FISHER控制阀维护
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控制阀的结构与维护
费希尔控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
第一章 与阀门使用有关的基本知识
Tony.Huang
控制阀的结构与维护
温度等级 ℃
1-1
控制阀的常用压力等级
控制阀的压力-温度等级是 表示阀体承受工作压力的指标。 特定材质的阀体 在不同温度条件下所能承受的压力不同。
温度等级 ℉ 1巴(bar)=1工程大气压=1kgf/cm2 1巴(bar)=100帕(Pa)=10N/cm2=0.1MPa
控制阀的结构与维护
直行程薄膜式气动执行器(657/667 型)
特
点
a.结构简单 b.工作可靠 c.价格低廉 d.正作用式(657型) e.反作用式(667型) 直行程薄膜式气动执行器重要参数
Bench Set (弹簧予紧力)
控制阀的结构与维护
直行程薄膜式气动执行器(657/667 型)手轮机构
657型顶装手轮
h.流量特性取决于阀塞的几何形状而不是阀笼
控制阀的结构与维护
ED.ET 型阀塞密封环的结构
ED 型阀塞环主要为石墨材质,矩形结构。并可选用多级环结构(二或三道环)
控制阀的结构与维护
ED 型阀塞环可选用C形环结构
采用C形环结构,阀座密封等级可达V级,工作温度可达593 C
控制阀的结构与维护
ET 型软阀座可使密封等级达到V级。 ES 型软阀座可使密封等级达到VI级。 ET ES 型软阀座均由三件零件构成(由压圈21,座圈23,底圈22组成)。
控制阀的结构与维护
d. 检查阀塞环(ET,ED 型)可否继续使用(多数情况下,不可再用。特别是ET 型 阀塞环,如果将其从阀塞取下,在此过程中会损坏阀塞环,因此不可再用)。
e. 如果阀塞阀座损坏影响关闭性能,则应通过机加工,研磨等方式予以改善。
f. 如需更换阀芯,则应连同阀杆一起换用新件,不可用新阀芯配用旧阀杆,但可用 旧阀芯配用新阀杆。 g. 如果阀笼为Cavitrol 型式,若需更换阀芯,则应与阀笼成对更换。 h. 安装阀内件前妥善清理阀体内部,特别是与阀座,阀盖接触处。 I. 应注意各种阀塞密封环的安装方向(见下页)。 j. 安装阀内件一定要安放稳妥,均匀旋紧阀盖螺栓,必要时参见说明书规定的扭矩 k. 各种联接螺栓的旋紧要适当(见“ Fisher 控制阀螺栓旋紧扭矩”) l. 阀体组装完毕,如条件许可,应做压力试验。 m. 吹干阀体内压力试验积水,封堵阀体两端。
在流体流经气蚀孔的过程中衰减部分能量,降低伴随气蚀而产生的噪声。
控制阀的结构与维护
高压阀的噪声控制 流体的噪声产生于流体中的应力或剪力。
与管道相比,控制阀的强度刚性较高,流体流经控制阀的噪声及产生的振动并不发 生在控制阀所在位臵,而是被传递到下游管道。(这种传递是通过流体在系统内的 流动进行的。)管道壁的振动将声压波辐射至环境中形成噪声。
1-2 控制阀的流量特性 控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0-100%的范围内与对应的流经控制阀的 流量之间的关系。 压差恒定时阀门的流量特性称作固有流量特性。 在压差等参数变化条件下阀门的流量特性称作实际流量特性。 控制阀的流量特性有三种
1. 2. 3.
线性流量特性
等百分比流量特性
快开流量特性
控制阀的结构与维护
高压控制阀的抗气蚀阀内件
抵消气蚀影响的主要手段--抗气蚀阀笼 抗气蚀阀笼主要是II级,III级抗气蚀阀笼
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
抗气蚀孔的作用
将较大的喷射性流体分解成许多小的流束,从而将集中单一的总能量分解 成许多小的能量单元。 控制流经阀门的压降不低于流体介质汽化压力,使气泡不能生成从而避免 气蚀发生。
石墨阀塞环(可有多级环),阀笼,
金属阀座等
控制阀的结构与维护
ET 型控制阀
特
点:
a.平衡型阀塞 b.阀笼导向,阀内件配合精,阀门密运行平稳 c.需较小执行器 d.适用工况温度较ED型低(204C) e.关闭性能好(可达ANSI V 级) f.主要阀内件:平衡式阀塞,聚酯类阀塞环,阀笼,组合式软阀座(
a. 正确的选型
b. 良好的安装工艺 c. 科学的维护保养, d. 适时妥当的维修
控制阀的结构与维护
及时排除故障保证设备安全运行
控制阀的结构与维护
早期及时修复可避免零 件报废 损坏处深度超过一定数 值则无法修复
控制阀的结构与维护
笼式调节阀主要零件的维护与修理
控制阀的结构与维护
保养 日常检查,及时发现异常现象,紧固松动件 小修 清洗检查阀杆和执行机构推杆,更换损坏附件 中修 包括小修的内容。研磨密封面,更换密封件 大修 包括中修的内容。修补阀体,修理或更换执行机构损坏零件,更换执行机构 膜片等
直行程控制阀
角行程控制阀
控制阀的结构与维护
2-2 费希尔笼式阀的基本结构与特点 E 系列控制阀 ED ET ES EZ 2-2-1
E系列控制阀的基本型号 E系列控制阀的特点 a. 结构简单 b. 易于维护
(顶装式结构使得维修更方便,便于在线维修) c. 使用寿命长 (阀笼导向可保证阀塞在全行程内的对中性, 避免或减少振动) d. 流通能力强 e. 阀内件互换性强
控制阀的结构与维护
阀门零件的研磨与切削修理
对损坏的零件采用研磨还是切削的方法进行修复,取决其损坏程度。 如果零件损坏程度较重,应采用机加工方法修复或更换新件。 如果阀芯阀座轻微损坏并引起泄漏,可采用研磨的办法改善其关闭性能。 当阀门泄漏时,研磨并非适合所有情况而且研磨不能保证阀门绝对密封。
控制阀的结构与维护
不同的阀笼形状决定了阀门的不同流量特性(EZ,GL型除外)
控制阀的结构与维护
1-4 (阀座)泄漏量
在一定压差,温度的条件下阀门全关时介质流过阀门的流量。 泄漏量是衡量阀门内漏的指标 关闭等级 ANS II--VI
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
1-5 气蚀与闪蒸 据伯奴利方程,管道内流体的流速提高压力就会下降。 管道节流处流体速度大幅度提高。压力急剧下降。 如果液体流经管道节流处的压力低于汽化压力(PV)将产生汽蚀或闪蒸 现象。 气蚀与闪蒸是由于管道节流引起的。
控制阀的结构与维护
如果液体流过管道节流处,压力恢复后P2仍低于汽化压力(PV)(此时流体内仍有气泡)。 这种现象称为闪蒸。
wk.baidu.com
如果液体流过管道节流处,压力恢复后P2高于汽化压力(PV)(此时流体内气泡破裂)。
这种现象称为气蚀。
闪蒸
气蚀
控制阀的结构与维护
闪蒸最严重的破坏发生在流速最高处。即阀塞阀座处。冲蚀是闪蒸破坏的直观表现 气蚀发生时,气泡破裂释放的能量使阀塞阀座甚至附近管道损坏,并伴发噪声 气蚀与闪蒸是致使阀门损坏的重要原因!
(可较容易地改变流量特性及流通能力,减少备件储备)
控制阀的结构与维护
E 系列控制阀主要零件 阀芯 ,阀杆,阀座,阀笼(支架),垫片,填料等
控制阀的结构与维护 ,
ED 型控制阀
特
点:
a.平衡型阀塞 b.阀笼导向,阀内件配合精密,阀门运行平稳 c.需较小执行器(推力) d.适于温度较高工况(可达427C) e.关闭性能一般(标准为ANSI II级) f.主要阀内件:平衡式阀塞,
或组合式软阀座
g.标准阀座,阀笼与ED,ET相同(可互换)
控制阀的结构与维护
EZ 型控制阀
特 点: a.非平衡型阀塞
销钉
b.无阀笼阀柱导向
c.需较大执行器(推力) d.适用工况温度与ED型相同(高达427C) e.关闭性能好(可达ANSI VI级) f.主要阀内件:非平衡式阀塞,导向套/保持架,金属阀座/组合式软 阀座,并有满足微小流量要求的 Micro-Flute内件结构 g.与其它E系列阀无可互换阀内件
控制阀的结构与维护
阀门耐压能力表述根据国际标准化组织(ISO)发布的标准,压力等级与公 称压力之间的关系为 CL 150 : PN 20 CL 300 : PN 50 CL 900 : PN 150
CL 1500 : PN 260
CL 600 : PN 110
CL 2500 : PN 420
控制阀的结构与维护
人为应素也会使阀门因气蚀/闪蒸遭受不应有的损坏!
控制阀的结构与维护
第二章
费希尔控制阀的基本结构
控制阀的结构与维护
2- 1 控制阀的分类
按控制阀的结构分类
笼式阀
单座阀
双座阀
三通阀
角阀
球阀
碟阀
控制阀的结构与维护
按控制阀的控制方式分类
电动控制阀
气动控制阀
液动控制阀
自力式控制阀
控制阀的结构与维护
按控制阀的动作方式分类
标
准结构)或金属阀座等 g.标准阀笼,阀塞,金属阀座与ED相同(可互换) h.标准结构:2件式阀塞环+软阀座
控制阀的结构与维护
ES 型控制阀
特
点:
a.非平衡型阀塞 b. 阀笼导向,阀内件配合精,阀门密运行平稳 c.需较大执行器(推力) d.适用工况温度较ED,ET型高(高达538C) e.关闭性能好(可达ANSI VI级) f.主要阀内件:非平衡式阀塞,阀笼,金属阀座
1-3 线性流量特性的特点
阀门行程与阀门流量的变化成正比。
等百分比流量特性的特点
相等的行程增量产生相等百分比的流量的变化 (例如:阀塞行程变化10%流量相应变化10%)
快开流量特性的特点
较小的阀门行程可获得较大的流量变化。 阀门开度增大一定程度时(如40%-60%),流量增量趋减。 阀门开度接近最大时(如80%-100%),流量增量趋于零。
费希尔控制阀采用各种结构来有效降低气阀门噪声(可降低15-40
dBA)
控制阀的结构与维护
抗噪声阀笼的结构
控制阀的结构与维护
EW 系列控制阀
EW 系列控制阀入口出口尺寸超大, 用于利用大尺寸管道控制介质流速的场合 许多电厂高危疏水阀采用费希尔 EW 系列控制阀。 EW 系列与 E 系列内部结构相似, 标准阀内件可与 E 系列互换。 EW 系列主要特点与 E 系列相同。 EW 系列维修方法与 E 系列相同。
控制阀的结构与维护
气动执行器基本性能
1.具有足够的推力
2.死区较小 执行机构需要克服的各种力 a. 阀塞的不平衡力(即使是平衡型阀塞也会存在不平衡力) b. 阀门关闭等级要求的阀座负荷(关闭等级越高,推力要求越大) c. 填料的摩擦力 d. 阀内件之间的摩擦力
控制阀的结构与维护
2-4-1 薄膜式气动执行器 主要零部件 膜室 膜片 弹簧 推杆 弹簧调整件 限位装臵 手轮机构
控制阀的结构与维护
笼式阀的维修
基本要点
a.使用正宗备件,正确备件 b.保证研磨质量 阀内件的安装要求平,正,净 执行机构的安装调整应符合技术要求 阀门与执行机构的联接要稳妥,正确 E系列控制阀的维修要点 a. 打开阀盖。依次取出垫片,阀芯/阀杆,阀笼,阀座 b. 检查阀内件是否损坏,阀体是否损伤 c. 拆卸填料,检查填料函及阀杆。特别注意阀杆螺纹是否有毛刺,填料函内面是 否损坏或有杂质
控制阀的结构与维护
常用填料的安装排列顺序
控制阀的结构与维护
常用垫片
标准垫片由金属平垫片,金属缠绕垫, 石墨垫组成
控制阀的结构与维护
2-4 FISHER 控制阀的气动执行器
气动执行器主要有两种:
气缸式执行器,薄膜式执行器
执行器的功能: 控制阀门的开关,保证阀门正常工作所需的行程 提供阀门关闭时所需的关闭力 具备一定的开关速度,保证使用要求 与相关附件联合使用,满足意外故障时阀门的理想位臵 (故障时阀门打开,或关闭,或即时原位锁定)
控制阀的结构与维护
2- 3 密封件
防止外漏的密封件: 填料与垫片
两种主要填料:PTFE填料,石墨填料 PTFE 填料的特点 摩擦力小无需润滑 适于多种介质 填料环由弹簧加载,自动调整 工作温度-40C-232C 要求阀杆必须具有较高光洁度 不适于核辐射场合(填料易损坏)
控制阀的结构与维护
石墨 填料的特点 工作温度较高 可高达649C 适于多种介质 以及核辐射场合 使用寿命较长 工作温度较高时需润滑 摩擦力较大,易产生滞后 (死区)
667型顶装手轮
控制阀的结构与维护
657-100 型顶装手轮
控制阀的结构与维护
侧装手轮(34-60)
控制阀的结构与维护
侧装手轮
控制阀的结构与维护
第三章
控制阀日常维护使用注意事项
控制阀的结构与维护
3-1 控制阀发生故障的原因 选型失误,使用不当,安装错误,疲劳损坏 3-2 延长控制阀使用寿命的因素
控制阀的结构与维护
高压控制阀特点
压力等级:ANSI 900,1500,2500
各种阀体联接方式 (凸面法兰,RTJ法兰 焊接连接) 阀内件结构有平衡型(HPT,HPD), 非平衡型 (HPS)
与E系列结构近似,但材质,尺寸相差较大,不可互换
因压差较大,较多地使用各种抗气蚀结构
控制阀的结构与维护
费希尔控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
第一章 与阀门使用有关的基本知识
Tony.Huang
控制阀的结构与维护
温度等级 ℃
1-1
控制阀的常用压力等级
控制阀的压力-温度等级是 表示阀体承受工作压力的指标。 特定材质的阀体 在不同温度条件下所能承受的压力不同。
温度等级 ℉ 1巴(bar)=1工程大气压=1kgf/cm2 1巴(bar)=100帕(Pa)=10N/cm2=0.1MPa
控制阀的结构与维护
直行程薄膜式气动执行器(657/667 型)
特
点
a.结构简单 b.工作可靠 c.价格低廉 d.正作用式(657型) e.反作用式(667型) 直行程薄膜式气动执行器重要参数
Bench Set (弹簧予紧力)
控制阀的结构与维护
直行程薄膜式气动执行器(657/667 型)手轮机构
657型顶装手轮
h.流量特性取决于阀塞的几何形状而不是阀笼
控制阀的结构与维护
ED.ET 型阀塞密封环的结构
ED 型阀塞环主要为石墨材质,矩形结构。并可选用多级环结构(二或三道环)
控制阀的结构与维护
ED 型阀塞环可选用C形环结构
采用C形环结构,阀座密封等级可达V级,工作温度可达593 C
控制阀的结构与维护
ET 型软阀座可使密封等级达到V级。 ES 型软阀座可使密封等级达到VI级。 ET ES 型软阀座均由三件零件构成(由压圈21,座圈23,底圈22组成)。
控制阀的结构与维护
d. 检查阀塞环(ET,ED 型)可否继续使用(多数情况下,不可再用。特别是ET 型 阀塞环,如果将其从阀塞取下,在此过程中会损坏阀塞环,因此不可再用)。
e. 如果阀塞阀座损坏影响关闭性能,则应通过机加工,研磨等方式予以改善。
f. 如需更换阀芯,则应连同阀杆一起换用新件,不可用新阀芯配用旧阀杆,但可用 旧阀芯配用新阀杆。 g. 如果阀笼为Cavitrol 型式,若需更换阀芯,则应与阀笼成对更换。 h. 安装阀内件前妥善清理阀体内部,特别是与阀座,阀盖接触处。 I. 应注意各种阀塞密封环的安装方向(见下页)。 j. 安装阀内件一定要安放稳妥,均匀旋紧阀盖螺栓,必要时参见说明书规定的扭矩 k. 各种联接螺栓的旋紧要适当(见“ Fisher 控制阀螺栓旋紧扭矩”) l. 阀体组装完毕,如条件许可,应做压力试验。 m. 吹干阀体内压力试验积水,封堵阀体两端。
在流体流经气蚀孔的过程中衰减部分能量,降低伴随气蚀而产生的噪声。
控制阀的结构与维护
高压阀的噪声控制 流体的噪声产生于流体中的应力或剪力。
与管道相比,控制阀的强度刚性较高,流体流经控制阀的噪声及产生的振动并不发 生在控制阀所在位臵,而是被传递到下游管道。(这种传递是通过流体在系统内的 流动进行的。)管道壁的振动将声压波辐射至环境中形成噪声。
1-2 控制阀的流量特性 控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0-100%的范围内与对应的流经控制阀的 流量之间的关系。 压差恒定时阀门的流量特性称作固有流量特性。 在压差等参数变化条件下阀门的流量特性称作实际流量特性。 控制阀的流量特性有三种
1. 2. 3.
线性流量特性
等百分比流量特性
快开流量特性
控制阀的结构与维护
高压控制阀的抗气蚀阀内件
抵消气蚀影响的主要手段--抗气蚀阀笼 抗气蚀阀笼主要是II级,III级抗气蚀阀笼
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
抗气蚀孔的作用
将较大的喷射性流体分解成许多小的流束,从而将集中单一的总能量分解 成许多小的能量单元。 控制流经阀门的压降不低于流体介质汽化压力,使气泡不能生成从而避免 气蚀发生。
石墨阀塞环(可有多级环),阀笼,
金属阀座等
控制阀的结构与维护
ET 型控制阀
特
点:
a.平衡型阀塞 b.阀笼导向,阀内件配合精,阀门密运行平稳 c.需较小执行器 d.适用工况温度较ED型低(204C) e.关闭性能好(可达ANSI V 级) f.主要阀内件:平衡式阀塞,聚酯类阀塞环,阀笼,组合式软阀座(
a. 正确的选型
b. 良好的安装工艺 c. 科学的维护保养, d. 适时妥当的维修
控制阀的结构与维护
及时排除故障保证设备安全运行
控制阀的结构与维护
早期及时修复可避免零 件报废 损坏处深度超过一定数 值则无法修复
控制阀的结构与维护
笼式调节阀主要零件的维护与修理
控制阀的结构与维护
保养 日常检查,及时发现异常现象,紧固松动件 小修 清洗检查阀杆和执行机构推杆,更换损坏附件 中修 包括小修的内容。研磨密封面,更换密封件 大修 包括中修的内容。修补阀体,修理或更换执行机构损坏零件,更换执行机构 膜片等
直行程控制阀
角行程控制阀
控制阀的结构与维护
2-2 费希尔笼式阀的基本结构与特点 E 系列控制阀 ED ET ES EZ 2-2-1
E系列控制阀的基本型号 E系列控制阀的特点 a. 结构简单 b. 易于维护
(顶装式结构使得维修更方便,便于在线维修) c. 使用寿命长 (阀笼导向可保证阀塞在全行程内的对中性, 避免或减少振动) d. 流通能力强 e. 阀内件互换性强
控制阀的结构与维护
阀门零件的研磨与切削修理
对损坏的零件采用研磨还是切削的方法进行修复,取决其损坏程度。 如果零件损坏程度较重,应采用机加工方法修复或更换新件。 如果阀芯阀座轻微损坏并引起泄漏,可采用研磨的办法改善其关闭性能。 当阀门泄漏时,研磨并非适合所有情况而且研磨不能保证阀门绝对密封。
控制阀的结构与维护
不同的阀笼形状决定了阀门的不同流量特性(EZ,GL型除外)
控制阀的结构与维护
1-4 (阀座)泄漏量
在一定压差,温度的条件下阀门全关时介质流过阀门的流量。 泄漏量是衡量阀门内漏的指标 关闭等级 ANS II--VI
控制阀的结构与维护
控制阀的结构与维护
1-5 气蚀与闪蒸 据伯奴利方程,管道内流体的流速提高压力就会下降。 管道节流处流体速度大幅度提高。压力急剧下降。 如果液体流经管道节流处的压力低于汽化压力(PV)将产生汽蚀或闪蒸 现象。 气蚀与闪蒸是由于管道节流引起的。
控制阀的结构与维护
如果液体流过管道节流处,压力恢复后P2仍低于汽化压力(PV)(此时流体内仍有气泡)。 这种现象称为闪蒸。
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如果液体流过管道节流处,压力恢复后P2高于汽化压力(PV)(此时流体内气泡破裂)。
这种现象称为气蚀。
闪蒸
气蚀
控制阀的结构与维护
闪蒸最严重的破坏发生在流速最高处。即阀塞阀座处。冲蚀是闪蒸破坏的直观表现 气蚀发生时,气泡破裂释放的能量使阀塞阀座甚至附近管道损坏,并伴发噪声 气蚀与闪蒸是致使阀门损坏的重要原因!
(可较容易地改变流量特性及流通能力,减少备件储备)
控制阀的结构与维护
E 系列控制阀主要零件 阀芯 ,阀杆,阀座,阀笼(支架),垫片,填料等
控制阀的结构与维护 ,
ED 型控制阀
特
点:
a.平衡型阀塞 b.阀笼导向,阀内件配合精密,阀门运行平稳 c.需较小执行器(推力) d.适于温度较高工况(可达427C) e.关闭性能一般(标准为ANSI II级) f.主要阀内件:平衡式阀塞,
或组合式软阀座
g.标准阀座,阀笼与ED,ET相同(可互换)
控制阀的结构与维护
EZ 型控制阀
特 点: a.非平衡型阀塞
销钉
b.无阀笼阀柱导向
c.需较大执行器(推力) d.适用工况温度与ED型相同(高达427C) e.关闭性能好(可达ANSI VI级) f.主要阀内件:非平衡式阀塞,导向套/保持架,金属阀座/组合式软 阀座,并有满足微小流量要求的 Micro-Flute内件结构 g.与其它E系列阀无可互换阀内件
控制阀的结构与维护
阀门耐压能力表述根据国际标准化组织(ISO)发布的标准,压力等级与公 称压力之间的关系为 CL 150 : PN 20 CL 300 : PN 50 CL 900 : PN 150
CL 1500 : PN 260
CL 600 : PN 110
CL 2500 : PN 420
控制阀的结构与维护
人为应素也会使阀门因气蚀/闪蒸遭受不应有的损坏!
控制阀的结构与维护
第二章
费希尔控制阀的基本结构
控制阀的结构与维护
2- 1 控制阀的分类
按控制阀的结构分类
笼式阀
单座阀
双座阀
三通阀
角阀
球阀
碟阀
控制阀的结构与维护
按控制阀的控制方式分类
电动控制阀
气动控制阀
液动控制阀
自力式控制阀
控制阀的结构与维护
按控制阀的动作方式分类
标
准结构)或金属阀座等 g.标准阀笼,阀塞,金属阀座与ED相同(可互换) h.标准结构:2件式阀塞环+软阀座
控制阀的结构与维护
ES 型控制阀
特
点:
a.非平衡型阀塞 b. 阀笼导向,阀内件配合精,阀门密运行平稳 c.需较大执行器(推力) d.适用工况温度较ED,ET型高(高达538C) e.关闭性能好(可达ANSI VI级) f.主要阀内件:非平衡式阀塞,阀笼,金属阀座
1-3 线性流量特性的特点
阀门行程与阀门流量的变化成正比。
等百分比流量特性的特点
相等的行程增量产生相等百分比的流量的变化 (例如:阀塞行程变化10%流量相应变化10%)
快开流量特性的特点
较小的阀门行程可获得较大的流量变化。 阀门开度增大一定程度时(如40%-60%),流量增量趋减。 阀门开度接近最大时(如80%-100%),流量增量趋于零。
费希尔控制阀采用各种结构来有效降低气阀门噪声(可降低15-40
dBA)
控制阀的结构与维护
抗噪声阀笼的结构
控制阀的结构与维护
EW 系列控制阀
EW 系列控制阀入口出口尺寸超大, 用于利用大尺寸管道控制介质流速的场合 许多电厂高危疏水阀采用费希尔 EW 系列控制阀。 EW 系列与 E 系列内部结构相似, 标准阀内件可与 E 系列互换。 EW 系列主要特点与 E 系列相同。 EW 系列维修方法与 E 系列相同。
控制阀的结构与维护
气动执行器基本性能
1.具有足够的推力
2.死区较小 执行机构需要克服的各种力 a. 阀塞的不平衡力(即使是平衡型阀塞也会存在不平衡力) b. 阀门关闭等级要求的阀座负荷(关闭等级越高,推力要求越大) c. 填料的摩擦力 d. 阀内件之间的摩擦力
控制阀的结构与维护
2-4-1 薄膜式气动执行器 主要零部件 膜室 膜片 弹簧 推杆 弹簧调整件 限位装臵 手轮机构
控制阀的结构与维护
笼式阀的维修
基本要点
a.使用正宗备件,正确备件 b.保证研磨质量 阀内件的安装要求平,正,净 执行机构的安装调整应符合技术要求 阀门与执行机构的联接要稳妥,正确 E系列控制阀的维修要点 a. 打开阀盖。依次取出垫片,阀芯/阀杆,阀笼,阀座 b. 检查阀内件是否损坏,阀体是否损伤 c. 拆卸填料,检查填料函及阀杆。特别注意阀杆螺纹是否有毛刺,填料函内面是 否损坏或有杂质
控制阀的结构与维护
常用填料的安装排列顺序
控制阀的结构与维护
常用垫片
标准垫片由金属平垫片,金属缠绕垫, 石墨垫组成
控制阀的结构与维护
2-4 FISHER 控制阀的气动执行器
气动执行器主要有两种:
气缸式执行器,薄膜式执行器
执行器的功能: 控制阀门的开关,保证阀门正常工作所需的行程 提供阀门关闭时所需的关闭力 具备一定的开关速度,保证使用要求 与相关附件联合使用,满足意外故障时阀门的理想位臵 (故障时阀门打开,或关闭,或即时原位锁定)
控制阀的结构与维护
2- 3 密封件
防止外漏的密封件: 填料与垫片
两种主要填料:PTFE填料,石墨填料 PTFE 填料的特点 摩擦力小无需润滑 适于多种介质 填料环由弹簧加载,自动调整 工作温度-40C-232C 要求阀杆必须具有较高光洁度 不适于核辐射场合(填料易损坏)
控制阀的结构与维护
石墨 填料的特点 工作温度较高 可高达649C 适于多种介质 以及核辐射场合 使用寿命较长 工作温度较高时需润滑 摩擦力较大,易产生滞后 (死区)
667型顶装手轮
控制阀的结构与维护
657-100 型顶装手轮
控制阀的结构与维护
侧装手轮(34-60)
控制阀的结构与维护
侧装手轮
控制阀的结构与维护
第三章
控制阀日常维护使用注意事项
控制阀的结构与维护
3-1 控制阀发生故障的原因 选型失误,使用不当,安装错误,疲劳损坏 3-2 延长控制阀使用寿命的因素
控制阀的结构与维护
高压控制阀特点
压力等级:ANSI 900,1500,2500
各种阀体联接方式 (凸面法兰,RTJ法兰 焊接连接) 阀内件结构有平衡型(HPT,HPD), 非平衡型 (HPS)
与E系列结构近似,但材质,尺寸相差较大,不可互换
因压差较大,较多地使用各种抗气蚀结构
控制阀的结构与维护