调节阀检修方案

调节阀检修方案

1 总则

本方案适用于调节阀的检修方案。

2 阀的结构特点

2.1 阀的结构

该调节阀由气动薄膜执行机构和直通单座阀两部分组成。主要包括膜片，膜室，支架，阀芯阀座，上阀盖，单座型的阀体，连接件，定位器等组成。

2.2 阀的特点；

阀内只有一个阀座，具有泄漏量小的优点，但不平衡力较大，所以阀的工作压差不易过高，适用于泄漏小，压差不大的干净介质场合。

3 检修方法及标准

3.1 检修方法

3.1.1 按操作规程检查问题，方可拆检阀门。

3.1.2 关掉气源，拆下定位器及气源管。

3.1.3 执行机构部件检查；打开膜室取出膜片，观察是否有细小裂纹或橡胶与纤维层脱离，或有明显撕裂，如有说明膜片已老化磨损，需更换新膜片，在上下膜头盖与硬芯周边接触的膜片部位，如发现有裂痕和硬伤也应更换。膜头输出推杆密封O型圈外观检查是否磨损，变脆如有更换，

3.1.4 密封部件检修；检查填料是否磨损，如磨损应全部清理更换，检查金属波纹官是否破裂，如有更换。

3.1.5 阀芯阀座的检修；首先检查阀芯阀座的气蚀状况，和有没有明显磨痕，如气蚀和磨痕深度小于0.5mm是可用细砂纸研磨，如气蚀和磨痕深度大于0.5mm是应上车床光刀后在研磨。检查阀杆是否弯曲，如弯曲应在平台上校直，

3.1.5 阀体的检修；主要检查阀体内部冲蚀，腐蚀，气蚀，及机械损伤情况，如严重需更换，里面有无焊渣，工艺填料等，如有需清理干净。

4 检修后阀门的组装

4.1 组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查，组装顺序应自上而下，先组装阀体部分，再组装执行机构，然后组装整阀，膜头输出杆应与阀杆对中后再用连接件固定。加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀，

4.2 膜片与硬芯固定时螺丝帽处应加放松垫，膜片保证平整，防止串气。

4.3 所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。

5 阀门的调校

阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校。校准点不应少于5个点，

0. 25% . 50% . 75% . 100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直至达到标准。

6试压

6.1 阀门调校标准后装到试压机上，试压合格后清理并油漆外观处理。

6.2 检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。

7 安全注意事项

7.1维修必须由两人以上作业。

7.2 发现阀门出现异常需处理时，必须取得工艺人员认可，采取安全措施后方可作业。7.3 检修时，必须使用专用工具，不得损坏零部件。

7.4 拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好及抱起来，防止丢失，损坏及掉入异物。