雨水蓄水模块安装技术

雨水蓄水模块安装技术

摘要：雨水蓄水模块是一种可以用来储存水，但不占空间的新型产品；具有超强的承压能力；95%的镂空空间可以实现更有效率的蓄水。笔者结合实例对雨水蓄水模块的安装技术进行了探讨分析。

关键词：雨水蓄水模块；安装；技术

Abstract: The rain water storage module is a product for water storage without occupying space with superior bearing ability, and 95% hollow space which can store water effectively. Combining with examples, the author will explore and analyzes the installation technology of rain water storage module.

Key words: rain water storage module; installation; technology

对于干旱的北方地区如天津，年降雨量远低于全国年平均降雨量。天津的淡水资源又相对匮乏，因此淡水显得尤为珍贵，绿化用水普遍使用自来水，一方面水费价格昂贵，一方面由于管理的力度不足造成自来水的缺失。在一个倡导环保、节能的社会，如何选用其他方式替代自来水用作绿化灌溉已经很迫切。雨水是天然的淡水资源，如何将廉价的雨水收集起来用于灌溉等是值得我们思考的。天津天保国际商务园A区项目在环保、节能理念下，采用了目前技术先进、符合环保节能理念的雨水蓄水模块系统。该系统将建筑屋顶、路面、绿地等大面积雨水收集起来并储存在地下“空间”，通过管道、阀门、水泵等管网将储存的雨水二次利用于灌溉绿化。雨水中含有充足的植物生长所需的化学元素，通过储蓄、循环、灌溉而喷洒于绿地，即节约了能源，又达到了环保目的。

雨水蓄水模块采用聚丙烯材料制作成不同规格尺寸的网格状平板，通过拼装成模块化尺寸的箱体，将每一个箱体码放成为连续的雨水“矩阵”池。因为其网格化透空的结构，材料的结构占用空间不到5%，即模块的蓄水空间达到95%以上，雨水可以在其中自由交换流动。雨水蓄水模块直接安装在地面以下，不占用地表使用空间，隐蔽性好，可阻隔阳光照射，且模块材料可靠，可使雨水长期储存而不发生变质。模块组合式拼装，简单灵活且结构坚固，单个模块承压能力达30吨/平米，安全可靠。

下面结合天津天保国际商务园A项目实际谈谈雨水蓄水模块的安装控制要点。

一、雨水蓄水模块的安装工艺流程

基础处理→无纺布/HDPE的铺装→模块的定位与码放→排水板的安装→管道与模块的连接→基础回填及夯实→成品保护。

二、雨水蓄水模块的安装要点

1．基础处理包括基础平整、基础夯实、基础边坡处理、基础清理、基础垫层处理几个工序。

1.1本工程雨水蓄水模块安装部位主要集中在环形建筑物周围及雨水洼地（即绿化地），环形区域的雨水蓄水模块标高

2.55无高差，雨水洼地雨水蓄水模块标高2.90无高差。两个区域的雨水模块采用提升泵将两区域内雨水连通，因此雨水蓄水模块安装时底标高保持一致，无需找坡度。人工或机械将基槽开挖完毕，将基槽内碎石、砖头、铁钉等尖锐物体清理干净后进行夯实。基槽底部即雨水蓄水模块底部基础夯实过程中应重叠夯实处1/3逐步夯向另一侧，应保证夯实平整度，高度差50米内正负20mm。防止基础不稳定导致的沉降，应多次夯实。基础边坡坡度不小于1:1以保证雨水蓄水模块顶部的收水面积。边坡沿着雨水蓄水模块码放方向应夯实，夯实平整度同基槽底部夯实平整度，边坡内不允许有碎石、砖头、铁钉等尖锐物体。

1.2基础平整、清理、夯实处理完毕后，铺设100mm细沙垫层，应铺设平整，平整度不应大于5‰，细沙铺设完毕后应防止人等在其上行走。

1.3冬季施工要点，冬季冻土容易形成虚夯，且不易发现，应采用逐层、多次夯实提高密实度。完成的夯实面应注意保护，防止液体遗洒冻结不易清理。

2．无纺布/HDPE膜的铺装要点

2.1无纺布/HDPE膜应使用宽幅产品，应减少搭接、焊接缝。

2.2 HDPE膜应采用双焊缝焊接，减少丁字缝焊接，杜绝十字缝焊接。

2.3 HDPE膜焊接完毕后，应分段进行避水试验。焊缝不漏水为合格。

2.4无纺布铺装可使用搭接，最小搭接宽度不应小于30cm,弧形段铺装应保留富余。可采用砖压或胶带固定，防止刮风或回填移动。

2.5 HDPE膜铺装过程中，操作人员严禁穿着钉鞋等能造成HDPE膜破损的鞋进行操作。

2.6冬季施工应预留温度及防止沉降的伸缩量。HDPE膜敷设后应防止碎石杂物及遗洒，防止冻结不易清理。

3．模块的组装要点

3.1组装前检查组装件外观，有破损产品及时剔除，小板插接脚缺失的产品不允许使用。

3.2组装时应使用橡皮锤、缓冲板（木板），严谨橡皮锤直接敲打组装件，应用缓冲板隔开敲打，组装件组合密实为合格。

3.3组装完毕的雨水模块箱严谨堆码过高，防止箱体坠落，摔裂或摔碎。

3.4模块箱拼装时，单板顺单一方向查插接组装，单板方向需一致，避免错位。

3.5冬季产品脆，搬运、组装应防止跌落。运输应禁止抛掷。存放、组装应在室内作业。

4．模块定位与码放要点

4.1定位放线应符合设计要求，码放应排列整齐，模块箱之间的缝隙不应大于2mm。

4.2码放人员不得穿着钉鞋等能造成模块破损的鞋进行操作。码放人员不得在无纺布/HDPE膜上推动模块到位。

4.3严禁在模块上方行走操作，确需要在其上操作，应采用措施防止直接踩踏模块。

4.4排水板应在模块铺装时同步进行，铺装人员需在已铺装排水板上向前铺装。铺装过程中随时检查平整度，若发现有不平整时应及时检查底部是否有异物，底部异物会导致模块及整段系统的损坏，可能出现严重后果。

5．管道与HDPE膜的连接

5.1预制套管与HDPE膜贴合面边长应2倍于管道直径，套管部分直径略大于管径。管道与HDPE套管使用双箍固定。

5.2 HDPE膜开十字口，预制HDPE套管焊接于系统HDPE膜上，管道直接插接入雨水模块。

5.3接管道部分预留出足够余量，无纺布开十字口，管道插接入模块内部，单箍扎紧。

6．覆土、成品保护要点

6.1回填与夯实应分段施工，分段验收并回填。回填碎石、河沙、混合土至40厘米时进行振压夯实，夯实操作中模块无纺布侧面需使用挡板保护，防止机械误操作损坏无纺布及模块。回填高度至65厘米（超过模块10厘米）对两侧及中间部分振动夯实。模块顶部回填厚度超过30厘米时，整个工作面振动夯实。

6.2雨水模块铺设位置为非上车辆区域。施工完毕后使用白灰划定分界，并设置标牌警示附近车辆通行防止误压而导致模块受损。