冶金工程概论复习要点说课材料
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5.7 电炉预热技术 竖炉技术、双炉壳技术、Consteel 电炉技术的各自特 点
5.8 电炉加铁水及余热回收技术 加铁水的作用及利弊等
5.9 直流电炉的特点
六、炉外精炼工艺
6.1 炉外精炼的内容及功能（手段）、升温的方法、搅拌的方 法、
6.2 LF、 VD、VOD、RH 、RH-OB、CAS工艺特点功能 及冶金效果
炼钢学主要复习内容
一、炼钢的基本任务
1.1 钢与生铁的区别 钢：成份、性能、钢种的要求 炼钢对铁水成分的要求
1.2 炼钢的基本任务 11个任务，各任务的分解，解决方案、在何种工艺装置
实现？ 1.3主要炼钢工艺流程
各炼钢方法的的特点、区别、能源消耗情况、技术指标 情况。
转炉炼钢的种类及特点
二、炼钢的基本反应
2.1 铁的氧化和熔池的基本传氧方式 直接、间接氧化、火点区、泡沫、乳化、粉尘产生的原因。
2.2 脱碳反应 脱碳反应重要性、作用、C－O关系、 CO气相压力影响等、脱碳与脱磷等的关
系、反应热效应计算 2.3 脱碳反应的动力学
扩散、化学反应、CO形核动力学、脱碳动力学计算 2.4 硅的氧化反应
脱硅反应的作用、热力学分析、热效应、对其它反应的影响等 2.5 锰的氧化与还原
四、转炉炼钢工艺-2
4.6 转炉物料及热平衡 物料及热平衡概念及计算方法、负能炼钢的概念
4.7 复合吹炼 包括复吹特点、底吹装置种类、底吹流量的计算、搅拌功
的概念等 4.7 转炉自动控制
转炉吹炼模型、副枪控制及气相控制原理，目前终点控制 方法的实施情况等 4.8 除尘、余热回收及环境保护
除尘方式、原理、指标，余热回收的方法，烟尘及渣的利 用等
热力学分析、热效应、氧化程度 、温度对脱锰反应的影响 2.6 脱磷反应
有利于脱磷因素、炉渣的重要作用、高磷及超低磷工艺、回磷的原因及解决 2.7 脱硫反应
脱硫的方法及工艺、有利于脱硫因素、炉渣的重要作用、金属脱硫及气化脱硫、 回硫的原因及控制策略、衡量脱硫渣能力的方法
四、转炉炼钢工艺-1
4.1 转炉炼钢的发展 分类、技术进步、特点
2013年炼钢学复习要点
试题类型 A /B试卷
一、选择题 （30题，共15分，单选) 二、填空题 （30空，共15分） 三、判断题 （20题，共20分) 四、简答题 （17题，共34分) 五、论述题 （ 2题， 共8分) 六、计算题 （ 2题， 共8分) 强调基本知识掌握，范围较广，没有偏题、难题。 平时成绩根据各个课堂 10-20分。
6.3 吹氩、喷粉、喂丝工艺的特点、功能及冶金效果 6.4 高洁净度炼钢的方法
超低硫钢的生产工艺、超低磷生产工艺、超低碳生产工艺 6.4 轴承钢、不锈钢、IF钢、管线钢等的冶炼
成分、特性、生产工艺 6.5 铁水预处理
铁水脱磷的方法、双联法脱磷工艺、铁水脱硫方法及特点
七、连铸理论及工艺
7.1 连铸技术的发展 模铸与连铸的区别及特点
一、选择题 脱硫的有利条件是（ ）。 A. 高温、 B. 低碱度、 C. 低温
二、填空题 钢中的〔 〕会使钢产生“冷脆”。
三、判断题 钢中的磷会使钢产生“冷脆”。
四、简答题 什么是直接氧化、什么是间接氧化？
五、论述题 论述电炉炼钢的节电措施？
六、计算题 若冶炼45钢，其成份为0.45％C，0.65%Mn，0.25％Si，0.02％P ，0.015％S，0.13%Cu，液相线温度是多少？
供电的基本知识、供氧的目的及方法、各方法的特点，供电与 供氧的关系 5.4 电炉炼钢的物料及热平衡
电炉热量的来源、物料及热平衡计算方法，电能的计算
五、电炉炼钢工艺-2
5.5 合金加入量的计算方法 包括钢种的成分配平、增碳量等
5.6 泡沫渣的作用 形成条件及造泡沫渣的方法、影响泡沫渣的因素、泡沫 渣的作用
五、电炉炼钢工艺-1
5.1 电炉炼钢的发展 电炉炼钢的优势、能耗特点
5.2 电炉炼钢设备 主体及辅助机械设备、特点，电气设备的组成及特点。
5.3 电炉冶炼工艺 电炉炼钢的金属料及辅料、电炉对炉料的要求及加入原则、配
碳方法熔化期特点、氧化期特点、脱磷方法、氧化期造渣特点、无 渣出钢技术 5.3 电炉供电及供氧
4.2 转炉炼钢过程钢及渣成分 过程成分变化规律、钢液成分与渣成分温度关系、具体数量关系
4.3 转炉设备 设备组成、炉体、氧枪、除尘系统、上料系统
4.4 氧气射流 氧枪的有关射流知识、冲击深度的概念、枪位的概念、氧气流量
及耗量的计算、吨钢耗氧量的计算 4.5 转炉炼钢的操作制度
装料、补炉护炉技术、造渣及渣的成分、造渣与脱磷的关系、渣 料加入量的计算、转炉冶炼主要操作参数、转炉对耐材、合金及原材 料的要求。温度及成分终点控制方法、温度的确定、拉碳及增碳法
7.2 连铸的主要设备及生产工艺 连铸机的类型、主要工艺参数、主要设备特点
7.3 连铸的主要缺陷 裂纹、偏析、皮下缺陷等
7.4 连铸的洁净度控制 保护渣、中间包冶金、保护浇注
7.5 连铸的单元技术 结晶器、二冷水、中间包、电磁搅拌、轻压下技术
祝祝同同学学们们复学习习考愉试快愉！快！
5.8 电炉加铁水及余热回收技术 加铁水的作用及利弊等
5.9 直流电炉的特点
六、炉外精炼工艺
6.1 炉外精炼的内容及功能（手段）、升温的方法、搅拌的方 法、
6.2 LF、 VD、VOD、RH 、RH-OB、CAS工艺特点功能 及冶金效果
炼钢学主要复习内容
一、炼钢的基本任务
1.1 钢与生铁的区别 钢：成份、性能、钢种的要求 炼钢对铁水成分的要求
1.2 炼钢的基本任务 11个任务，各任务的分解，解决方案、在何种工艺装置
实现？ 1.3主要炼钢工艺流程
各炼钢方法的的特点、区别、能源消耗情况、技术指标 情况。
转炉炼钢的种类及特点
二、炼钢的基本反应
2.1 铁的氧化和熔池的基本传氧方式 直接、间接氧化、火点区、泡沫、乳化、粉尘产生的原因。
2.2 脱碳反应 脱碳反应重要性、作用、C－O关系、 CO气相压力影响等、脱碳与脱磷等的关
系、反应热效应计算 2.3 脱碳反应的动力学
扩散、化学反应、CO形核动力学、脱碳动力学计算 2.4 硅的氧化反应
脱硅反应的作用、热力学分析、热效应、对其它反应的影响等 2.5 锰的氧化与还原
四、转炉炼钢工艺-2
4.6 转炉物料及热平衡 物料及热平衡概念及计算方法、负能炼钢的概念
4.7 复合吹炼 包括复吹特点、底吹装置种类、底吹流量的计算、搅拌功
的概念等 4.7 转炉自动控制
转炉吹炼模型、副枪控制及气相控制原理，目前终点控制 方法的实施情况等 4.8 除尘、余热回收及环境保护
除尘方式、原理、指标，余热回收的方法，烟尘及渣的利 用等
热力学分析、热效应、氧化程度 、温度对脱锰反应的影响 2.6 脱磷反应
有利于脱磷因素、炉渣的重要作用、高磷及超低磷工艺、回磷的原因及解决 2.7 脱硫反应
脱硫的方法及工艺、有利于脱硫因素、炉渣的重要作用、金属脱硫及气化脱硫、 回硫的原因及控制策略、衡量脱硫渣能力的方法
四、转炉炼钢工艺-1
4.1 转炉炼钢的发展 分类、技术进步、特点
2013年炼钢学复习要点
试题类型 A /B试卷
一、选择题 （30题，共15分，单选) 二、填空题 （30空，共15分） 三、判断题 （20题，共20分) 四、简答题 （17题，共34分) 五、论述题 （ 2题， 共8分) 六、计算题 （ 2题， 共8分) 强调基本知识掌握，范围较广，没有偏题、难题。 平时成绩根据各个课堂 10-20分。
6.3 吹氩、喷粉、喂丝工艺的特点、功能及冶金效果 6.4 高洁净度炼钢的方法
超低硫钢的生产工艺、超低磷生产工艺、超低碳生产工艺 6.4 轴承钢、不锈钢、IF钢、管线钢等的冶炼
成分、特性、生产工艺 6.5 铁水预处理
铁水脱磷的方法、双联法脱磷工艺、铁水脱硫方法及特点
七、连铸理论及工艺
7.1 连铸技术的发展 模铸与连铸的区别及特点
一、选择题 脱硫的有利条件是（ ）。 A. 高温、 B. 低碱度、 C. 低温
二、填空题 钢中的〔 〕会使钢产生“冷脆”。
三、判断题 钢中的磷会使钢产生“冷脆”。
四、简答题 什么是直接氧化、什么是间接氧化？
五、论述题 论述电炉炼钢的节电措施？
六、计算题 若冶炼45钢，其成份为0.45％C，0.65%Mn，0.25％Si，0.02％P ，0.015％S，0.13%Cu，液相线温度是多少？
供电的基本知识、供氧的目的及方法、各方法的特点，供电与 供氧的关系 5.4 电炉炼钢的物料及热平衡
电炉热量的来源、物料及热平衡计算方法，电能的计算
五、电炉炼钢工艺-2
5.5 合金加入量的计算方法 包括钢种的成分配平、增碳量等
5.6 泡沫渣的作用 形成条件及造泡沫渣的方法、影响泡沫渣的因素、泡沫 渣的作用
五、电炉炼钢工艺-1
5.1 电炉炼钢的发展 电炉炼钢的优势、能耗特点
5.2 电炉炼钢设备 主体及辅助机械设备、特点，电气设备的组成及特点。
5.3 电炉冶炼工艺 电炉炼钢的金属料及辅料、电炉对炉料的要求及加入原则、配
碳方法熔化期特点、氧化期特点、脱磷方法、氧化期造渣特点、无 渣出钢技术 5.3 电炉供电及供氧
4.2 转炉炼钢过程钢及渣成分 过程成分变化规律、钢液成分与渣成分温度关系、具体数量关系
4.3 转炉设备 设备组成、炉体、氧枪、除尘系统、上料系统
4.4 氧气射流 氧枪的有关射流知识、冲击深度的概念、枪位的概念、氧气流量
及耗量的计算、吨钢耗氧量的计算 4.5 转炉炼钢的操作制度
装料、补炉护炉技术、造渣及渣的成分、造渣与脱磷的关系、渣 料加入量的计算、转炉冶炼主要操作参数、转炉对耐材、合金及原材 料的要求。温度及成分终点控制方法、温度的确定、拉碳及增碳法
7.2 连铸的主要设备及生产工艺 连铸机的类型、主要工艺参数、主要设备特点
7.3 连铸的主要缺陷 裂纹、偏析、皮下缺陷等
7.4 连铸的洁净度控制 保护渣、中间包冶金、保护浇注
7.5 连铸的单元技术 结晶器、二冷水、中间包、电磁搅拌、轻压下技术
祝祝同同学学们们复学习习考愉试快愉！快！