钢卷尺检定仪技术要求

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钢卷尺检定规程 (2)

钢卷尺检定规程1. 引言本文档为钢卷尺检定的规程，旨在确保钢卷尺的精确度和可靠性，以满足测量需求并保证产品质量。

本规程适用于所有使用钢卷尺进行测量的工作人员。

2. 检定准备2.1 检定仪器与设备•检定仪器：应选择经过合格检定并具备合适的测量范围和精度的仪器进行钢卷尺的检定。

•检定设备：包括检定台、校准尺、校准块等。

2.2 检定环境•温度：检定环境的温度应保持稳定，且不超过20℃。

•湿度：检定环境的湿度应保持在40% ~ 70%的范围内，防止钢卷尺受潮。

2.3 检定前的准备工作•检查钢卷尺的外观是否完好，如有损坏或脏污应先进行清洁或维修。

•检查钢卷尺的刻度是否清晰可见，如模糊或磨损严重，则应更换新的钢卷尺。

3. 检定步骤3.1 初始检定1.将待检钢卷尺放置在检定台上，确保其刻度朝上，且保持垂直状态。

2.使用校准尺对钢卷尺的长度进行测量，并记录下测量结果。

3.将校准尺与钢卷尺相比较，计算出钢卷尺的误差值，若符合设定的标准要求，则进入下一步骤，否则需进行校准或更换。

3.2 精确度检定1.选取适当的测量对象，如直尺、测量台等，与待检钢卷尺进行配合以进行准确度检定。

2.在不同点位上使用待检钢卷尺进行测量，并记录下测量结果。

3.将测量结果与标准值进行比对，计算出钢卷尺的偏差值。

若误差值在允许范围内，则通过检定；否则需要进行校准或更换。

3.3 校准过程1.清洁钢卷尺表面，确保无灰尘或杂物。

2.使用校准块对钢卷尺的刻度进行校准，同时记录下校准结果。

3.比较校准结果与规定的标准范围，若符合要求，则校准成功；否则需要重新校准。

4. 检定报告检定结束后，应编制检定报告。

检定报告应包括以下内容：•待检钢卷尺的基本信息，包括品牌、型号等。

•检定日期、地点等信息。

•检定人员的签名和日期。

•检定结果，包括误差值、偏差值等。

•若有校准操作，还需记录校准结果和校准操作的具体过程。

5. 检定周期与标准钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件来确定，一般建议每年进行一次全面检定。

钢卷尺校准规程

钢卷尺校验规程一、目的规范钢卷尺的校验操作，确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。

二、适用范围及要求适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。

根据本公司实际情况，对仪器的校准周期作以下规定：A）最长周期不得超过一年；B）若修理必须经校准合格后才能使用；C）新增仪器理必须经校准合格后才能使用。

三、校准项目表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。

四、校准条件4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。

4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。

五、校验方法5.1建立校准的依据:本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm；对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺，其量程为0-50000mm。

检定周期为1年。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其他目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。

5.2校准项目要求与方法5.2.1要求A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

B.将卷尺平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

C.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

5.2.2线纹宽度及误差见表2表25.3.2校准方法目力观察，发现有疑问时可以用分度值未0.01mm读数显微镜进行检定。

自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时（允许误差范围内），才可判定被校准尺合格。

钢卷尺检验台校准规范

钢卷尺检验台校准规范一、引言本文档旨在规范钢卷尺检验台校准的步骤和要求，以确保钢卷尺检验台的准确度和可靠性。

钢卷尺检验台是用于校准钢卷尺的重要设备之一，校准的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。

因此，必须按照规范进行钢卷尺检验台的校准工作。

二、校准工具与设备准备在进行钢卷尺检验台校准前，需要准备以下工具和设备：1.钢卷尺标准件：精确度高，符合国家标准的钢卷尺作为校准的标准件。

2.校准块：用于校准钢卷尺的测量范围，校准块应与钢卷尺的测量范围相匹配，并具有精确的尺寸。

3.量具：如千分尺、游标卡尺等，用于测量校准块的尺寸。

4.检验记录表：用于记录校准的结果和相关信息。

三、校准步骤校准钢卷尺检验台的步骤如下：1.清洁与准备：–使用干净的软布擦拭检验台的表面，确保无灰尘和杂质。

–检查底座与表面的连接处，确保连接紧密。

2.安装校准块：–将校准块放置在检验台上，确保与表面接触均匀。

–用量具检测校准块的尺寸，记录测量结果。

3.检验标准尺寸：–将标准尺寸的钢卷尺放置在校准块上。

–按照标准尺寸的刻度进行测量，记录测量结果。

4.校准过程：–使用待校准的钢卷尺测量校准块上的尺寸。

–记录钢卷尺测量结果，并与校准块的尺寸进行比较。

–根据比较结果调整钢卷尺的零点或刻度。

5.反复测试：–反复进行校准步骤3和步骤4，直到钢卷尺的测量结果与校准块的尺寸相符合。

四、校准要求钢卷尺检验台的校准应满足以下要求：1.检验台校准的偏差范围应符合国家标准或用户技术要求。

2.校准结果应记录在检验记录表中，包括校准日期、校准块尺寸、标准尺寸测量结果以及待校准钢卷尺的测量结果等信息。

3.校准记录应进行保存，以备将来查阅和验证。

同时，定期复核校准结果，并根据需要重新校准检验台。

4.校准过程应严格按照规范进行，并由专业技术人员进行操作。

五、校准结束及报告校准完成后，应编写校准报告，包括以下内容：1.检验台的标识和型号信息。

2.校准日期和校准人员信息。

钢卷尺示值误差不确定度评定

钢卷尺示值误差测量结果的不确定度评定1.概述1.1评定依据:JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》计量技术规范。

1.2引用标准:JJG4-1999《钢直尺检定规程》。

1.3环境条件:温度20±5℃；湿度≤85％RH 。

1.4测量标准:标准线纹测长仪,其各点最大允许示值误差为:0.05mm ±。

1.5被测对象:钢卷尺(Ⅰ级之1000mm 钢卷尺,最大允许示值误差为0.2mm ±)。

1.6测量方法:钢卷尺测量时,将钢卷尺放置在标准线纹测长仪的检定台上(钢卷尺应与检定台的两长边平行),并使标准线纹测长仪的测试刻线对准钢卷尺的零位,然后直接从标准线纹测长仪上读出被测钢卷尺的示值误差。

1.7评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。

2.数学模型L e ∆=∆式中:L ∆--钢卷尺的示值误差；e ∆--1000mm 钢直尺在标准线纹测长仪上对应的偏差读数值；3.输入量e ∆的标准不确定度()u e ∆的评定3.1测量重复性引起的标准不确定度分项1()u e ∆的评定(采用A 类方法进行评定)对一长度为1000mm 的钢卷尺进行连续重复测量10次,得到测量列见“表0-1”表0-1 单次测量值序号 (n )12345678910示值(mm ) 1000.05 1000.12 1000.10 1000.10 1000.02 1000.05 1000.13 1000.02 1000.15 1000.05 算术平均值:11000.079e L mm =单次实验标准差:211()0.0471e i e L L s mm n ∑-==-任意选取3把长度为1000mm 钢卷尺,每把钢卷尺分别用标准线纹测长仪各在重复性条件下连续测量10次,共得3组测量列,每次测量列分别用上述方法计算得到单次实验标准差,见“表0-2”表0-2 3组实验标准差计算结果钢直尺示值 1000(1)mm1000(2)mm1000(3)mm实验标准差 j S0.050mm 0.044mm 0.041mm合并样本标准差:2110.045m P j j s s mm m ===∑则可得到:1()0.045p u e s mm ∆==；1()3(101)27v e ∆=⨯-=3.2标准线纹测长仪示值误差引起的标准不确定度分项2()u e ∆的评定(采用B 类方法进行评定)为了保证本次不确定度评定的可靠性,参考JJG4-1999《钢卷尺检定规程》与JJG 71-2005《三等标准金属线纹尺检定规程》,决定标准线纹测长仪的示值误差等值采用长度为1000mm 三等金属线纹尺各点的最大允许误差,即:标准线纹测长仪的示值误差为0.05mm ±。

钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程钢卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量长度和距离。

为确保钢卷尺的准确性，需要按照一定的检定规程对其进行定期检定和校准。

以下是一般性的钢卷尺检定规程的主要内容：1.检定机构：钢卷尺的检定通常由专门的测量标准和检定机构或实验室进行，确保检定的准确性和可追溯性。

2.检定周期：钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件而定，通常建议每年检定一次。

在一些高精度应用中，检定周期可能更短。

3.环境条件：检定应在适当的环境条件下进行，包括温度、湿度和气压等因素。

这些条件应符合国际或国家标准的要求。

4.检定设备：检定时需要使用高精度的长度测量仪器，如长度标尺或激光测距仪。

这些仪器应经过定期的校准和检定，以确保其准确性。

5.检定标准：检定应参照国际或国家的测量标准，如ISO（国际标准化组织）标准或国家标准，以确定钢卷尺的准确性。

6.检定过程：检定过程包括以下步骤：•清洁：确保钢卷尺干净，没有尘埃或污物。

•外观检查：检查钢卷尺的外观，包括标记、刻度、尺身和卷尺末端的状态。

•长度测量：使用高精度的测量仪器测量钢卷尺的长度，分别在不同位置和方向上进行多次测量。

•记录数据：记录测量数据，并计算平均值和标准偏差。

•分析结果：与标准进行比较，确定钢卷尺的准确性和偏差。

•校正：如果需要，进行校正或调整，以确保准确性。

7.检定报告：完成检定后，生成一份检定报告，其中包括检定日期、检定结果、准确性等信息。

这份报告可以作为证明钢卷尺准确性的文件。

8.维护和保养：在日常使用中，定期清洁和保养钢卷尺，以延长其使用寿命和准确性。

在检定之间，确保正确存放和使用。

钢卷尺的检定是确保其测量准确性的重要步骤，尤其是在需要精确测量的应用中。

遵循检定规程和标准，定期检定和维护钢卷尺，有助于确保测量结果的准确性和可靠性。

卷尺技术规范

1.5 测量过程：在钢卷尺台上用经合格的Ⅰ级标准钢卷尺与被检尺进行。
较测量（钢卷尺台面与被检尺的摩擦力应≤4N）。
1.6 评定结果的使用：在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 数学模型
式中： - 钢卷尺的示值误差；
0~5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值
3 输入量的标准不确定度的评定
卷尺技术规范
一、计量标准的工作原理及其组成………………………………………（1）
二、选用的计量标准器及主要配套设备…………………………………（2）
三、计量标准的主要技术指标……………………………………………（3）
四、环境条件………………………………………………………………（3）
五、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………（4）
准确度等级或
最大允许误差
制造厂及
出厂编号
证书号
标准钢卷尺
(0~5)m
±(0.02+0.02L)mm
天津
89007
200201-2-021113
主
要
配
套
设
备
读数显微镜
JC10
10mm
0.01mm
济南光学仪器厂
8812
102B4513
尺类量具
检定仪
CHZT-1
5m
内蒙古计量实验工厂
00589/730074
+0.1mm；+0.1mm；+0.2mm；+0.1mm；+0.1mm；
+0.2mm；+0.1mm；+0.1mm；+0.2mm；+0.2mm.
得：

钢卷尺检定装置作业指导书

1 范围用于普通钢卷尺、测深钢卷尺的首次检定、后续检定和使用中检查2 引用文献JJG4-2015《钢卷尺》3 技术要求和检定条件3.1检定温度：检定Ⅰ级钢卷尺时应为：（20±5）℃；检定Ⅱ级钢卷尺时应为：（20±8）℃3.2钢卷尺检定时的张紧力：普通钢卷尺的张紧力为49N；标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作要求3.3 检定前将检定用标准器具与被检尺在规定温度下等温，平衡温度时间不少于4h。

4 使用的仪器设备5 检定过程5.1 将被检尺拉出擦净，检查其外观及相互作用。

5.2 检查被检尺的线纹宽度，如有疑问，用读数显微镜进行检查。

5.3 检定钢卷尺的示值误差：首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺和被检尺的另一端按规定加上拉力，调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹和标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足3米的钢卷尺，受检段应不小于3段。

5.4 任意线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。

当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。

5 检定后工作5.1 填写数据检定完毕后，进行复核，对标准设备、配套设备放置在标准盒子里。

填好计量标准仪器使用记录、环境监测记录等记录，并将检定原始记录填写完整。

判断检定结果，合格的发放检定证书，不合格的发放检定结果通知书，并注明不合格项目。

5.2 维护保养5.2.1实验室应指定专人使用和维护本仪器。

5.2.2 本仪器如果较长时期不用，维护人员应每月至少作一次维护保养，确保其功能正常。

6 期间核查6.1 每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。

6.2 核查方法6.2.1 JJG4-2015《钢卷尺》检定方法和步骤。

6.2.2数据分析:将所测数据与上次同一钢卷尺的检测数据进行比较，以判定检定装置的性能变化量。

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程是指对钢卷尺进行检定的一系列步骤和要求。

根据不同国家和地区的标准规定，具体的检定规程可能会有所不同，以下是一个常见的钢卷尺检定规程的简要介绍：
1. 仪器准备：需要准备好专用的检定设备和工具，包括长度标准器、卡尺、测量夹具等。

同时，还需要确保检定设备的精确度和稳定性。

2. 检查外观：首先对钢卷尺的外观进行检查，确保没有明显的损坏、变形或严重磨损等问题。

3. 进行长度检定：使用长度标准器对钢卷尺的长度进行检定。

通常采用比较法或拉线法进行检定，将钢卷尺与长度标准器进行直接比较或相对比较。

4. 检查刻度准确性：使用卡尺或测量夹具对钢卷尺的刻度进行检查，确保刻度的精确性和准确性。

刻度误差应在规定的允许范围内。

5. 检查读数误差：通过多次测量标准长度，检查钢卷尺的读数误差。

读数误差应在规定的允许范围内。

6. 记录检定结果：对每一项检定指标的结果进行记录，并填写相应的检定报告。

包括钢卷尺的基本信息、检定日期、检定人员等内容。

7. 发放检定证书：根据检定结果，对合格的钢卷尺发放检定证书，证明该钢卷尺符合检定要求并可以正常使用。

钢卷尺检定规程的目的是确保钢卷尺的测量精度和准确性，保证其在实际生产和工程中的可靠应用。

不同行业和领域对钢卷尺的检定要求也会有所不同，因此在实际操作中应根据相关标准和规范进行具体操作。

钢卷尺检定规程 (4)

钢卷尺检定规程1. 引言本文档旨在规范钢卷尺的检定过程，确保测量结果的准确性和可靠性。

钢卷尺是一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造业等领域。

通过定期检定钢卷尺，可以保证其测量精度，并有效地减少误差。

2. 检定设备和工具进行钢卷尺检定时，需要准备以下设备和工具：- 标准测量仪器（例如千分尺）- 标准测量工具（例如标准尺） - 清洁布 - 电子称3. 检定过程3.1. 外观检查在进行钢卷尺检定之前，首先要进行外观检查，确保钢卷尺表面光滑，刻度清晰，零点清晰可见，并且尺体没有明显的变形、损坏等情况。

如若发现以上问题，应立即进行修复或更换。

3.2. 准备工作在进行检定之前，需要进行以下准备工作： - 清洁钢卷尺表面，确保无灰尘和污物； - 将钢卷尺放置于稳定的平面上，并确保其自由悬挂。

3.3. 检定步骤3.3.1. 零点检定通过使用标准测量仪器（例如千分尺）或标准测量工具（例如标准尺），将钢卷尺的零点进行校准。

具体步骤如下： 1. 将标准测量仪器或标准测量工具放置在稳定的平面上； 2. 将钢卷尺对齐标准测量仪器或标准测量工具的零点，并保持水平； 3. 调整钢卷尺的零点位置，使其与标准测量仪器或标准测量工具的零点完全对齐。

3.3.2. 检定测量范围在进行测量之前，需要确定钢卷尺的测量范围，并将其刻度清晰地标记出来。

具体步骤如下： 1. 使用标准测量仪器或标准测量工具，将钢卷尺测量范围的两个端点进行标记； 2. 标记端点的位置应准确无误，并且刻度清晰可辨。

3.3.3. 测量误差检定使用标准测量仪器或标准测量工具对钢卷尺的测量误差进行检定。

具体步骤如下： 1. 将标准测量仪器或标准测量工具与钢卷尺的刻度进行对比测量； 2. 逐个刻度进行比对，并记录下标准测量仪器或标准测量工具的读数以及钢卷尺的读数； 3. 计算每个刻度的测量误差，并进行比对。

3.4. 检定结果评估根据测量结果和检定步骤中记录的数据，评估钢卷尺的检定结果。

jjg 钢卷尺检定规程

jjg 钢卷尺检定规程第一章概述1.1 引言钢卷尺作为一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造和其他行业的尺寸测量中。

为了确保钢卷尺的测量准确性和可靠性，有必要制定一套钢卷尺检定规程，以指导和规范钢卷尺的检定工作。

1.2 目的本规程的目的是为了保证钢卷尺测量结果的可靠性和准确性，明确钢卷尺的检定方法和标准，以及检定人员的资质要求和检定设备的管理。

1.3 适用范围本规程适用于钢卷尺的检定工作，包括钢卷尺的长度检定和刻度精度检定。

第二章检定基本要求2.1 检定资质进行钢卷尺检定的人员应具备以下资质要求：（1）具有相关测量检定或质量检测的专业知识和技能；（2）熟悉钢卷尺的结构和使用要求；（3）具备仪器和设备的操作能力。

2.2 检定设备进行钢卷尺检定所需的基本设备包括：（1）钢卷尺长度测量仪器（如测距仪）；（2）刻度线检测仪器（如显微镜）；（3）标准尺。

2.3 环境要求钢卷尺检定应在稳定的环境条件下进行，包括温度、湿度等要求。

第三章钢卷尺检定方法3.1 长度检定钢卷尺的长度检定是为了验证其长度是否符合要求。

具体方法如下：（1）在稳定的环境条件下，使用钢卷尺长度测量仪器对待检钢卷尺进行长度测量；（2）将测量结果与标准尺的长度进行比对，计算误差；（3）判断测得长度是否在允许误差范围内，若符合要求则认为钢卷尺长度合格，否则为不合格。

3.2 刻度精度检定钢卷尺的刻度精度检定是为了验证其刻度是否符合要求。

具体方法如下：（1）使用显微镜对待检钢卷尺的刻度线进行观察；（2）将观察结果与标准刻度进行比对，计算误差；（3）判断刻度的误差是否在允许范围内，若符合要求则认为钢卷尺刻度精度合格，否则为不合格。

第四章钢卷尺检定标准4.1 长度检定标准钢卷尺的长度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的长度标准进行比对。

4.2 刻度精度检定标准钢卷尺的刻度精度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的刻度精度标准进行比对。

钢卷尺检定规程

校准：使用标准尺进行校准，确保钢卷尺的准确性
在检定过程中，操作人员应遵守相关安全规定
01
02
03
04
操作人员应熟悉检定规程，掌握检定方法和步骤
操作人员应遵守实验室安全规定，确保检定过程安全
操作人员应使用合格的检定仪器和设备，确保检定结果的准确性
操作人员应做好检定记录，确保检定数据的可追溯性和完整性
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检定方法：采用标准长度进行测量，对比测量结果与标准值的差异
检定结果：根据检定结果判断钢卷尺的准确度是否符合要求，是否需要校准或更换
确保钢卷尺满足使用要求
01
检定目的：确保钢卷尺的准确性和可靠性
02
检定项目：长度、角度、硬度等
03
检定方法：采用国家标准或行业标准进行检定
钢卷尺。
拉伸性能检查
拉伸试验：测量钢卷尺的拉伸强度和伸长率
试验条件：温度、湿度、拉伸速度等
A
B
C
D
试验方法：采用拉伸试验机进行试验
试验结果：拉伸强度和伸长率的数值，以及是否符合标准要求
Part Three
检定标准
外观标准
01
尺带表面应平整、光滑，无明显划痕、凹陷、凸起等缺陷。
03
尺带表面应无锈蚀、污渍等影响使用的现象。
05
尺带两端的挂钩应牢固、无松动、脱落现象。
尺带边缘应整齐、无毛刺，尺带两端应无松动、脱落现象。
02
尺带表面应无明显色差，印刷内容应清晰、完整。
04
尺带两端的挂钩应无毛刺、锐边等影响使用的现象。
06
尺寸标准

钢卷尺校准方法

钢卷尺校准方法受控状态：文件编号：修订状态： B0分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。

2 适用范围本校准方法适用于新制造和使用中的普通钢卷尺及钢围尺的校准。

3 依据JJG 4-1999钢卷尺计量检定规程4 职责4.1 计量中心负责钢卷尺校准方法的制定和修订。

4.2 计量人员负责按照规定进行钢卷尺的校准和作出判定并做好相应记录与标识。

5 工作程序5.1环境条件5.1.1 校准的环境要求：温度：20±5℃；湿度：≤80%5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的时间。

5.2钢卷尺的校准项目5.2.1 外观和各部分相互作用5.2.2 线纹宽度及宽度差5.2.3示值误差5.3 钢卷尺的校准方法5.3.1 外观用目视的方法：观察钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活，无卡滞现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度均匀，不得有目力可见的偏差，线纹必须均匀，清晰并垂直到尺边。

5.3.2 钢围尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，尺带不出现曲折现象，放开后应自然恢复，不允许产生塑性变形，涂层不允许出现裂纹。

5.3.3 任意线纹的宽度及宽度差是在逐米进行校准的同时在全长范围内任选2-3条进行评定，其误差不得超过相应的要求。

5.3.4 示值误差的校准可用标准钢卷尺或测量不确定度为被检尺示值允许误差的1/4-1/10的其他方法校准。

首先用压紧装置将校准钢卷尺和被检尺固定在校准台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力（标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在校准时的张力不做规定，校准普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N），使被检尺的零值线与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足3m的钢卷尺，受检点段不少于3段。

5.4判定要求：5.4.1线纹宽度及宽度差要求5.4.2示值误差要求；钢卷尺按不同准确度等级由下列公式求出：I级：±（0.1+0.1L）mm II级：±（0.3+0.2L）mm式中，L是以米为单位的长度，当长度不是米的整数倍时间，取最接近的较大的整“米”数5.5校准周期：B类：1次/1年； C类：1次6 相关文件和记录6.1校准报告7 附录无。

钢卷尺、靠尺、方尺、塞尺、坍落度筒、试模、温度计等的自检方法

钢卷尺、靠尺、方尺、塞尺、坍落度筒、试模、温度计等的自检方法一、钢卷尺自检方法1适用范围本规程适用于0～50m钢卷尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：钢卷尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%非太阳直晒的环境中进行。

3校准要求3.1检测钢卷尺的长度。

3.2允许偏差：（1）3.5钢卷尺长度误差±1mm为合格。

（2）5m钢卷尺长度误差±1.3mm为合格。

（3）30m钢卷尺长度误差±6.3mm为合格。

（4）50m钢卷尺长度误差±10.3mm为合格。

4校准设备经计量检定合格的钢卷尺、游标卡尺。

量程0～50mm。

精度：3.5钢卷尺为±1mm，5m钢卷尺为1.3±mm，30钢卷尺为±6.3mm，50m钢卷尺为±10.3mm。

5校准程序及要求5.1检测方法，采用将标准尺和被检尺的端部尺寸0点对齐，在平整的地面（或桌面）上拉紧，逐米（5m）核对相应尺寸误差。

5.2检测点的划分：≤5m的钢盒尺，每米测1点，5m＜长度≤50m的钢卷尺，每5m测1点。

5.3将测出的误差与标准钢尺的误差相加，记为该点误差。

6校准确认及处理6.1将校准结果累加计算后与允许偏差进行对比，符合要求后在设备上贴确认标识，进入使用设备流转过程。

6.2比对结果不符合要求的按照不合格程序进行处置。

二、靠尺校准（自检）方法1适用范围本规程适用于自制靠尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：自制靠尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%的环境中进行。

3校准要求3.1检测自制靠尺两侧的平整度。

允许偏差：平面度误差≤1mm为合格。

3.2中线与两侧边的平行度，允差≤1mm。

3.3检测靠尺长度2m±5mm。

4校准设备钢板尺0～250mm，允差≤0.5mm；钢板尺0～3m，允差≤2mm；经计量检定合格的2m标准靠尺、塞尺、塞片。

钢卷尺检定台安全操作及保养规程

钢卷尺检定台安全操作及保养规程钢卷尺检定台是一种常见的测试仪器，在检测长度或距离时经常使用。

为了确保这种测试仪器长期工作的可靠性和高效性，必须遵循一系列的安全操作和保养规程。

本文将讨论钢卷尺检定台的安全操作和保养规程，并提供相关实用建议。

安全操作规程1. 使用前准备在开始使用钢卷尺检定台之前，必须进行以下的步骤以确保安全操作：•检查设备：仔细检查设备是否有任何破损、变形，或其他损坏情况。

如发现问题，则必须保证设备在修好之后再使用。

•检查校准：确保钢卷尺检定台的校准是符合要求的。

如果设备闲置很长时间，则应重新进行校准操作。

2. 使用时注意事项当使用钢卷尺检定台时，应注意以下建议以确保安全：•保持台面干燥平整：在使用钢卷尺检定台时，必须保证台面是干燥平整的，以确保钢卷尺的读数准确。

•不要将手指放置在测量范围内：当测量距离时，不要将手指或其他物体放在测量范围内。

这可能导致有关卷尺的不准确测量或者损坏。

•轻轻使用：对于钢卷尺检定台的操作，应该十分缓慢，不要用力过猛，即使在取出或收回钢卷尺时也应是轻轻拿取。

•切勿将仪器放在过于潮湿的环境中，尤其是腐蚀性较强的液体之中。

3. 结束使用时在结束使用钢卷尺检定台之前，应该做下面几个步骤：•清理设备：使用布或其它干燥的的工具来清洁仪器，为下次使用做好准备。

•对钢卷尺进行检查：检查钢卷尺是否损坏，是否需要更换。

•对钢卷尺检定台进行校准：如果仪器在使用中产生了误差或者需要重新校准，则必须在下一次前重新校准。

保养规程为了确保设备的长期可靠性和高效性，应认真执行以下保养规程：1. 定期维护钢卷尺检定台对于设备的定期维护，应包括以下内容：•清扫和维护仪器表面的灰尘和杂物。

•检查和清洁设备上的滑动部件。

•检查并确保钢卷尺的弹簧完好无损。

2. 定期校准钢卷尺检定台校准的精度应遵循规程，否则就不能保障设备的工作性能。

3. 安全存储存储钢卷尺检定台时，应采取以下措施：•使用防潮性强的工具彻底清洗设备。

卷尺检定标准jjg741

卷尺检定标准jjg741
《卷尺检定规程》是中国国家质量监督检验检疫总局发布的
JJG 741-2016标准，它规定了卷尺的检定方法和要求。

卷尺是用于
测量长度的工具，因此其准确性对于各种工程和测量工作至关重要。

该标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 术语和定义，对于卷尺检定中涉及的术语和定义进行了明确
定义，以便在标准中的使用中保持一致性和准确性。

2. 计量特性，包括测量范围、最小分度值、示值误差限、重复
性和滞后误差等，这些特性对于评估卷尺的准确性和可靠性至关重要。

3. 检定方法，标准详细描述了卷尺的检定方法，包括检定前的
准备工作、检定时的操作步骤、检定设备的选择和使用等，以确保
检定的准确性和可重复性。

4. 检定结果的评定，对于检定结果的评定标准进行了详细描述，包括如何判断卷尺的合格性以及不合格时的处理方法。

5. 计量检定证书，规定了计量检定证书应包含的内容和格式，以便用户能够准确了解卷尺的检定情况。

总的来说，JJG 741-2016标准为卷尺的检定提供了详细的技术要求和操作规程，确保了卷尺在使用过程中的准确性和可靠性。

这有助于保障各种工程和测量工作的准确进行，对于生产和质量管理具有重要意义。

钢直尺检定仪(检定台)的操作规程及使用保养方法-上海标卓科学仪器

BZ-ZC型钢直尺检定仪（检定台）使用说明书上海标卓科学仪器有限公司钢直尺检定台别名钢卷尺检定装置、钢卷尺检定仪本仪器适用于新制造、使用中的钢直尺的检定。

1钢卷尺检定台概述钢直尺包括普通钢直尺和棉纤维钢尺'是测量长度的量具，由不锈钢片制成；尺的刻线面上下两侧刻有线纹。

普通钢直尺的标称长度有150，300，500(600),1000,1500，2000mm6种；棉纤维钢尺的标称长度为50mm。

尺的方形一端为工作端，另一端为圆弧形并带悬挂孔，2检定项目和检定条件2.1检定项目和主要检定工具列于表1。

2.2钢直尺示值误差检定时室内温度应在(20±5)℃范围内。

被检尺及检定工具在室内平衡温度时间应不少于2ho3技术要求和检定方法3.1外观3.1.1要求3.1.1.1尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度尺≤1.6Um。

3.1.1.2尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度R。

≤0.8Um。

3.1.1.3线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在。

半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。

所有同名长度的线纹应等长。

钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。

标称全长处应标注cm单位。

3.1.1.4尺上应标注制造厂名（或商标）、MC标志、分度值及编号。

数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。

新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。

3.1.2钢卷尺检定台检定方法表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较，发现有疑问时，可用表面粗糙度测量仪器检定。

其余外观项目和使用中的尺，用目力观察。

3,2尺面平面度3.2.1要求尺面平面度不应超过表2的规定。

3.2.2检定方法被检尺平放在相应规格的1级平尺（或1级平板）上，用相应的1级塞尺在尺的全长范围内进行检定，如能通过，则不合格。

钢卷尺检定仪技术报告

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一、建立计量标准的目的钢卷尺是长度测量最普遍、最基本的计量量具之一，保证其测量的准确性对产品生产具有重大意义；建立钢卷尺检定装置的计量标准，能保证钢卷尺的测量的准确性以及量值传递的统一性，从而达到指导生产的作用，因此，本公司特建立此项标准。
二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：钢卷尺检定在钢卷尺检定台上用经检定合格的标准钢卷尺与被检钢卷尺进行比较测量，即按每米逐段连续读取各段和全长误差。组成：标准钢卷尺、被检尺、砝码、读数显微镜
读数显微 JC10 镜
0-6mm 20X
准确度 0.01mm
XX 公司
主要配套设备
专用法码
5KG
49N
最大允许误差 XX 公司 250mg
XX 计量 1 年测试研究院 XX 计量 1 年测试研究院
四、计量标准的主要技术指标该装置可检测项目：1 级， 2 级普通钢卷尺。测深钢卷尺(量油尺)。纤维卷尺。测绳等卷尺类大量程量具。 1. 检定台外形长度：5.3m（总长约 5.9m，可根据用户要求按照每 5m 段任意接长至 50m） 2. 有效检测长度：5m（采用分段法检测测量范围：（5—200）m）。 3. 标准钢卷尺准确度：±(0.03+0.03L)mm 4. 检定台导规直线度：≤0.3mm/m 5. 检定台整体静摩擦力：≤4N 6. 仪器最小分辨力：0.01mm 7. 仪器自带照明装置 8. 读数显微镜: 20X 0.01mm
计量标准技术报告
计量标准名称 5 米钢卷尺检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期
目
录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 二、计量标准的工作原理及其组成 …………………………………… ( 三、计量标准器及主要配套设备………………………………………… ( 四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 五、环境条件…………………………………………………………… ( 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………… ( 七、计量标准的重复性试验………………………………………………… ( 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………………… ( 十、检定或校准结果的验证………………………………………………… ( 十一、结论…………………………………………………………………… ( 十二、附加说明…………………………………………………………………(