fisher调节阀检修基础知识幻灯片

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较小的阀门行程可获得较大的流量变化。阀门开度增大一
定程度时(如40%-60%),流量增量趋减。
阀门开度接近最大时(如80%-100%),流量增量趋于
零。
(4)抛物线特性(图中黄线)
流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百
快关
线性
等百分比(对数)
分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能16上讲,
阀,建议选用立式直行程活塞执行机构去代替气动薄 膜执行机构
(2)对角行程类的调节阀,应选用卧式齿轮齿条 活塞执行机构
它有如下特点:
①齿轮齿条转动方式克服滑动 摩擦,它比曲柄连杆的滑动摩 擦方式的摩擦力小得多,同口 径可提高效率20%;
②齿轮齿条转动均匀,转动间 隙小,因此运动自如、回差小;
③很容易设计成双活塞式,使 其输出力矩提高一倍;反过来, 当输出力矩一定时,就可获得 更小尺寸的执行机构,使重量和 尺寸得到大幅度的减小;
②用于大口径阀要求执行机构推力特别大的场合;
2、有弹簧式活塞执行机构
大多数场合使用有弹簧的活塞执行机构,其特点是:
①在故障情况下,通过弹簧进行复位,实现故障开或故障关功能;
②可以抵抗不平衡力的变化,增加执行机构的刚度,提高调节阀的稳定性。
它的缺点是:
①弹簧会抵消一部分输出力;
②气缸内设弹簧,增加了气缸的长度和重量。
弹簧
行程限位
推杆O型环 密封轴套 行程标尺
执行机构推杆
单作用、直行程 活塞、弹簧式
有弹簧
气缸 活塞 活塞环 上盖螺丝 活塞支架 阀杆连接件
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角行程活塞执行机构
气动活塞式执行机构按其作用方式可分成比
角行程的活塞执行机构主要用于角 例式和两位式两种。所谓比例式是指输入信
行程类的调节阀,按气缸的安装方向, 分为立式气缸和卧式气缸两种。按活 塞的推杆驱动输出轴转动的结构,常
④非常容易实现与阀直接相连, 又简化了阀的连接方式,并使 所配阀的外形更加匀称、美观、 小型。
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角行程执行机构及定位器—1052/size40角行程执行机构
用于六期#5~#8低加危急疏水调节阀
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气动调节阀分类:
5、按阀流量特性分为: a.线性、b.等百分比、c.抛物线、d.快关
控制阀的流量特性
号压力与推杆的行程成比例关系,这时它必 须与阀门定位器配用。两位式是根据输入执 行机构活塞两侧的操作压力差来完成的。活 塞由高压侧推向低压侧,就使推杆由一个极
用的有:
端位置推移至另一个极端位置。
①曲柄连杆式;
②齿轮齿条式; ③活塞螺旋式。
1035齿条式气缸角行程执执行机构
(齿轮齿条、双活塞、弹簧复位角行程)
压差恒定时阀门的流量特性称作固有流
量特性。 在压差等参数变化条件下阀门的流量
特性称作实际流量特性。 控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0
(1)线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行
程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相 对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
气动调节阀输出特性: 输出位移与压力信号成
正比,当信号压力通过气室 时,在薄膜上产生一个推力, 使推杆移动并压缩弹簧。当 弹簧的反作用力与信号的压 力在薄膜上产生的推力平衡 时,推杆稳定在一个新的位 置。信号压力越大在薄膜上 产生的推力就越大,则与它 平衡的弹簧反作用力越大, 推杆的位移越大。推杆的位 移移就,是也执成行为机行构程直。线输出位7
正作用
单作用
反作用 气
动 活 塞 式
无弹簧 双作用


薄 膜
气源

气源
DVC6010单作用
ห้องสมุดไป่ตู้
DVC6010双作用
薄膜执行机构的优缺点 优点:
结构简单、可靠。 缺点:
①膜片承受的压力较低,最大膜室压力 不能超过250KPa,加上弹簧要抵消绝 大部分的压力,余下的输出力就很小了。
②为了提高输出力,通常作法就是增大 尺寸,使得执行机构的尺寸和重量变得 很大;另一方面,工厂的气源通常是 500~700KPa,它只用到了250KPa, 气压没充分利用,这是不可取的,活塞 执行机构解决了此问题。
不同的阀笼形状决定了阀门的不同流量特性 以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。
气动调节阀分类:
按流向不同分为:流开和流关(闭) 流开:在阀芯节流处介质流动方向与阀门打开方向相同。 流关:在阀芯节流处介质流动方向与阀门关闭方向相同。
哪些阀需要进行流向选择,
哪些不需要?单密封类的调节阀: 单阀座、高压阀无平衡孔的单密 封套筒阀需进行流量选择(通常 选择流开)。
直行程阀门执行机构及定位器
--667型/657型执行机构用于高低加正常疏水等
单弹簧
气开:反作用执行机构
气闭:正作用执行机构 8
顶装手轮
定位器
657气闭正作用执行机构
667气开反作用执行机构
667气开反作用调节阀
直行程阀门执行机构及定位 器—手轮的形式及应用
侧装手轮
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气动调节阀分类:
4、气动执行机构按结构分类: a.气动薄膜(单、多弹簧)执行机构:输出直线位移。 b.气动活塞(有、无弹簧)执行机构:输出直线位移或角位移

转驱使阀芯阀杆产生相对位移(直行程、角行程)来改变阀芯和阀座

之间的截面积大小,控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。

电动调节阀优点:动作快、适合远距离传送;节能(只在工作时才消耗

电),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵

工作站)。 缺点:结构复杂、推力小、价格贵,适用于防爆要求不太高
及缺乏气源的场合。
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DVC2000 智能定位器
气动调节阀组成:
调节阀=执行机构+阀体部件 其中,执行机构是调节阀的推 动装置,它按信号压力的大小 产生相应的推力,使推杆产生 相应的位移,从而带动调节阀 的阀芯动作。
数字式阀门定位器 接受阀门行程位置 的反馈,以及供气 压力、执行机构的 气动压力+4~20mA 电信号


输出转轴


齿



齿





弹簧




齿条






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美国伯雷蝶阀
用于:六期精处理高速混床 六期真空泵进口蝶阀
齿轮齿条、双活塞双作用执行机构
美国伯雷蝶阀气动执行机构:
齿轮齿条、双活塞弹簧复位
单作用角行程执行机构
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齿轮齿条、双活塞角行程执行机构原理图
双作用式:
单作用式(弹簧复位)
建议性意见 (1)直行程的调节阀,如单座阀、双座阀、套筒
EZ型直通单座球面阀:连排至定排疏水调整门 凝结水至汽封减温器调整门
Fisher调节阀结构:直通单座阀(球面阀芯)
(阀座保持架)
(导向套)
(阀座)
(阀芯2)0
ET、ED型直通套筒阀:高低加疏水调整门
Fisher调节阀结构:直通套筒阀(笼式阀)
填料压盖 缠绕垫 阀芯 阀笼 阀座 阀体
阀杆 上阀盖 (盘根室)
80年代末(日本)精小 型调节阀出现,在结构 方面,将单弹簧的气动 薄膜执行机构改为多弹 簧式薄膜执行机构,并 将弹簧直接置于上下膜 盖内,使支架大大地减 小减轻;它的突出特点 是使调节阀的重量和高 度下降30%,流量提高 30%。
多 弹 簧
DVC6000 智能定位5 器
气动调节阀分类:
1、按调节阀动作方式(阀芯运动轨迹)分类:
型号
# 1高加正常疏水调节阀 (智能气关式)
# 1高加危急疏水调节阀 (气开式带就地手动)
4×2〞 EWT 657/40 4×2〞 EWT 667/46
# 2高加正常疏水调节阀 6×4〞 EWT 657/45 (智能气关式)
# 2高加危急疏水调节阀 6×4〞 EWT 667/70 (气开式带就地手动)
密封环
正作用阀
反作用阀
在阀芯顶部开有平衡孔的叫平衡式套筒阀,
a.直行程调节阀
b.角行程调节阀
直行程调节阀:
2、按调节阀调节方式分类: a.调节阀(调节切断阀)带定位器
如国泰六期: 高、低加正常疏水调节阀 汽封供汽站调节阀 三级减温水调节阀 低压汽封减温水调节阀 #3高加低负荷疏水调节阀
b.切断阀 如六期高、低加危急疏水调节阀
角行程调节阀:
6
气动调节阀分类:


4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号(由定位器完成或电磁

阀完成)来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

气动调节阀优点:结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、

价格便宜且防火防爆。缺点:响应时间大、信号不适于远传。
式 执 行 机 构

电动调节阀:电动执行机构接收4—20mA电流信号,通过电机的正反
流开、流闭各有利弊:流开型阀 门工作比较稳定,但自洁性和密 封性较差,寿命短。流闭型的阀 寿命长、自洁性和密封性好,但 当阀杆直径小于阀芯直径时稳定 性差。
当冲刷严重或有自洁要求时选择 流闭。两位型快关特性调节阀选 择流闭。
流开
流关(闭)
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六期Fisher电动调节阀 循环水至汽轮机冷油器冷却水调节阀
# 3高加正常疏水调节阀 6×4〞 EWT 657/45 (智能气关式)
# 3高加危急疏水调节阀 6×4〞 EWT 667/76 (气开式带就地手动)
# 3高加低负荷疏水调节 3〞 ET 657/40 阀(气智能关式)
# 5低加正常疏水调节阀 2〞 ET 667/40
# 5低加危急疏水调节阀 4〞V150 SER B 1052/40
# 6低加正常疏水调节阀 3〞 ET 667/45
气动调节阀
型号
#6低加危急疏水调节阀 6〞V150 SER B 1052/40
# 7低加正常疏水调节阀 4〞 ET 667/45
# 7低加危急疏水调节阀 10〞V150 SER B1052/40
# 8低加正常疏水调节阀 (西侧)
6〞
ET 667/76
# 8低加危急疏水调节阀 (东侧)
8〞V150 SER B 1052/40
凝结水至汽封减温器调 整门
1〞 EZ 667/30
三级减温水调整门(2个) 2〞 ET 657/40
汽封溢流阀 辅助蒸汽至汽封调整门 主汽供汽封调整门
6〞 ED 667/70
3〞 ED 657/40 2〞 ESH 657/7019
连排至定排管道调节阀 凝结水小循环(再循环最小流量)调节 阀 主凝结水调节阀
凝结水溢流至凝补水箱调整门 闭冷水泵入口调节阀(闭冷水交换器出 口) 闭冷水回水至闭冷泵入口调节阀
凝汽器补水调整门
ROTORK直行程、角行程执行机构 型号 10〞-V150-ROTORK (角行程 ) 2〞 -EZ-ROTORK (直行程 ) 3〞 -ET-ROTORK (同上 )
为了充分用足工厂的气源压力来提
高执行机构的输出力、减少其重量和尺 寸,便产生了活塞执行机构。 10
气动调节阀分类:
无弹簧
气动活塞(有、无弹簧)执行机构:输出直线位移或角位移
直行程活塞执行机构
它主要用于配直行程的调节阀,它分为有弹簧式和无弹簧式两种
1、无弹簧活塞执行机构
①用于故障下要求阀保位的场合;
-100%的范围内与对应的流经控制 (2)等百分比特性(对数)
阀的
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,
流量之间的关系。 控制阀的流量特性有三种 线性流量特性 等百分比流量特性 快开流量特性
在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此 点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的 优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大, 也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。 (3)快开流量特性的特点
8〞 -ET-ROTORK 4×2〝-EW CAV Ⅲ-ROTORK 8〞-ET-ROTORK 8〞-ET-ROTORK 2〞-ET-ROTORK(英国罗托克 ) 18
Fisher执行机构: ET型12个 EWT型6个 ED型2个 EZ型2个 1052/40型 2个
六期Fisher气动调节阀
气动调节阀
生产过程中调节阀气开、气闭选择, 主要是从生产工艺安全考虑。
3、按执行机构输出位移方位分类: a.正作用执行机构:在输入信号增加时,阀杆向外移动(气关式) b.反作用执行机构:在输入信号增加时,阀杆内外移动(气开式) c.正体阀:阀杆移入阀体时流通面积减少,流量减小。 d.反体阀:阀杆移入阀体时流通面积增多,流量增加。
FISHER (费希尔) 阀门检修
呼伦贝尔金新化工有限公司电仪车间
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调节阀:在执行机构作用下,使阀芯产生一定的位移, 从而改变阀芯与阀座之间流通面积,达到调 节被控介质流量之目的。
调节阀按动力源分类:
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直 行
我分公司fisher调阀均为电动调节阀和气动调节阀。
程 反 作
气动调节阀:气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器, 并借助于电/气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门, (阀芯阀座相对移动)来实现开关量或比例式调节,接收控制信号:
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