核电站用阀门检验项目
核级阀门鉴定试验的项目及样机的选取和外延扩展原则
核级阀门鉴定试验的项目及样机的选取和外延扩展原则一、概述核级阀门是核电厂中重要的安全设备,其性能的稳定可靠关系到核电站的运行安全。
对核级阀门的鉴定试验显得格外重要。
本文将从核级阀门鉴定试验的项目、样机选取以及外延扩展原则等方面进行讨论。
二、核级阀门鉴定试验的项目1. 密封性能试验核级阀门的密封性能对核电站的安全稳定运行有着至关重要的作用。
在核级阀门鉴定试验的项目中,首要考虑的便是密封性能试验。
通过密封性能试验,可以评估核级阀门在不同条件下的密封性能,以确保其在工作状态下能够正常密封,避免核泄漏等安全事故的发生。
2. 流量特性试验核级阀门的流量特性直接影响到核电站的供水和排水等重要工况运行。
在鉴定试验项目中,需要对核级阀门的流量特性进行全面的测试和评估,以确保其在工作过程中能够满足设计要求,保障核电站的正常运行。
3. 耐久性试验核级阀门的耐久性是衡量其使用寿命和稳定性的重要指标。
在鉴定试验项目中,需要进行耐久性试验,通过对核级阀门在不同工况下的长时间运行测试,评估其使用寿命和稳定性,为核电站的长期运行提供保障。
4. 抗震性试验核级阀门在地震等外部不利环境下的抗震性能直接关系到核电站的安全稳定运行。
在鉴定试验项目中,需要对核级阀门进行抗震性试验,评估其在地震等特殊情况下的抗震能力,以确保核电站在不利环境下能够安全运行。
三、样机的选取1. 样机的全面代表性在进行核级阀门鉴定试验时,样机的选取至关重要。
选择样机时,需要保证样机具有全面的代表性,能够较好地代表核级阀门的整体性能。
样机的选取要充分考虑到核级阀门的各项性能指标和工况要求,以确保鉴定试验的结果能够真实反映核级阀门的性能情况。
2. 样机的数量和规格在选择样机时,还要考虑到样机的数量和规格,需要根据实际需要选取一定数量和不同规格的样机进行鉴定试验。
通过对多个样机的测试比较,可以更全面、更客观地评估核级阀门的性能表现,为后续的生产和使用提供参考依据。
例析核电站气动阀的设计基础审查
例析核电站气动阀的设计基础审查1 ;概述美国多数核电站对气动阀门实行专项管理,设置专门的组织机构,发布专用的程序以支持气动阀专项管理的实施。
气动阀专项管理包括范围和分级、设计基础审查、设定值控制、预防性维修要求、试验要求和趋势跟踪等。
在美国电站中,设计基础审查有两种方式,一是使用专用的软件,二是根据不同的阀门类型开发不同的计算方法,主流的软件有Teledyne公司开发的ACE软件和KVAP软件。
三门核电一期工程引进美国西屋三代核电技术,在三门核电一期工程1#机组中共有气动阀700余台,其中,核级阀门共67台。
目前,三门核电已发布了气动阀专项管理大纲,对气动阀进行分级管理,根据不同的分级结果对阀门采取不同的管理策略,以下主要介绍气动阀的设计基础审查。
2设计基础审查图1在机组投运后,系统和阀门的状况会随着时间的推移发生变化,偏离最初的设计和选型要求,如阀门的填料会随着时间老化,填料摩擦力的增大会从多方面影响阀门的性能。
通过设计基础审查,可以记录阀门的原始数据,有利于阀门的趋势跟踪,为阀门维修和参数的调整提供依据。
设计基础审查是通过计算或运行实践评估气动阀门所在系统的设计基础工况下(最差工况)的运行性,设计基础审查的目的在于确定气动阀的输出能力及裕量,设计基础审查包括系统层级审查和设备层级审查。
设计基础审查的基本流程如图1所示。
2.1系统层级审查系统层级审查用来确定气动阀的功能,通过审查气动阀所在系统的运行参数和运行工况,确定阀门的最差运行工况,所得结果作为设备层级审查的输入数据。
需要审查的资料包括电厂的最终安全分析报告、电站运行程序、设计基础文件、工艺系统流程图纸、安装图纸、相应泵的流量曲线以及应急运行规程等文件。
气动阀功能审查需审查阀门的所有功能,包括联锁和相关控制等功能,具体需要审查的信息有:阀门类型(闸阀、蝶阀、截止阀等)、执行机构类型、设备名称及编码、阀门正常位置、阀门失效位置、阀门尺寸、阀门设计压力及温度等。
浅谈核电站的常见阀门类型和检修
浅谈核电站的常见阀门类型和检修摘要:阀门作为核电常见的设备类型,在核电装机容量不断提升的社会现状下,它的市场容量也不断提升,同时,也面临着较广阔的发展前景。
核电站中所采用的阀门类型多,涉及到核安全,无形之中增加了检修的难度,影响了核电站阀门的运行效率。
鉴于此,本文就核电站的常见阀门类型和检修展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
关键词:核电站;常见阀门类型;检修1.核电站阀门概述阀门是流体输送系统中用来改变通路截面和介质流动方向,控制输送介质流动的一种控制部件,它具有截断截流、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
在核电站一回路系统和二回路系统、循环冷却水系统及其各种核辅助系统和非核辅助系统中,阀门是应用最为广泛的通用机械设备,一座核电站装有近万台各种类型的阀门,它们在系统中执行各种不同的控制功能。
核电站里阀门种类繁多,结构复杂、控制方式各异,其功能也不同,阀门的安全与核电站的安全稳定运行关系密切,因此需要对阀门检修工作给予重视,确保阀门发挥其在系统中所承担的功能,保证核电站运行安全,保证核安全。
通常情况下,阀门的组成部分包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、执行机构、密封件、填料、填料压盖、对应的连接件等,不同的部位扮演了不同的功能2.核电站常见阀门类型核电站所用阀门种类很多,凡是在其它工业上能见到的阀门,在核电站都能见到,但由于核电的特殊性,其阀门与其它工业阀门相比,在阀门结构上更复杂,尤其对于系统介质具有放射性的阀门,为了防止放射性物质泄漏,其阀门与管路接口采用焊接形式,在阀杆密封方面设计了多重密封,有的还在填料函处设计有引流管,以收集填料函处泄露出的介质,对于小口径阀门,则采用了波纹管+填料组合密封形式等等,所有阀门结构型式,其最终目的是保证阀门在系统上功能的实现,同时保证阀门密封的高可靠性,做到不泄漏。
2.1闸阀:核电站中,闸阀应用非常广泛,一回路、二回路、核辅系统等都有应用。
核电站用阀门检验项目
程有 限公 司企 业 标 准 和 C P N E程 序 文 件 ) 技 术 规 、 格 书 及通用 技 术条 件 、 造厂 编 制 已获 批 的 C C质 制 F
Байду номын сангаас
砂 和裂纹 等 缺 陷。锻 件外 表面 不允许 有 裂纹 、 夹层 、
折叠 、 锻伤、 切痕和夹渣等缺陷存在。检查零件 内外
量计划、 制造厂编制已获批 的专用技术条件及 图纸
1 概 述
的检查 、 特殊 过 程 控制 检 查 、 制造 过 程 的控 制 检查 、
核 电站 用 阀 门是 核 电站 中质量要 求 十分 严格 的
外 购零 部件 检查 、 水压 试 验等试 验 检查 、 观检查 及 外 文 件 资料 的检查 。
承压设备。阀门产品的质量是 由设计 、 生产和使用
法 兰连 接 阀门 的法 兰 密 封 面平 行 度 或 垂 直 度偏 差 。
铸件和锻件机加工后的质量超过 图纸规定 的 5 %应
核电站用 阀门包括核 岛及常规 岛阀门, 其检验 标准有 R C— 压水堆核岛机械设备设计 和建 造 C M
规则 ( 0 0版 +2 0 20 0 2补 遗 ) AS 、 ME 锅 炉 及 压 力 容
和国家标准等。
3 检 查项 目
表面粗糙度是否满足要求 , 零件 的机加工表面不允 许有磕碰划伤 。
() 3 缺陷处理 表面缺陷允许加工和打磨去除 , 但剩余金属厚
核 电站 用 阀 门的主要 检查 项 目包括 铸件 和锻 件
作者简介 : 车威 (9 2 , 18 一) 助理工程师 , 事阀门采购和管理工作 。 从
CHE e . W i ZHAO o Ta
( hn u l r o rE gneigC . Ld B in 10 0,hn ) C iaN c a we n i r o ,t , e i 10 0 C a e P e n jg i
核电站用阀门检验项目.
射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和液体渗透探伤等无损检测的主要检查人员资质应达到要求,材料应满足标准要求,报告的描述应准确合理。3. 3制造过程控制
加工制造应按工艺和图纸操作,应检查其过程检验记录和转序跟踪标识。不锈钢阀门在制造、周转和存放过程中不应与铁素体钢接触,零部件的存放应合理,并有标识。
Abstract :Introduces the inspection items for the valves erected in the nuclear power plant , analyzes the common issues happened in the inspection process and puts forwards solution.
Key words :valves erected in nuclear power plant ; nuclear safety ; equipment inspection ; documents in-spectio分严格的
承压设备。阀门产品的质量是由设计、生产和使用全过程保证的。因此对阀门设备从合同签订直至交货整个过程的严格控制是非常必要的。通过对质量计划加工工序选点及巡检达到控制质量的目的,一般由设备监造工程师完成。本文针对核电站用阀门加工过程中的检验工作进行了论述,以指导阀门质量检查工作及保证质量计划控制点的执行。2检验依据
文章编号:1002-
5855(2011 04-0025-03作者简介:车威(1982-,助理工程师,从事阀门采购和管理工作。
核电站用阀门检验项目
车
威,赵
涛
(中国核电工程有限公司,北京110000
摘要
论述了核电站用阀门质量检查的项目,分析了核电站用阀门检验过程常见的问题,提出
核电站用阀门检验项目
核电站用阀门检验项目
核电站是国家的重要能源基础设施,其中的各种设备都需要保持高度的安全性和可靠性,以确保核电站的运行安全和稳定。
其中阀门作为一个非常重要的部件,其检验项目也受到高度的关注。
阀门的功能
核电站用阀门主要用于控制核反应堆冷却剂的流量,并在正常和非正常条件下防止中子流失。
阀门在核反应堆中的作用可以概括为:
1.控制冷却水的流量和压力,以保持核反应堆运行的稳定。
2.保证系统的安全性和可靠性,防止中子流失。
3.在应急情况下,阀门可以用于关闭核反应堆的进出口,以控制核能的
释放。
阀门的检验项目
由于阀门在核反应堆中的重要性,因此其检验项目也需要高度的关注。
阀门的检验主要包括以下三个方面:
外观检查
阀门表面应不得有明显的烧伤、腐蚀、裂纹、划痕等,阀门杆应当无弯曲变形或锈蚀。
此外,还要检查阀门的操作是否灵活,以及是否正常卡滞。
尺寸检查
在阀门的尺寸方面,应进行测量和检验,以确保阀门轴承、密封面和密封副的直径、长度、间隙和阀门的开闭角度达到规定的要求。
密封性检查
阀门的密封性是决定核电站设备运行安全的重要因素之一。
在阀门的检测过程中,应定期进行动、静密封试验,以检测阀门的密封性。
试验中应对阀门的动态密封进行特别关注,尤其是在高温、高压的条件下。
阀门是核电站的重要部件之一,其功能的可靠性和安全性非常重要。
因此,对核电站用阀门的检验项目需要认真细致,进行规范化、标准化的检验。
以上是本文对核电站用阀门检验项目的详细分析,希望能对相关领域的工作人员提供一些参考和帮助。
核级阀门电动装置鉴定要求及试验的分析
2021年第1期 阀 门 —41 —文章编号:1002-585S(2021)01^0041^04核级阀门电动装置鉴定要求及试验的分析蒋亚培、李军业23(1.常州电站辅机股份有限公司,常州213164:2.中核苏阀科技实业股份有限公司,苏州215129;3.中核集团特种阀门工程技术研究中心,苏州215129)摘要介绍了不同时期有关工程核级阀门电动装置鉴定的技术要求,分析了核级阀门电动装 置的相关标准及技术规范,给出了鉴定试验的项目程序、操作要求及研究结果。
关键词核电站用阀门;核级阀门电动装置;鉴定;标准中图分类号:TH134 文献标志码:AQualification and Qualification Testing of Nuclear Valve Electric ActuatorsJIANG Ya-pei1,LI Jun-ye2,3(1. ChangZhou Power Station Auxiliary Equipment Co. ,Ltd.,ChangZhou 213164,China;2. SUFA Technology Industry Co.,NC,SuZhou 215129,China;3. CNNC Engineering Technology Research Center for Special Valve,SuZhou 215129,China)Abstract:Describe briefly the technical requirements for qualification of safety- related electric actuators for nuclear power stations,and experience for qualification testing.Key words:nuclear valves;nuclear electric actuator;qualification;standard1概述核级阀门电动装置用于驱动核电站或核设施的 核级阀门。
核电阀门性能试验过程的质量控制要点
核电阀门性能试验过程的质量控制要点发布时间:2021-06-29T07:16:17.591Z 来源:《建筑学研究前沿》2020年26期作者:李书元[导读] 本文介绍了核电阀门在性能试验过程中的质量控制要点。
李书元中国核电工程有限公司摘要:本文介绍了核电阀门在性能试验过程中的质量控制要点。
关键词:核电阀门性能试验控制要点为了保证核电阀门启闭、调节等功能满足现场使用的要求,通常要根据现场实际使用的工况,编制满足使用要求的出厂性能试验大纲,规定试验过程要满足的约束条件和试验结果应达到的要求,制造厂必须对核电阀门进行出厂性能试验,当满足试验大纲的要求时,则该阀门是合格品,可以放行出厂。
核电阀门的出厂试验过程是阀门的质量控制重点,为了保证质量,通常在阀门设备制造质量计划审核时,将出厂试验选为H见证点,由监造人员进行现场见证检查,且未经允许时,不许越点进行后面的制造工序。
那么核电阀门的出厂试验的质量控制要点有哪些?一、依据文件应满足要求核电阀门的出厂试验过程的依据文件是出厂性能试验大纲(以下简称大纲)和图纸。
大纲和图纸都应该经过制造厂内部编、审、批合格,且应该提交外部设计部门进行批准后,才能成为可执行文件(CFC版)。
监造人员进行见证前,应检查大纲和图纸的有效性,应为最新、有效版本。
这里应注意,CFC版本都是有效版本,但不一定是最新版本。
应核实依据文件为最新版本,为了避免用错版本,可以要求制造厂核实后提供最新版本或自行到公司协同系统内(SAP)查询、下载。
监造人员还应该检查大纲中的技术参数与图纸的符合性。
如不一致,则应该要求制造厂作出合理解释,或更改后进行相应的升版以保持一致。
监造人员应检查大纲和图纸与技术规格书的符合性。
如技术参数与技术规格书不一致,应要求制造厂作出合理解释,否则,应要求制造厂进行澄清或变更,经过批准后,应将澄清或变更后的结论体现在大纲和图纸中。
绝对不能把批准后的澄清或变更依据作为可执行文件。
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具2024
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具引言概述:阀门是工业生产和生活中常见的控制流体的装置,而阀门检测则是保障阀门正常运行和使用的重要环节。
阀门检测项目的全面性和准确性对于确保工业系统的安全和流体控制的有效性至关重要。
本文将探讨阀门检测的相关项目以及如何出具阀门检测报告。
正文:一、阀门外观检查1.阀门外观的完整性检测:检查阀门外观是否有明显的划痕、变形或者损坏情况。
2.阀门连接部分的检查:检查阀门连接处是否有松动、漏气或者漏油现象。
二、阀门密封性检查1.阀座密封性检查:测试阀门关闭时阀座的密封性,防止液体或气体的泄漏。
2.阀杆密封性检查:检查阀杆部位的密封圈是否完好,以确保杆部不会因为液体渗入而腐蚀。
三、阀门功能性检查1.操作力检查:测试阀门的开启和关闭力度是否符合标准要求,以确保操作的顺畅性。
2.阀门漏泄检查:测试阀门关闭时的泄漏情况,以确定是否需要进一步的维修或更换。
3.阀门启闭次数测试:通过多次启闭测试,评估阀门的寿命和可靠性。
四、阀门流量性能检查1.流量系数检查:测试阀门开启时的流量系数,以保证阀门在设计要求范围内的性能。
2.调节性能检查:对于调节阀门,测试其调节流量的精准性和稳定性。
五、阀门耐压试验1.耐压能力测试:测试阀门的耐压试验,以确保阀门在正常工作压力下不会发生泄漏或破裂。
文末总结:阀门检测是工业生产和生活中不可或缺的环节,通过对阀门外观、密封性、功能性、流量性能和耐压试验的全面检查,可以确保阀门在运行过程中的正常工作和安全性。
阀门检测报告的出具要准确、详细地描述检测项目的结果,并提供相应的建议和修复方案。
同时,阀门检测报告也应符合国家相关标准和规定,确保报告的专业性和可靠性。
只有通过科学的阀门检测和出具准确的阀门检测报告,才能保证阀门在工业系统中的正常运行和流体控制的有效性。
AP1000核电厂汽轮机阀门试验
AP1000核电厂汽轮机阀门试验摘要:汽轮机阀门作为汽轮机的重要组成设备,其功能的稳定性非常重要,本文简单介绍了汽轮机阀门的试验以及试验中出现的部分问题。
关键词:阀门;线性试验;控制1引言AP1000核电厂汽轮机为反动凝气式汽轮机,由一个高压缸、三个低压缸及其附属系统组成,附件包括进气阀、盘车装置、润滑油系统及仪表和仪控系统。
其中进汽阀包括四个主汽阀(MSV)、四个主调阀(GV)、六个再热主汽阀(ICV)和六个再热调阀(RSV)。
高压缸上安装四个主汽门和四个主调门,主汽阀的功能是接到跳机信号时能快速切断供高压缸的主蒸汽,主调阀的主要功能是通过控制系统调节高压缸的蒸汽流量。
在汽水分离再热器到低压缸的每根进气管上都装有一对再热主汽阀和再热调节阀,当汽机突然甩负荷或紧急停机时,再热主汽阀将会快速关闭,避免汽机超速,再热调节阀通过汽轮机控制系统操作。
2 阀门控制2.1 电液调节系统汽轮机液压油系统(LHS)控制再热调阀RSV的开关,调节主汽阀MSV,主调阀GV和再热调阀ICV的开度。
2.2 比例控制型阀门比例控制型的执行机构用于控制MSV、GV和ICV。
执行机构可控制阀门在一个合适的开度,以调节蒸汽流量。
此种执行机构配有伺服阀(SERVO VALVE)和线性位移变送器(LVDT)。
伺服阀接收来自TOS的阀位电信号,处理后产生一定油压以调节阀门执行机构从而控制阀位。
LVDT的作用是把油动机活塞的位移(代表汽阀的开度)转换成电信号,反馈到伺服放大器前,它安装在执行机构模块并和油动机活塞杆相连。
一个伺服放大器会把LVDT反馈电信号和阀位控制信号相比较而得出一个阀位偏差信号。
这个偏差信号会作用在阀门上直至反馈信号和阀位控制信号一致。
3 阀门试验及注意事项3.1 阀门快速关闭4 个AST跳闸电磁阀(TOS-JZ-SV121/122/123/124)构成一个两或一与的回路。
电磁阀正常运行时长带电,危急跳闸油的排油通道被关闭。
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具(二)2024
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具(二)引言概述:阀门是工业生产中常用的流量控制设备,其正常运行对于保障生产安全至关重要。
因此,对阀门进行定期的检测和维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍阀门检测的相关项目及如何出具阀门检测报告,以帮助读者更好地了解和实施阀门检测工作。
正文:一、外观检查1.检查阀门表面是否有明显的损伤或腐蚀现象2.确认阀门是否有泄漏迹象3.检查阀门操作手柄或齿轮是否灵活并无卡滞现象4.检查阀门连接部位是否紧固可靠5.确认阀门阀盖是否完好,并有相应的密封件二、内部结构检查1.拆卸阀门并清除内部杂物和沉积物2.检查阀门内部密封面及密封垫片的状况3.确认阀门腔体内是否有异物存在4.检查阀门座圈是否完好无损5.对阀门执行机构进行检查,确认其操作是否正常三、流量特性检查1.使用流量计对阀门进行流量特性测试2.确认阀门的启闭时间和动作精度3.检查阀门在不同压力下的流量系数4.考察阀门在不同开度下的流量控制性能5.对阀门的负荷特性进行测试,确认其承载能力四、密封性能检查1.使用密封试验台对阀门进行密封性能测试2.检查阀门在不同压力下的密封性能3.确认阀门在不同介质下的密封性能4.对阀门进行温度变化试验,考察其密封性能5.检查阀门密封面是否完好,无泄漏现象五、材料及验收标准检查1.比对阀门的材料与设计材料是否一致2.检查阀门的制造标志、验收标准等资料是否齐全3.确认阀门所采用的制造工艺是否符合要求4.检查阀门的相关证书和检验报告是否齐全合格5.对阀门进行外观检查,确认其整体工艺和质量水平总结:阀门检测是确保阀门正常运行的关键步骤,本文详细介绍了阀门检测的五个大点,包括外观检查、内部结构检查、流量特性检查、密封性能检查以及材料及验收标准检查。
通过严格的检测项目,并依据相关标准和要求出具阀门检测报告,能够及时发现阀门的问题并采取相应措施,从而确保阀门的正常运行和生产安全。
核电阀门的试验鉴定
文章编号:100225855(2009)0420017204作者简介:李军业(1974-)男,湖南隆回人,高级工程师,长期从事核电阀门设计工作。
核电阀门的试验鉴定李军业1,张宗列1,乐秀辉2(11中核苏阀科技实业股份有限公司,江苏苏州215128;21上海核工程研究设计院,上海200233) 摘要 论述了核电阀门按A SM E QM E -1:2002版进行试验鉴定的流程和方法,并就规范未明确的地方提出了解决方案。
关键词 核电阀门;试验鉴定;A SM E QM E -1 中图分类号:TH134 文献标识码:ATest qua li f i ca ti on of nuclear va lvesL I Jun 2ye 1,ZHAN G Zhong 2lie 1,L E X iu 2hu i2(11SU FA Technology Industry C o 1,L td 1CNN C,Suzhou 215001,C hina;21Shanghai N uclear Engineering R esearch &D esign Institute,Shanghai 200233,C hina )Abstract:B riefly introduce the p rocess and m ethods of qualification test per A SM E QM E 212002,andadv ise solution for som e am biguous aspects .Key words:N uclear valves;test qualification;A SM E QM E 211 概述目前二代加压水堆核电站核岛共有阀门12000余台(含2个机组、不包括仪表阀),其中的核级阀门6200余台应根据规范要求进行鉴定,鉴定方法有试验鉴定、分析鉴定、分析与试验相结合,本文主要讨论按AS ME QME -1:2002对能动阀门进行试验鉴定的细节。
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具(一)2024
阀门检测哪些项目阀门检测报告如何出具(一)引言概述:阀门检测是确保工业设备正常运行的重要环节,通过对阀门的检测可以及时发现阀门的故障和问题,并采取相应的维修和更换措施,以保障设备的正常运行。
本文将介绍阀门检测的相关项目以及如何出具阀门检测报告。
一、阀门密封性能检测1. 检测阀门是否存在泄露问题2. 测试阀门的密封性能3. 检查阀座和阀瓣之间的间隙情况4. 检测阀门的可调节程度5. 验证阀门的工作压力范围二、阀门流量特性检测1. 测试阀门的流量特性曲线2. 检查阀门的额定流量和实际流量是否相符3. 验证阀门的调节能力4. 检测阀门的流量损失情况5. 观察阀门的开启和关闭过程中是否出现过大的流量冲击三、阀门材料及制造工艺检测1. 验证阀门的材料是否符合要求2. 检查阀门的制造工艺是否合格3. 检测阀门的零部件是否装配完整4. 验证阀门的表面涂层是否均匀且耐腐蚀5. 检查阀门的标识和铭牌是否齐全清晰可见四、阀门操作及控制系统检测1. 检查阀门的开关操作是否灵活2. 验证阀门的使用寿命和可靠性3. 检测阀门的开启和关闭时间及过程是否符合要求4. 验证阀门的远程控制和自动化控制功能是否正常5. 检测阀门的防护系统和安全措施是否完备有效五、阀门安全性能检测1. 检查阀门的防爆和防火性能2. 验证阀门的抗震能力3. 检测阀门的耐高温和耐低温性能4. 验证阀门的防冻和防腐蚀能力5. 检查阀门的紧急关闭和紧急排放装置是否可靠总结:阀门检测的项目包括阀门密封性能检测、阀门流量特性检测、阀门材料及制造工艺检测、阀门操作及控制系统检测、阀门安全性能检测等。
通过对这些项目的检测,可以全面了解阀门的工作状况,并及时采取相应的措施进行维修和更换。
阀门检测报告应包含详细的检测结果和意见建议,以便于工程师和技术人员参考,并做出正确的决策。
探析核电站大修核岛阀门专项
探析核电站大修核岛阀门专项摘要:阀门是控制流动介质(如水、蒸汽、油及气)的设备,其功能是接通或隔断介质;控制介质流量、压力或方向,保护管道和设备。
核电阀门,在核电站设备中虽为附件,但至关重要,因此,核电站在大修中对阀门的检修存在数量大、种类多的情况,在阀门管理方面就需要阀门专项进行专项管理。
关键词:核电站;大修;阀门专项1.核岛阀门专项简介核电站阀门是核电站中量大面广的承压设备,它连接整个核电站的300余个系统,是核电站安全运行的关键附件。
每轮换料大修会安排大量核岛阀门的预检与消缺工作,根据系统与机组状态安排不同的检修窗口,在对应的检修窗口及时准确的发出相应的检修工作票,这样就能基本保证阀门检修工作顺利进行,但是核岛阀门窗口复杂,维修量大,人力及配合需求量多,这样不得不在大修前期准备过程中充分讨论,才能保证核岛阀门检修工作及时有序的开展;在大修执行期间的持续跟踪使得阀门检修工作能够按照既定计划顺利完成,新增缺陷得到及时响应,因此只有制定严密周全的核岛阀门专项计划才能为机组检修保驾护航2.核岛阀门专项编制、实施2.1前期准备阶段阀门检修项目的收集当前一轮大修结束时即意味着下一轮大修的准备工作即将开始,此时下一轮大修的预防性工作票在SAP中未必已发出,但此时预防性维修大纲应该很快就讨论确定了。
因此我们可以暂时用讨论后的大纲来初步收集阀门检修项目,待后续SAP发出清单后再进一步收集确定。
大纲确定后,下一步工作就是描点,即将有检修的工作点描在流程图上。
这样做的目的是:一是可以在流程图上方便地查看每个系统的主要工作有哪些;二是便于做检修计划,如在流程图上可以直接看出哪些工作要开口即需要隔离排空,哪些工作不开口即无需排空,也方便查看同类工作有哪些以便于合票,以及有新增工作时可以查看是否已有工作可等效而不必出票。
阀门检修窗口的编写阀门检修计划的编写其实是跟着其它检修项目一起编写的,首次编写是由核岛计划工程师负责的,待核岛计划工程师编写并讨论后再将阀门部分交给阀门专项计划工程师整理即可。
核电阀门鉴定试验
9.5 机械振动老化试验
该试验是模拟寿期内正常运行时外载荷引起的振动 (如水力激振等),是属于地震以外的振动。若无特 别要求,对阀门以外的设备,可采用以下方法: 在三个正交轴上分别作单轴振动激励试验 a.首先输入0.15g在10一500Hz范围内作共振频率 探查试验; b.输入0.75g,以2倍频程/分的扫描速度,在10 一500Hz范围内作频率扫描疲劳试验,持续时间为2小 时; c.输入0.75g,在共振频率下,做激振试验,持续 时间10分钟。 对于阀门,可采用:输入0.75g,以2倍频程/分的 扫描速度,在5一100Hz范围内作频率扫描疲劳试验, 持续时间为1个半小时的方法。
设备在实际承载条件下进行足够的连续运行试 验,以模拟寿期内机械磨损老化。例如:
阀门:对于两位式开关阀(闸阀、截止阀、球阀、 蝶阀),循环次数(开关各一次为—个循环)全行程 不少于2000次,对于调节阀(包括节流阀),全行程 不少于2000次,20%行程不少于100000次,相当 于20年寿命。要求电动装置中的机械及电器元件 不得有影响使用性能的变化,且运转正常;
在138℃下的加速老化时间, 小时
10 20 40
100 150 300
9.2.2 湿热试验
其目的是检验试验设备在湿热条件下仍可正常工作。 试验过程是在55℃条件下,湿度>80%,工作48小时, 作2次热循环。 试验程序是:
9.2.2.1 初始检验 按有关标准和技术规格书,对试验样品进行外观检查和电气、机械性能检 测。 9.2.2.2 湿热试验,试验在无包装、不通电的条件下进行。 1) 试验前将试验样品放入试验箱,保持试验箱在25±3℃; 2) 以升温速率10℃/小时,在3±0.5小时内加热试验箱升温到55±2℃。除 最后15分钟相对湿度可不低于90%外,升温阶段的相对湿度不低于95%; 3) 恒温恒湿运行 温度在55℃±2℃和湿度93±3℃(即90-96%RH),持续运行9±0.5小时; 4) 降温运行 在3-6h内降到25±3℃,在开始1.5小时内,将温度降至35℃左右,降温过程 湿度不得<85%RH; 5) 低温高湿恒定运行 降温过程完成后,在25±3℃,95~100%RH条件下运行,直至从升温阶段起 始满24小时为止; 6) 如此共进行2个周期(48小时)运行,试验结束。
核电阀门质量控制要点分析
核电阀门质量控制要点分析摘要:核电站当中的核电阀门是对控制流体管路的核心装置。
在核电站中,核电阀门的数量非常多,同时种类也比较丰富。
核电阀门在工作运行的过程中需要始终保持较高的稳定性,这关乎于核电站的安全运行。
因此关于核电站核电阀门的质量控制工作就显得非常重要。
本文主要对核电站阀门质量控制工作的具体要点进行分析,结合核电站实际运行情况,切实解决核电阀门可能会出现的质量安全隐患,提出针对性的优化建议,最终为核电站的安全平稳运行提供相应的保障。
关键词:核电站;阀门;质量控制引言核电阀门是核电站重要的构成部分,其应用主要集中在核电站的核岛、常规岛和核电站辅助设备当中,在整个核电站当中的应用非常广泛,总体的使用数量也非常大,连接整个核电站数百个系统,控制并调节介质的压力、温度、流向及流量,是保障核电站安全稳定运行的重要基础设施。
如果核电阀门在使用过程中出现问题,可能会引发比较严重的安全事故,因此关于核电阀门的质量控制必须要更加严格,核电阀门的主要功能为管路介质的流通控制,同时对介质流动的方向进行控制,因此在质量控制的过程中,还要结合核电阀门的工作性质,在保障核电能源高效利用的基础之上,合理开展质量控制工作。
下文中笔者将对核电阀门的质量控制要点进行展开分析论述。
一.我国核电阀门制造生产的实际状况分析核电阀门主要分为四个安全等级,涵盖非核级、III级、II级和I级,I级为最高安全等级。
关于核电阀门的相关研究,从20世纪60年代年开始,我国已经走过了八十多年的研究发展历程,具备一定的核电阀门设计与生产经验。
现阶段,我国有近20家企业具备核电阀门的生产资质,可以独立完成核电阀门的设计与生产,这为我国核电站的发展与建设提供了强大的基础设施保障。
在当前核电事业快速发展的情况下,我国在核电阀门的生产与制造层面取得了显著的成就。
但是与国外发达国家相比,我国核电阀门的生产制造能力还有待提升,尤其在调节阀门和先导式安全阀门的生产制造上依然严重依赖进口,生产与制造能力明显不足。
核电站用高磅级阀体铸件的全体积射线检测
核电站用高磅级阀体铸件长期工作在高温、高压、强辐射、腐蚀、潮湿等恶劣环境中,因此通常要求对其进行全体积射线检测,而阀体壁厚变化大,且结构复杂,难以实现铸造缺陷(夹渣、气孔、缩松和裂纹等)的全体积射线检测。
X射线数字平板成像技术和X射线计算机断层扫描技术可以适当改善检测效果,但由于核电行业的特殊性,引入的新技术需要经过反复的工艺试验后才能应用,因此业内仍然采用传统胶片射线检测技术对高磅级阀体铸件进行全体积检测。
射线检测工艺的制定由于核电站用高磅级阀体铸件各个区域的结构和壁厚不同,因此需要分别制定检测工艺。
此次检测的止回阀试件直径为6英寸,承载质量为1500 lb,材料为CF8M,其结构如图1所示。
该试件的厚度为40~160 mm,笔者分别从检测区域的划分和标识、透照方式、一次透照长度、双胶片技术的应用、厚度补偿块的应用等方面来对检测工艺进行优化。
图1 高磅级阀体铸件结构示意检测区域的划分通常阀体为三通形状,分别由左右焊端、左右流道、密封圈、法兰等组成,各部位的厚度差较大。
为确保射线检测能全体积覆盖试件,可用彩色笔在阀体上标识后,分区域进行射线检测。
试件的检测区域划分方法如图2所示,根据结构和壁厚的变化,左流道和左焊端标识为A区,右流道和右焊端标识为B区,中间法兰下面通道标识为C区,再下面的部位标识为D区,密封圈位置标识为E 区,中法兰标识为F区,如果存在左右法兰可分别标识为G、H区,以此类推。
图2 试件的检测区域划分方法示意检测区域的标识一般检测焊缝时,只需要在焊缝方向的左右两端搭接位置放置2个位置标识即可,而铸件阀体的射线检测时通常需要在四周放置4个标识,形成一个四边形的检测区域。
若边缘区域在底片上可以形成明显的边界线,则边界线一边可以不放置标识。
在图2中:A区和B区的3,4号片放置的3,4和两个箭头标识,与端部边界组成检测区域;C区4,5号片放置的4,5和两个箭头标识,与法兰边界组成检测区域;D区1,2号片放置的1,2和4个箭头标识组成检测区域;E区1,2号片放置的1,2和4个位置标识组成检测区域;F区的5,6号片放置的5,6与上下法兰边界组成检测区域,其他位置也是依此类推。
核电站用阀门检验项目
核电站用阀门检验项目
车威;赵涛
【期刊名称】《阀门》
【年(卷),期】2011(000)004
【摘要】论述了核电站用阀门质量检查的项目,分析了核电站用阀门检验过程常见的问题,提出了解决的方案。
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【总页数】3页(P25-27)
【作者】车威;赵涛
【作者单位】中国核电工程有限公司,北京110000;中国核电工程有限公司,北京110000
【正文语种】中文
【中图分类】TH134
【相关文献】
1.核电站用阀门 [J], 张云龙
2.核电站用阀门远传执行机构设计研究 [J], 陈洪涛;单健;王凯
3.核电站用阀门的水压试验 [J], 沈壬辉
4.核电站用阀位变送器的设计 [J], 谈卓雅;蒋晓红;倪敏
5.核电站用阀门零件激光熔覆层的组织研究 [J], 张春良
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阀
门
2011 年第 4 期
度应满足最小壁厚要求,整修部分应圆滑与周围连 接无棱角,经机加工后可去除的缺陷允许存在。铸 件的缺陷在规定范围内允许进行补焊,补焊后须进 行消除应力处理。锻件缺陷不允许进行补焊。 3. 2 特殊过程控制
( 1) 热处理 热处理仪表应检定合格,检查热处理工艺规程, 并严格按热处理工艺进行,热处理过程记录应完整。 ( 2) 焊接质量 检查焊接材料、焊接工艺和焊接人员的资质,焊 接工艺评定报告和焊接材料证明书及检验报告。焊 接 材 料 的 烘 干、存 放 和 使 用 应 满 足 Q / CNPE. J103. 20 的要求,焊接端接头形式和尺寸应符 合 Q / CNPE. J103. 2 的要求,焊接坡口和焊缝外观尺 寸检验应满足 Q / CNPE. J103. 11 的要求,焊接过程 记录应完整,焊缝打磨应满足 Q / CNPE. J103. 23 的 要求,应按相关标准规定进行焊接接头和焊缝的无 损检验。 ( 3) 无损检验质量 射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和液体渗透探 伤等无损检测的主要检查人员资质应达到要求,材 料应满足标准要求,报告的描述应准确合理。 3. 3 制造过程控制 加工制造应按工艺和图纸操作,应检查其过程 检验记录和转序跟踪标识。不锈钢阀门在制造、周 转和存放过程中不应与铁素体钢接触,零部件的存 放应合理,并有标识。 3. 4 外购零部件 检查外购零部件的合格证、质量证明文件和进 厂检验报告。 3. 5 阀门本体 ( 1) 外观 阀 门 铭 牌 和 标 识 应 清 晰、准 确,满 足 Q / CNPE. J104. 49 和 Q / CNPE. J101. 6 的规定。按照图 纸对阀门结构长度 L、高度 H、主要接口尺寸,执行 机构的外形尺寸及执行机构上接插件的连接孔的尺 寸进行检查。阀门实际高度超过或小于图纸高度尺 寸的 ± 5% ,应报设计部门批准。阀门的结构长度允 许偏差按批准的图纸或相关标准规定。测量阀门的 质量,如实际质量超过或小于图纸质量的 5% ,应报 设计部门批准。检查阀门承压螺栓的机械防松装
手动隔离 矩、阀体 - 阀盖和填料函螺纹联接处的拧紧力矩等, 试验后阀门未经干燥处理,水压试验后填料未更换, 碳钢阀门试验后未进行防腐处理。
文件资料审查主要存在问题有人员资质证书过 期,需公司审查的文件( 图纸、计算书等) 未 ACC,报 告描述不准确,报告项目设置不合理,报告或文件签 字不全,报告不清晰,报告不完整,不满足质量计划 要求。 5 结语
按阀门验收大纲要求审查文件的完整性、有效 性和正确性,审查质量计划中规定实施的见证点应 关闭,审查需公司审查的文件( 图纸、计算书等) 应 ACC,审查焊接、无损检验等操作人员的资质证书, 审查主要原材料、焊接材料的质量证明文件及复验 报告,审查制造过程文件( 如无损检测报告、热处理 记录等) ,审查外形及接口尺寸检查报告,审查清洁 度检查报告,审查性能试验报告( 强度试验、密封试 验———密封、阀座、填料和动作性能试验) 。审查不 符合项报告( 如有) ,审查产品油漆合格记录,审查 产品运输和贮存要求,审查安装、调试、维修和使用 说明书。审查产品合格证及质量证明书、装箱单,检 查竣工文件装订及份数等。 4 常见问题
Abstract: Introduces the inspection items for the valves erected in the nuclear pow er plant,analyzes the common issues happened in the inspection process and puts forw ards solution. Key words: valves erected in nuclear pow er plant; nuclear safety; equipment inspection; documents inspection
( 2) 试验 阀门出厂前应进行强度及密封等试验。强度试 验包括阀门壳体强度试验和阀板( 阀瓣) 强度试验, 密封性试验包括上密封试验、填料函处密封性试验、 阀座的密封性试验、低压气密封试验、气体阀门密封 试验和真空度密封试验。动作试验为带执行机构阀 门( 如气动或者电动阀门) 。
2011 年第 4 期
中图分类号: TH134
文献标识码: A
Introduction of valves inspection erected in nuclear power plant
CHE Wei,ZHAO Tao
( China Nuclear Pow er Engineering Co. ,Ltd,Beijing 110000,China)
不锈钢阀门在制造周转、存放过程中与铁素体 钢接触,阀门装配时阀体 - 阀盖和填料函连接螺栓 未按规定对角均匀施力,未用扭矩搬手进行预紧,并 测得预紧扭矩。承压螺栓未设机械防松装置,承压 螺栓未伸出螺母 2 ~ 3 个螺距,非承压螺栓未高出或 与螺母齐平。
阀门试验检查主要存在问题有不锈钢阀门试验 工装采用碳钢。碳钢阀门在壳体强度试验前已涂 漆,压力表量程太大,精度不够。试验介质达不到要 求或被二次污染。试验项目遗漏,特别是 RIN 码第 六位为 I 或 J 的安全壳隔离阀按要求应进行低压气 密封试验,介质为气体的阀门( 位号最后一位是 A、 G、V、Y、Z) 按要求密封试验介质应采用气体。无试 验大纲或操作规程。高压阀门升压过快,无超压保 护装置,有超压现象。阀门试验过程中,对阀门施加 外力( 压紧填料、扭动手轮等) 。阀门试验方位不合 理( 旋启式止回阀、蝶式止回阀等) ,阀门的带压差 开启、带压关闭试验未进行。阀门开关不灵活,有卡 滞现象。
核电站用阀门由于其与核安全相关的重要性, 其设计、加工标准较普通民用阀门设备更高,其质量 控制和检查的方法也要求更严。本文通过对核电站 用阀门在铸件、锻件、特殊过程、制造过程、外购件、 设备外观及试验检查、文件资料等项目的检查,能够 更有效的控制核电站用阀门的质量,保障核电运行 的安全。
核电站用阀门包括核岛及常规岛阀门,其检验 标准有 RCC - M 压水堆核岛机械设备设计和建造 规则( 2000 版 + 2002 补遗) 、ASME 锅炉及压力容器 规范、专用技术条件( Q / CNPE. J———中国核电工程 有限公司企业标准和 CNPE 程序文件) 、技术规格书 及通用技术条件、制造厂编制已获批的 CFC 质量计 划、制造厂编制已获批的专用技术条件及图纸和国 家标准等。 3 检查项目
检查手柄 旋 转 90° 的 手 动 球 阀 或 蝶 阀 操 作 装 置。在开启 位 置,手 柄 方 向 与 介 质 流 动 方 向 相 同。 常用或备用手动关闭阀门通过顺时针方向旋转手轮 实现,手轮上应用箭头标出方向及“开( O) ”和“关 ( C ) ”字 样。 核 级 阀 门 的 清 洁 度 应 满 足 Q / CNPE. J102. 6 核岛机械设备制造期间清洁技术条件 及 RCC - M F6000 的要求。手动隔离阀应设置锁定 装置。
阀门内外表面应无灰尘、无油脂,无锈斑,碳钢 可以有均匀薄锈,无任何可见污物,内表面及密封面 用白布擦拭时应无黑渍,密封面无划痕。产品存放 应合理,并有标识。阀门的包装应满足 Q / CNPE. J 101. 3 和合同约定的相关要求。奥氏体不锈钢和镍 基合金设备表面的包装材料含卤素或含硫量小于 0. 10% ( 质量百分数) ,氯化物和氟化物的溶滤排出 量小于 5 × 10 - 5 。
1 概述 核电站用阀门是核电站中质量要求十分严格的
承压设备。阀门产品的质量是由设计、生产和使用 全过程保证的。因此对阀门设备从合同签订直至交 货整个过程的严格控制是非常必要的。通过对质量 计划加工工序选点及巡检达到控制质量的目的,一 般由设备监造工程师完成。本文针对核电站用阀门 加工过程中的检验工作进行了论述,以指导阀门质 量检查工作及保证质量计划控制点的执行。 2 检验依据
阀门外观检查存在的问题有铭牌型号和出厂编 号等有误( 与图纸或永久标识不一致) 。阀门接口 尺寸、高度尺寸、质量和内外表面粗糙度达不到图纸 要求,锐角未倒钝和打磨等。铸件表面有缺陷( 气 孔、裂纹、铸瘤、缺肉、打磨不净、打磨后与周围未圆 滑过渡等) 。锻件表面有锻伤、斑痕、缺肉、弧坑等 缺陷,不锈钢阀门表面有锈迹,阀门的机加工表面有 磕碰划伤,涂漆阀门机加工表面、焊接表面、内表面 涂漆及漆膜不均匀,有流挂,局部有油漆脱落。阀门 内外表面清洁度不满足要求,有油污等,干燥剂直接 放置在被保护表面上。
阀门装配时阀体 - 阀盖和填料函连接螺栓应按 规定用扭矩搬手进行预紧,并测得预紧扭矩。所有 的涂漆阀门机加工及焊接表面不允许涂漆,涂漆应 满足 Q / CNPE. J 102. 4 的要求,漆膜外观应均匀、平 整、光滑,不应有起皱和流挂,不允许有油漆脱落或 漏漆。焊接表面应无咬边或缺肉,应平整,余高应小 于 1. 5mm。角焊缝应符合图纸要求,焊缝与母材应 平滑过渡,如打磨,应全部打磨。检查机械加工非螺 纹表面的缺陷( 铸件机加螺纹表面允许存在一个孤 立直径和深度均不大于一个螺距的孔洞) 。
阀
门
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在进行阀门试验检查过程中,应重点检查试验 大纲,其应经过批准。检查阀门试验工装和仪表的 合理性及性能。压力表应是校验合格的,量程应是 试验压力的 1. 5 ~ 3 倍,与不锈钢接触的试验工装也 要采用不锈钢材料。碳钢阀门试验前不应涂漆,试 验介质和试验项目应满足要求,试验应有操作规程, 并按规程进行操作,监督检查试验过程应满足要求, 升压不应过快,不应有超压现象发生,不应有对阀门 施加影响试验结果的外力,介质引入方向或阀门受 压方向不应影响试验结果的判断。阀门的动作试验 应在带压下进行,开关应灵活,无卡滞现象。试验后 阀门应采用吹干或烘干等处理,填料按要求进行更 换。非金属包装材料不应含有卤素、砷、铅、汞、硫及 其化合物,干燥剂不应直接放置在受保护表面上,或 与设备表面接触,或在设备内移动。 3. 6 文件资料