机械制图总复习
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、螺纹及螺纹紧固件 （作业P58-59） 1、螺纹的表达（注意内外螺纹大小径对应的粗细实 线、螺纹终止线、剖面线画到粗实线为止、螺纹尺 寸如公称直径的标注） 2、螺纹紧固件的表达（螺栓、螺钉、螺柱）及标记 3、根据螺纹或螺纹紧固件的规格标记查表 4、便于拆卸
归纳总结
三、形位公差 （作业P72）
1、要求理解形位公差的含义
φ50
Ｈ8 f7
孔
轴
1.基本尺寸： 2.上极限尺寸： 3.下极限尺寸： 4.上偏差： 5.下偏差： 6.标准公差： 7.基本偏差： 8.最大间隙： 9.最小间隙： 10.基准制： 11.公差带图 12.在装配图和零件图上标注
公差与配合课后练习解答：
φ50
Ｈ8 f7
孔
轴
1.基本尺寸： Ø50 Ø50 2.上极限尺寸： Ø50.039 Ø49.975 3.下极限尺寸： Ø50 Ø49.95 4.上偏差： +0.039 -0.025 5.下偏差： 0 -0.050 6.标准公差： 0.039 0.025 7.基本偏差： 0 -0.025 8.最大间隙： 0.089 9.最小间隙： 0.025 10.基准制： 基孔制 11.公差带图 12.在装配图和零件图上标注
倒圆 倒角和倒圆的尺寸系列 倒角
可查阅手册。
二、零件加工面的工艺结构
2. 螺纹退刀槽和砂轮越程槽
在切削加工时，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂 轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽 和砂轮越程槽。 砂轮越程槽:
螺纹退刀槽和砂轮越程槽的结构尺寸系列可查阅手册。
归纳总结
五、零件图 1、零件图的视图表达方案确定 用几个视图表达、投影方向、剖切位置、视图标注 2、零件图的尺寸合理标注、尺寸基准等 3、表面结构要素的标注（教材的新标准） 4、常见的零件工艺结构(参见教材) 5、读零件图（作业P62-66） 六、装配图 1、熟练掌握装配图的规定画法和特殊画法 2、装配图中应注哪几类尺寸？ 3、装配工艺结构(教材P322-326) 4、读装配图并拆画零件图以及尺寸的标注（作业P7983）考前强化训练读3-5张以阀或泵为主的装配图。
注意螺纹终止线、剖面线要画到粗实线为止、盲孔的 工艺锥角为120度。 内外螺纹旋合时，旋合部分要按外螺纹画，内外螺纹 的大、小径应对齐。
• 标注时应反映出5大要素（应标在大径上）
复习上学期-螺纹及标注
• 功用：联接螺纹和传动螺纹
• 联接螺纹：
• 普通螺纹中有粗牙（只对应一种螺距不标注）和细牙（不只一 种螺距需标注螺距）之分，代号为M；
构粗糙度要求 （书PP241-253）习题集P72 6、读零件图习题集PP62-66
零件的表达
• 内外形全部表达清楚 • 外形用视图（包括：局部视图、向视图和斜视图）
• 内形用剖视图（通过轴线或基本对称面剖开）
• 实心件用断面图 • 注意标注：剖切位置（用短横线）、投影方向（用 箭头）、视图名称 • 典型零件表达
退刀槽的标注
二、零件加工面的工艺结构
3. 钻孔结构
用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角，钻孔深度 指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
二、零件加工面的工艺结构
3. 钻孔结构
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面， 以保证钻孔准确和避免钻头折断。
二、零件加工面的工艺结构
4. 凸台和凹坑
零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加 工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，通常在铸件上设 计出凸台、凹坑。
凸台 凹坑 接触加工面
配合加工面
尺寸三要素(PP52-57)
间距约为7
尺寸界线
35
25
尺寸数字Biblioteka Baidu间距约为10
25
20
特别要注意 数字： 字头的朝向； 标在尺寸线的上方、左方。 尺寸线
滚动轴承的标记示例：
例：轴承3 0 3 0 8 /P6x
公差等级为6x级
轴承内径 尺寸系列： 宽度系列为0 直径系列为3 圆锥滚子轴承
部分轴承类型代号 代号 3 5 轴 承 类 型 圆锥滚子轴承 推力球轴承
6
N
深沟球轴承
圆柱滚子轴承
装配图中滚动轴承的画法及配合标注
部分习题
• • • • 习题集 P58-1/3 P59-3/4/5 P67
尺寸界线超出尺寸线2-3
尺寸标注清晰
• 尺寸尽量标注在视图的外部。避免尺寸线与尺寸界线相交，同方向尺寸，小尺寸在 内、大尺寸在外。相关尺寸最好注在两视图之间。
35 25
25
20
技术要求
• 零件的表面结构粗糙度要求（新标准）
公差与配合
公差与配合：
• 注意单位（mm and um)及基本概念（基本尺寸、最大最小极限 尺寸、上下偏差-正,负,零、公差-正、基本偏差-正,负,零、公差带、 配合、基准制） • 公差是对单个零件而言的，用于零件图（标公差带代号）
厚度为20的安装板左端面对Φ150圆柱面 轴线B的垂直度公差为0.03。
安装板右端面对Φ160圆柱面轴线C的垂直 度公差为0.03。
读零件图
• 见课件
部分习题
• • • • • 习题集 PP62-66 P61-3/5 P69-2-5 P71
三、装配图
1.熟练掌握装配图的规定画法和特殊画法（书 PP258-260） 2.装配图中应标注哪几类尺寸？（书P262） 3.装配工艺结构（书PP263-264）习题集P70 4.读装配图并拆画零件图习题集P79-83
– 局部剖（波浪线分界、中空及界外不画波浪线）、
– 斜剖、旋转剖、阶梯剖、复合剖（一般需标注） – 注意：中空处不画剖面线 • 断面（实心件的断面，如肋板）： – 断面与剖视的区别、 – 重合断面（细实线、标注按规定）、 – 移出断面（粗实线、标注按规定） – 注意：断面按 剖视处理的画法（不应出现完全分离的两部分）；断面图剖 面线与被剖切对象一致；断面图形不对称，一定要用箭头指明投影方向
零件结构的工艺性简介
在画零件图时，应使零件的结构既能满足使用上的要求，又 要方便制造。
一、铸造零件的工艺结构
1. 起模斜度 铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样
起模方向做成约1:20的斜度,称为起模斜度。
一、铸造零件的工艺结构
2. 铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便 起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在 冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，常集 中注写在技术要求中。
四、齿轮、键连接、销连接轴承等（作业P67-69）
1、齿轮：单个齿轮的画法、轴与齿轮孔径的配合代号及 尺寸的标注、轴上键槽及轮毂槽的尺寸标注 2、键连接：根据轴颈和轴段长度查键的规格尺寸及标记 3、轴上零部件的轴向固定 4、装配工艺结构：如注意方便拆卸的工艺结构、钻孔结 构等 见课件《装配工艺结构》
标准齿轮几何尺寸计算(P)
分度圆直径
齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距 齿顶高 齿根高 全齿高
d = mz
da = d + 2ha = m( z + 2)
d f = d - 2h f = m( z - 2.5)
a =(d1 +d 2 ) 2 = m( z1 +z2 ) 2
ha = h m = m h f = (h +c* )m =1.25m h = ha + h f = 2.25m
机械制图AII
复习总结
考试安排
1. 考试形式： 开卷考试（卷面：100分） 2. 考试时间（2.5小时） 16周周日晚18：00 ～ 20：30 3. 答疑
时间：考试前一天下午14:30 ～ 17:50 地点：机电楼613
归纳总结
一、机件的表达 1、剖视图（贯穿整个零件图和装配图） 2、断面图（尤其是移出断面图表面截面形状，注意 剖切位置、投射方向、投影名称等）
形位公差的标注 指引线的画法
当被测要素为线或面时，箭头应指在被测表面的可见轮廓线或其 引线上，并应与尺寸线明显地错开。 当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与有关尺寸线 对齐，在其他情况下应与尺寸线错开4mm以上。
上述要求同样适用于基准要素。
轴套
Φ160圆柱表面对Φ85圆柱轴线A的径向跳 动公差为0.03。 Φ150圆柱表面对轴线A的径向跳动公差为 0.02。
1.螺纹及螺纹紧固件的画法和标注
• 螺纹：见PP195-199-表9-1-表9-3 • 螺纹紧固件画法：P206-表9-6（正误对照）
复习上学期-螺纹及标注
• 5大要素：牙型、大径、线数、导程和螺距、旋向必 须完全相同，内外螺纹才能旋合在一起。 • 螺纹（注意内外螺纹的不同画法）及各种螺纹联接 的画法很重要（见书）：
• 配合是对几个零件而言的，用于装配图（标配合代号）
• 配合中有三种松紧不同的配合方式：
– 间隙：孔公差带在上，轴公差带在下
– 过盈：孔公差带在下，轴公差带在上
– 过渡：孔、轴公差带交叠
• 两种基准制：基孔制（H）基轴制（h），应优先选用基孔制。
• 用公差带示意图表示配合的种类
基本偏差系列
公差与配合课后练习：
标公差 查附录
键的断面尺寸根据轴的直径来确定。
A
A-A 平键联接的画法
A
• 键的规定标记： • GB/T 1096-2003 键 10×8×36
3.销
销钉孔的配作
• 相配零件的销钉孔要同时加工
错误
正确
正确
4.直齿圆柱齿轮基本参数及几何尺寸 （见P219-表9-11）
直齿圆柱齿轮的参数: 齿数z， 模数m， 压力角α， 其中 m，α已标准化。
* a * a
单个实心式直齿圆柱齿轮画法
齿顶线 齿顶圆 分度圆 齿根圆
齿根线 分度线 轮齿部分不画剖面线
圆柱齿轮啮合的画法
注意： 啮合区5条线
5.滚动轴承的标记
滚动轴承的标记由名称、代号和标准编号三部分组成。轴 承的代号有基本代号和补充代号，基本代号(滚针轴承除外) 由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。 滚动轴承的标记示例： 滚动轴承 深沟球轴承类型代号 6 2 08 GB/T 276-1994 内径代号 尺寸系列（02）代号
复习上学期-截交线、相贯线
影响交线的因素：（以相贯线为例）
1. 形体分析：两外表面；两内表面；内外表面(相贯线为实线)
截交线、相贯线
相贯线的趋势（小吃大，当两个圆柱都是非圆视图时）：
特殊相贯线-同切一个球
复习上学期-机件的表达
• 剖视（所有的内形均应剖开，适用场合、画法、标注）： – 全剖（标注及省略标注）、 – 半剖（点划线分界、已剖开部分的虚线不再画出、标注同全剖）、
•
• • •
管螺纹代号为G(英寸）
锯齿螺纹（B）， 梯形螺纹（Tr）、 方形螺纹（非标准螺纹）
• 传动螺纹：
• 了解标注中各符号的含义。
2.键联接
• 掌握平键联接的画法（间隙、剖面线方向、轮 毂键槽开通画法、截交线）：
掌握键槽的画法及查表标注（见P209-图9-22）
轴 齿轮
标公差 查附录
细实线
断面画法及 标注
A
B
A A-A
B B-B
？
筋板画法
注意：肋板剖与不剖的画法
一、标准（结构）件：
标准结构：螺纹、齿轮； 标准件：螺纹紧固件、键、销连接、轴承
1. 螺纹的画法及标注 2. 齿轮：单个齿轮画法、啮合画法；几何尺寸计算 3. 各种螺纹连接的适用场合及画法 4. 键槽标注、键连接画法；销孔结构的工艺性考虑 5. 轴承代号、画法、标注配合
铸造圆角
缩孔
裂缝
加工后成尖角
一、铸造零件的工艺结构
3. 铸件壁厚
在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔
或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。
缩孔 裂缝 逐渐过渡
产生缩孔或裂纹
壁厚均匀
逐渐过渡
二、零件加工面的工艺结构
1. 倒角和倒圆
倒角：为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔 的端部，一般都加工成倒角。 倒圆：为了避免应应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加 工成圆角的过渡形式。
d = m· z
各部分名称
齿顶圆直径da
齿根圆直径df
齿宽b 齿厚sk槽宽ek 分度圆直径d，标准齿轮的 分度圆上： s=e 齿距（周节）p ,分度圆 上的齿距p=s+e 齿顶高ha
齿根高hf
全齿高h h=ha+hf
顶隙c 一齿轮齿顶至另一齿轮齿根之间留有的径向间隙 （ ①防止传动卡住②储存润滑油）
二、零件图
1. 零件的功能结构与常见的零件工艺结构(书P233-236)习
题集P61/PP69-70
2. 零件图的视图表达方案确定(典型零件) 主视图选定原则：加工位置或工作位置 用几个视图表达、投影方向、剖切位置、视图标注 4. 零件图的尺寸合理标注
5. 技术要求：尺寸公差、几何公差（形位公差）、表面结
归纳总结
三、形位公差 （作业P72）
1、要求理解形位公差的含义
φ50
Ｈ8 f7
孔
轴
1.基本尺寸： 2.上极限尺寸： 3.下极限尺寸： 4.上偏差： 5.下偏差： 6.标准公差： 7.基本偏差： 8.最大间隙： 9.最小间隙： 10.基准制： 11.公差带图 12.在装配图和零件图上标注
公差与配合课后练习解答：
φ50
Ｈ8 f7
孔
轴
1.基本尺寸： Ø50 Ø50 2.上极限尺寸： Ø50.039 Ø49.975 3.下极限尺寸： Ø50 Ø49.95 4.上偏差： +0.039 -0.025 5.下偏差： 0 -0.050 6.标准公差： 0.039 0.025 7.基本偏差： 0 -0.025 8.最大间隙： 0.089 9.最小间隙： 0.025 10.基准制： 基孔制 11.公差带图 12.在装配图和零件图上标注
倒圆 倒角和倒圆的尺寸系列 倒角
可查阅手册。
二、零件加工面的工艺结构
2. 螺纹退刀槽和砂轮越程槽
在切削加工时，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂 轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽 和砂轮越程槽。 砂轮越程槽:
螺纹退刀槽和砂轮越程槽的结构尺寸系列可查阅手册。
归纳总结
五、零件图 1、零件图的视图表达方案确定 用几个视图表达、投影方向、剖切位置、视图标注 2、零件图的尺寸合理标注、尺寸基准等 3、表面结构要素的标注（教材的新标准） 4、常见的零件工艺结构(参见教材) 5、读零件图（作业P62-66） 六、装配图 1、熟练掌握装配图的规定画法和特殊画法 2、装配图中应注哪几类尺寸？ 3、装配工艺结构(教材P322-326) 4、读装配图并拆画零件图以及尺寸的标注（作业P7983）考前强化训练读3-5张以阀或泵为主的装配图。
注意螺纹终止线、剖面线要画到粗实线为止、盲孔的 工艺锥角为120度。 内外螺纹旋合时，旋合部分要按外螺纹画，内外螺纹 的大、小径应对齐。
• 标注时应反映出5大要素（应标在大径上）
复习上学期-螺纹及标注
• 功用：联接螺纹和传动螺纹
• 联接螺纹：
• 普通螺纹中有粗牙（只对应一种螺距不标注）和细牙（不只一 种螺距需标注螺距）之分，代号为M；
构粗糙度要求 （书PP241-253）习题集P72 6、读零件图习题集PP62-66
零件的表达
• 内外形全部表达清楚 • 外形用视图（包括：局部视图、向视图和斜视图）
• 内形用剖视图（通过轴线或基本对称面剖开）
• 实心件用断面图 • 注意标注：剖切位置（用短横线）、投影方向（用 箭头）、视图名称 • 典型零件表达
退刀槽的标注
二、零件加工面的工艺结构
3. 钻孔结构
用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角，钻孔深度 指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
二、零件加工面的工艺结构
3. 钻孔结构
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面， 以保证钻孔准确和避免钻头折断。
二、零件加工面的工艺结构
4. 凸台和凹坑
零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加 工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，通常在铸件上设 计出凸台、凹坑。
凸台 凹坑 接触加工面
配合加工面
尺寸三要素(PP52-57)
间距约为7
尺寸界线
35
25
尺寸数字Biblioteka Baidu间距约为10
25
20
特别要注意 数字： 字头的朝向； 标在尺寸线的上方、左方。 尺寸线
滚动轴承的标记示例：
例：轴承3 0 3 0 8 /P6x
公差等级为6x级
轴承内径 尺寸系列： 宽度系列为0 直径系列为3 圆锥滚子轴承
部分轴承类型代号 代号 3 5 轴 承 类 型 圆锥滚子轴承 推力球轴承
6
N
深沟球轴承
圆柱滚子轴承
装配图中滚动轴承的画法及配合标注
部分习题
• • • • 习题集 P58-1/3 P59-3/4/5 P67
尺寸界线超出尺寸线2-3
尺寸标注清晰
• 尺寸尽量标注在视图的外部。避免尺寸线与尺寸界线相交，同方向尺寸，小尺寸在 内、大尺寸在外。相关尺寸最好注在两视图之间。
35 25
25
20
技术要求
• 零件的表面结构粗糙度要求（新标准）
公差与配合
公差与配合：
• 注意单位（mm and um)及基本概念（基本尺寸、最大最小极限 尺寸、上下偏差-正,负,零、公差-正、基本偏差-正,负,零、公差带、 配合、基准制） • 公差是对单个零件而言的，用于零件图（标公差带代号）
厚度为20的安装板左端面对Φ150圆柱面 轴线B的垂直度公差为0.03。
安装板右端面对Φ160圆柱面轴线C的垂直 度公差为0.03。
读零件图
• 见课件
部分习题
• • • • • 习题集 PP62-66 P61-3/5 P69-2-5 P71
三、装配图
1.熟练掌握装配图的规定画法和特殊画法（书 PP258-260） 2.装配图中应标注哪几类尺寸？（书P262） 3.装配工艺结构（书PP263-264）习题集P70 4.读装配图并拆画零件图习题集P79-83
– 局部剖（波浪线分界、中空及界外不画波浪线）、
– 斜剖、旋转剖、阶梯剖、复合剖（一般需标注） – 注意：中空处不画剖面线 • 断面（实心件的断面，如肋板）： – 断面与剖视的区别、 – 重合断面（细实线、标注按规定）、 – 移出断面（粗实线、标注按规定） – 注意：断面按 剖视处理的画法（不应出现完全分离的两部分）；断面图剖 面线与被剖切对象一致；断面图形不对称，一定要用箭头指明投影方向
零件结构的工艺性简介
在画零件图时，应使零件的结构既能满足使用上的要求，又 要方便制造。
一、铸造零件的工艺结构
1. 起模斜度 铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样
起模方向做成约1:20的斜度,称为起模斜度。
一、铸造零件的工艺结构
2. 铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便 起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在 冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，常集 中注写在技术要求中。
四、齿轮、键连接、销连接轴承等（作业P67-69）
1、齿轮：单个齿轮的画法、轴与齿轮孔径的配合代号及 尺寸的标注、轴上键槽及轮毂槽的尺寸标注 2、键连接：根据轴颈和轴段长度查键的规格尺寸及标记 3、轴上零部件的轴向固定 4、装配工艺结构：如注意方便拆卸的工艺结构、钻孔结 构等 见课件《装配工艺结构》
标准齿轮几何尺寸计算(P)
分度圆直径
齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距 齿顶高 齿根高 全齿高
d = mz
da = d + 2ha = m( z + 2)
d f = d - 2h f = m( z - 2.5)
a =(d1 +d 2 ) 2 = m( z1 +z2 ) 2
ha = h m = m h f = (h +c* )m =1.25m h = ha + h f = 2.25m
机械制图AII
复习总结
考试安排
1. 考试形式： 开卷考试（卷面：100分） 2. 考试时间（2.5小时） 16周周日晚18：00 ～ 20：30 3. 答疑
时间：考试前一天下午14:30 ～ 17:50 地点：机电楼613
归纳总结
一、机件的表达 1、剖视图（贯穿整个零件图和装配图） 2、断面图（尤其是移出断面图表面截面形状，注意 剖切位置、投射方向、投影名称等）
形位公差的标注 指引线的画法
当被测要素为线或面时，箭头应指在被测表面的可见轮廓线或其 引线上，并应与尺寸线明显地错开。 当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与有关尺寸线 对齐，在其他情况下应与尺寸线错开4mm以上。
上述要求同样适用于基准要素。
轴套
Φ160圆柱表面对Φ85圆柱轴线A的径向跳 动公差为0.03。 Φ150圆柱表面对轴线A的径向跳动公差为 0.02。
1.螺纹及螺纹紧固件的画法和标注
• 螺纹：见PP195-199-表9-1-表9-3 • 螺纹紧固件画法：P206-表9-6（正误对照）
复习上学期-螺纹及标注
• 5大要素：牙型、大径、线数、导程和螺距、旋向必 须完全相同，内外螺纹才能旋合在一起。 • 螺纹（注意内外螺纹的不同画法）及各种螺纹联接 的画法很重要（见书）：
• 配合是对几个零件而言的，用于装配图（标配合代号）
• 配合中有三种松紧不同的配合方式：
– 间隙：孔公差带在上，轴公差带在下
– 过盈：孔公差带在下，轴公差带在上
– 过渡：孔、轴公差带交叠
• 两种基准制：基孔制（H）基轴制（h），应优先选用基孔制。
• 用公差带示意图表示配合的种类
基本偏差系列
公差与配合课后练习：
标公差 查附录
键的断面尺寸根据轴的直径来确定。
A
A-A 平键联接的画法
A
• 键的规定标记： • GB/T 1096-2003 键 10×8×36
3.销
销钉孔的配作
• 相配零件的销钉孔要同时加工
错误
正确
正确
4.直齿圆柱齿轮基本参数及几何尺寸 （见P219-表9-11）
直齿圆柱齿轮的参数: 齿数z， 模数m， 压力角α， 其中 m，α已标准化。
* a * a
单个实心式直齿圆柱齿轮画法
齿顶线 齿顶圆 分度圆 齿根圆
齿根线 分度线 轮齿部分不画剖面线
圆柱齿轮啮合的画法
注意： 啮合区5条线
5.滚动轴承的标记
滚动轴承的标记由名称、代号和标准编号三部分组成。轴 承的代号有基本代号和补充代号，基本代号(滚针轴承除外) 由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。 滚动轴承的标记示例： 滚动轴承 深沟球轴承类型代号 6 2 08 GB/T 276-1994 内径代号 尺寸系列（02）代号
复习上学期-截交线、相贯线
影响交线的因素：（以相贯线为例）
1. 形体分析：两外表面；两内表面；内外表面(相贯线为实线)
截交线、相贯线
相贯线的趋势（小吃大，当两个圆柱都是非圆视图时）：
特殊相贯线-同切一个球
复习上学期-机件的表达
• 剖视（所有的内形均应剖开，适用场合、画法、标注）： – 全剖（标注及省略标注）、 – 半剖（点划线分界、已剖开部分的虚线不再画出、标注同全剖）、
•
• • •
管螺纹代号为G(英寸）
锯齿螺纹（B）， 梯形螺纹（Tr）、 方形螺纹（非标准螺纹）
• 传动螺纹：
• 了解标注中各符号的含义。
2.键联接
• 掌握平键联接的画法（间隙、剖面线方向、轮 毂键槽开通画法、截交线）：
掌握键槽的画法及查表标注（见P209-图9-22）
轴 齿轮
标公差 查附录
细实线
断面画法及 标注
A
B
A A-A
B B-B
？
筋板画法
注意：肋板剖与不剖的画法
一、标准（结构）件：
标准结构：螺纹、齿轮； 标准件：螺纹紧固件、键、销连接、轴承
1. 螺纹的画法及标注 2. 齿轮：单个齿轮画法、啮合画法；几何尺寸计算 3. 各种螺纹连接的适用场合及画法 4. 键槽标注、键连接画法；销孔结构的工艺性考虑 5. 轴承代号、画法、标注配合
铸造圆角
缩孔
裂缝
加工后成尖角
一、铸造零件的工艺结构
3. 铸件壁厚
在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔
或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。
缩孔 裂缝 逐渐过渡
产生缩孔或裂纹
壁厚均匀
逐渐过渡
二、零件加工面的工艺结构
1. 倒角和倒圆
倒角：为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔 的端部，一般都加工成倒角。 倒圆：为了避免应应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加 工成圆角的过渡形式。
d = m· z
各部分名称
齿顶圆直径da
齿根圆直径df
齿宽b 齿厚sk槽宽ek 分度圆直径d，标准齿轮的 分度圆上： s=e 齿距（周节）p ,分度圆 上的齿距p=s+e 齿顶高ha
齿根高hf
全齿高h h=ha+hf
顶隙c 一齿轮齿顶至另一齿轮齿根之间留有的径向间隙 （ ①防止传动卡住②储存润滑油）
二、零件图
1. 零件的功能结构与常见的零件工艺结构(书P233-236)习
题集P61/PP69-70
2. 零件图的视图表达方案确定(典型零件) 主视图选定原则：加工位置或工作位置 用几个视图表达、投影方向、剖切位置、视图标注 4. 零件图的尺寸合理标注
5. 技术要求：尺寸公差、几何公差（形位公差）、表面结