矸石段 、破碎 岩石段注实 、封 严 。
在 钻 进 的 全 过 程 中 ， 做 好 打 钻 记 录 ， 记 录 内容 有 ： 接 班
３ ． ３ 马 头 门预 注浆
为保 证马头 门安全施 工 ，对 马头 门进行 预注浆 。马头
门钻注 深度 １ ５ ｍ 。 马 头 门预 注 浆 顺 序 ：钻 ① １ ３ ３ ｍ ｍ 钻 孔 一
下 １ ０ ８ ｍ ｍ ￣ ［ ， 口管 一注浆 加 固孔 口管 一钻注 一检 查注浆 效 果一验收 一注浆 结束。具体实步骤如下 ： （ １ ）按设计眼
放 入清水桶 ，待 吸浆正常后 ，再将笼头放入注 浆液桶 中。
（ ３ ）停止注浆时，先开放浆阀门，后 关孔 口阀门，吸清水 冲洗管路及泵头而后停 电。 （ ４ ）注浆过程 中，浆液应先稀 后 浓，根据泵压及 吸浆情况 ，调整浆液浓度 ，注浆 工作应 连 续进 行 ，如需 间歇 ，停泵前 ，应注 入５ ｍ ｉ ｎ 清水 ，防止钻 孔被浆 液堵塞 ，如停 泵时 间较长 ，应打开孔 口阀门放水 ， 为再注浆创造条件 。 （ ５ ）注浆过程注 中，司泵人员应做好 现场记 录， 内容 为泵 压、 泵量 、水 泥及其他材料用 量。注 浆参数表 中设计 的注 浆终压是指注浆 终端压力 ，从注浆 泵 上掌握注浆压力时应考虑减去浆液 自重产 生的压力 。 （ ６ ） 当各注浆孔 的注浆压力达到设计终压 注入量 小于２ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ ， 稳定２ ０ ｍ ｉ ｎ ，一般可结束本孔注 浆，凝固２ ０ ｈ ，打开 阀门， 若有漏水 ，可继续复注 。终注孔扫孔后 ，单孔涌水量 小于 ２ ｍ 。 ／ ｈ ，否则对所有孔重新扫孔复注直至满足要求 。
工止浆垫 ，止浆垫厚度 为２ ． Ｏ ｍ（ 进入井筒 净径０ ． ５ ｍ ），砼
强度为Ｃ ３ ０ 。孔 口管露 出止 浆垫外侧０ ． ５ ｍ 。 （ ２ ）止浆垫砼 达 到设计强 度２ ／ ３ 时 （ 或７ 天 后 ），注浆 加 固止浆 垫及其下 部 滤水层 ，封闭滤水 桶 。 （ ３ ）孔 口管上安设 ４ 寸 阀 门，潜 孔 钻机凿 孔 ，钻 眼深度 ４ ０ ｍ（ 井深５ ２ ０ ～ ５ ６ ０ ｍ 段 ）后 ，进行 注浆 。 （ ４ ）依 次按顺序钻 注完设计 孔位 。 （ ５ ）扫 孔检查 注浆 效果，扫孔深度与钻注深度一致 。
黄油 ，便于安装 。在安设 过程 中孔 口管法兰盘 上要垫上 木 板 ，防止大锤打坏 法兰盘 。每根孔 口管配两根 锚杆 固定 ，
左 右 侧 各 一 根 ，用 ４ 股８ ＃ 铁 丝 与 孔 口管 连 接 牢 固 。 （ ２ ） 孔
口管 加 固好 后 ，注 双液 浆 加 固孔 口管 ，将 管 裂 隙封 堵密 实。 （ ３ ）凝 固至少 ８ ｈ ，安装４ 寸 阀门。 （ ４ ）潜孑 Ｌ 钻 机凿 孔 ，钻眼 深度设计 １ ２ ｍ ，进行注浆 。 （ ５ ）依次按顺 序钻注
束 本 段 孔 注 浆 ，继 续 钻 注 本 孔 位 施 工 部 分 直 至 达 到 设 计 孔
完 设计孔位 。
３ ． ４ 钻 孔 施工
井 筒 钻孔 要 按照 先 钻注 １ ＃ 最 后钻 注 ８ ＃ 的顺 序 进 行 施
工 ，将钻注 孔打开压 盖，钻孔 前先安装 孔 口阀 门，连 接牢
固。然后将钻 机移到位 ，根据孔 口管 、角度 摆正对 中。 固
定钻 机要牢 固，其 固定方法可用钢 丝绳套 ，手拉葫芦及 锚 杆将 钻机 固定在工作 台上 。经试运 转正 常后 ，接钻杆 给风 给 水钻 进 。钻 进 过程 中，要 经 常检 查钻 机 是否 平稳 、牢 固，钻孔 内返 水、返气 是否正常 ，严防卡钻 堵钻 ，如 发现 孔 内异常 ，应 立即停钻 ，并退 出一 节 ，然后 处理 。接换 钻 杆或上 提钻杆 时，必须用 卡子将钻 杆卡紧 ，才 能松开钻 机 上 的卡 盘 。当钻机 上卡盘 再次卡住钻 杆后 ，下边的 防坠 卡 子才 能取下 ，严 防钻杆掉 入孔 内。钻 杆 的接 头处抹黄油 缠 麻 丝 ，防止 漏 水漏 风 严 禁 钻杆 倒转 。在钻 机 正常 运行 时 ，不 得将 其他 物 件插 入 卡 盘 ，防止 造 成人 身 或机 械 事 故 。钻 进过 程 中 ，要根 据 岩石 的硬 度 ，调节 钻进 的压力 和 转速 ，随 时掌握孔深 。 当涌 水量大于 ｌ Ｏ ｍ 。 ／ ｈ ，应 停止钻 进 ，开始 注浆 。待 涌水堵住 并满足注浆 终压要求 ，方可结