道路挡土墙围墙及排水沟施工方案
道路工程挡土墙、排水沟施工工艺
道路工程挡土墙、排水沟施工工艺一、浆砌片石挡土墙施工①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。
石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。
砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。
用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。
勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。
核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。
按图纸设计要求施作泄水孔。
⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
砌缝的宽度一般不大于4cm。
二、浆砌片石护面墙施工①护面墙的基础设置在稳定的地基上，如地基承载力不足，按图纸和监理工程师的要求采用适当的加固措施。
②护面墙的墙底按所示坡度做成向内的斜坡。
③护面墙的砌筑、泄水孔、砂砾垫层、反滤层、粘土不透水层、勾缝、沉降缝按规范要求施作。
挡土墙排水沟施工工艺
挡土墙排水沟施工工艺一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，熟悉施工图纸和相关规范要求，明确施工的技术要点和质量标准。
其次，对施工现场进行勘察，了解地形、地质和周边环境等情况，为施工方案的制定提供依据。
然后，准备好施工所需的材料和设备，如石料、水泥、砂、砖块、模板、搅拌机、运输车辆等，并确保材料的质量符合要求。
同时，组织施工人员进行技术交底和安全教育，使其了解施工工艺和注意事项。
二、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量仪器进行测量放线，确定挡土墙和排水沟的位置和高程。
在测量过程中，要保证测量数据的准确性，并设置好控制桩和水准点，以便在施工过程中进行校核。
三、沟槽开挖按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行沟槽开挖。
在开挖过程中，要控制好沟槽的深度和宽度，避免超挖或欠挖。
对于地质条件较差的地段，要采取适当的支护措施，防止沟槽坍塌。
同时，要将挖出的土方及时运走，保持施工现场的整洁。
四、基础施工基础是挡土墙和排水沟的重要组成部分，其施工质量直接影响到结构的稳定性。
在基础施工前，要先对基底进行处理，清除浮土和杂物，并进行夯实。
然后，根据设计要求，安装模板，浇筑混凝土基础或砌筑毛石基础。
在浇筑混凝土基础时，要保证混凝土的配合比准确，振捣密实，并做好养护工作。
在砌筑毛石基础时，要选用质地坚硬、无风化的石料，分层砌筑，砂浆饱满，错缝搭砌。
五、墙体砌筑墙体砌筑是挡土墙施工的关键环节。
在砌筑前，要先对石料进行挑选和加工，使其尺寸和形状符合要求。
然后，采用坐浆法砌筑，先铺一层砂浆，再摆放石料，保证石料与砂浆紧密结合。
在砌筑过程中，要控制好墙体的垂直度和平整度，每层砌筑高度不宜超过12m。
同时，要设置好伸缩缝和排水孔，伸缩缝的间距一般为 10 15m，排水孔的间距一般为 2 3m，呈梅花形布置。
六、排水沟砌筑排水沟的砌筑与挡土墙墙体砌筑类似，但要注意排水沟的坡度和排水顺畅。
在砌筑时，要保证沟底平整，沟壁垂直，砂浆饱满。
预制混凝土排水沟和挡土墙施工方案
预制混凝土排水沟和挡土墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土排水沟和挡土墙施工方案，以指导施工人员在实际工程中的操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：- 准备所需的材料和设备，包括预制混凝土块、水泥、砂子、石子等；- 准备工程图纸和施工方案，确保了解施工要求和技术规范；- 确定施工现场的条件和环境，如地势、土质等。
3. 施工步骤3.1 排水沟施工排水沟的施工步骤如下：1. 在施工现场按照设计图纸的要求进行标线，确定排水沟的位置和尺寸；2. 清理施工区域，清除杂物和污物，并确保施工现场的整洁；3. 按照设计要求挖掘排水沟的基坑，确保基坑的尺寸和坡度符合要求；4. 在排水沟基坑底部铺设过滤层，以防止土壤渗入排水沟；5. 开始安装预制混凝土块，按照设计要求进行堆砌或粘结；6. 对排水沟进行检查和修整，确保排水沟的平整和密实度；7. 完成排水沟的施工后，进行测试和试水，确保排水沟的排水性能符合要求。
3.2 挡土墙施工挡土墙的施工步骤如下：1. 在挡土墙施工区域进行标线，确定挡土墙的位置和尺寸；2. 清理施工现场，确保施工区域的整洁，清除杂物和污物；3. 按照设计要求挖掘挡土墙的基坑，确保基坑的尺寸和坡度符合要求；4. 在挡土墙基坑底部铺设基础，以增加挡土墙的稳定性；5. 开始安装预制混凝土块，按照设计要求进行堆砌或粘结；6. 对挡土墙进行检查和修整，确保墙体的平整和稳固性；7. 完成挡土墙的施工后，进行强度测试，确保挡土墙的稳定性符合要求。
4. 安全注意事项在施工过程中需要注意以下安全事项：- 使用工具和设备时，要戴好个人防护装备，保证施工人员安全；- 注意施工现场的通风和通畅，确保空气质量良好；- 定期对施工现场进行安全检查，消除可能存在的安全隐患；- 遵守施工现场的安全规定和操作规程，严禁违反操作规范。
5. 总结本文档提供了预制混凝土排水沟和挡土墙施工方案的操作步骤和注意事项，希望能够对施工人员在实际工程中有所帮助。
挡土墙排水沟施工工艺(一)
挡土墙排水沟施工工艺（一）引言概述：挡土墙排水沟施工工艺是土木工程中一项重要的施工工艺，其主要作用是为挡土墙提供有效的排水系统，以确保挡土墙结构的稳定性和耐久性。
本文将从五个方面详细介绍挡土墙排水沟的施工工艺。
正文：一、设计与规划1. 确定挡土墙的高度和倾斜度，以及排水沟的位置和宽度。
2. 根据地质调查报告确定挡土墙的土体性质和水文特征，以确定排水沟的规模和设计要求。
3. 绘制排水沟的剖面图和平面布置图，确保排水沟与挡土墙的布置合理。
二、挖掘与清理1. 根据设计要求，采用适当的机械设备进行挖掘，确保排水沟的宽度和深度符合规范要求。
2. 对于挡土墙附近的杂草、石块等障碍物，需要进行清理，以保证排水沟的畅通。
三、排水沟材料选择与安装1. 选择适当的排水沟材料，例如塑料排水沟板、混凝土排水槽等，以满足工程需求。
2. 在排水沟底部安装过滤层，以防止土壤颗粒进入排水系统。
3. 根据设计要求安装排水沟材料，确保排水沟与挡土墙紧密连接，防止漏水。
四、施工质量控制1. 在挖掘排水沟之前，进行水位降低试验，以确保排水沟的设计泄水量。
2. 施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保排水沟的几何尺寸和坡度符合规范要求。
3. 定期进行巡视和检测，及时修复排水沟中的破损部分，以保证排水系统的正常运行。
五、施工安全与环境保护1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，确保工人的安全施工。
2. 对于施工过程中产生的废弃物和污水，采取合理的处理措施，防止对环境造成污染。
总结：挡土墙排水沟施工工艺的正确实施对挡土墙的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
设计与规划、挖掘与清理、排水沟材料选择与安装、施工质量控制以及施工安全与环境保护都是保证挡土墙排水系统正常运行的关键步骤。
只有在每个环节都严格按照规范进行施工，才能确保挡土墙排水沟的质量和效果。
挡土墙及排水工程施工方案
挡土墙及排水工程施工方案一.挡土墙施工挡土墙砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。
块石选用形状大致方正,上下面大致平整厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的1~5和5~3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。
1.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按〃先砌角石、再砌面石、最后砌腹石〃的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
⑴施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70~120cm（约3~4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
⑵墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时,每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm o⑶砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
砌石挡土墙及排水沟施工方案及流程
砌石挡土墙及排水沟施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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道路工程挡土墙排水沟施工工艺
道路工程挡土墙排水沟施工工艺前言道路工程挡土墙的排水是保证道路空气湿度和防止空气浑浊的重要措施，例如一个路基，在挖掘时就已经破坏了原有的水流动态，新增的挡土墙又会在一定程度上影响水流动态，从而造成新的水流问题，因此设计排水系统构成的挡土墙就显得尤为重要。
施工过程挡土墙设计排水系统的施工分为以下几个步骤：第一步：准备工作从场地选址时，就需要考虑是否存在排水问题以及解决方案；而在挖掘路基时，也需要考虑是否已经有水流动态，如有需要结合挡土墙设计的排水系统进行重新设计排水系统，以确保原有的排水系统不会产生新的问题。
第二步：挡土墙结构的施工在挡土墙的结构施工的过程中，涉及到的主要是挡土墙的面和沟槽的开挖。
挡土墙的面是指挡土墙的背面、前后侧面等，是用于支撑土壤、吸收其水分、展现道路边缘的部分。
挡土墙的背面结构常采用钢筋混凝土组成，前侧面则采用自然石材等材料进行铺贴。
沟槽的开挖是指沟槽的宽度和深度两个方面的处理。
沟槽是排水系统的重要部分，其主要作用是为挡土墙的面提供排水通道并将排水送往路侧排水系统，因此沟槽的开挖非常重要。
在进行沟槽的开挖时，首先需要测量确定沟槽的长、宽、深，并在各个端点处进行标记，并将直线拉直，确认沟槽的位置。
沟槽开挖时的倾斜度、层数均需按设计图规定予以执行，同时需要保证沟槽的宽度与深度的一致性。
在开挖沟槽的同时，要注意随时清理岩石、碎石、建筑垃圾等障碍物，确保沟槽开挖的顺利进行。
第三步：排水系统的安装排水系统的安装依用户的需求和设计方案进行；但整个排水系统的设计结构应符合比较规范的设计要求。
安装排水系统需要注意以下几点：1.排水系统施工前，要首先进行材料的检查，确保材料的质量和数量。
2.要按照设计图纸上的要求开挖沟槽，沟槽与排水管之间要有足够的空隙。
同时还要注意排水管的管径、排水口的密度和排水口的深度，以贴合土壤的排水条件。
3.确定好排水口的位置，并逐个从沟底到沟顶进行安装。
在紧固扣口注胶之前，应该仔细检查排水管内部和接头处如果严密。
挡土墙及排水沟工程施工方案
挡土墙及排水沟工程施工方案【正文】一：项目概述1.1 目的与背景\t本次工程旨在修建一个挡土墙及排水沟系统，用于控制土壤流失并排水，保护工程周边环境安全。
1.2 工程范围本工程涵盖以下主要内容：- 挡土墙施工- 排水沟挖掘与铺设- 排水沟卫生处理- 施工现场环境处理二：施工方案2.1 挡土墙施工方案2.1.1 施工材料- 挡土墙用的砖块：规格、数量等。
- 挡土墙支撑材料：钢筋、钢板等。
2.1.2 施工方法- 挡土墙基础处理：地基处理、基础垫层等。
- 挡土墙砌筑：砖块的砌筑方式与砂浆配比。
- 挡土墙护面处理：护面材料的选用与施工方法。
2.2 排水沟施工方案2.2.1 施工方法- 排水沟线路划定与挖掘：包括挖沟的深度和宽度等。
- 排水沟土方处理：清理、加固等。
- 排水沟沟底处理：填充材料、光滑度要求等。
- 排水沟排水管铺设：材料规格、连接方式等。
2.3 排水沟卫生处理方案- 定期清理排水沟废物与杂草。
- 使用卫生处理药剂进行消毒。
2.4 施工现场环境处理- 施工现场的环境保护措施：噪音、粉尘控制等。
- 施工现场秩序维护与清洁。
三：质量控制3.1 材料质量控制3.2 施工工艺质量控制3.3 现场施工质量控制四：安全保障4.1 安全防护设施4.2 安全操作规范4.3 紧急情况处理措施【结尾】1、本文档涉及附件：工程设计图纸、材料清单、施工进度计划等。
2、本文所涉及的法律名词及注释：土地管理法、环境保护法等。
【正文】一：项目概述1.1 目的与背景\t此工程旨在建设一个挡土墙及排水沟，以解决土壤流失问题，并有效排水，确保工程安全。
1.2 工程范围本工程的主要包括以下内容：- 设计与施工挡土墙- 挖掘和铺设排水沟- 卫生处理排水沟- 现场环境治理二：施工方案2.1 挡土墙施工方案2.1.1 施工材料- 挡土墙用的砖块：规格、数量等。
- 挡土墙支撑材料：钢筋、钢板等。
2.1.2 施工方法- 基础处理：地基处理、基础垫层等。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案在建筑工程中，现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工是至关重要的环节。
本文将从施工方案的制定、材料准备、施工过程和质量控制等方面详细介绍现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工方案。
施工方案制定在进行现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工前，首先需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工工艺、施工周期、安全措施等内容。
根据土地情况和设计要求，合理安排施工顺序，明确材料的采购来源和质量标准，制定完善的质量检验计划和验收标准。
材料准备在进行混凝土排水沟及挡土墙施工前，需要准备好所需材料，包括水泥、骨料、砂浆、钢筋等。
确保所有材料符合国家标准，并且质量合格。
在使用前进行检查，确保材料完好无损，满足施工要求。
施工过程1. 基础处理在进行混凝土排水沟及挡土墙施工前，需要先进行基础处理。
清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
在排水沟位置和挡土墙位置挖掘基础坑，按设计要求进行处理。
基础处理完成后，进行基础验收，合格后方可进行下一步施工。
2. 模板搭建根据设计要求，制作模板，并在施工现场搭建模板。
模板要求牢固、平整，符合设计要求。
模板搭建完成后，进行尺寸验收，确保模板符合要求，方可浇筑混凝土。
3. 混凝土浇筑在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
首先将混凝土配制好，在保证施工质量的前提下，根据设计要求进行浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 挡土墙施工挡土墙的施工要求严格，要先浇筑基础，然后依次进行挡土墙的施工。
注意挡土墙的倾斜度和厚度，确保符合设计要求。
在施工过程中要严格控制挡土墙的质量，避免出现裂缝和倾斜现象。
质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保混凝土排水沟及挡土墙的施工质量符合设计要求。
对材料的质量、施工工艺、施工过程等进行监控和检查，及时发现问题并加以处理。
在施工完成后，进行验收，确保施工质量符合标准。
综上所述，现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工是一个复杂且重要的工程环节。
路基边坡防护挡土墙及排水
路基边坡防护挡土墙及排水施工（一）、浆砌片石排水沟、截水沟、急流槽等排水工程施工放样采用全站仪，将水沟的中心桩每隔10m测放一个。
基坑采用人工开挖，整修坡面、沟底，并将基槽底面及两侧土坡进行夯实加固。
然后用人工挂线，坐浆法砌筑，砌体每隔10-15m及在基底土质变化处设置沉降缝，并用沥青麻絮填塞。
所有砌筑用的砂浆均采用小型搅拌机在现场拌和,并采有重量法配比。
砌体内做到填塞饱满、砌缝均匀。
边沟内壁和底面用7.5#水泥砂浆抹平。
（二）、防护工程防护工程采用平行流水作业法施工，基坑采用人工开挖，基础埋置深度和分段长度应按图纸规定或工程师的指示进行。
1、护坡、护面墙施工(1)坡面修整后，重新放样开挖基坑，基坑经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。
护坡坡脚采用挖槽方法进行施工，使基础嵌入槽内，基础埋置深度符合图纸要求。
(2)砌筑前将片石用干净水洗净并使其饱和。
(3)砂浆采用重量法控制计量，并用强制拌和机拌和，每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和，保证砌筑用砂浆新鲜。
(4)砌筑采用坐浆法分层砌筑，砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上，片石与片石相互嵌挤，咬口紧密，所有片石之间间隔均用砂浆填满，并用钢钎插捣密实。
每砌筑一层之前先洒水，充分湿润下一层砌体表面。
(5)护坡的沉降缝和伸缩缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐划一，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。
(6)严格按图纸施工，使片石砌体尺寸不小于设计尺寸，标高及平整度符合规范要求。
(7)砌筑过程中，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润，在砌筑完以后，视天气情况养生7-14天或监理工程师要求的时间内。
2、挡土墙的施工(1)基坑开挖完经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。
砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线，并经常复核验证，以保持整个挡土墙线形顺畅，砌体平整。
(2)砌筑前将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑挡土墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。
挡土墙排水沟施工工艺(二)2024
挡土墙排水沟施工工艺（二）引言概述：挡土墙排水沟施工工艺的正确实施对于挡土墙的稳定性和长期使用寿命至关重要。
本文将针对挡土墙排水沟施工工艺进行详细介绍，包括挡土墙排水沟的预处理、排水材料的选择、施工步骤等内容。
正文：一、挡土墙排水沟预处理：1.检查设计图纸，了解挡土墙排水沟的位置和规格要求。
2.清理施工区域，将杂物、泥土等清除。
3.确定排水沟的起止位置，利用测量仪器进行标定。
4.挖掘排水沟的坡面，确保坡度的合理。
二、排水材料的选择：1.选择具有优良排水性能的排水材料，如砂石、粗砂等。
2.根据设计要求，选择适当的排水沟材料，如混凝土槽、塑料排水槽等。
三、排水沟施工步骤：1.挖掘排水沟的基底，确保坡度的平整。
2.铺设防渗膜，防止水分渗透到挡土墙的内部。
3.安装排水管道，确保排水通畅。
4.填筑排水材料，如砂石等，保持排水沟的稳定。
5.覆盖排水材料，如土壤等，使排水沟与周围环境融为一体。
四、施工注意事项：1.施工过程中要避免排水沟的变形，确保其结构的稳定性。
2.排水沟应与挡土墙紧密连接，防止水流的渗透和泄漏。
3.根据设计要求，及时进行排水沟的维护和清理。
4.根据实际情况，增设适当的防护措施，如挡墙、护栏等。
5.施工过程中要注意安全，做好防护工作，确保施工人员的人身安全。
总结：本文详细介绍了挡土墙排水沟施工工艺的相关内容，包括预处理、排水材料的选择、施工步骤以及施工注意事项等。
正确实施挡土墙排水沟的施工工艺对于挡土墙的稳定性和长期使用寿命起到了重要的作用，希望本文的内容对相关从业人员具有一定的指导意义。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案施工方案：现浇混凝土排水沟及挡土墙一、施工准备1.组织施工人员，确保具备相关操作证书和资质。
2.调查勘测现场，确定施工范围和要求。
3.安排好材料采购、设备租赁等事项。
二、材料准备1.按设计要求采购混凝土、钢筋等相关材料，并进行验收。
2.按施工要求采购排水管道、挡土板等辅助材料。
三、施工工序1.确定排水沟和挡土墙的位置和尺寸，并进行标线。
2.开挖排水沟。
根据设计要求，进行边坡处理，并控制好坡度和深度。
3.进行土方开挖后，用水龙带进行冲洗，清除残留泥土和杂物。
4.进行基底处理。
如有需要，可以采用碎石及防渗膜进行处理。
5.按设计要求，安装排水管道，并做好接头处理和固定。
6.模板安装。
根据施工图纸要求，安装好排水沟和挡土墙的木质模板。
7.钢筋预埋。
根据设计要求，进行混凝土构造的钢筋预埋。
8.浇筑混凝土。
选择合适的混凝土配合比和施工方法，进行混凝土浇筑。
9.进行初期养护。
在混凝土浇筑完成后，进行必要的养护措施，如喷水养护等。
10.拆除模板。
混凝土养护完成后，进行模板的拆除和清理。
11.进行后期养护。
根据混凝土强度等要求，进行合适的养护措施，如遮阳、湿包等。
12.完成验收。
施工结束后，进行验收并进行相关记录和报告。
四、施工注意事项1.施工前要进行现场勘测，确保施工范围和要求准确无误。
2.施工过程中要注意安全，遵循相关的安全操作规程。
3.使用合适的设备和工具进行施工，保证施工质量。
4.施工过程中要注意环境保护，防止污染和损坏周围环境。
5.施工完成后，要做好养护工作，并实施相关的验收措施。
五、施工质量控制1.施工前要进行材料验收，确保材料的质量符合相关标准。
2.在施工过程中要使用合适的设备和工具，并进行合理的操作。
3.模板安装要牢固，确保混凝土浇筑时不发生变形和漏浆现象。
4.混凝土浇筑要均匀、密实，确保混凝土强度和表面平整度。
5.混凝土养护要做好，保持充分的湿润和避免早期干燥和开裂。
道路工程挡土墙及排水沟施工方案
道路工程挡土墙及排水沟施工方案一、挡土墙施工方案1. 施工准备（1）组织专业技术人员对施工区域进行测量，绘制施工图纸；（2）调查施工区域的土层结构、土壤类型及地质情况；（3）准备施工所需的机械设备、工具、材料和人员。
2. 施工方法（1）筑坡挡土墙如果施工区域是坡地，则需要筑坡挡土墙。
首先需要开挖坡脚为基础，然后将石质、混凝土等堆积在坡脚处，形成一定高度的挡土墙。
挡土墙的高度和墙体的厚度需要根据斜坡的坡度和土层的稳定性等因素确定。
（2）挂板挡土墙如果施工区域是平地，则需要采用挂板挡土墙。
首先需要开挖基础，然后安装预制挂板。
挂板的大小和数量需要根据土层情况和挡土墙的高度等因素确定。
挂板安装后需要填充土壤，使其与挡土墙紧密连接。
（3）预制混凝土板材挡土墙如果施工区域需要较高的挡土墙，则需要采用预制混凝土板材挡土墙。
首先需要开挖基础，然后安装预制混凝土板材，板材间需要用钢筋连接。
预制混凝土板材的大小和数量需要根据挡土墙的高度和土层稳定性等因素确定。
3. 施工注意事项（1）施工过程中需要注意安全，挖掘机等大型机械操作需要受过专业培训的人员操作；（2）墙体施工时需要根据坡度和土壤状况适当调整墙体的坡度，以保证挡土墙的安全；（3）钢筋连接需要按照设计要求进行，连接处需要保持均匀的间距和深度；（4）挂板挡土墙安装时需要选择合适的支架和固定件，以保证挂板的稳定性。
二、排水沟施工方案1. 施工准备（1）组织专业技术人员对施工区域进行测量，绘制施工图纸；（2）对施工区域进行地形状况、土层结构和地下水等调查工作；（3）准备施工所需的机械设备、工具、材料和人员。
2. 施工方法（1）开挖沟槽首先需要开挖沟槽，沟槽的深度和宽度需要根据设计要求进行。
沟槽底部需要留出一定的淤土层，以保证排水沟的排水功能。
（2）敷设管道排水沟中需要敷设塑料排水管道，管道的数量和排列方式需要根据施工区域的大小和排水要求进行确定。
管道需要与排水沟底部紧密连接。
道路、挡土墙、围墙及排水沟施工方案
道路、挡土墙、围墙及排水沟施工方案一、编制依据1.1 编制依据本文编制依据《建筑工程施工组织设计规范》（GB -2009）等相关法律法规和规范。
二、工程概况本工程是一项道路、水沟工程，位于某市某区，总工程量为XXX。
工程主要内容包括XXX。
工程施工期为XXX。
三、施工部署根据工程进度计划，施工部署分为以下几个阶段：1.XXX阶段：XXX2.XXX阶段：XXX3.XXX阶段：XXX四、主要施工方案及技术措施4.1 道路、水沟工程4.1.1 施工抄平放线标高点测量在施工前，对道路、水沟的放线进行抄平，测量标高点，确保施工精度和质量。
4.1.2 路槽开挖和回填在开挖路槽前，应对路面进行清理和平整，确保施工质量。
开挖路槽时，应根据施工图纸要求进行，同时注意施工安全。
回填时，应按照规范要求进行，确保路面平整。
4.1.3 路基垫层及路基路基垫层和路基是公路建设中非常重要的组成部分。
路基垫层是路基的下部结构，其作用是分散荷载并保证路基的稳定性。
路基则是路面的基础，其作用是承受交通荷载并分散荷载到路基垫层。
4.1.4 模板工程模板工程是路面建设中的一个重要环节。
它涉及到路面的平整度和水平度。
模板工程需要精确的技术和经验，以确保路面的质量和稳定性。
4.1.5 路面砼工程路面砼工程是公路建设中的一个重要组成部分。
它涉及到路面的耐久性、承载能力和平稳性。
路面砼工程需要严格的质量控制和施工技术，以确保路面的质量和稳定性。
4.1.6 路面缩缝及胀缝处理路面缩缝和胀缝是路面建设中的一个重要环节。
它们的作用是缓解路面的应力和变形，保证路面的平稳性和耐久性。
路面缩缝和胀缝的处理需要专业的技术和经验，以确保路面的质量和稳定性。
4.1.7 路面质量的保证措施路面质量的保证措施是公路建设中的一个重要环节。
它涉及到路面的平稳性、耐久性和承载能力。
路面质量的保证措施需要严格的质量控制和监督，以确保路面的质量和稳定性。
4.1.8 水沟工程水沟工程是公路建设中的一个重要组成部分。
挡土墙排水沟施工工艺
挡土墙排水沟施工工艺在各类土木工程中，挡土墙和排水沟的施工是保障工程稳定性和安全性的重要环节。
它们不仅能够有效地防止土体滑坡、崩塌，还能顺利地排除雨水和地下水，保护工程结构不受水的侵蚀和破坏。
接下来，我们将详细介绍挡土墙排水沟的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的各类材料，如水泥、砂、石子、砖块、钢筋等。
确保材料的质量符合标准，并有相应的质量证明文件。
3、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，设置好施工围挡和警示标识。
同时，要根据设计要求进行测量放线，确定挡土墙和排水沟的位置和尺寸。
二、挡土墙施工1、基础施工（1）根据设计要求开挖基础沟槽，确保沟槽的深度和宽度符合设计标准。
（2）在沟槽底部铺设一层碎石或砂垫层，以提高基础的承载能力。
（3）浇筑基础混凝土，注意混凝土的振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
2、墙体砌筑（1）采用合适的砖块或石块进行砌筑，砌筑时要保证墙体的垂直度和平整度。
（2）按照设计要求设置拉结筋，增强墙体的整体性。
（3）分层砌筑，每层砌筑高度不宜超过 15 米，砌筑完成后要进行勾缝处理。
3、墙背回填（1）在墙体达到一定强度后，进行墙背回填。
（2）回填材料应选用透水性好的材料，如碎石、砂等，分层回填并夯实。
三、排水沟施工1、沟槽开挖（1）按照设计要求开挖排水沟沟槽，注意控制沟槽的坡度和深度。
（2）在沟槽底部预留一定的排水坡度，以便雨水能够顺利排出。
2、沟底处理（1）对沟底进行平整和夯实处理。
（2）如果需要，可以在沟底铺设一层混凝土或碎石垫层。
3、沟壁施工（1）可以采用砖砌、混凝土浇筑或预制构件安装等方式进行沟壁施工。
（2）保证沟壁的垂直度和稳定性，同时要设置伸缩缝，以防止沟壁开裂。
4、盖板安装（1）根据设计要求选择合适的盖板材料，如钢筋混凝土盖板、铸铁盖板等。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于具体位置。
为了确保工程排水顺畅以及周边土体的稳定，需要进行现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，明确设计要求和技术标准。
2、进行现场勘察，了解地形、地质等实际情况。
3、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用具体品牌和标号的水泥，质量应符合国家标准。
2、砂：选用中砂，含泥量不超过具体数值。
3、石子：选用具体规格的石子，级配良好。
4、钢筋：根据设计要求选用相应规格和型号的钢筋，质量应符合国家标准。
（三）施工机具准备1、搅拌机：用于搅拌混凝土。
2、运输车辆：用于运输混凝土。
3、振捣器：用于振捣混凝土。
4、模板：选用具体材质的模板，保证模板的强度和刚度。
（四）现场准备1、清理施工现场，确保场地平整、干净。
2、测量放线，确定排水沟及挡土墙的位置和尺寸。
三、施工工艺流程（一）现浇混凝土排水沟施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定排水沟的中心线和边线，并设置控制桩。
2、基槽开挖采用人工或机械开挖的方式，按照设计要求的尺寸和坡度进行基槽开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高，避免超挖。
3、基底处理基槽开挖完成后，对基底进行平整和夯实处理，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
4、模板安装安装排水沟模板，模板应拼接严密、牢固，表面平整、光滑。
模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板的尺寸和位置符合设计要求。
5、钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎钢筋。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不超过具体数值，振捣密实。
7、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于具体天数，养护期间应保持混凝土表面湿润。
预制混凝土排水沟及挡土墙施工方案
预制混凝土排水沟及挡土墙施工方案一、施工准备工作（1）组织施工人员，确定各工种的分工与责任；（2）制定详细施工计划，明确施工工序与时间节点；（3）检查施工现场，确保周边环境安全与施工条件达标；（4）准备施工所需的工具、设备和材料；（5）对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项。
二、排水沟施工（1）确定排水沟的位置和尺寸，根据设计要求进行布置；（2）进行地面的开挖，确保地基平整，高度符合设计要求；（3）施工排水沟的底床，要求底床平整、坚实，并进行必要的压实处理；（4）进行排水沟的墙体施工，采用预制混凝土构件进行拼装，并在构件之间进行必要的密封处理；（5）按照设计要求设置检查井和收水井，加强井壁的加固，确保井的稳定性和密封性；（6）进行排水沟的盖板施工，采用预制混凝土盖板进行拼装，并对接缝处进行必要的密封处理。
三、挡土墙施工（1）确定挡土墙的位置和尺寸，根据地形和设计要求进行布置；（2）进行挡土墙的基础施工，根据设计要求进行开挖，设置钢筋等加固措施，浇筑混凝土基础；（3）进行挡土墙的墙体施工，采用预制混凝土构件进行拼装，并在构件之间进行必要的密封处理；（4）对挡土墙进行加固，根据设计要求设置加固墙体和锚杆，并进行夯实处理；（5）进行挡土墙的防水处理，涂刷防水涂料或安装防水层；（6）对挡土墙进行表面处理，如涂刷防腐漆或进行装饰。
四、施工安全措施（1）使用符合要求的施工设备和工具，保证施工过程的安全性；（2）设置施工警示标识，明确施工区域，避免行人闯入；（3）施工现场应有必要的消防设施，保证施工场所的火灾安全；（4）施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁违章作业；（5）对施工现场进行定期巡查和安全检查，确保施工安全；（6）施工人员应遵守操作规程，严格按照施工计划进行施工，杜绝违章操作。
五、施工质量控制（1）施工过程中要依据设计要求进行施工，确保施工质量；（2）对施工材料进行检查，保证材料的质量符合标准；（3）采取合理的施工工艺和操作方法，确保施工质量；（4）进行施工过程的检测和验收，确保施工质量和工程安全。
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目录一、编制依据 (1)1.1编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、主要施工方案及技术措施 (1)4.1道路、水沟工程 (2)4.1. 施工抄平放线标高点测量 (2)4.1.2路槽开挖和回填 (2)4.1.3路基垫层及路基 (2)4.1.4模板工程 (2)4.1.5路面砼工程 (2)4.1.6路面缩缝及胀缝处理 (3)4.1.7路面质量的保证措施 (3)4.1.8水沟工程 (3)4.2围墙工程 (3)4.2.1 土方工程 (4)4.2.2钢筋工程 (4)4.2.3模板工程 (4)4.2.4砼工程 (4)4.2.5 彻体工程 (5)4.2.6 铁艺工程 (6)4.3各项资源用量计划 (6)4.4确保工程质量的技术措施 (7)五、HSE管理 (9)5.1 HSE方针 (9)5.2 HSE目标 (9)5.3 HSE控制目标 (9)5.4 HSE保证体系如下图 (9)5.5安全管理措施 (10)5.6文明施工保证措施 (14)六、夜间及雨季施工措施 (15)6.1雨期施工措施 (15)6.2夜间施工措施 (16)一、编制依据1.1编制依据1．茂名瑞派石化工程有限公司发放轻油储备库道路及排水布置图，图号（6·Q·347·T-1/2）。
道路、挡土墙、围墙及排水沟大样图，图号（6·Q·347·T-1/3）2．工程施工合同及其附件；3．建设部现行规范、规程及中石化有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工手册》（第四版）2003 年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、工程概况轻油储备库新建道路、挡土墙、围墙及排水沟，道路地基承载力特征值为fak＞120Kpa，底素土压实≥94％，500mm厚毛石灌砂基层，220mm厚C30混凝土面层，总长1580米,挡土墙300米为MU30毛石砌体，围墙700米为砌筑体海堤部位围墙为加盖金属围墙300米。
三、施工部署1.组织施工人员学习有关施工规范和验收标准，认真熟悉图纸、会审记录和施工方案，掌握施工特点和明确施工工艺技术要求。
2.对施工人员进行技术交底，明确施工方案的要求。
3.根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料合格堆放及进行抽样检查，经检合格后才能使用。
4.施工机械进场进行调试合格。
5.路面砼施工有专业队伍负责进行，路面砼采用商品砼。
6.路面碾压用18—20T重型光碾压路机一台碾路基。
四、主要施工方案及技术措施4.1道路、水沟工程4.1. 1施工抄平放线标高点测量1）、根据平面图位置及监理给出的控制点用全站仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。
2）、用平水仪根据图纸要求测出路标高，每间距20米路槽面侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆标明在桩面上。
4.1.2路槽开挖和回填1）、根据水准仪测出的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18—20T光碾压路机进行碾压，碾压要求为五遍，压实度达到设计标准，对出现橡皮土要用挖土机挖出用素土按要求分层回填碾压达到要求再进行整片碾压。
原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过300mm。
对高于路基的地面用挖土机配置自卸车，开挖路基时平水仪紧随其后，根据桩号测出路基底标高数据用机械挖到离槽底高150mm处，然后人工开挖清理至路基底设计标高。
2）、在挖掘前要申请破土开票，注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏，保证生产正常运转如出现特殊情况报告有关部门紧急检修。
4.1.3路基垫层及路基1）、路基挖到和填到设计标高，用水准仪测出路槽每间隔十米打出木桩号测平桩挂处标高线人工整平基槽平整度。
2）、用18—20T光碾压路机碾压，压实的密实度≥0.95以上达到设计标高。
请有关部门检查验线合格后，再铺毛石灌砂用石粉和碎石混合找平压实。
4.1.4模板工程1）在槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。
用测平仪检查模板标高，达到路面设计标高。
2）、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝、传力杆钢筋位置。
放置钢筋固定牢固位置间距要按设计要求准确无误，请有关部门复核验收。
4.1.5路面砼工程1）、插入式振动器2台，长8米振动梁2部，压光出浆机2台，拉毛刻痕防滑机2 个。
2）、砼浇筑连续进行，当必须间歇时，施工缝应当留在缩缝或胀缝处。
3)、路面砼浇筑完毕，检查路面砼平整度达到符合设计要求值。
4）、路面压光，刻出防滑痕槽后，要把握湿度状况，及时保护及养护。
5）、在施工完成路面，未达到强度时间由专人看护，严禁行人及车辆和其它有损路面的物质上路。
4.1.6路面缩缝及胀缝处理1）、路面浇筑完成达到强度后，按设计要弹好墨线，用四面全钢切割机切割出缩缝分隔缝。
2）、胀缝在浇筑时，预先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。
3）、经检查缩缝、胀缝符合设计要求，用60#沥青加热熬制成糊状浇灌缩缝及胀缝4.1.7路面质量的保证措施1）、路面浇筑一次性到位，不能漏振，不能有蜂、麻面等缺陷及弊板出现。
2）、埋设构件位置要准确。
3）、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。
4）、专职质量检查员负责路面砼浇筑项目。
4.1.8水沟工程1）挖沟：根据放的线位进行开挖，注意开挖深度，挖至图纸设计垫层底标高，.在开挖的过程中用水准仪进行控制，按设计沟底放坡3％。
2）、浇筑砼：开挖完成后须分层夯实压实度＞95％，通知监理、总承包等有关单位共检合格后方可浇筑垫层。
3|）、砌排水沟：按照砖砌体的规范进行施工，注意垂直度、平整度、灰缝等基本要求，沟净宽500mm，壁顶预留150mm现浇层。
要注意的是排水沟每隔15—20米及断面突变处均作一条惯通壁底的变形缝，缝宽20mm，内侧填浸沥青麻丝100mm深。
4）、抹灰：按照抹灰施工的规范要求进行施工，但是沟底与墙面的交接处要抹成圆角，以防渗水5）、沟盖板：盖板按施工规范要求进行预制、安装。
6）、注意事项排水沟进行分段开挖，在挖某一段时，将其两端用土堵住，以防两端的水流入正在挖的基槽内。
4.2围墙工程4.2.1土方工程1）土方开挖，开挖施工程序：定位放线→机械挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽。
2）、根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。
根据现场地质情况采取如下施工措施：场地平整后进行基槽的开挖，留设300mm宽的工作面。
为了防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底100-200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。
机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物时停止开挖，及时报告相关部门。
挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。
开挖的土方，现场除回填土外，其余土方就地做场地平整。
3）、基槽开挖至设计标高并清槽后，会同监理等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。
验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时会同有关监理确认地基处理方案。
4）、土方回填，施工程序：回填前请有关部门验收后再回填。
施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。
用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。
回填每层虚土摊铺厚度为200～250mm，用蛙式夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。
施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。
4.2.2钢筋工程一般要求钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。
挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。
浇筑砼时，应注意钢筋保护层的厚度。
4.2.3模板工程模板型式基础工程采用复合木模板和钢管扣件支撑系统为主。
因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
4.2.4砼工程1）、搅拌采用搅拌站商品混凝土，运送至现场后用汽车输送泵泵送混凝土入模。
2）、混凝土的浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程经有关部门和监理共检合格后方可施工。
混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。
对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。
混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。
分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。
相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。
水平结构的砼表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。
必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
3）、混凝土试块根据GB50204-2002要求制作试块和现浇混凝土同时养护。
4.2.5砌体工程1）、围墙为MU10砖M7.5混合砂浆砌筑。
具体施工方法：2）、砌体工程的组砌方法与要求基层浇筑后，可以砌砖墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次平水标高，预留好300mm地梁高度。
砌地梁上部砌体时再用水平仪抄一次平水标高，并在地梁上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后再砌。
施工顺序：基层清理→排列摆块→砌块同柱相接设接拉结筯→砌块砌墙→构造柱→墙顶与柱顶预留300mm圈梁压顶砌体的组砌方法及要求将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净。
施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4.金属围墙部分预留洞口、预埋件按图集施工构造柱及拉结筯要求砖墙与砼柱之间的拉结筯采用φ6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙中，沿墙高每隔500mm设置2φ6.5水平拉结筯，其未端行成弯勾，且伸入墙内不小于500mm。
构造柱的施工构造柱用工具式模板，支架采用φ48的钢管。
构造柱两侧砖墙每米高留洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。
绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筯插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置.拌制砼时应做到材料逐项称量标准，定量加水。