常用电焊条的规格、型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途电焊条，也叫焊条，是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料，广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条，广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果，易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条，主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能，能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条，适用于焊接各种碳钢结构，包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开，泼溅少，焊接速度快，适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条，适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好，焊接性能稳定，可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性，在高度电离的条件下，提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条，适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条，可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种，实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条，用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素，以确保焊接质量和效果。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是一种常用的焊接材料，常见的规格型号有很多种。
根据不同的焊接要求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。
本文将详细介绍焊条的规格型号及其管理使用。
AWS标准是焊接行业中最常用的标准之一，它将焊条分为了不同的规格型号，如E6013、E7018、E308L等。
其中，E表示电焊条，60表示最小抗拉强度，13表示以下电流使用，70表示最小抗拉强度，18表示低氢可焊接金属，308表示不锈钢材料，L表示低碳含量。
JIS标准是日本工业标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如JISD4303中的G4120、G4121等。
其中，G表示电焊条，4表示JIS规范代号，12表示以下电流使用，21表示以下电流使用。
EN标准是欧洲标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如ENISO2560中的E422B12①。
其中，E表示电焊条，42表示最小抗拉强度，2表示适用焊接位置的标识，B表示不锈钢，12表示低碳含量。
根据不同的焊接需求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。
一般来说，焊条的规格型号越高，其焊接强度会相应提高，但焊接性能和适应性可能会下降。
因此，在选择焊条规格时，需要综合考虑焊接强度、工件性能要求、焊接成本等因素。
焊条的管理使用也是非常重要的。
首先，焊条应储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受污染。
其次，焊条应按照规格型号进行分类储存，避免混淆。
另外，焊条的使用应遵循操作规程，正确选择焊接电流、预热温度、焊接速度等参数。
在焊接过程中，还应注意焊条的保护，避免受到氧化、污染等影响。
总之，焊条的规格型号及其管理使用对焊接质量和工件性能有重要影响。
正确选择焊条规格，合理管理使用焊条，能够有效提高焊接质量，确保焊接工艺的稳定性和可靠性。
电焊条的规格型号及用途
电焊条的规格型号及用途
电焊条是电焊工作的基础消耗品。
熔焊的优良品质取决于选用的焊条的种类和质量。
普通焊条、填料焊条和锡极焊条是常见的三种类型，分别用于普通焊、填料焊和锡极焊工作。
普通焊条是以碳钢为主要成份，含铬少量，加入少量合金元素如锰、钼等，通常只能用于熔焊碳钢的焊条，主要有普通低碳钢焊条（含碳量低于0.1%）、低位钢焊条
（C≤0.2%）和低压焊（C≤0.2%）等。
其主要特点是强度不高，但吸收能力高，具有舌状焊接条之特殊使用性，主要用于低强度、高延展要求的焊接部位。
填料焊条是以普通低碳钢为基体，加入少量铬，以及其它一定对量的低碳金属粉状焊填料制成，针对各种形状的缺陷在制造过程中配比出多种不同品种，根据焊件的物理性质确定。
主要的有普通焊条、轻型焊条、厚重焊条、低压焊条、特殊焊条等。
它的特点是块状或砂状的焊接条，易于焊接，可形成完整的焊缝，可用于所有焊接方法，特别是对断层焊接有效，因为其强度和弯曲性能良好。
锡极焊条是以低碳载体为主要成份，加入锡等高熔点的金属粉末和焊粉混合而成，块状焊条还可加入硅、铁、锰等配料。
锡极焊条有无气焊、游泳焊、普通焊及其他各种型号的焊条，它的特点是熔化温度低，球化好，操作性好而且性能高，易于控制接头的焊接质量。
它常用来焊接一些不能氧化的金属接头或复合金属，如铝合金或锡合金、黄铜薄板以及金属板材之间的焊接，也可用于普通低碳钢等焊接。
电焊条的选用是根据焊接工件材料种类、特性、工艺要求和焊接条件来决定的，要遵循“材料对应、元素对应、强度适中”的原则，才能获得满意的焊接效果。
因此，选用电焊条时，应确认条件是否满足要求，以及焊质是否满足使用需求，这样才能获得比较稳定的熔焊质量。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途－资料类关键信息项：1、电焊条的规格2、电焊条的型号3、电焊条的用途11 引言本协议旨在详细介绍常用电焊条的规格型号及用途，为相关使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条的定义电焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。
112 规格的分类及说明常用电焊条的规格主要按照焊芯的直径来划分，常见的规格包括20mm、25mm、32mm、40mm、50mm 等。
较小直径的电焊条适用于薄板的焊接，较大直径的电焊条适用于厚板的焊接。
12 型号的编制规则电焊条的型号通常由字母和数字组成，反映了焊条的性能特点和适用范围。
121 结构钢焊条型号例如 E4303，其中“E”表示焊条，“43”表示熔敷金属抗拉强度最小值为 430MPa，“0”表示全位置焊接，“3”表示药皮类型为钛钙型。
122 不锈钢焊条型号如E308-16，“E”表示焊条，“308”表示熔敷金属化学成分类型，“16”表示药皮类型为低氢型。
13 用途的详细介绍131 低碳钢焊条的用途适用于焊接普通低碳钢结构，如 Q235 等材质的构件。
132 中碳钢焊条的用途常用于焊接中碳钢和某些低合金钢的重要结构件。
133 低合金高强钢焊条的用途用于焊接强度级别较高的低合金钢结构，如桥梁、船舶等。
134 不锈钢焊条的用途主要用于不锈钢材质的焊接，保证焊缝具有良好的耐腐蚀性。
135 堆焊焊条的用途用于在零件表面堆焊一层金属，以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
14 选择电焊条的考虑因素141 被焊母材的材质不同材质的母材需要选用与之匹配的电焊条。
142 焊接结构的使用条件如工作温度、介质等因素会影响焊条的选择。
143 焊接工艺要求包括焊接位置、焊接电流等。
15 电焊条的储存与保管151 储存环境要求应存放在干燥、通风良好的库房内，避免受潮。
152 包装保护保持原包装的完整性，防止焊条受损。
16 注意事项161 焊接前的准备工作包括焊件的清理、焊条的烘干等。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。
根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号与用途对照表，可以提供一些参考。
1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅能力。
适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。
2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。
适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。
3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作性能。
适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。
4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂性能。
适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。
5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗脆性能。
适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。
6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接铸铁、镍合金等。
7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。
8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和高温抗氧化性能。
适用于焊接不锈钢和高温设备。
9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。
适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。
适用于焊接高碳钢、高强度结构等。
上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千焊条类型数量更多。
因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材料和环境条件来选择最适合的焊条类型。
有时候，还需要结合焊接工艺和经验来做出最佳选择。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途－资料类关键信息项：1、电焊条的规格型号型号名称：＿___________________________直径尺寸：＿___________________________长度尺寸：＿___________________________2、电焊条的用途适用的材料类型：＿___________________________常见的应用场景：＿___________________________所能达到的焊接效果：＿___________________________11 引言本协议旨在详细阐述常用电焊条的规格型号以及其相应的用途，为相关领域的使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条规格型号的分类电焊条的规格型号通常根据其药皮类型、焊接电流种类、焊条直径等因素进行分类。
112 常见的电焊条规格1121 直径方面，常见的有 25 毫米、32 毫米、40 毫米等。
不同直径的电焊条适用于不同厚度的焊件。
1122 长度方面，一般在 250 毫米至 450 毫米之间。
12 电焊条的型号及特点121 如 J422 电焊条，属于酸性焊条，焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
122 J507 电焊条则为碱性焊条，焊缝金属的力学性能良好，抗裂性好，但焊接工艺要求较高，对铁锈、水分等较为敏感。
13 电焊条用途的考量因素131 焊件的材料不同的材料需要选择相应匹配的电焊条。
例如，焊接普通碳素钢可选用 J422 焊条；而焊接低合金高强度钢则可能需要 J507 等型号的焊条。
132 焊件的厚度薄焊件一般选用直径较小的电焊条，如 25 毫米的；厚焊件则多使用直径较大的，如 40 毫米的电焊条。
133 焊接位置平焊位置可选择较大直径的焊条以提高焊接效率；而在立焊、仰焊等位置，则应选用直径较小、易于操作的焊条。
14 具体用途举例141 在建筑钢结构中，常用的电焊条型号包括 J422 用于一般结构的焊接，J506 或 J507 用于重要结构的焊接。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料，用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料，电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能，可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况，如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能，焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材，如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条，适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性，焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条，适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性，焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条，适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性，焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结：以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条，可以提高焊接质量和效率。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
各类焊条技术参数及用途
各类焊条技术参数及用途焊条是焊接过程中最为常用的焊接材料之一，根据其不同的技术参数，可以满足不同焊接需求，下面将介绍各类焊条的技术参数及用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最为常见的一种焊条，主要用于焊接碳素钢工件。
它的主要技术参数包括直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
碳钢焊条的直径一般为2.0mm-5.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
碳钢焊条有很高的韧性和可塑性，广泛应用于建筑、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢工件的焊材。
它的主要技术参数包括材质、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
不锈钢焊条的材质通常为304、316L等不锈钢材料，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，广泛应用于化工、食品、医疗设备等领域。
3.铝合金焊条铝合金焊条是专门用于焊接铝及铝合金工件的焊材。
它的主要技术参数包括铝合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
铝合金焊条的铝合金种类包括纯铝、铝镁合金、铝硅合金等，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊等不同焊接位置和工艺。
铝合金焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于航空航天、交通工具、电子设备等领域。
4.铜焊条铜焊条是专门用于焊接铜及铜合金工件的焊材。
它的主要技术参数包括铜合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
铜焊条的铜合金种类通常为铜锌合金、铜磷合金等，直径一般为2.0mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
铜焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于电子设备、电器制造等领域。
5.钛焊条钛焊条是专门用于焊接钛及钛合金工件的焊材。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接电弧材料，广泛应用于焊接行业。
电焊条的规格型号和用途因不同的材料、焊接方法和焊接位置而有所不同。
下面将详细介绍一些常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最常见的电焊条之一，广泛用于焊接碳钢构件。
根据其化学成分和焊接特性，碳钢焊条可以分为多种规格型号，如E6011、E6013、E7018等。
这些焊条适用于手工电弧焊和自动焊接，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢的电焊条。
不锈钢焊条具有很好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于食品加工、医疗设备、化工设备等领域。
常见的不锈钢焊条规格型号有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条是专门用于焊接铸铁的电焊条。
铸铁焊条具有良好的可用性和机械性能，适用于焊接不同类型的铸铁材料，如灰口铸铁、球墨铸铁等。
常见的铸铁焊条规格型号有Z308、Z408等。
4.低合金焊条低合金焊条是一种含有一定量合金元素的焊条，用于焊接低合金钢。
这些焊条具有良好的强度和韧性，广泛应用于汽车制造、船舶制造等领域。
常见的低合金焊条规格型号有E7018、E8018等。
5.高合金焊条高合金焊条是一种含有较高合金元素的焊条，用于焊接高合金钢和耐热合金。
这些焊条具有良好的耐热性、耐蚀性和高温强度，适用于石油化工、核工业等领域。
常见的高合金焊条规格型号有E309、E310等。
此外，根据不同的焊接方法和位置，还有一些特殊用途的电焊条，如垂直焊条、横焊条、横搭焊条等，它们具有特殊的外观和焊接特性，适用于特定的焊接环境和要求。
总之，电焊条的规格型号及用途多种多样，每一种规格型号的焊条都有其特定的化学成分、焊接特性和应用领域，选择合适的电焊条对于焊接质量和效率至关重要。
在选择和使用电焊条时，应根据焊接材料、焊接方法和焊接位置等因素进行合理选择，并遵循相应的操作规范和安全操作要求。
焊条规格型号及技术要求
焊条规格型号及技术要求那我就开始写啦。
一、焊条规格型号。
1. E4303焊条。
这是一种比较常见的焊条，属于酸性焊条哦。
它的直径规格有好几种呢，像2.5mm、3.2mm、4.0mm这些都很常用。
2.5mm的焊条就比较细，适合焊接一些比较薄的板材，就像焊接那些薄铁皮做的小物件。
3.2mm的就稍微粗一点，用在一般厚度的钢材焊接上挺合适的。
4.0mm的焊条相对粗些，在焊接比较厚的工件时就派上用场啦。
2. E5015焊条。
这个是碱性焊条哦。
它的直径常见的也有3.2mm和4.0mm的。
这种焊条在焊接高强度钢材的时候表现很棒。
比如说那些用于建筑结构中的高强度钢梁之类的，用E5015焊条焊接能保证焊接接头有比较高的强度和韧性。
二、技术要求。
1. 焊接前的准备。
焊条在使用之前，可得好好保管。
不能让它受潮了，要是焊条受潮了，焊接的时候就容易出问题，就像人穿着湿衣服干活不舒服一样。
如果焊条受潮了，得按照规定进行烘干处理。
对于E4303这种酸性焊条，烘干温度大概在150 200℃就行，烘干时间呢，1 2个小时就差不多了。
而E5015碱性焊条要求更严格些，烘干温度得350 400℃，而且烘干时间要2 3个小时。
被焊接的工件表面也得处理干净，不能有铁锈、油污啥的。
要是工件表面脏兮兮的，就像两个人要牵手，但是手上都有泥，那肯定握不紧呀。
得把铁锈用钢丝刷之类的工具刷掉，油污得用有机溶剂清洗干净。
2. 焊接过程中的要求。
焊接电流的选择很重要。
对于E4303焊条，当焊条直径是3.2mm的时候，焊接电流大概在100 130A之间比较合适；如果是4.0mm的焊条，焊接电流就得在160 210A 之间。
对于E5015焊条，3.2mm直径的焊条焊接电流大概在90 120A，4.0mm直径的焊条焊接电流在150 180A左右。
电流选大了，焊条容易发红，而且熔池会太宽，焊接质量就不好了；电流选小了呢，焊条容易粘在工件上，就像胶水没涂够粘不牢一样。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种：
1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的
抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构，
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合适的焊条。
1.E6010用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。
2.E7018用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。
3.E6013用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。
它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一般焊接工程。
4.E308L-16用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
5.E7014用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和桥梁建设。
6.E6011用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。
7.E316L-16用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。
8.E7016用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。
9.E6018用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。
10.E309L-16用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。
焊条的规格及用途
焊条的规格及用途焊条是一种焊接材料，包括焊接电弧材料和焊接辅助材料。
它常用于各种金属制品的连接，如钢结构、铁路轨道、汽车制造、航空航天、石油化工、船舶建造等行业。
焊条的规格和用途多种多样，在以下几个方面进行了详细介绍。
1. 直径：焊条的直径一般在1.6mm到6.4mm之间，直径较小的适用于细小的焊接工作，而直径较大的适用于对焊接强度要求较高的工作。
2. 长度：焊条的长度通常为300mm或350mm。
300mm长的焊条适用于手工电弧焊接，而350mm长的焊条适用于半自动焊接和自动焊接。
3.电流极性：焊条可以根据电流极性分为直流焊条和交流焊条。
直流焊条适用于直流焊接机，可以提供更稳定的电弧和焊接质量，而交流焊条适用于交流焊接机，通常用于低电压焊接。
4.焊接位置：焊条的规格还可以根据焊接位置进行分类，如水平焊、垂直焊、仰角焊和横焊等。
每个焊接位置的规格有着不同的要求和特点。
5.焊接材料：焊条的规格还与焊接材料有关，如焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁和铝等。
不同的焊接材料需要不同的焊条规格来保证焊接质量。
焊条的用途焊条广泛应用于各个领域，其主要用途如下：1.钢结构建设：焊条在钢结构建设中扮演着重要的角色。
焊条可以用来连接钢材构件和加固钢结构，以提供更好的强度和稳定性。
这些焊接应用包括建筑桥梁、高层建筑、舞台设备等。
2.汽车制造：汽车制造过程中需要使用焊接技术来连接不同的部件，焊条成为了必不可少的焊接材料。
焊条可以用于连接车身零部件、发动机支架、车轮总成等。
3.航空航天工业：航空航天工业对焊接的要求非常高，焊条在这个领域也广泛应用。
焊条可以用于航空器的制造和维修，如飞机机身、发动机部件等。
4.石油化工：石油化工行业需要耐高温和耐腐蚀的材料，焊条可以提供这些特性。
焊条可以用于石油管道、储罐、炉排等设备的制造和维修工作。
5.船舶建造：焊条在船舶建造领域有着广泛的应用。
焊条可以用于连接船体、船体构件、船尾部件等，以及修补船舶结构。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性，有许多不同规格型号的电焊条可供选择。
下面将介绍几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6011电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、车辆、铁路车辆、石油石化设备等。
2.E7018电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接低合金高强度钢结构，如桥梁、压力容器、船舶、机械设备、钢结构等。
3.E7024电焊条：直径：3.2mm-5.0mm用途：适用于焊接厚板结构，如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。
4.E6013电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢、耐热钢，如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。
6.E6010电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接油管、管线、石化设备等。
7.E309L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头，如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。
8.E6015电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接碳钢或中等碳钢结构，如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
根据具体的焊接需求和材料特性，选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。
在使用电焊条时，需注意安全操作和合理选用保护设备，以确保工作安全。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是焊接的常用工具，其规格型号和管理使用对于焊接工艺和焊接质量起着重要的作用。
本文将从焊条的规格型号和焊条的管理使用两个方面进行详细介绍。
一、焊条的规格型号1.焊条材质：根据焊接的材料不同，焊条的材质也有所区别，常见的焊条材质有碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金钢焊条、铝焊条等。
选择适合的材质能够提高焊接的质量和效率。
2.直径和长度：焊条的直径和长度直接影响到焊接的电流和焊接速度。
一般来说，焊接负荷较大的工件适合选择直径较大的焊条，而焊接细小工件则选择直径较小的焊条。
3.电极：焊条电极的种类有直流和交流两种，直流电极适合焊接较薄的工件，交流电极适合焊接较厚的工件。
根据实际焊接需求选择适合的电极种类。
4.焊接位置：焊条的规格型号还需要根据焊接的位置来选择，一般分为平焊、横焊、立焊和仰焊等。
不同的焊接位置需要选择适合的焊条规格，以保证焊接质量。
二、焊条的管理使用焊条的管理使用对于焊接工艺的控制和保证焊接质量也是至关重要的。
焊条的管理使用可以从以下几个方面进行控制。
1.焊条的存放和保管：焊条在存放和保管时需要注意避免焊条受潮、受热和震动等，可以使用密封袋或密封盒进行包装，避免受到空气湿度和氧气的影响。
2.焊条的烘烤和熔化：焊条在焊接前需要进行烘烤处理，以去除焊条表面的湿气和水分，一般烘烤温度为100-120摄氏度，时间根据焊条直径和长度而定。
熔化时焊条需要通过电弧使焊条熔化并与工件熔池融合进行焊接。
3.焊条的电流和电压：根据不同的焊条规格和焊接要求，选择合适的焊接电流和电压进行焊接。
电流过大容易造成焊条烧断和焊接缺陷，电流过小则焊接质量不佳。
4.焊接速度和焊接位置：焊接时需要控制焊接速度和焊接位置，保证焊接质量。
焊接速度过快或过慢会导致焊接质量下降，焊接位置选择不当也会影响焊接质量。
5.焊条的保养和维护：使用完焊条后，需要对焊接设备进行保养和维护，清理焊接设备和更换磨损的电极，提高焊接效率和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用电焊条规格、型号及用途
·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)
● 说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接
●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等
·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)
● 说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接
●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)
● 说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)
● 说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接
●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接
·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)
● 说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能
●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢
·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
有良好的力学性能和抗裂性能。
熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。
A402 (E310-16)
● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的操作性能
● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接
SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
是低碳不锈钢焊条。
焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
A102 (E308-16)
● 说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
可交直流两用，操作性能良好
● 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢
·SH.A132用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。
是低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。
有优良的抗晶间腐蚀性能。
A132 (E347-16)
● 说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。
具有优良的抗晶间腐蚀性能。
可交直流两用，操作工艺性能良好
●用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0 铬19 镍11 钛型不锈钢
·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。
·SH.A202用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。
·SH.A302用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
A302 (E309-19)
● 说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条。
熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
可交直流两用，有良好的工艺操作性能
● 用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。
是纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402 (E310-16)
● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的操作性能
● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接
SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
铬钼堆焊焊条，HRC≥50。
·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。
堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170。
D256 (EDMn-A-16)
● 说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条。
可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V)。
推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。
HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172 (EDPCrMo-A3-03)
●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。
●用途: 用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；
·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；
·SH.Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮
R307 (E5515-B2)
● 说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条。
采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。
焊前焊件需预热至160℃-220℃
● 用途: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。
也可用来焊接30CrMnSi 铸钢
R317 (E5515-B2-V)
● 说明:R317 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V 的珠光体耐热钢焊条。
采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。
焊前焊件需预热至250℃-300℃
● 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。
如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢。