林肯焊机powerplus II 系列焊机维护与故障排除指导

224
温控开关
226
xxxx xxx
CHOKE THERMOST AT
xxxx xxx
SCR THERMOST AT
225
POW ER UP SEQUENCE:
- THE RMA L LE D TU RNS O N THE N O FF - FAN TURNS O N THEN OFF
W IRE FEEDER CONNECTOR
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
当进行定期维护、紧固、清洁或替换部 件之前，必须断开焊机的输入交流电源 线。
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
• 采用干燥的低压气流 吹净主变压器线包和 电感上的灰尘
A5 自检后闪 烁
故障检修流程
B 空载状态功能测试 焊接电源与送丝机连接正确无误，供
气正常，气路畅通；
气阀工作，焊枪喷嘴有气体 流出；
前面板检气开关置于检 气位置
B1 气阀不工作，焊枪喷嘴没 有气体流出；
气阀工作，焊枪喷嘴有气体 流出；
送丝电机转动且转速可调
送丝电机转动，气阀工作； 空载电压正常 500：44V-66V 350：36V-54V
222
220 C G2 2N6D
221 C 220
+
220B
ELECTRODE
75S 40W
221B
_WORK
2 21
A
V
23
22
电
源1 ON/OFF
开 SWITCH 2
关
26A 26
4
5 25A
25
212
J9-15
4 CR2
8 52
CR2
51 1 2V DC 7
6
单桥
RECTIFIER
25
+
22 1 52 51
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
• 采用干燥的低压气流 吹净辅助变压器周边 的灰尘
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
• 采用干燥的低压气流 吹净整流桥和散热片 上的灰尘
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
焊接电弧稳定燃烧
C 焊接过程中产生的故障
引弧困难 焊机输出不正确 焊接电弧不稳定
C1 引弧困难；
C2 有最小输出但不能控制
C3 有最大输出但不能控制
C4 焊接电弧跳动，电流波动 较大
故障检修流程
A1 电源无指示风机不运转
风机或风机电容损坏 更换风机或风机电容
三相电压AC360V-410V？
否
19# 20# 21# 22(A)# 23(A)#接线良好
0 = BURN BACK 2 5) 0 = CONTACTOR DROP OUT ENABLED 6) 0 = SL OW RUN IN, 1 = FA ST RUN IN 7) 1 = CAB LE DRO P CO M PE NSA TIO N E NA BLE D 8) 1 = RESER VED
U
1
COIL 1
6
V
V
2
COIL 2 5 W
W
3
COIL 3 4 U
AC 36V
RECEPT ACLE
F2
8 A/250V
2269A
27
2258A
SCR 1 SCR 2 SCR 3
SCR 6 SCR 5 SCR 4
可控硅模块
RIGHT SIDE 213
201 202
203 204
205 206
SCR MODULE 1
257
SW ITCH
261
检GA气S /焊接
262
PURGE
267 +
26 8
过热指示 THERMAL
FAULT LAMP
ARC VOLTS 5K
ARC CURRENT 5K 4.7K GAS 2.5K PURGE
220 COLD 10K INCH TRIGGER
GAS SOLENOID MOTOR
-
26
J5-4
280
J5-1
281
J5-3
282
J5-2
283
J9-1
201
J9-9
202
J9-2
203
J9-10
204
J9-3
205
SCR1
SCR2
SCR3
SCR4
SC R5
SCR6
+5 0V
J8-8 J8-3
18KHZ 12V AVG.
GATE PULSE
21 µ S 85 µ S
J9-11
206
焊接系统的检修基本方法 检修基本方法可借鉴中医诊病的望闻问切四法:
望 观察机器空载电压、焊接电压、焊接电流、送丝机转动等是否正常,元器件
有无明显的烧焦、变形、脱落、损伤等故障现象.
闻 听操作人员对故障原因和现象的描述,听机器工作声音、电弧声音等是否正
常,嗅有无焦糊味等异味.
问 向操作人员及设备维护人员询问机器发生故障的时间?原因?采取过何种排除
LEFT SIDE 214
211 212
209 210
207 208
SCR MODULE 2
平衡电感
21 3A
OUTPUT CHOKE L1
BALANCE CHOKE L2
21 4A
220D
223B
SHUNT
P P500 II- 600A 60m V P P350 II- 400A 60m V
223
PowerPlus II 焊机维护与检修
POWERPLUS Ⅱ焊接系统的维护
为了充分发挥机器的性能，必须经常性的实施定期保养和维护。
•每日检项目： ➢供电电源 连接可靠、网压正常稳定
➢导电嘴
无磨损、烧损现象
➢焊枪
无死弯、无破损、连接可靠
➢焊丝
无油污、无死弯、直径均匀
➢电缆连接 正、负极电缆连接可靠
数显表
Digital Meter 1234 5 6 7 8
13 14 15 16 17
前面板
94 95 96
6 5
4
91 92
93
1
2
3
251 252
收弧电压 CW
CRATER
VOLT AGE
253
10 KOhm
254 255
CW
收弧电流 CRATER
CURRENT
256
10 KOhm
2 58
收弧有无 CRATER
按下送丝机面板检气开 关
按下送丝机面板冷送丝 开关，调节WFS旋钮
按下焊枪开关 调节焊接电压旋钮
B2 气阀不工作，焊枪喷嘴没 有气体流出；
B3 送丝电机不转动 B4 送丝电机转速不可调
B5 无空载电压 B6 空载电压低 B7 空载电压不可调节
故障检修流程
引弧时电弧柔和
焊接电压调节正常 焊接电流调节正常
主控板
+50V DRIVE
18KHZ
J2- 12 +15 J 2-11
+1 5 +15V
J2-7 J 2-8
J 3-3 J3-4
J7-4 J7-5 J7-6 J7-2 J7-3
NOTE: 1. NO CONNECTION FOR 3 50 2. CONNE CT J 7-4 AND J7-5 FOR 500 3. CONNE CT J 7-4 AND J7-6 FOR 650
方法?该机器的故障史等.
切 感受机器相关元器件的温升、散热风速等是否正常,亲自试焊感觉电弧状态,
使用仪表测量相关电气参数和元器件参数等.
通过以上四法可确定故障产生的部位和原因,排除故障原因,更换损坏部件即可恢复焊 接系统的正常工作.
POWERPLUS II 350/500 WIRING SCHEMATIC
吹去控制板盒子内的灰尘
电抗器 控制板
输出电缆接头
冷却风扇
可控硅整流 桥和散热器
接触器
辅助变压器
主变压器
PowerPlus II 焊机维护与检修
维护使用注意事项
➢ 供电电源应连接可靠、网压正常稳定。 ➢ 综合线缆连接紧密可靠、盘绕有序、不打死弯。电缆线应选用足
够截面积的铜制电缆。 ➢ 气瓶压力、气体流量应符合规范，加长综合电缆时最小气瓶压力、
三
相U
输 V
入
接触器
CR1
L1
U
U
L2
V
V
电 源
L3
W
W
20
G1
CR1 3 6V A C
F1
2A /5 00V
A1 26A
A2 24
20
21
辅变
1
Auxiliary Transformer
5
~380 V 3 ~36V 6 A 4
26A 24
散热风扇
11
FAN
M
12
36V插座
主变
Main Transformer
月检项目：
➢ 对焊机及送丝机各部件用压缩空气及有机溶剂清洗 ➢ 根据说明书检查焊机各种性能是否完好
通过日检、周检、月检随时掌握焊机使用情况及时发现和排除故障隐患。
PowerPlus II 焊机维护与检修 Routine Maintenance
日常维护
• 检查确认没有易燃、易爆 的物在焊机周围。
PowerPlus II 焊机维护与检修
PowerPlus II 350/500 原理图
送丝机
R
A.02
G 610 8- 1
故障检修流程
风机正常运转，电源指示 灯亮
黄灯亮五秒再熄灭为正常
自检后黄灯不亮为正常
A 启动设备 风机和电源 设备自检 过热指示状态
A1 电源无指示，风机不 运转 A2 电源指示，风机不运 转
A3 不能自检
A4 自检后常亮
• 检查电缆线是否有破裂 • 检查电缆连接是否有不正
常的发热。
PowerPlus II 焊机维护与检修 Routine Maintenance
日常维护
• 过长的焊接电缆不要缠绕 在机身上。
PowerPlus II 焊机维护与检修 Routine Maintenance
日常维护
• 用内6角上紧将焊枪接口 上紧
➢保护气
气瓶压力正常、气体流量适当
➢焊接规范 电流/压匹配正确、电弧力适当
PowerPlus II 焊机维护与检修
周检项目：Байду номын сангаас
➢ 综合线缆 无破损、无漏气，放置平顺. ➢ 导丝管 清洁完好，请用压缩空气及有机溶剂清洗. ➢ 送丝机构 出口嘴及中间导丝管完好、压紧装置完好、压丝轮无
磨损、焊枪插座完好，请清洁灰尘及金属屑.
B RAK E
+24V +1 5V
+/- 10V
PO T / S W IT CH GA S / M OTOR
J 1-1
J 1-3
J1-4 J1- 5 J1-6 J 1-2
258 257 261 26 2
267 268
91 92 93 94 95 96
J4-6
J4-5
J4-4
15
J4-3 J4-2
J4-1
Routine Maintenance 日常维护
• 检查焊机是否有异常振动、嗡 嗡噪声和焦味。
当合上电源开关时，检查风扇启动 是否平稳。
Buzz?
PowerPlus II 焊机维护与检修
Routine Maintenance 日常维护
• 清除一切碎片、灰尘、垃圾以 及任何一切可能阻碍风扇冷却 气流的物质。
J8-4
+15V
J8-1
J9-12
213
J9-4
214
+ STUD J8-6
220
J6-2
222
J6-1
223
J4-12
13
J4-11
J4-10
17
J4-9
14
J4-8
J4-7
16
Go ld Pins
+15
+5
PROGRAMMING CONNECTOR
+10 J 2-2
251
J 2-6
252
J 2-3
253
CONTROL BOARD
+ 10 J2 -4
254
J2-5
255
J2-1
256
ERROR CODE: T HERM AL LED B LINK ING - M IS SING O NE INP UT P HAS E
CONTROL PCB LEDS: 2 LEDS F LA SHING - NO RMA L O P ERA T IO N
J9-5
207
J9-13
208
J9-6
209
J9-14
210
J9-7
211
82 221D
+50V
J8- 5
J 8-2
- STUD
ON 1 2 3 4 5 6 7 8
S1
1) 1 = PREFLOW ON 2) 1 = CRA TE R INT MO DE 3) 1 = CRA TE R REP LS MO DE 4) 1 = BUR N BACK 1
气体流量均应适当提高。 ➢ 注意保护焊枪，勿踩踏、防烧、防烫、保持枪体平顺。 ➢ 保证导电嘴完好，及时清理飞溅焊渣。 ➢ 加长综合线缆后，适当加大电弧力。 ➢ 加长综合线缆后，焊接电压在标准规范上适当增加。 ➢ 随综合线缆加长，最大输出电流应减小，暂载率应下降。
PowerPlus II 焊机维护与检修
• 清除输出端能够插进焊机内的 任何物体
air flow
气流
PowerPlus II 焊机维护与检修
Routine Maintenance 日常维护
• 检查工件和电极电缆是否有 破裂、以及任何可能影响焊 机正常操作的情况。
• 电源保护盖是否盖好
PowerPlus II 焊机维护与检修
Routine Maintenance 日常维护
PowerPlus II 焊机维护与检修 Periodic Maintenance 定期维护
• 采用干燥的低压气流吹净主变压器线包上的灰尘
PowerPlus II 焊机维护与检修
Periodic Maintenance
定期维护
• 采用干燥的低压气流
吹净电感上边的灰尘
• 采用干燥的低压气流 吹净平衡电抗器上边 的灰尘