钢卷尺检定规程

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钢卷尺校准规程

钢卷尺校准规程

钢卷尺校验规程一、目的规范钢卷尺的校验操作,确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。

二、适用范围及要求适用于本公司内使用的钢卷尺,包括首次检定、后续检定和使用中校验。

根据本公司实际情况,对仪器的校准周期作以下规定:A)最长周期不得超过一年;B)若修理必须经校准合格后才能使用;C)新增仪器理必须经校准合格后才能使用。

三、校准项目表1注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校准。

四、校准条件4.1校准温度常温、干燥环境(20℃±8)4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。

4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。

五、校验方法5.1建立校准的依据:本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm;对钢卷尺实施自行校准的基准(又称“母尺”)是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺,其量程为0-50000mm。

检定周期为1年。

母尺只能作为自行校准的依据使用,禁止用于测量产品等其他目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中,避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态,避免出现变形。

5.2校准项目要求与方法5.2.1要求A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。

B.将卷尺平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。

C.尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边,不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

5.2.2线纹宽度及误差见表2表25.3.2校准方法目力观察,发现有疑问时可以用分度值未0.01mm读数显微镜进行检定。

自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法,只有规定的所有比对点均与母尺一致时(允许误差范围内),才可判定被校准尺合格。

钢卷尺检验规程[1]

钢卷尺检验规程[1]

钢卷尺校验规程
本规程适用于5m以下的钢卷尺的自校验。

1、概述
5m以下钢卷尺用于施工生产中对准确度无严格要求的长度测量,属一般测量用的低值易耗器具,仅做一次性校验。

2、技术要求
2.1外观
钢卷尺表面不应有折痕、污渍或影响使用准确度的其它缺陷,线纹和数字明晰、均匀。

2.2示值误差
在20±℃,张紧力50N的条件下,任意两线纹间的示值允许误差由下式求出:
△=±(0.3 + 0.2L)mm
式中L是以米为单位的长度,取长度值为米的整倍数。

3、检验方法
利用经过检定的标准钢卷尺进行比对校验,先将标准钢卷尺的始端在光滑的水平方面上固定,在另一端施加50N的拉力,再将被测钢卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐并固定,其另一端施加50N的拉力,按每米逐段连续读取各段和全长误差。

任意两线纹间的示值误差是在逐米校验的同时,在全长范围内任选2—3段进行评定,其示值误差不得超过相应段示值允许误差的要求。

如果被检钢卷尺的全长大于标准钢卷尺或水平台面长度时,可用
分段法进行校验,其全长误差为各段误差的代数和。

4、检验结果的处理
4.1经检验符合本规程要求的钢卷尺,视为合格器具,否则应予以作废处理。

标准钢卷尺的检定规程

标准钢卷尺的检定规程

标准钢卷尺的检定规程
标准钢卷尺的检定规程主要包括以下内容:
1. 确定检定方法:根据国家相关标准或技术规范,确定标准钢卷尺的检定方法。

2. 准备检定设备:准备用于检验标准钢卷尺的设备,包括检定台和相关测量工具等。

3. 检定前准备:对标准钢卷尺进行清洁,确认尺身是否完好,是否有弯曲变形等情况。

4. 进行误差检定:使用检定设备对标准钢卷尺进行误差检定,包括测量其长度误差、端面误差等。

5. 记录检定结果:将检定设备的测量结果记录下来,包括标准钢卷尺的长度误差、端面误差、检定时间等信息。

6. 评定检定结果:根据国家相关标准或技术规范,对标准钢卷尺的检定结果进行评定,判断其是否符合要求。

7. 发布检定证书:对通过检定的标准钢卷尺,出具检定证书,证明其合格。

8. 定期重复检定:按照国家相关标准或技术规范的要求,对标准钢卷尺进行定期的重复检定,确保其测量精度的准确性。

以上是标准钢卷尺的检定规程的一般步骤,具体的检定方法和要求可以根据实际情况进行调整。

钢卷尺规程

钢卷尺规程

钢卷尺规程1.钢卷尺上面很少有标注级别的,是因为绝大多数钢卷尺是Ⅱ级,而QB/T2443一1999《钢卷尺》标准7.1.1条明确规定Ⅱ级不打标记,Ⅰ级在尺带头部空白处打印Ⅰ级标记,如果检定和使用钢卷尺时在尺带头部未发现等级标记,就应该按Ⅱ级钢卷尺要求检定和使用。

建议这一条写入新钢卷尺检定规程中,因为大多数检定人员不可能去看QB/T2443。

2.JJG4钢卷尺检定规程3.4条被检钢卷尺的示值误差,“应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和”的描述是正确的。

这和量块的检定差不多,仪器上读得被检量块与标准块的差值,加上标准块的修正值就是被检量块的实际偏差。

在这里“受检点读数”是指读数显微镜读得的被检尺长度与标准尺长度的差值,假设为-0.7mm,如果标准钢卷尺在该受检点尺寸处的修正值为+0.4mm,则被检尺受检点的示值误差为(-0.7)+(+0.4)=-0.3mm。

3.线纹宽度的后续检定可以不检,但级别还受线纹宽度的限制是指首次检定的要求,后续检定既然此检定项目免除了,也就不受该要求的限制。

而且只要首次检定合格,后续检定中线纹宽度不会发生变化,除非刻线外观上就达不到3.1.1.4条的要求。

所以规程这一条应该没有什么问题。

4.关于分段法测量结果的不确定度评定如何分析的问题。

我认为还是不能脱开测量模型(过去叫数学模型)来谈不确定度评定。

当被检尺长度大于检定仪台面长度时,不得不采用分段法。

5m 钢卷尺用2m长的检定台检定必须分成三段检定,则X=X1+X2+X3就是测量模型。

式中测量结果X是X1、X2、X3三个被测量的量值之和,对每个被测量测量时均会引入不确定度分量,测量结果X的合成标准不确定度自然由对X1、X2、X3分别测量时的三个标准不确定度分量合成。

对三个被测量测量采用的测量人员、测量方法、测量设备、测量环境均无实质性变化,可视为“等精度测量”,三个标准不确定度分量完全相等。

那么合成时按强正相关处理还是按弱相关或各自独立处理呢?按强正相关处理就意味着分多少段就将检定方法的不确定度乘以分段数,按各自独立处理就意味着将检定方法的不确定度乘以分段数的平方根。

钢卷尺内部校准规程

钢卷尺内部校准规程

钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具,用于测量长度、宽度等尺寸。

由于使用频繁,钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。

为了确保测量结果的准确性,需要对钢卷尺进行定期的内部校准。

下面是钢卷尺内部校准的规程。

一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁,避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。

2.确保测量仪器和设备的工作正常,并且在校准前已经经过了外部校准。

3.准备合适的校准装置,包括稳定的测量台、标准块等。

二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上,确保其能够稳固地放置在平面上。

2.使用标准块校验钢卷尺的零位。

将标准块放在钢卷尺的起点位置,并记录下标准块的厚度。

然后将钢卷尺移至标准块的末端位置,再次记录下标准块的厚度。

比较这两次记录,计算出钢卷尺的零位误差。

3.校准钢卷尺的刻度间距。

使用标准块或其他已知长度的物体,将其放在钢卷尺上的刻度之间。

记录下标准块或物体的长度,然后计算出钢卷尺的刻度间距。

4.校准钢卷尺的切线误差。

使用标准块或其他已知长度的物体,在钢卷尺上摆放成直线,并记录下标准块或物体的长度。

然后将钢卷尺从起点到末端滑动,观察切线误差的变化。

通过计算得出钢卷尺的切线误差。

5.校准钢卷尺的锁紧装置。

在锁紧装置松动的情况下,将钢卷尺从起点滑动到末端,并记录下长度。

然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置,再次记录下长度。

比较这两次记录,计算出锁紧装置的误差。

三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。

将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较,判断钢卷尺是否合格。

2.如果校准结果不合格,需要进行修理或更换钢卷尺零件。

常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。

3.对于允许的误差范围之内的校准结果,可以将校准的日期和结果记录在校准证书上,作为参考。

四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。

如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高,可以适当缩短校准周期。

2.每次校准完成后,需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上,作为日后参考。

钢卷尺内校检定规程

钢卷尺内校检定规程

1.目的为检测设备的校验提供依据,保证测试测量的精密度。

2.范围适应公司内部使用中的钢卷尺的检定。

3.校准环境为保证测量结果的有效性,必须在温度为25+5/-3℃,湿度为60+15/-10%RH的条件下对测量仪器进行校准。

4.校验项目外观、示值检测。

5.校准件编号LAB-001的卷尺和编号为LAB-001的量块。

6.校验程序6.1外观检查6.1.1要求6.1.1.1尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。

制动式钢卷尺的按扭装置,应能有效地控制尺带收卷;6.1.1.2尺带表面不得有锈蚀和明显的斑点、划痕、脱皮、气泡等缺陷;6.1.1.3尺带两边必须平滑,不得有锋口和毛刺。

尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差;6.1.1.4尺带全部分度线纹必须均匀明晰并垂直到边,不得有重线现象。

线纹不允许有大于线纹宽度的断线现象;6.1.1.5钢卷尺的分度值毫米、厘米、米的分度线纹的长度应有明显的区别;;6.1.1.6金属尺盒表面应光洁,不得有裂纹、锈迹的缺陷;塑料尺盒表面色泽应均匀、无残缺现象;6.1.1.7新制的钢卷尺,外观应符合以上要求,使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。

6.1.2检定方法:目力观察。

6.2示值检测6.2.1要求6.2.1.1将被检钢卷尺与标准钢卷尺的刻度分段对比,并用量块测试出误差值;6.2.1.2段校验区间规定如(0-0.5m、0-1.0m、1.0-3.0m、3.0-5.0m),1米之内测试值误差变化量不得超过10mm; 1米之外测试值误差变化量不得超过30mm;6.2.1.3制动式钢卷尺装置带有一平钩,测量尺寸是需补偿因钩厚度引起的误差。

6.2.2检定方法6.2.2.1钢卷尺示值误差的检定,是将钢卷尺的尺带平铺在摩擦力很小的水平台面上,和标准钢卷尺进行比较;6.2.2.2使被检钢卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐,按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足3m的钢卷尺,受检段应不少于3段;6.2.2.3任意两线纹间的示值误差,是在逐米进行检定的同时,在全长范围内任选2~4段进行评定,其示值误差不得超过相应段示值允许误差要求;7.检定结果的处理和检定周期7.1经检定符合本规程各条规定的钢卷尺,应记录校验数据存档并在量具上贴上合格标签;不合格者,应予降级或作废处理;7.2使用中的钢卷尺的检定周期为一年。

钢卷尺检定操作规程

钢卷尺检定操作规程

钢卷尺检定操作规程
钢卷尺检定按照JJG4-1999《钢卷尺检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行检定外,还须从事以下规定操作:
1、首先要按照检定规程检查被检定/校准的钢卷尺的外观、外形,确认满足规程要求后方可进行测试。

2、确保用于检定校准的标准器性能良好,工作台面满足测试要
3、将标准钢卷尺和被检定钢卷尺同时放置在一个定位点,对齐零位刻线后,就固定好定位点。

分别在标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺的另一端同时加上50N的作用力。

4、根据钢卷尺的规格合道选择各测量点,利用读数放大镜读出标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺在各测量点的误差。

5、整个检定/校准工作完毕后,要清洁所使用的设备、标准器,盖好防尘罩。

随时注意维护、保养。

钢尺内部检定校准规程

钢尺内部检定校准规程

钢尺计量器具的内部检定规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。

二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺,钢直尺。

三、作业流程1. 准备工作(1)准备校准设备:如标准长度样品、测量夹具等。

(2)准备校准记录表格:记录校准结果和记录。

(3)检查钢卷尺计量器具:检查钢尺计量器具是否正常工作,确保其能够正常进行校准。

(4)校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。

(5)校准环境:校准时环境温度20±5℃,湿度小于85%。

2. 校准操作(1)用标准钢尺测得钢尺的实际值,用放大镜对比,每个刻度是否对齐。

(2)通过目视进行判断,误差不超过1mm为合格(3)进行多次校准,确保数据的准确性和可靠性。

(4)记录校准数据:记录每次校准的结果和时间,并在校准记录表格中做好记录。

3. 校准结果评估(1)根据行业标准和使用要求,评估校准结果是否符合要求。

(2)如果校准结果不符合要求,需要进行调整和再次校准,直到符合要求为止。

四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。

检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。

如果有外观问题,卷尺、钢直尺将报废处理2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。

3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。

4. 校准过程中需要注意安全,避免误操作和人身伤害。

五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准,评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。

2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求,可以继续使用。

3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求,需要进行调整和再次校准,直到符合要求为止。

六、作业记录保存1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。

2. 校准记录需要进行规范保存,保证记录的完整性和真实性。

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程钢卷尺是一种常用的测量工具,通常用于测量长度和距离。

为确保钢卷尺的准确性,需要按照一定的检定规程对其进行定期检定和校准。

以下是一般性的钢卷尺检定规程的主要内容:1.检定机构:钢卷尺的检定通常由专门的测量标准和检定机构或实验室进行,确保检定的准确性和可追溯性。

2.检定周期:钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件而定,通常建议每年检定一次。

在一些高精度应用中,检定周期可能更短。

3.环境条件:检定应在适当的环境条件下进行,包括温度、湿度和气压等因素。

这些条件应符合国际或国家标准的要求。

4.检定设备:检定时需要使用高精度的长度测量仪器,如长度标尺或激光测距仪。

这些仪器应经过定期的校准和检定,以确保其准确性。

5.检定标准:检定应参照国际或国家的测量标准,如ISO(国际标准化组织)标准或国家标准,以确定钢卷尺的准确性。

6.检定过程:检定过程包括以下步骤:•清洁:确保钢卷尺干净,没有尘埃或污物。

•外观检查:检查钢卷尺的外观,包括标记、刻度、尺身和卷尺末端的状态。

•长度测量:使用高精度的测量仪器测量钢卷尺的长度,分别在不同位置和方向上进行多次测量。

•记录数据:记录测量数据,并计算平均值和标准偏差。

•分析结果:与标准进行比较,确定钢卷尺的准确性和偏差。

•校正:如果需要,进行校正或调整,以确保准确性。

7.检定报告:完成检定后,生成一份检定报告,其中包括检定日期、检定结果、准确性等信息。

这份报告可以作为证明钢卷尺准确性的文件。

8.维护和保养:在日常使用中,定期清洁和保养钢卷尺,以延长其使用寿命和准确性。

在检定之间,确保正确存放和使用。

钢卷尺的检定是确保其测量准确性的重要步骤,尤其是在需要精确测量的应用中。

遵循检定规程和标准,定期检定和维护钢卷尺,有助于确保测量结果的准确性和可靠性。

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程是指对钢卷尺进行检定的一系列步骤和要求。

根据不同国家和地区的标准规定,具体的检定规程可能会有所不同,以下是一个常见的钢卷尺检定规程的简要介绍:
1. 仪器准备:需要准备好专用的检定设备和工具,包括长度标准器、卡尺、测量夹具等。

同时,还需要确保检定设备的精确度和稳定性。

2. 检查外观:首先对钢卷尺的外观进行检查,确保没有明显的损坏、变形或严重磨损等问题。

3. 进行长度检定:使用长度标准器对钢卷尺的长度进行检定。

通常采用比较法或拉线法进行检定,将钢卷尺与长度标准器进行直接比较或相对比较。

4. 检查刻度准确性:使用卡尺或测量夹具对钢卷尺的刻度进行检查,确保刻度的精确性和准确性。

刻度误差应在规定的允许范围内。

5. 检查读数误差:通过多次测量标准长度,检查钢卷尺的读数误差。

读数误差应在规定的允许范围内。

6. 记录检定结果:对每一项检定指标的结果进行记录,并填写相应的检定报告。

包括钢卷尺的基本信息、检定日期、检定人员等内容。

7. 发放检定证书:根据检定结果,对合格的钢卷尺发放检定证书,证明该钢卷尺符合检定要求并可以正常使用。

钢卷尺检定规程的目的是确保钢卷尺的测量精度和准确性,保证其在实际生产和工程中的可靠应用。

不同行业和领域对钢卷尺的检定要求也会有所不同,因此在实际操作中应根据相关标准和规范进行具体操作。

《钢卷尺检定规程》jjg4

《钢卷尺检定规程》jjg4

《钢卷尺检定规程》jjg4《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范,它确保了钢卷尺的测量准确性和可靠性。

本文将以《钢卷尺检定规程》为主题,分步回答相关问题,旨在介绍该规程的背景、目的、程序以及重要性。

第一步:了解《钢卷尺检定规程》的背景《钢卷尺检定规程》是由中国质量认证中心(简称CNNC)制定的一项技术标准,该组织是我国质量认证和检测领域的权威机构。

该规程旨在统一钢卷尺的检定标准,确保其在测量过程中的准确性和可靠性。

通过制定规范,可以提高钢卷尺的测量精度,减少误差,保证测量结果的科学性和可信度。

第二步:了解《钢卷尺检定规程》的目的《钢卷尺检定规程》的目的是通过规定一套明确的检定程序和标准,确保钢卷尺在使用前和使用中的准确性。

它要求对钢卷尺进行定期的检定和校准,确保其测量结果与实际值相符。

这不仅可以提高测量效果,还可以保证生产过程中的质量控制和工程实施的准确性。

第三步:了解《钢卷尺检定规程》的具体程序《钢卷尺检定规程》的具体程序包括以下几个步骤:1. 准备工作:运用专业设备和工具对钢卷尺进行检定准备,包括对检定设备的检查和校验。

2. 检定方法:根据规定的方法对钢卷尺进行检定。

一般来说,常用的方法有直尺法、比对法和标准块法等。

根据需要选择合适的方法进行检定。

3. 检定值的确定:通过实际测量,确定测量结果的准确值。

如果检定值偏差较大,则可能需要进行调整或更换。

4. 记录和报告:将检定结果记录在检定表格中,以便日后参考和追踪。

如果发现测量结果有偏差或不符合要求,应及时向相关部门进行汇报和说明。

第四步:强调《钢卷尺检定规程》的重要性《钢卷尺检定规程》的制定和执行对于保证测量准确性和可靠性至关重要。

它可以帮助企业提高生产质量和效率,减少测量误差和产品缺陷,提高客户满意度。

此外,它还有助于标准化管理和国家质量监督体系的建设,提升我国工业自动化水平和国际竞争力。

综上所述,《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范,通过规定明确的检定程序和标准,确保钢卷尺的测量准确性和可靠性。

钢卷尺检定规程_钢卷尺检定技术规范

钢卷尺检定规程_钢卷尺检定技术规范

钢卷尺校检规程
1、目的:为控制钢卷尺的精度,确保产品检测的质量,特制定本规程。

2、范围:本规程适合于公司内部所使用的量程为3000 mm、5000 mm钢卷尺的校检。

3、校检办法及技术要求
3.1 使用的工具:经校检并在校检期内的量程为1000 mm的钢板尺。

3.2 校检环境要求:温度在20—25℃,相对湿度≤70%。

3.3 校检方法:
3.3.1 用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的零标识处,测量并读取钢卷尺1000 mm刻线的度量数a1(精确至0.1mm);
3.3.2 将钢板尺顺延1000 mm,用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的1000 mm标识处,测量并读取钢卷尺2000 mm刻线的度量数a2(精确至0.1mm);
3.3.3 将钢板尺顺延1000mm,按3.3.1、3.3.2条款的要求测得下一个1000 mm间距的测量值a3 , 重复此项操作,直至钢卷尺的满刻度的a i(精确至0.1mm);
3.3.4 计算偏差J n的值,J n=a n—1000 mm(精确至0.1mm);
3.3.5 求出测量累计偏差值k,k= J1+ J2+ … + J i (精确至0.1mm);
3.4 技术要求:|J n| 均≤0.2mm,且| k |≤0.5mm为合格。

4、校检周期:钢卷尺为一次性校准。

注:量程为3000 mm的钢卷尺i=3 , 量程为5000 mm的钢卷尺i=5 。

起草人:批准:日期:
1。

钢卷尺检定规程 (4)

钢卷尺检定规程 (4)

钢卷尺检定规程1. 引言本文档旨在规范钢卷尺的检定过程,确保测量结果的准确性和可靠性。

钢卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造业等领域。

通过定期检定钢卷尺,可以保证其测量精度,并有效地减少误差。

2. 检定设备和工具进行钢卷尺检定时,需要准备以下设备和工具:- 标准测量仪器(例如千分尺)- 标准测量工具(例如标准尺) - 清洁布 - 电子称3. 检定过程3.1. 外观检查在进行钢卷尺检定之前,首先要进行外观检查,确保钢卷尺表面光滑,刻度清晰,零点清晰可见,并且尺体没有明显的变形、损坏等情况。

如若发现以上问题,应立即进行修复或更换。

3.2. 准备工作在进行检定之前,需要进行以下准备工作: - 清洁钢卷尺表面,确保无灰尘和污物; - 将钢卷尺放置于稳定的平面上,并确保其自由悬挂。

3.3. 检定步骤3.3.1. 零点检定通过使用标准测量仪器(例如千分尺)或标准测量工具(例如标准尺),将钢卷尺的零点进行校准。

具体步骤如下: 1. 将标准测量仪器或标准测量工具放置在稳定的平面上; 2. 将钢卷尺对齐标准测量仪器或标准测量工具的零点,并保持水平; 3. 调整钢卷尺的零点位置,使其与标准测量仪器或标准测量工具的零点完全对齐。

3.3.2. 检定测量范围在进行测量之前,需要确定钢卷尺的测量范围,并将其刻度清晰地标记出来。

具体步骤如下: 1. 使用标准测量仪器或标准测量工具,将钢卷尺测量范围的两个端点进行标记; 2. 标记端点的位置应准确无误,并且刻度清晰可辨。

3.3.3. 测量误差检定使用标准测量仪器或标准测量工具对钢卷尺的测量误差进行检定。

具体步骤如下: 1. 将标准测量仪器或标准测量工具与钢卷尺的刻度进行对比测量; 2. 逐个刻度进行比对,并记录下标准测量仪器或标准测量工具的读数以及钢卷尺的读数; 3. 计算每个刻度的测量误差,并进行比对。

3.4. 检定结果评估根据测量结果和检定步骤中记录的数据,评估钢卷尺的检定结果。

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程第一章概述1.1 引言钢卷尺作为一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造和其他行业的尺寸测量中。

为了确保钢卷尺的测量准确性和可靠性,有必要制定一套钢卷尺检定规程,以指导和规范钢卷尺的检定工作。

1.2 目的本规程的目的是为了保证钢卷尺测量结果的可靠性和准确性,明确钢卷尺的检定方法和标准,以及检定人员的资质要求和检定设备的管理。

1.3 适用范围本规程适用于钢卷尺的检定工作,包括钢卷尺的长度检定和刻度精度检定。

第二章检定基本要求2.1 检定资质进行钢卷尺检定的人员应具备以下资质要求:(1)具有相关测量检定或质量检测的专业知识和技能;(2)熟悉钢卷尺的结构和使用要求;(3)具备仪器和设备的操作能力。

2.2 检定设备进行钢卷尺检定所需的基本设备包括:(1)钢卷尺长度测量仪器(如测距仪);(2)刻度线检测仪器(如显微镜);(3)标准尺。

2.3 环境要求钢卷尺检定应在稳定的环境条件下进行,包括温度、湿度等要求。

第三章钢卷尺检定方法3.1 长度检定钢卷尺的长度检定是为了验证其长度是否符合要求。

具体方法如下:(1)在稳定的环境条件下,使用钢卷尺长度测量仪器对待检钢卷尺进行长度测量;(2)将测量结果与标准尺的长度进行比对,计算误差;(3)判断测得长度是否在允许误差范围内,若符合要求则认为钢卷尺长度合格,否则为不合格。

3.2 刻度精度检定钢卷尺的刻度精度检定是为了验证其刻度是否符合要求。

具体方法如下:(1)使用显微镜对待检钢卷尺的刻度线进行观察;(2)将观察结果与标准刻度进行比对,计算误差;(3)判断刻度的误差是否在允许范围内,若符合要求则认为钢卷尺刻度精度合格,否则为不合格。

第四章钢卷尺检定标准4.1 长度检定标准钢卷尺的长度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的长度标准进行比对。

4.2 刻度精度检定标准钢卷尺的刻度精度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的刻度精度标准进行比对。

钢卷尺校验规程.doc

钢卷尺校验规程.doc

钢卷尺校验规程(5m以下)
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。

二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制,主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验,防止不合格钢卷尺误用。

三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物,刻度清晰,尺身完整。

2、产品有铭牌和CMC标志,A±2mm,Amax≤±3mm。

四、校验条件
在干净的室内进行,标准钢卷尺一根(5m长)。

五、校验项目
外观检查每米刻度误码差,累计误差。

六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志,抽出尺身检查刻度是否清晰,符合技术要求后,与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。

2、刻度比较,一人同时将标准尺及被校验尺身拉开,拉紧力(张力)为60N~100N,另一检校人员仔细核对两尺刻度,逐米读数记录,放松两卷尺,再重复上述内容读数记录。

七、计算
分别计算AM值,Amax值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Amax ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证,检测周期为一年。

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

校准:使用标准 尺进行校准,确 保钢卷尺的准确 性
在检定过程中,操作人员应遵守相关安全规定
01
02
03
04
操作人员应熟悉 检定规程,掌握 检定方法和步骤
操作人员应遵守 实验室安全规定, 确保检定过程安 全
操作人员应使用 合格的检定仪器 和设备,确保检 定结果的准确性
操作人员应做好 检定记录,确保 检定数据的可追 溯性和完整性
添加标题
添加标题
添加标题
检定方法:采用标准长度进行测量, 对比测量结果与标准值的差异
检定结果:根据检定结果判断钢卷 尺的准确度是否符合要求,是否需 要校准或更换
确保钢卷尺满足使用要求
01
检定目的:确 保钢卷尺的准 确性和可靠性
02
检定项目:长 度、角度、硬 度等
03
检定方法:采 用国家标准或 行业标准进行 检定
钢卷尺。
拉伸性能检查
拉伸试验:测量钢卷尺的拉伸强 度和伸长率
试验条件:温度、湿度、拉伸速 度等
A
B
C
D
试验方法:采用拉伸试验机进行 试验
试验结果:拉伸强度和伸长率的 数值,以及是否符合标准要求
Part Three
检定标准
外观标准
01
尺带表面应平整、光滑,无明显 划痕、凹陷、凸起等缺陷。
03
尺带表面应无锈蚀、污渍等影响 使用的现象。
05
尺带两端的挂钩应牢固、无松动、 脱落现象。
尺带边缘应整齐、无毛刺,尺带 两端应无松动、脱落现象。
02
尺带表面应无明显色差,印刷内 容应清晰、完整。
04
尺带两端的挂钩应无毛刺、锐边 等影响使用的现象。
06
尺寸标准

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程
一、检定对照标准:经计量所鉴定合格的5米钢卷尺。

二、检定项目:
1、外观:
(1)尺带头端完好,不破损,整条尺带无影响使用精度的外观缺陷。

(2)钢卷尺表面无锈迹和明显斑点,划痕等缺陷,尺钩应保持直角,无直观偏差。

自卷式或制动式卷尺拉出或收卷轻便、灵活、无卡住现象。

(3)分度线应均匀清晰、尺面清洁,检定方法,用目力观察。

2、视值误差:
全长、厘米分度、毫米分度不得超过下表规定:
检定方法:直接与计量所鉴定合格的钢卷尺逐段进行比较,误差不得超过表中规定范围。

三、检定结果的处理:
凡经检定合理符合上述规定的为合格品,应加贴标识后投入生产使用,凡检定不合格应予以报废,拆离生产现场。

四、检定周期:
钢卷尺检定为一年,使用中应根据实际情况掌握。

编制:审核:审批:
日期:日期:日期:。

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

04
钢卷尺检定规程的修订与完善
钢卷尺检定规程的修订背景与原因
为了适应这些变化,需要对钢卷尺检定规程进行修订和完善
• 及时调整检定方法和标准,确保钢卷尺的测量结果准确可靠
随着科学技术的发展,钢卷尺的制造工艺和使用环境发生了变化
• 新型材料、新工艺的应用,使得钢卷尺的计量性能得到提高 • 使用环境的变化,对钢卷尺的计量性能要求有所不同
钢卷尺检定规程的重要性及应用领域
钢卷尺检定规 程对于保障测 量结果的准确 性和可靠性具 有重要意义
01
• 在工程建设、机械制造等领 域发挥着关键作用 • 对于国际贸易、技术交流等 领域具有重要意义
钢卷尺检定规 程的制定和实 施,有利于提 高钢卷尺生产 企业的质量意
识和水平
02
• 促进企业技术创新和管理水 平的提升 • 提高钢卷尺产品的市场竞争 力和信誉度
随着科学技术的发展,钢卷尺检定规程将不断创新和进步
• 引入智能化、自动化等先进技术,提高检定工作的效率 • 制定针对不同领域和用途的钢卷尺检定规程,满足多样化的测量需求
钢卷尺检定规程的国际交流与合作
国际交流与合作,有利于提高钢卷尺检定规程的国际地位
• 为我国钢卷尺产品在国际市场上的竞争提供有力支持 • 促进我国与其他国家在计量领域的技术交流和合作
钢卷尺检定规程在新兴领域的应用,将 面临一些挑战
• 如新型材料的测量问题,需要制定相 应的补充规定 • 如新兴领域的特殊测量需求,需要调 整现有的检定方法和标准
CREATE TOGETHER
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谢谢观看 DOCS
• 高精度等级的钢卷尺具有更高的计量 性能要求
钢卷尺的检定方法

钢卷尺自校规程

钢卷尺自校规程

钢卷尺自校规程编制:审批:实施日期:2007年1月10日1.概述钢卷尺是测量长度的量具,常用的钢卷尺有三种:摇卷盒式卷尺,其结构分为:尺环、尺带、尺盒、摇柄自卷式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、尺盒制动式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。

钢卷尺的标称长度:对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍,对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。

2.检定条件和检定工具2.1.检定条件:检定钢卷尺时室温应为(20±8)℃,且检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。

2.2.检定工具:标准钢卷尺或标准钢板直尺(量程1000mm)。

3.技术要求3.1.外观:钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。

尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。

使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。

3.2.示值允许误差:△=±(0.3+0.2L)式中:L是以米为单位的长度4.检定方法4.1.外观检定:肉眼观测外观质量,应全部符合本规程3.1的规定。

4.2.示值误差检定:将标准钢卷尺和被检尺固定,使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐,按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足5m的钢卷尺检定段为一段,全长超过5m的钢卷尺,每5m为一段进行评定,其全长误差为各段误差的代数和。

5.检定结果的处理5.1.经检定符合本规程要求的钢卷尺,在尺盒上粘贴合格标记,并注明有效日期。

5.2.经检定不符合本规程要求的钢卷尺应予报废。

6.检定周期根据使用情况,一般为1年。

出现损坏或示值失效时,随时检定。

7.相关记录检定完毕后,由质管部负责填写《钢卷尺自检记录表》并存档备查。

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。

1 钢卷尺是测量长度用的量具,按其结构一般分为四种形式,如下图所示。

钢卷尺按其用途可分为三种:a )普通钢卷尺用于测量物体的长度;b )测深钢卷尺主要用于测量液体深度;c )钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。

钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度,便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。

钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带,卷于金属(或塑料)材料制成的尺盒或框架内。

普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩,制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。

测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花,它与尺带的联接可以是固定的,也可以是挂钩式的,框架与尺花的编号应一致,尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。

钢卷尺的标称长度:对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍,对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。

2 检定项目和检定条件2 . 1 检定条件2 . 1 . 1 检定温度检定工级钢卷尺时应为(20 士5 )℃;检定11 级钢卷尺时应为(20 士8 )℃;钢围尺的检定温度为(20 士8 )℃。

2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。

2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力,根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ,重舵尺为15 . 7N 。

2 . 1 . 2 .3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。

注:张紧力也可根据用户的要求确定,但要在出具的检定证书上注明,并给出修正量及测量不确定度。

张紧力的误差应小于IN 。

2 . 1 .3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具3 . 1 . 1 . 5 摇卷式普通钢卷尺和钢围尺的零值线纹一般距拉环100 ~。

终点线纹距尺盒口250 ~。

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钢卷尺检定规程
钢卷尺的检定规程标准如何?下面请看钢卷尺检定规程标准如下:
本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。

钢卷尺是测量长度用的量具,按其结构一般分为四种形式,如下图所示。

钢卷尺按其用途可分为三种:a )普通钢卷尺用于测量物体的长度;b )测深钢卷尺主要用于测量液体深度;c )钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。

钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度,便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。

钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带,卷于金属(或塑料)材料制成的尺盒或框架内。

普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩,制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。

测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花,它与尺带的联接可以是固定的,也可以是挂钩式的,框架与尺花的编号应一致,尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。

钢卷尺的标称长度:对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍,对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。

2 检定项目和检定条件
2 . 1 检定条件
2 . 1 . 1 检定温度
检定工级钢卷尺时应为(20 士5 )℃;
检定11 级钢卷尺时应为(20 士8 )℃;
钢围尺的检定温度为(20 士8 )℃。

2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力
2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。

2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力,根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ,重舵尺为15 . 7N 。

2 . 1 . 2 .
3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。

注:张紧力也可根据用户的要求确定,但要在出具的检定证书上注明,并给出修正量及测量不确定度。

张紧力的误差应小于IN 。

2 . 1 .
3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho
2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具
钢卷尺的检定项目和检定工具列于表1
检定类别
序号检定项目主要检定工具
新制的使用中
1 外观及各部分相互作用检定台,5 kg 、1 kg 、1 . 6kg 重锤+ +
2 线纹宽度分度值为0 . 01 ~读数显微镜+ -
标准钢卷尺、零位检定器、检定台、分度值为001 ~读数显微
+ + 3 示值误差
镜、重锤
3 技术要求和检定方法
3 . 1 外观及各部分相互作用
3 . 1 . 1 要求
3 . 1 . 1 . 1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。

3 . 1 . 1 . 2 将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边
缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。

3 . 1 . 1 . 3 尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,
无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

3 . 1 . 1 .
4 尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不
大于线纹宽度的断线。

3 . 1 . 1 . 5 摇卷式普通钢卷尺和钢围尺的零值线纹一般距拉环100 ~。

终点线纹距尺盒口250 ~。

测深钢卷尺的零位在尺陀的端部,终点线纹距尺盒口250 ~。

3 . 1 . 1 . 6 普通钢卷尺的分度值为1 ~、5 ~、10 ~三种,它们的线纹长度应有明显区别,测深钢
卷尺和钢围尺的分度值为1 ~。

同类线纹应等长。

3 . 1 . 1 . 7 在每一分米(dm )内,厘米(cm )分度线纹应标上以厘米(Cm )为计数单位的数值。

全长在sm 以下的钢卷尺,分米(dnl )和米(m )分度的线纹应自零点线纹算起,标上以厘米(cm )为计数
单位的数值。

全长在sm 以上的钢卷尺,分米(dm )分度线纹应在每一米(m )内标上以厘米(cm )为计数
单位的数值,米分度线纹自零位线纹算起,逐米(m )标上以米(m )为计数单位的量值;10m 以后可不标注
单位m 。

3 . 1 . 1 . 8 钢卷尺各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。

3 . 1 . 1 . 9 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为:当尺带沿水平方向伸出如表2 所规定的长
度时,不能出现下折现象。

3 . 1 . 1 . 10 钢围尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时,尺带不出现曲折现象,放开后应自然
恢复,不允许产生塑性变形,涂层不允许出现裂纹。

3 . 1 . 1 . 11 钢卷尺的尺带或尺盒上,应标明全长、型号、制造厂名(或商标)、mc标志出厂编号和
生产年月。

数字和文字必须清晰、工整。

尺盒(或框架)表面应光洁,不允许有裂纹、锈迹及残缺现象新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以匕要求,使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。

3 . 1 . 2 检定方法
试验和目力观察。

3 . 2 线纹宽度
3 . 2 . 1 要求
线纹宽度及误差见表3
3 . 2 . 2 检定方法
目力观察,发现有疑问时,可用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定口
3 . 3 示值误差
3 . 3 . 1 要求
3 . 3 . 1 . 1 零值误差
测深钢卷尺的零值误差是从尺陀的端部到500mm线纹处的误差,其允许误差为士0 . 5mm。

3 . 3 . 1 . 2 任意两线纹间的允许误差二,在检定的标准条件下钢卷尺按不同准确度等级由下列公式求出:
工级:△=士(0 . 1 + 0 . IL )mm
且级:△=士(0 . 3 + 0 . 2L )mm
式中,L 是以米为单位的长度,当长度不是米的整数倍时,取最接近的较大的整“米”数。

对拉环或尺钩型普通钢卷尺(即零点在拉环或尺钩的端面上),由该卷尺的一个端面至任一线纹间隔长度的允许误差△的绝对值可增加:
对工级尺为0 . 1 ? ;对11 级尺为0 . 2 mm 。

注:测深钢卷尺的△是指500 ~线纹后任意两线纹间的允许误差。

3 . 3 . 1 . 3 毫米分度和厘米分度的允许误差见表
4 。

使用中的工级钢卷尺,经检定不符合工级要求时允许降级使用。

3 . 3 . 2 检定方法
3 . 3 . 2 . 1 零值误差的检定方法
将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上,加上规定的拉力后,与经检定合格的工级标准钢卷尺进行比较。

使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准,在100 ~处读出误差值。

测深钢卷尺的零值误差是用零位检定器进行检定如图2 所示。

1—挡板;2—V 型支架;3—尺花;4—尺带;5—滑轮;6—标尺
首先将被检测深钢卷尺的尺陀置于零位检定器的V 型支架上,使其前端面与零位检定器零位挡板靠紧,将尺带沿尺陀轴线方向平辅于检定器台面上,此时在检定器台面上标有500mm线纹处读出其零值误差。

3 . 3 . 2 . 2 任意段钢卷尺示值误差的检定方法
在钢卷尺检定台上用经检定合格的Ⅰ级标准钢卷尺与被检尺进行比较测量(钢卷尺检定台面与被检尺的摩擦力应≤4N )。

首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上,分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。

调整检定台上的调零机构,使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐(测深钢卷尺是用500 ~处线纹与标准钢卷尺零值线纹对齐),按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足3m 的钢卷尺,受检段应不少于3 段。

任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2 一3 段进行评定,其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。

当被检尺全长大于检定台面长度时,可用分段法进行检定,其全长误差为各段误差的代数和。

钢围尺应首先检定周长尺示值误差,再检定直径尺示值误差,此时必须用分度值为0.01mm 的读数显微镜瞄准读数
毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时,用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定。

示值误差的检定也可用测量不确定度为被检尺示值允许误差的1 / 4~1 / 10 的其他方法检定。

3 .
4 被检钢卷尺的示值误差
应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。

测深钢卷尺的示值误差是其零值误差与500mm以后的尺带示值误差的代数和。

4 检定结果的处理和检定周期
4 . 1 检定结果的处理
经检定符合本规程各项规定的钢卷尺,应加盖相应等级的印记,并填发检定证书,测深钢卷尺在检定证书中给出修正值。

不合格者开具检定结果通知书。

4 . 2 检定周期
使用中的钢卷尺的检定周期,一般为半年,最长不得超过l 年。

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