案例一 纺织厂成本核算案例
纺织厂财务报告分析案例(3篇)
第1篇一、引言纺织行业是我国传统产业之一，经过多年的发展，已经成为我国国民经济的重要组成部分。
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，纺织企业面临着巨大的挑战。
为了提高企业的竞争力，纺织企业需要加强对财务状况的分析，以便及时调整经营策略。
本文将以某纺织厂为例，对其财务报告进行深入分析，以期为纺织企业的财务管理提供参考。
二、案例背景某纺织厂成立于1990年，位于我国东部沿海地区，主要从事棉纺织产品的生产与销售。
经过多年的发展，该厂已经成为国内知名的纺织企业，拥有较强的市场竞争力。
然而，近年来，受国内外市场环境变化的影响，该厂的经营业绩出现下滑。
为了查明原因，企业决定对财务报告进行深入分析。
三、财务报告分析1. 盈利能力分析（1）毛利率分析某纺织厂近三年的毛利率分别为30%、28%、25%，呈逐年下降趋势。
这表明企业在产品销售过程中，成本控制能力有所减弱。
进一步分析，发现原材料价格上涨、人工成本增加等因素是导致毛利率下降的主要原因。
（2）净利率分析某纺织厂近三年的净利率分别为10%、8%、5%，同样呈逐年下降趋势。
这表明企业在销售产品的同时，盈利能力也在逐渐减弱。
结合毛利率分析，可以判断企业盈利能力下降的主要原因是成本上升。
2. 运营能力分析（1）存货周转率分析某纺织厂近三年的存货周转率分别为5次、4次、3次，呈逐年下降趋势。
这表明企业在存货管理方面存在问题，存货积压现象严重。
进一步分析，发现企业销售不畅、生产计划不合理等因素是导致存货周转率下降的主要原因。
（2）应收账款周转率分析某纺织厂近三年的应收账款周转率分别为10次、8次、6次，同样呈逐年下降趋势。
这表明企业在应收账款管理方面存在问题，坏账风险增加。
进一步分析，发现企业信用政策过于宽松、回款效率低下等因素是导致应收账款周转率下降的主要原因。
3. 偿债能力分析（1）流动比率分析某纺织厂近三年的流动比率分别为1.5、1.3、1.1，呈逐年下降趋势。
某纺织厂批量生产的成本核算表
某纺织厂大量生产A、B两种产品，下设一个基本生产车间，一个辅助生产车间（机修车间）和企业管理部门。
改厂采用品种法计算成本。
该厂2009年7月份有关成本核算资料如下：（1）本月产量资料，如表6–3所示。
表6–3 本月产量记录2009年7月单位：件产品名称月初在产品本月投产本月完工月末在产品在产品完工率甲产品100 900 800 200 50%乙产品50 650 600 100 50%（2）月初在产品成本资料，如表6–4所示表6–4 月初在产品成本2009年7月单位：件产品名称直接材料直接人工制造费用合计甲产品2000 1290 1800 5090乙产品800 960 1225 2985合计2800 2250 3025 8075（3）本月发生的生产费用统计资料如下：○1产品生产耗用原材料28400元，基本生产车间管理耗用原材料4400元，机修车间耗用原材料5000元。
原材料按本月投入产品材料定额消耗比例分配，其中：甲产品定额单耗5公斤/件，乙产品定额单耗4公斤/件，甲、乙产品耗用的原材料均在开工时一次投入。
○2基本生产车间生产工人工资10000元，基本生产车间管理人员工资2000元，机修车间生产工人工资3000元，企业管理部门人员工资5000元。
○3折旧费5000元，其中基本生产车间3000元，机修车间1000元，企业管理部门1000元；水电费3000元，其中基本生产车间2000元，机修车间600元，企业管理部门400元；办公费2000元，其中基本生产车间218元，机修车间150元，企业管理部门1632元。
○4甲产品本月耗用实际生产工时4000小时，乙产品本月好用实际生产工时6000小时。
机修车间提供修理1000小时，其中为基本生产车间提供600小时，为企业管理部门提供400小时。
工资、制造费用按工时比例在甲、乙两产品之间分配，生产成本在完工产品与期末在产品之间分配采用约当产量法。
根据上述资料，成本计算程序如下：1.开设成本计算单本例以该厂2009年7月份生产的甲、乙两种产品分别作为成本计算对象，开设甲产品成本计算单和乙产品计算单，其格式见表6–5，表6–6所示。
针织面料价格成本核算
针织面料价格成本核算针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费. 一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.例: 圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算 1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针. 2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.JC32S--------24元/KG,纱损0.5%织工费--------3元/KG,织损1.5%染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%运费--------0.5元/KG3).成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+12+0.5 =43.2元/KG考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~1.5元/KG风险费.报价在48--50元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论针织面料成品价格的计算方法〖(纱价+织造费)×织造损耗+染费〗×染色损耗×面料商利润×(1+税点5%) 说是简单,但没有实际经验的朋友可能也摸不着头脑,你只要加强自己的专业知识和实际经验就可以了,因为不同的布种有不同的织造费,不同的成分\不同的染料也有不同的染费价格,下面我做个比方吧: px 2f,]如JC21S平纹布,牢度要求4级,活性染料,看以下算法:(元/KG) ;w hp :$W〖(纱价23.2+织造费2)×织造损耗1.02+平均染费10〗×染色损耗1.08×面料商利润1.1×(1+税点5%)=44.5元/KG 1D 09既精梳21S的平纹布的成品价格是44.5元.以上计算中,织造损耗2%,染色损耗8%,面料商利润10%,是含增值税票的价格,如不要含税,就不乘后面的税点就是了.下面是单面机面料人棉氨论汗布染色 30S+20D 220GSM 36.5元公斤 TR 氨纶汗布染色 220GSM 29元公斤40S，180-200棉氨纶汗布染色 49元公斤40D 克32S，棉氨纶汗布染色 240克 43元公斤40D32S，短纤氨纶汗布染色 180克 26元公斤20D108D+20FDY氨纶汗布染色 150克 25元公斤D108D+2026.5元公FDY氨纶汗布印花 150克D 斤 DTY氨纶75D+40素色 31元公斤汗布 DDTY氨纶100D144素色 29元公斤汗布 F+40DDTY氨纶150D+40素色 26.8元公斤汗布 D短仟汗布 32s 20元公斤短仟汗布 21S 19元公斤短仟汗布 32+40D 28元公斤大循环汗CVC 21S 56元公斤布卫衣布、单素色涤纶纱 21S 150可定 21元公斤面绒中色 T/C 150可定 35.5元公斤中色 CVC 150可定 37.5元公斤中色 C 150可定 39元公斤上面的价格按克重240-320之间的价格报的价格，如果要具体要求的可以来电询问下面是双面机面料20.5元公平板布素色低弹 75d/36F 150可定斤素色低弹 75d/72F 150可定 23.8元公斤23.5元公网眼鸟眼素色 150低弹 120克 150可定斤有光汗布素色大有光 23.5元公斤空气层素色低弹 240克 24.5元公斤棉毛布素色全棉 240克 36元公斤下面是反包机面料珊瑚绒素色单面 150可定 24.8元公斤双面珊瑚绒 26.5元公斤288F双面珊瑚绒印花 34.5元公斤144F天鹅绒素色 T 23元公斤天鹅绒素色 T/C 36.5元公斤天鹅绒素色 CVC 38元公斤天鹅绒活性印花 CVC good 56元公斤天鹅绒雕印 CVC good 62元公斤绒布 20*10 染色44“ 5.8元米印花棉绒20*10 印花44” 8.6元米布绒布 24*13 染色44“ 5.6元米印花棉绒24*13 印花44” 8.3元米布下面内容为赠送的工作总结范文,不需要的朋友下载后可以编辑删除工作总结怎么写:医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、科室领导及同事们的关心不帮劣下圆满的宋成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有以下几项:1、工作质量成绩、效益和贡献。
织布厂坯布成本核算
织布厂坯布成本核算 (化纤面料）发布时间：2011-06-10 17:43:09 查看：12次字体：【大中小】织布厂坯布成本核算一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000)×1.1纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000) ×1.1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000) ×1.1注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28根/cm(168×17#×3入)原料：63DFDY×63DFDY求：原料用量解：经用量=168×17×3×63/9000×1.08=64.77g/m纬用量＝168×28×63/9000×1.08＝35.56g/m即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎12＃×5入×166 30根/cm求：原料用量解：经用量＝12×5×166×75/9000×1.08=89.64g/m纬用量＝30×166×100/9000×1.12=61.97g/m2. 短纤类：经用量＝0.64984×（经密/经线纱支）×门幅纬用量＝0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S 例1. 70D锦纶FDY×21S棉 133×72 59”，求：原料用量解：经用量＝133×59×70/9000×1.08＝65.91g/m纬用量＝0.64984×72/21×59＝131.4g/m例2. 经：70D锦纶DTY+30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶 86 ×58 59”求：原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，拉缩比一般可取3，如40/3＝13.33，按15-18算经用量锦纶＝70×86×59/9000×1.12＝44.2经用量氨纶＝86×59×13/9000×1.1＝8.06纬用量棉＝58×59×5315/30/9000×1.1＝74.1纬用量氨纶＝58×59×18/9000×1.1＝7.53总＝44.2+8.06+74.1+7.53＝133.89g/m氨纶比例＝（8.06+7.53）/133.89＝11.64％棉比例＝74.1/133.89＝55.36％锦纶比例＝44.2/133.89＝33％3. 加捻类：经用量＝总经根数×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）3.1捻缩率捻缩率＝0.0038×（T/mm）×（T/mm）×DD的倍数以10D为基础40D-0.1 →40/10-0.1=3.950D-0.2 →50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上，每增加10D增加0.8如：150D→11.1+3×0.8=13.5例1. 75DFDY 22T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038×2.2×2.2×（75/10-0.5）＝12.87％例2. 150DDTY 8T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038×0.8×0.8×（11.1+2.4）＝3.28％3.2蒸缩率蒸缩率 10T/cm 以下不计，10-20T/cm为5％，20T/cm以上取6.5%例经：50D有光FDY 10T/2S2Z纬：75DDTY+40D氨纶 16T/2S2Z上机208×15＃×5入 30根/cm求：原料用量解：经用量＝208×15×5×50×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)] ×(1+5%)=100.07 纬用量＝208×30×1.12×（75+18）/9000[1+0.0038×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18 二．前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶 FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数＝总经根数/1680根 1680为最大上排原料筒子数取整数（只入不舍）分条整经 0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1元/米例. 经70D锦纶FDY 168×70＃×2入，求：上浆费解：168×70×2/1680=4并4并×0.05＝0.2元/米加捻费用 300元/吨.捻特殊 600元/吨.捻300元/吨.捻＝0.0003元/g.捻捻费＝加捻丝的用量(g) ×捻度（T/cm）×0.0003元/g.捻例. 雪纺经：75DFDY 20T/2S2Z纬：75DFDY 20T/2S2Z19#×2入×175cm 28根/cm求：捻费解：原料用量＝175×（19×2+28）×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×（75/10-0.5）] ×（1+6.5 ％）＝122.5g/m捻费＝122.5×20×0.0003＝0.735元三.织造报价织造报价＝坯布纬密×织造费（元/梭）织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
1纺织厂成本核算案例
.1纺织厂成本核算案例李明军 2013 年 9 月从原来的企业辞职，应聘到一家纺织厂做成本会计员。
财务部老成本会计张师傅向小张介绍了企业的基本情况。
该纺织厂规模较大，共有三个纺纱车间，两个织布车间。
另外，还有若干为纺纱织布车间服务的辅助生产车间。
该厂第一纺纱车间纺的纱全部对外销售，第二纺纱车间纺的纱供第一织布车间使用，第三纺纱车间纺的纱供第二织布车间使用。
纺纱和织布的工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序。
各工序生产的半成品直接供下一工序使用，不经过半成品库。
该厂现行的成本计算模式是，第一纺纱车间采用品种法计算成本；第二纺纱车间和第一织布车间采用品种法计算成本，第三纺纱车间和第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本。
为了加强企业的成本管理，厂财务部对各车间生产的半成品均要进行考核；另外，主管部门还要对半成品成本情况进行评比和检查。
张师傅问李明军，我厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进 ?同时，张师傅还向小李提供了本企业另外三个生产车间的生产成本资料，让小李熟悉企业的成本计算过程。
有关资料如下：某产品经过三个生产步骤。
第一步骤生产的半成品直接转入第二步骤；第二步骤生产的半成品，直接转入第三步骤，在第三步骤生产出产成品。
各步骤产品成本明细账见表1至表 3：表 1第一步产品成本计算单摘要产量直接材料直接人工制造费用成本合计在产品成本 ( 定额成本 )6000007500069000744000本月生产费用15000001440001080001752000生产费用累计半成品成本200半成品单位成本在产品成本 ( 定额成本 )40200054 00063 000519000.表 2第二步产品成本计算单摘要产量直接材料直接人工制造费用成本合计在产品成本 ( 定额成本 )5100004590037200593100本月生产费用156********生产费用累计半成品成本200半成品单位成本在产品成本 ( 定额成本 ) ；6600005490043500758400表 3第三步产品成本计算单摘要产量直接材料直接人工制造费用成本合计在产品成本 ( 定额成本 )363000174007200387600本月生产费用8400057000生产费用累计产成品成本200产成品单位成本在产品成本 ( 定额成本 )300000138005700319500要求根据上述资料采用逐步结转分步法· (按实际成本结转法 )计算成本并将计算结果填人相应表中。
企业面料成本核算方法
XX企业面料成本核算（例）1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36= 68.26 g/m布重：170克/米化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料：2元织造费1.3元/米染整费：0。
成本会计共五个案例
管理成本会计课程实验案例资料第一部分：成本会计案例杭州电子科技大学会计学院财务管理教研室案例一纺织厂成本核算案例李明军2011年9月从原来的企业辞职，应聘到一家纺织厂做成本会计员。
财务部老成本会计张师傅向小张介绍了企业的基本情况。
该纺织厂规模较大，共有三个纺纱车间，两个织布车间。
另外，还有若干为纺纱织布车间服务的辅助生产车间。
该厂第一纺纱车间纺的纱全部对外销售，第二纺纱车间纺的纱供第一织布车间使用，第三纺纱车间纺的纱供第二织布车间使用。
纺纱和织布的工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序。
各工序生产的半成品直接供下一工序使用，不经过半成品库。
该厂现行的成本计算模式是，第一纺纱车间采用品种法计算成本；第二纺纱车间和第一织布车间采用品种法计算成本，第三纺纱车间和第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本。
为了加强企业的成本管理，厂财务部对各车间生产的半成品均要进行考核；另外，主管部门还要对半成品成本情况进行评比和检查。
张师傅问李明军，我厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?同时，张师傅还向小李提供了本企业三个生产车间的生产成本资料，让小李熟悉企业的成本计算过程。
有关资料如下：某产品经过三个生产步骤。
第一步骤生产的半成品直接转入第二步骤；第二步骤生产的半成品，直接转入第三步骤，在第三步骤生产出产成品。
各步骤产品成本明细账见表1至表3：[思考题]1、要求：根据上述资料采用逐步结转分步法(按实际成本结转法)计算成本并将计算结果填人相应表中。
2、该厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?案例二 BBC公司全部成本计算法与变动成本计算法案例①共同成本即为共同制造费用总共40000美元，在两种产品之间平均分配。
②共同固定性销售费用总共50000美元，在两种产品之间平均分配。
本年的预计固定性制造费用与实际固定性制造费用相等，为130000美元。
固定性制造费用按照以预计直接人工130000小时为基础计算的全厂分配率进行分配。
纺纱行业营业成本核算例题
纺纱行业营业成本核算例题纺纱行业的成本核算方法：营业成本的核算方法，一般采用营业收入法。
依据企业的产品生产规模，可以划分为四种生产成本核算方法。
企业采用传统方法划分生产成本有哪些方法？传统划分方法按照生产材料的名称作为生产成本计算要素。
采用标准计数方法的生产成本确定依据是产品价格。
在传统方法中，对产品的生产所需时间和制造成本没有具体规定。
从一般制造业企业会计核算与管理需要看，一般制造业行业企业将制造生产过程分为原料类、半成品类三大部分。
以纺织品为例：从原料类的原材料采购、入库、出库等；在半成品类的成品制造中属于生产加工过程；在成品类涉及到生产部门和仓库、车间管理。
一、纺织行业成本核算的基本原则纺织行业成本核算主要依据国家有关政策，结合生产特点，确定主要成本核算方法，根据实际成本，从多个方面进行成本核算。
成本核算以生产成本为中心，以内部业务活动为基础；对生产过程的产品和成本实行有效控制。
依据企业有关政策，结合企业具体情况，将企业各生产环节分成若干生产成本核算单位（或单项项目）和各种生产成本消耗单位（或单项项目),分别核算和计算生产成本。
各单位产品成本的核算应遵守以下原则；成本对象以制造产品所需原材料、半成品和劳务为对象；成本核算应按制造产品构成要素，分工序进行；生产过程中实际发生的所有费用应计入生产成本;;产品成本计算应按销售货物的价格或其他有关价计算；生产成本中的人工成本应考虑生产工人报酬数额和用工时间；生产过程产品成本可采取“产品成本法”、“成本领先法”、“定额管理法”、“成本领先模型法”和“成本领先指数法”等分类方法进行计算。
二、在原材料、半成品类直接费用分类法核算范围中，对不同用途、不同品种、不同规格、不同工艺、不同部位、不同用途的产品，不能将原材料和半成品区分为原材料类和半成品类。
原材料与半成品具有明显区别，原材料与半成品有本质区别，原材料属于实物，半成品是实体。
原材料和半成品可以按照材料名称进行计价，但是原材料类与半成品类不能按照原料名称进行计价，因为二者具有本质区别，不同性质的原材料，对制造的成本计算方法和计算公式也不同，应该按照原材料的使用、运输和保管等不同性质区分原料类和半成品类成本。
做账实操-浴衣成本核算示例
做账实操-浴衣成本核算示例一、原材料成本1. 布料成本假设生产一批浴衣选用棉质布料，每米布料价格为30 元。
一件浴衣平均需要布料2 米，则一件浴衣的布料成本为30×2 = 60 元。
若采购该批布料共花费15000 元（采购量500 米，可生产浴衣250 件），会计分录如下：借：原材料棉质布料15000贷：银行存款/应付账款等150002. 辅料成本浴衣所需辅料如腰带、扣子等。
假设一套辅料成本为5 元。
对于250 件浴衣，辅料总成本为5×250 = 1250 元。
采购辅料时会计分录：借：原材料辅料1250贷：银行存款/应付账款等1250二、生产加工成本1. 设备折旧生产浴衣的设备，如缝纫机、裁剪机等设备原值共80000 元，预计使用年限10 年，无残值，采用直线法折旧。
每月设备折旧额为80000÷(10×12)≈666.67 元。
假设本月生产浴衣共使用设备工时200 小时，本月总设备工时500 小时（包括其他产品生产工时）。
则浴衣应分摊设备折旧= 666.67×(200÷500)≈266.67 元（此处保留两位小数）。
会计分录：借：制造费用设备折旧666.67贷：累计折旧666.67借：生产成本浴衣（设备折旧分摊）266.67贷：制造费用设备折旧666.672. 人工成本生产这批浴衣的工人工资总计8000 元，共生产浴衣250 件，则每件浴衣人工成本为8000÷250 = 32 元。
会计分录：借：生产成本浴衣（直接人工）8000贷：应付职工薪酬80003. 能源成本（水电费）生产过程中消耗的水电费共计1000 元，假设按照生产工时分摊，浴衣生产工时占比40%（200÷500）。
则浴衣应分摊水电费= 1000×40% = 400 元。
会计分录：借：制造费用水电费1000贷：银行存款/应付账款等1000借：生产成本浴衣（水电费分摊）400贷：制造费用水电费1000三、成本归集与计算1. 总成本计算一件浴衣总成本= 原材料成本（布料+ 辅料）+ 生产加工成本（设备折旧分摊+ 直接人工+ 水电费分摊）= (60 + 5)+(266.67 + 32+400) = 703.67 元。
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案例一纺织厂成本核算案例
李明军2011年9月从原来得企业辞职,应聘到一家纺织厂做成本会计员。
财务部老成本会计张师傅向小张介绍了企业得基本情况。
该纺织厂规模较大,共有三个纺纱车间,两个织布车间。
另外,还有若干为纺纱织布车间服务得辅助生产车间。
该厂第一纺纱车间纺得纱全部对外销售,第二纺纱车间纺得纱供第一织布车间使用,第三纺纱车间纺得纱供第二织布车间使用。
纺纱与织布得工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序。
各工序生产得半成品直接供下一工序使用,不经过半成品库。
该厂现行得成本计算模式就是,第一纺纱车间采用品种法计算成本;第二纺纱车间与第一织布车间采用品种法计算成本,第三纺纱车间与第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本。
为了加强企业得成本管理,厂财务部对各车间生产得半成品均要进行考核;另外,主管部门还要对半成品成本情况进行评比与检查。
张师傅问李明军,我厂成本计算方法得选择就是否合理?如果不合理应如何改进?同时,张师傅还向小李提供了本企业三个生产车间得生产成本资料,让小李熟悉企业得成本计算过程。
有关资料如下:
某产品经过三个生产步骤。
第一步骤生产得半成品直接转入第二步骤;第二步骤生产得半成品,直接转入第三步骤,在第三步骤生产出产成品。
各步骤产品成本明细账见表1至表3:
1、要求:根据上述资料采用逐步结转分步法(按实际成本结转法)计算成本并将计算结果填人相应表中。
逐步结转分步法(按实际成本结转法):就是按照产品生产步骤得先后顺序,逐步计算并结转各个步骤半产品成本,直到最后计算出产品成本得一种计算方法。
半产品成本=生产费用累计-在产品定额成本半成品单位成本=
半成品成本÷产量
该厂成本计算方法不合理。
案例中第一纺纱车间采用品种法计算成本,这个方法就是正确得,而第二纺纱车间与第一织布车间我觉得应该用逐步结转分步法计算。
①品种法主要就是用于大量大批单步骤生产。
在大量大批多步骤生产得企业中,如果企业生产规模较小,而且成本管理上不要求提供各个步骤成本资料时,也可以采用品种法。
要求在一个车间进行或车间就是封闭式得,生产按流水线组织,管理上不要求分步骤提供产品成本信息。
该厂第一纺纱车间纺得纱全部对外销售,纺纱与织布得工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序,各工序生产得半成品直接供下一工序使用,不经过半成品库,所以满足车间就是封闭式得,从原材料投入到产品完工都在一个车间进行,因此第一纺纱车间采用品种法计算成本就是适合得,而第二纺纱车间纺得纱供第一车间使用就是多步骤得,故用品种法不合理。
②逐步结转分步法就是按照产品生产步骤得先后顺序,逐步计算并结转各个步骤半产品成本,直到最后计算出产品成本得一种计算方法,适用于大量大批多步骤生产得企业。
与纺织厂得情况符合。
因为该厂规模较大,第二纺纱车间纺纱供第一织布车间使用,这属于多步骤生产,从原料投入到产品完工在两个车间内进行,而且为了加强企业得成本管理,厂财务部对各生产车间生产得半成品均要进行考核,所以不能用品种法计算成本,第二纺纱车间与第一织布车间应该用综合
结转分步法计算成本。
③综合结转分步法适用于大量大批多步骤生产得企业,半成品具有独立经济意义,管理上要求计算各步骤完工半成品所耗半成品费用,不要求进行成本还原得情况下采用,优点就是:采用该方法可以在各生产步骤得产品明细账中反映各该步骤完工产品所耗半成品得费用水平与本步骤得加工费用水平。
如果采用分项结转,将导致结转手续繁琐,工作量大,特别就是本步骤入库本成品得成品明细帐也要按成本项目设置专栏。
第三纺纱车间与第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本,合理得,同样可以用逐步结转分步法得内容来解释。
3.逐步结转法得缺陷就是不能提供按原始成本项目反映得成本资料,所以我们小组认为应该还要进行成本还原。
①成本还原就是将产成品耗用各步骤半成品得综合成本,逐步分解还原为原来得成本项目。
②采用综合结转分步法时,成本计算步骤越多,最后一个步骤产品成本明细账上“半成品”或“原材料”项目得成本在产成品成本中占得比重就越大,不符合产品成本结构得实际情况,不能据以从整个企业得角度来考核与分析产品成本得构成与水平。
为了改变成本结构被扭曲得状况,必须进行成本还原。
③采用成本还原中得倒序法,从最后一个步骤起将产成品所耗上一步骤半成品得综合成本,按上一步骤所产完工半成品成本结构,逐步分解,还原成原始成本项目,然后将各步骤相同得成本项目数额相加,即可求得按原始成本项目反映得产品成本。
完工产品成本表。