岗位练兵内容

一．锅炉为什么会发生爆炸事故？

1.属于人为责任造成的，主要有：

1）锅炉工劳动纪律松懈，工作失职。

2）锅炉工操作技术不熟练或不严格遵守操作规程，造成操作不当或违章作业。

3）使用管理不严。

4）坏人蓄意乘机破坏。

2.属于锅炉设备缺陷造成的。主要有：

1）锅炉再设计、制造或安装中存有缺陷。列如，结构不合理，选用钢材不符合技术规定要求，钢板厚度不足.强度不够，施工不符合图纸技术要求，铆、焊或胀接质量不良等。2）锅炉在使用、检修或改造中产生的缺陷。列如，锅炉使用维护保养不好，设备不做定期检修或检修质量不良，安全附件不齐全、不灵、不准，用水不做水质处理以及锅炉改造忽视安全技术要求。

二．锅炉在运行中容易发生哪些事故？

锅炉在运行中容易发生的事故有：缺水事故；满水事故；汽水共腾事故；锅炉爆管事故；锅炉过热器爆管事故；锅炉省煤器损坏事故；锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故；锅炉水冲击事故；受压部件损坏事故及附属设备损坏事故等。

三．什么时锅炉事故？

锅炉在运行或试运行时，锅炉本体（指给水阀、主汽阀、排污阀以里，包括各种阀门、仪表）、燃烧室、主烟道或构架、附件、附属设备发生故障或损坏，造成设备损坏、人身伤亡、锅炉被迫停炉或减少供气量的，叫做锅炉事故。

四．锅炉事故如何分类？

锅炉在运行中可能发生的事故是很多的。根据原国家劳动总局颁布的《锅炉压力容器事故报告办法》规定，按照锅炉及锅炉设备的损坏程度，锅炉事故可分为爆炸事故、重大事故和一般事故三类：

1.锅炉爆炸事故—是指锅炉在使用中或试压时发生破裂，使锅炉压力瞬间降到等于外界大

气压力的事故。

2.锅炉重大事故—是指锅炉受压部件严重损坏（如变形、破裂、爆管、渗漏），烟气爆炸

引起炉墙倒塌、附件损坏或钢架变形等重大损坏而造成被迫停炉大修的事故。

3.锅炉一般事故—损坏的程度不严重，不需要停炉修理的事故。

从锅炉结构及运行特性来看，锅炉事故又可分为：锅内事故、受压部件事故、附件事故、辅机事故、管路事故等。

五．风机有哪些常见的故障？

风机常见的故障有：

1.风压及风量不足。

2.转子和外壳相碰。

3.电动机发热，电流过大。

4.轴承发热。

5.地脚螺钉松动。

六．风机电动机发热及电流过大的原因是什么？怎样处理？

主要原因是：

1.电源电压过低或单相断路。

2.联轴器连接不正。

处理方法有：

1.调整电源，使之恢复正常。

2.重新调整找正。

七．风机轴承发热的原因是什么？怎样处理？

主要原因是：

1．轴承质量不好或损坏。

2．轴承安装不正。

3．轴承润滑油不足或质量低劣。

处理方法有：

1.更换轴承。

2.重新找正。

3.加添润滑油或更换润滑油。

八．风机地脚螺丝松动的原因是什么？怎样处理？

主要原因是：

1.基础浇灌质量不良。

2.地脚螺丝形状不合要求。

3.安装不牢固。

处理方法有：

1.重新浇灌。

2.更新螺丝。

3.重新紧固螺母。

九．风机风压及风量不足的原因是什么？怎样处理？

主要原因是：

1.进出风道挡板或风罩堵塞。

2.送风管道破裂或法兰泄露。

3.叶轮、机壳或密封圈磨损。

4.旋转方向不对或转数不够。

处理方法有：

1.检查并排除杂物。

2.焊补破裂口或更换法兰垫片。

3.更换或焊补损坏部位。

4.改变旋转方向或增加转数。

十．风机转子和外壳相碰的原因是什么？怎样处理？

主要原因是：

1.叶轮与轴松动或叶轮变形。

2.风机窜轴，使转子与外壳接触。

3.机壳变形。

处理方法有:

1.紧固叶轮与轴或更换叶轮。

2.将窜轴量矫正到允许值。

3.矫正并加固机壳，降低排烟温度。

十一。风机发生故障时应如何处理？

锅炉运行时如果风机发生故障，应逐项检查并分析原因，然后作相应处理。如叶片摩擦、撞击、轴承发热超温，但损坏程度还没有到危险限度时，则应降低风机出力、降低锅炉负荷，并加强监督。如果经上述处理，故障仍不能减轻甚至加剧，则应停止风机运行。

如锅炉有两台引风机和两台鼓风机同时运行，而其中一台因故障运行时，应尽可能增加另一

台风机出力，这样还不能满足锅炉负荷要求时，则应降低锅炉负荷。

如果因风机故障电门跳闸，而在跳闸前未见异常时，跳闸后可重合一次。

十二、鼓、引风机在什么情况下需要紧急停车？

鼓、引风机如遇下列情况之一时应紧急停车：

1.发觉风机有剧烈的噪音。

2.电动机的温度急剧上升。

3．风机发生剧烈的振动和有撞击的现象。

4.冷却水中断。

5.有焦糊味。

6.发出“吭吭”声。

十三、风机出现故障后应如何处理？

在运行中若发现风机振动剧烈，应用手按地脚螺丝，检查地脚螺丝是否松动；用手摸轴承处，看温升是否过高，用螺丝刀的木把端紧贴耳朵，另一端触到轴承座的轴承位置，听轴承转动是否正常，有没有杂音；若以上故障容易发生处都正常，则可断定振动来自风机叶轮、风机轴或出口管道，此时应拆下检修。

叶轮在检修后应做静平衡试验。风机轴在补焊后应予校直，最后再上车加工修复。

对于皮带太松、脱落等故障，针对故障原因进行调整即可。

在锅炉房各种电机轴承及风机水泵轴承中所添加的润滑脂是钙一钠润滑脂，它能耐一定高温又能抗水温，适于锅炉房环境。在轴承中更换润滑脂时，必须把轴承洗净，然后填满轴承空间的3分之一~2分之一，添得多会增高轴承工作温度反而有害。对于送、引风机轴承中的润滑脂，除在机修时更换外，正常情况一个月左右，要用油枪注入一次润滑脂。

除尘设备故障与急修

一．除尘器起什么作用？

除尘器的作用是将锅炉排烟中的灰尘从烟气中分离出来，以减少排往大气的烟尘量。根据灰尘从烟气中分离的不同原理，除尘器可分为重力沉降式除尘器、惯性力除尘器、离心力除尘器、湿式除尘器等十多种。

二．除尘器有哪些常见故障？

除尘器常见的故障有：

1.除尘器除尘效率低。

2.除尘器磨损和腐蚀。

3.除尘器堵塞。

4.除尘器过热，金属变形。

三．除尘器除尘效率低有哪些表现？

除尘器除尘效率低的表现有：

1.、烟尘排放浓度超过设计规定，不能达到国家规定的排放标准，有的甚至长年累月地冒着黑烟。

2、净化程度忽高忽低，极不稳定。

四、除尘器除尘效率低的原因是什么？

除尘器效率低的原因是：

1、除尘器的设计额定负荷Q额定不正确。

2、除尘的方案设计不能满足实际运行需要。列如，在居民使用的中小锅炉，排放粒径