通信铁塔工程质量控制

第六章通信铁塔工程监理的质量控制

随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见,这样的工程也越来越多。

从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。

从铁塔材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。

从铁塔外形来看，有自立式、拉线式、塔楼式及杆式等。

铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等，尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响。因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这3个方面严格进行质量控制。每项工序前必须由承包单位向监理单位申报施工作业单，施工作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等，由监理进行审查和核准。

本文所讲铁塔工程是主要指无线通信的铁塔工程，主要供无线通信（基）站的收/发天线架设而立的铁塔。

6．1进场材料质量控制

材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。

材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。

监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量是否符合设计要求，检查的方法可自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验，结果应符合国家标准。

6．1．1铁塔基础用材料的检查

（1）水泥出厂质量合格证和复试报告；

（2）钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成分报告；

（3）焊条一般采用E43，质量应符合GB 5118——85规定，焊剂质量应符合GB 1308——85规定；

（4）如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；（5）砖出厂质量报告（如果有需要时）；

（6）砂、石质量情况；

（7）外加剂出厂质量合格证书和说明书。

6．1．2塔体构件的检查

塔体构件材料的检查包括下列内容。

（1）构件数量、重量、质量应符合设计要求。

（2）对于构件、钢材要进行抽样送检。

钢材质量应符合GB 700——88、GB 1591——94及YB 168——70规定，钢材应有质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材料质有疑义时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。

（3）构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进矫正，并且要求在环境温度低于—16℃时，不得对构件进行冷矫正。

（4）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理。

（5）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求。

（6）构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表6-1-1规定。

位提供材料的机械性能及化学万分,并应符合国家标准,同时还要进行抽样检验,经设计单位审核同意后方可采用。

（8）连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB 5780-86、GB 41-86及GB 95-85规定。

（9）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌和无机富涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求。

（10）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓。（11）对于每一层节间主材只允许接1根，斜材最多允许2根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损探伤检查。

6．1．3构件防腐处理的检验

铁塔构件一般应采取热浸镀锌工艺，镀锌层质量应符合下列要求。

（1）外观：热浸镀锌构件表应具有均匀、光滑，在连接外不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。

（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量应不低于460g/㎡，即锌层不厚度应不低于65μm；厚度不小于5mm时，锌附着量应不低于610g/㎡, 即锌层厚度应不低于86μm。

（3）均匀性：镀件的锌层应均匀，用硫酸铜溶液侵蚀4次不露铁。

（4）附着性：镀件的锌层应与基本金属结合牢固，用0.25kg 小锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB 2694规定。

铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T 757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的为不合格产品。

（5）铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺应符合下列要求。

①涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。

②热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时应均匀，吸附牢固，涂层厚度应大于100μm，复合喷涂的涂层厚度应大于80μm。

③喷涂后应用涂料填充毛细孔凹坑。

④在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，应进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。

6.1.4 构件出厂前的试装检验

构件出厂前应进行试装检查，需要注意下列要求。

（1）铁塔出厂前必须进行试装校核，试装时应满足铁塔到工地后能顺利安装。塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1/1000；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后应将构件进

行标号（可打钢印、深度宜为0.8mm~1.2mm）,然后分项包装,捆扎牢固。包装时，应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装应符合运输行业的有关规定。

（2）螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。

（3）包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。

6．2 铁塔基础工程质量控制

铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

铁塔基础施工项目应有施工组织设计或施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件进行施工。

监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行检查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程可分定位和测量放线、土方开挖、垫层浇砼、模板支设、钢筋绑扎、地脚螺栓定位、砼浇灌、接地装置埋设、养护、回填土等10道工序。

下面按上述10道工序叙述质量控制过程。

6．2．1 定位和测量放线

按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置。铁塔基础位置需要变更时，必须有建设单位代表确认。基础位置确定后，要对照设计进行核实，保证其准确性。在测量和选择铁塔基础位置时，还应注意铁塔基础位置不得靠近电磁场强、功力大的电台，雷击区，油库，腐蚀性强的地带和易然、易爆、危险品仓库等场所。

6．2．2 土方开挖

要按设计图纸尺寸开挖，保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求。开挖时要注意防止意外事故发生，同时在挖坑时还要注意地下文物保护。基础坑应开挖到持力层，监理人