生产管理制度流程模板
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资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
第七条: 生产、 技术管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单, 看清客户的每一点要求, 防止盲目生产。 第八条: 各管理人员明确客户要求后, 应立即通知准备生产资源 ( 包括材料、 工具、 模具) 。 第九条: 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料, 暂时不急的 产品先不领料, 保证生产车间物流流畅, 避免生产资源积压在车间 影响车间生产, 交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 第十条: 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》, 记录当天实 际完成的生产任务, 以书面形式向生产副总汇报。 第十一条: 产品经检验合格后要及时送入仓库, 以便及时组织发 货。 第十二条: 生产部长要及时关注车间物流状况( 物料标示状况、 物 料供应状况、 通道是否顺畅) 、 机器运转状况( 机器或模具运转 效率) 、 员工工作状况( 员工精神状态、 工作熟练程度) , 随时指 导员工解决生产过程中出现的问题, 对于个人不能解决的问题要及 时向生产副总反映。 第十三条: 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向生 产副总反映, 并采取紧急措施予以处理。 第十四条: 生产部门应经常对员工进行技能训练, 保证员工随时高 效作业; 经常和员工交流思想, 掌握员工思想动态; 组织员工学习相 关制度, 促进公司团队建设。 第十五条: 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排,
纠正、 预防程序
程序 制定劳动 定额
采 购 程工 作 流
生 产 序准 备 程
当前出现 问题较 多, 停工 待料
加强物料领用 管理和物料消
不合格品控制程
耗定额
序
产品内部质量审 核程序
产品入库
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程序
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售后信息反馈程
产品出库
序
程序
2、 劳动定额管理程序
报告 仓储入库 单据分发
NO YES
填写检验异常报
告 材料需求研究
是否作 特采 NO
采购模块退货程 序
输入 ERP 系统
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一、 生产工作流程程序
1、 生产过程各职能模块配合流程
订 单 程工 作 流
设 计 程工 作 流
生 产 序检 验 程
产 品 序检 验 程
应以销售为
主, 会审订单, 制 定生产生任产务计 划 下达
工艺技术策划 程序
工艺流程
生产执行
作业计划
程序 返工
3、 劳动工时消耗构成
机动时间
基本时间 机手动时间
作业时 手动时间
间 辅助时间
照管工作地
定额时
时间
间
Βιβλιοθήκη Baidu
休息和生理需要
全 部 耗时 间 消
时间
准备和结束时 间
非生产工作时
间 非定额 非工人造成的损失
时间
时间
工人造成的损失时
7
间
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4、 原材料验收管理流程程序
反馈
采购计划 供应商 原料入厂
付款
品质对质量 验收 NO
是否合
格 YES
原材料入库
仓储对数量 验收
通知使用
通知财务
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5、 进料过程检验操作流程
采购材料程 序
收料前通知 检验
抽样作业检 验
是否合 格
YES
财务仓库填 写《收料
单》 制造品保登 录检验结果
销售工作 程序
产品设计
技术准备 计划
工艺编排
产品明细 图样
工艺难度 分析
劳动定额 研究
试行初步 定额 是否合 格 YES
确定正式 定额
上级审批
工艺加工 流程
时间耗用 分析
NO
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执行 说明: 今后在生产过程中逐步完善劳动生产及材料消耗定额 管理, 对于车间尤为重要。
生产管理制度流程
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生产管理流程程序 文件编号 KH/CX -01
编制: 曾小弟 审核:
批准:
实施日期: .09.12
第一条: 为了加强公司内部各方面的沟通和交流, 增进相互之间信 任和了解, 更好地形成政通人和的工作局面, 促进各项工作有序有 效地顺利开展, 合理利用公司人力、 物力、 财力资源, 进一步规范 公司管理, 使公司生产持续发展, 不断提高企业竞争力, 特指定本流 程。 第二条: 生产管理是公司经营管理重点, 是企业经营目标实现的重 要途径, 生产管理包括物流管理、 生产过程管理、 质量管理、 生 产安全管理以及生产资源管理等。 第三条: 本制度使用于公司全体生产、 技术人员、 各管理人员和 其它相关人员。 第四条: 生产过程管理是生产控制的重点, 是保证生产受控的重要 手段, 是降低资源损耗的必要措施。合理利用生产资源, 合理调配 生产人员, 保证及时生产的先进管理办法。 第五条: 生产过程管理是公司各级管理人员、 一线作业人员都必 须遵守的管理制度。公司各级管理员、 操作员必须严格按照生产 过程管理工作, 时刻树立效率意识、 质量意识、 安全意识。 第六条: 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识, 以思促管, 防止管而不化; 要求公司所有作业人员树立节能高效意 识。
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有争议的必须按照”先执行后申议”的原则。 第十六条: 鼓励公司所有员工做生产工艺改进, 如果创造的新生产 工艺确实对节能降耗有较大改进或能大幅度提高生产效率的, 公司 将给与奖励。 第十七条: 本《生产管理制度流程》依据 GB/T19001《质量管理体 系—要求》和 CCSR9001- 《船用产品制造厂专业质量管理体系要 求》标准的规定, 结合本公司具体情况编写。本公司质量管理体系 的范围是: 铸件的生产。 第十八条: 本《生产管理制度流程》是向顾客及有关方面证实本公 司有能力稳定地提供满足顾客要求和产品生产过程的能力。 第十九条: 生产管理流程标准 1、 GB/T19000- ISO9000: 《质量管理体系—基础和术语》 2、 GB/T19001- / ISO9001: 《质量管理体系—要求》 3、 CCSR9001- 《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》 第二十条: 本流程程序由总工程师负责起草和完善, 经总经理批准 后实施。
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第七条: 生产、 技术管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单, 看清客户的每一点要求, 防止盲目生产。 第八条: 各管理人员明确客户要求后, 应立即通知准备生产资源 ( 包括材料、 工具、 模具) 。 第九条: 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料, 暂时不急的 产品先不领料, 保证生产车间物流流畅, 避免生产资源积压在车间 影响车间生产, 交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 第十条: 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》, 记录当天实 际完成的生产任务, 以书面形式向生产副总汇报。 第十一条: 产品经检验合格后要及时送入仓库, 以便及时组织发 货。 第十二条: 生产部长要及时关注车间物流状况( 物料标示状况、 物 料供应状况、 通道是否顺畅) 、 机器运转状况( 机器或模具运转 效率) 、 员工工作状况( 员工精神状态、 工作熟练程度) , 随时指 导员工解决生产过程中出现的问题, 对于个人不能解决的问题要及 时向生产副总反映。 第十三条: 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向生 产副总反映, 并采取紧急措施予以处理。 第十四条: 生产部门应经常对员工进行技能训练, 保证员工随时高 效作业; 经常和员工交流思想, 掌握员工思想动态; 组织员工学习相 关制度, 促进公司团队建设。 第十五条: 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排,
纠正、 预防程序
程序 制定劳动 定额
采 购 程工 作 流
生 产 序准 备 程
当前出现 问题较 多, 停工 待料
加强物料领用 管理和物料消
不合格品控制程
耗定额
序
产品内部质量审 核程序
产品入库
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程序
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
售后信息反馈程
产品出库
序
程序
2、 劳动定额管理程序
报告 仓储入库 单据分发
NO YES
填写检验异常报
告 材料需求研究
是否作 特采 NO
采购模块退货程 序
输入 ERP 系统
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一、 生产工作流程程序
1、 生产过程各职能模块配合流程
订 单 程工 作 流
设 计 程工 作 流
生 产 序检 验 程
产 品 序检 验 程
应以销售为
主, 会审订单, 制 定生产生任产务计 划 下达
工艺技术策划 程序
工艺流程
生产执行
作业计划
程序 返工
3、 劳动工时消耗构成
机动时间
基本时间 机手动时间
作业时 手动时间
间 辅助时间
照管工作地
定额时
时间
间
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休息和生理需要
全 部 耗时 间 消
时间
准备和结束时 间
非生产工作时
间 非定额 非工人造成的损失
时间
时间
工人造成的损失时
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间
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4、 原材料验收管理流程程序
反馈
采购计划 供应商 原料入厂
付款
品质对质量 验收 NO
是否合
格 YES
原材料入库
仓储对数量 验收
通知使用
通知财务
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5、 进料过程检验操作流程
采购材料程 序
收料前通知 检验
抽样作业检 验
是否合 格
YES
财务仓库填 写《收料
单》 制造品保登 录检验结果
销售工作 程序
产品设计
技术准备 计划
工艺编排
产品明细 图样
工艺难度 分析
劳动定额 研究
试行初步 定额 是否合 格 YES
确定正式 定额
上级审批
工艺加工 流程
时间耗用 分析
NO
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执行 说明: 今后在生产过程中逐步完善劳动生产及材料消耗定额 管理, 对于车间尤为重要。
生产管理制度流程
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资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
生产管理流程程序 文件编号 KH/CX -01
编制: 曾小弟 审核:
批准:
实施日期: .09.12
第一条: 为了加强公司内部各方面的沟通和交流, 增进相互之间信 任和了解, 更好地形成政通人和的工作局面, 促进各项工作有序有 效地顺利开展, 合理利用公司人力、 物力、 财力资源, 进一步规范 公司管理, 使公司生产持续发展, 不断提高企业竞争力, 特指定本流 程。 第二条: 生产管理是公司经营管理重点, 是企业经营目标实现的重 要途径, 生产管理包括物流管理、 生产过程管理、 质量管理、 生 产安全管理以及生产资源管理等。 第三条: 本制度使用于公司全体生产、 技术人员、 各管理人员和 其它相关人员。 第四条: 生产过程管理是生产控制的重点, 是保证生产受控的重要 手段, 是降低资源损耗的必要措施。合理利用生产资源, 合理调配 生产人员, 保证及时生产的先进管理办法。 第五条: 生产过程管理是公司各级管理人员、 一线作业人员都必 须遵守的管理制度。公司各级管理员、 操作员必须严格按照生产 过程管理工作, 时刻树立效率意识、 质量意识、 安全意识。 第六条: 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识, 以思促管, 防止管而不化; 要求公司所有作业人员树立节能高效意 识。
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有争议的必须按照”先执行后申议”的原则。 第十六条: 鼓励公司所有员工做生产工艺改进, 如果创造的新生产 工艺确实对节能降耗有较大改进或能大幅度提高生产效率的, 公司 将给与奖励。 第十七条: 本《生产管理制度流程》依据 GB/T19001《质量管理体 系—要求》和 CCSR9001- 《船用产品制造厂专业质量管理体系要 求》标准的规定, 结合本公司具体情况编写。本公司质量管理体系 的范围是: 铸件的生产。 第十八条: 本《生产管理制度流程》是向顾客及有关方面证实本公 司有能力稳定地提供满足顾客要求和产品生产过程的能力。 第十九条: 生产管理流程标准 1、 GB/T19000- ISO9000: 《质量管理体系—基础和术语》 2、 GB/T19001- / ISO9001: 《质量管理体系—要求》 3、 CCSR9001- 《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》 第二十条: 本流程程序由总工程师负责起草和完善, 经总经理批准 后实施。