【中水回用】-中水回用详细说明书

中水回用设备
奥凯中水回用设备
一、奥凯中水设备工程--生活污水水质的特点是：
1.污水的可生化降解性好，生物降解速度快、适于生物处理。

2.污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理的影响。

3.污水中含有大量的悬浮物固体如粪便，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷。

随着经济的飞速发展，人民生活水平的提高，人们对生态环境的要求也日益提高，越来越多的生活污水要求处理后达标排放或作为中水回用。

二、奥凯中水设备工程--地埋式生活污水一体机特点：
1、采用国内领先的处理工艺，工艺先进，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前最高效的污水处理设备
2、处理污水量大，适用范围广，出水效果好，经适当处理后可回用于浇灌、冲厕、绿化等。

3、整机采用机电一体化全封闭结构,可以直接埋入地表以下，上面可以做花园、假山、绿化、公路等，也可设在地下室或车库以下，基本不占地表面积，运行时噪声低，无异味，对周围环境无影响。

不需隔离防护间距，不需采暖保温。

4、处理效率高，净化程度好，设备内部有污泥处理系统，污泥产生量少。

5、能耗及管理费用少，操作简单，维护方便，且无需专门人员管理。

6、设备系统故障率低，使用寿命长。

三、奥凯中水设备工程--适用范围
1、宾馆、饭店、疗养院、医院、学校。

2、住宅小区、村庄、集镇、商场、办公楼。

3、车站、航空港、海港码头等。

4、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区等。

5、与生活污水类似的各种工业有机污水。

6、奥凯环保科技有限公司可根据用户所提供的不同水质情况进行新的工艺设计。

一、奥凯中水回用工程-电镀中水回用设备简介
电镀综合废水膜法回用系统是在通过对电镀废水水质的分析，同时结合现有的废水处理工艺，利用膜的选择透过性，并充分考虑回收后的经济效益的情况下经过大量小试、中试开发出来的。

目前我公司已就此项技术申请了专利。

电镀综合废水经过分质分流各自经预处理后，再统一纳入综合池一起处理，综合池废水经加药沉淀后，清水提升至膜回收系统，分离出85%的水回用于生产，15%浓水采用特殊化学法处理。

二、奥凯中水回用工程-电镀行业中水回用概述
电镀工业是我国重要的加工行业，电镀产品在电子、航天航空、汽车制造、机械制造、日常生活用品等行业领域得到了广泛的应用。

我国电镀加工中应用最广的品种是镀锌，占
45-50%，镀铜、镀镍、镀铬占30%，转化膜占15%，电子产品镀铅、锡、金约占5%。

由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。

广州奥凯水处理设备公司通过对电镀废水水质的分析，同时结合现有的废水处理工艺，利用膜的选择透过性，并充分考虑回收后的经济效益的情况下经过大量的小试、中试开发出来的了电镀废水镍回收处理系统和电镀综合废水膜法循环回用处理系统。

奥凯中水回用系统可用于线路板厂、五金电镀厂、涂装厂、电子厂以及各种表面处理厂工业废水回用领域。

可适用于重金属的回收和重金属废水的回用。

三、奥凯中水回用工程-电镀中水回用设备的工艺优点：
1.水资源的回收，符合国家产业政策，减少了周边环境的压力，同时降低了系统处理成本；
2.企业扩大生产增加污水产量，但不会增加其排污量，这就使企业在扩产、增容的同时，无需再向环保局申报审批；
3.项目处理属于循环经济的典范，有助于企业向政府申请项目补助或扶持；
4.投资省、回收快、占地面积小、回收周期短；
5.处理效果好、运行费用低；
6.系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控；
7.适用于新建电镀厂和老电镀厂废水处理工艺的改造。

广州奥凯中水回用工程-污水处理系统
1、广州奥凯中水回用工程-污水处理事业部介绍：
污水处理事业部专业从事污水处理技术开发、污水处理工程投资、建设及运营服务。

业务范围涉及污水处理工程咨询设计、设备制造与安装、工程调试、工程总承包、运营服务。

广州奥凯水处理设备有限公司拥有一支集管理、投融资、环境工程、建筑工程、机械、自动化等各种专业人才于一体的高学历、高素质、年轻化的专业团队，能为客户提供有针对性的、全面的、系统的解决方案和高效、满意的服务。

奥凯公司注重技术创新与研发，不断增加污水处理新技术和新产品的研发投入，在污水治理技术方面取得了卓有成效的成果，如公司自主研发的涡流气浮设备、催化氧化塔设备、低浓度有机污水无动力处理一体化设备、净水处理一体化设备、旋流旋风除尘脱硫设备等，获得了市场的认可。

2、广州奥凯中水回用工程-业务范围：
生活污水处理及回用工程
医院污水处理工程
轻工业(屠宰、造纸、制革、电镀)污水处理工程
纺织、印染污水处理工程
化工、制药污水处理工程
金属机械加工污水处理工程
食品加工污水处理工程
水流域保护、水体微污染治理工程
锅炉用水、工业净水处理工程
3、广州奥凯中水回用工程-工艺介绍：
a、奥凯中水回用设备-曝气生物滤池（BAF）简介
曝气生物滤池（Biological Aerated Filter,简称BAF），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的第三代生物滤池。

该工艺采用颗粒滤料固定生物膜，集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，可有效去除水中SS、CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP、AOX及硬度、浊度、色度等，适用于市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。

由于BAF具有其它工艺无法比拟的诸多特点，近年来已在国内外取得广泛采用。

b、奥凯中水回用设备-特点
集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)；
容积负荷高、水力负荷大，水力停留时间短；
出水水质好；
所需基建投资少，运行能耗及费用低；
模块化结构，便于进行后期的改扩建。

c、奥凯中水回用设备-适用范围
市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。

a、奥凯中水回用设备-膜生物反应器（MBR）简介
膜生物反应器是国际上新兴并迅速发展的一项水处理技术,其特点是将膜分离技术与生物技术进行了高效有机的结合,它以其出水水质好、占地面积小、剩余污泥少、运行管理方便等优点而倍受青睐。

公司在引进吸收国内外研究成果的同时，结合工程实践，通过进一步的研发优化，较好的解决了膜污染与膜堵塞、装置大型化的放大效应以及自控技术问题。

通过将膜维护与清洗技术、模块化技术、微生物富集优化技术以及电气自动化技术集成，使该工艺在技术实用性上取得重大突破，并得到广泛应用。

b、奥凯中水回用设备-特点
出水水质好，多项指标优于“生活杂用水水质标准”，感官性状与自来水无异
具有脱氮功能，出水不会存在富营养化问题
结构紧凑、占地面积小、布置灵活，地上地下均可
剩余污泥量少，节约污泥处置费用
全自动PLC控制，运行管理方便
采用变频技术，运行费用低
具有自维护及清洗功能，使用寿命长
模块化设计，便于增容、扩建
c、奥凯中水回用设备-适用范围
生活污水回用工程
工业污水深度处理工程
a、奥凯中水回用设备-高级催化氧化技术简介
奥凯中水回用设备技术是把有毒的长链型和芳香族高分子有机物分解为无毒的或毒性小的短链型小分子有机物，有利于下一步生化处理，同时把部分有机污染物矿化为CO2、H2O等无害物质。

根据污水中需要去除的污染物的种类和性质，配制相应的催化剂及填料，填充入催化氧化复合装置内。

当需要处理的污水流经过催化氧化复合装置时，在一定的操作条件下，装置便会产生一定数量的羟基自由基（·OH）和新生态的混凝剂，使污水中污染物分解或被去除。

b、奥凯中水回用设备-特点
工艺流程短,处理单元少,易实现自动化，管理方便；
工程占地少，投资省，运行费用低。

处理高浓度有机污水具有广普性，快速、稳定、可靠、污泥量少
c、奥凯中水回用设备-适用范围
奥凯中水回用设备适用于化工厂、染料厂、农药厂等少量高浓度难处理污水的处理，尤其适合于含酚污水、含氰污水、含硝基苯污水、含苯污水的处理。

a、奥凯中水回用设备-升流式厌氧污泥床（UASB）简介
升流式厌氧污泥床作为一项高效厌氧处理工艺，由反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的区域，污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

经过我公司的不断改进优化，该工艺已在众多工程中成功应用，效果显著。

b、奥凯中水回用设备-特点
升流式厌氧污泥床内污泥浓度高。

平均污泥浓度为20－40gvss/1；
有机负荷高。

水力停留时间短。

中温发酵，容积负荷一般为10kgCOD/m3·d左右；
无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动
纯水处理设备
※、奥凯纯水处理系统-纯水处理设备对工艺用水的要求
药品生产企业的工艺用水主要是指制剂生产中洗瓶、配料等工序以及原料药生产的精制s、洗涤等工序所用的水。

水的名称应避免和水的制造过程有关，如去离子水、除盐水、
蒸馏水这样的名称，即水的制造过程与其名称脱钩，而是从化学和微生物的角度根据质量指标对水进行分类（如中国药典规定纯化水可以用三种不同方法制得，将来可能还会有更好得方法）。

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法（还有反渗透法和超滤法）制得，化学纯度高达99.999％，无热原。

因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同，可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，故将纯蒸汽放在注射用水一起讨论。

※、奥凯纯水处理系统-纯水处理设备纯化水工艺
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节装置→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点（推荐工艺）
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点（传统工艺）
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→ＥＤＩ设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点（最新工艺）
※、奥凯纯水处理系统-纯水处理设备-二级反渗透定义:
二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水，进行第二次反渗透的净化，产水导电率≤3μs/cm。

在饮用纯净水方面已广泛应用。

反渗透技术常应用于预除盐处理，能够使离子交换树脂的负荷减轻90％以上，树脂的再生剂用量也减少90％。

因此，不仅节约运行费用，而且还利于环境保护。

反渗透独特水处理技术是其他净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的。

※、奥凯纯水处理系统-纯水处理设备应用提示：
1、医药业无菌、无热源纯化水制取；
2、生物医药用水；
3、医疗血液透析用水；
4、饮用纯净水、饮料用水的制取；
5、电子工业用高纯水的前处理系统;
6、锅炉补给水的制取；
7、化装品配料用水；
8、酒勾兑用纯水、啤酒制取用纯水。

★、奥凯电镀纯水处理设备--电镀行业用电镀纯水概述
电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水;另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。

通常系统由预处理,超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

★、奥凯电镀纯水处理设备--制备电镀纯水的工艺流程
电镀纯水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
★、奥凯电镀纯水处理设备--电镀纯水设备特点
电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工.我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，采用低压反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备电镀超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低，运行可靠。

与最新工艺相比具有造价低,反渗透工艺技术安全可靠。

★、奥凯电镀纯水处理设备--电镀纯水机应用领域
1、电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水
2、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水
3、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水
4、其它要求的表面处理用纯水或超纯水
AOK纯水处理设备现状
我国城市人均生活用水量195.4L/d（普及率为93%），时变化系数为1.5～1.7。

人均饮水量为1.5～2.5L/d，上海地区为2～3L/d，占生活用水总量的2.5%左右。

饮用水按天然水、自来水、开水、矿泉水、蒸馏水、纯净水的顺序发展，美国1991年纯净水产量为19.3×105m3，营业额高达20亿美元，目前欧美国家纯净水销售量已经是矿泉水的70倍。

区域性缺水、水源的污染造成自来水水质下降以及不断提高的生活水平是目前推行纯净水的主要原因，不过有必要说明的是，目前我国的水质满足GB5749—85就可以饮用，纯净水的出现是人们生活
水平提高的一种体现。

纯净水又名太空水，最初是美国太空总署为太空航行中的宇航员开发的，是无色、无味、无菌、无有害矿物质的高品质水。

其生产技术核心为反渗透技术（RO 法），采用孔径为0.2nm的反渗透膜。

反渗透的原水可采用自来水或泉水、井水，但必须配备一定的预处理。

其供应方式可以采用集中管路供应和集中处理、分散供水两种形式。

有益于人体的有机矿物质仅有1%来自水中，其他绝大多数来自食物，因此饮用纯净水不会造成生活中微量元素的缺乏。

AOK纯水处理设备的系统设计
目前纯净水系统设计还存在一个逐渐系统与完善的过程，一般依经验进行设计。

现介绍重庆某生活小区纯净水分质供水系统的设计。

1.饮水器与饮水定额
饮水器喷嘴设计参数：额定流量0.05L/s，当量0.25，支管管径15mm，配水点前所需流出水头0.020MPa。

饮水器管道最好不要暗埋，以有利于检修。

每户人口：4人
饮水定额：4L/(人．d)
用水小时：6:00-24:00，共18h
时变化系数Kh：4.0
2.纯净水生产工艺流程
纯净水生产工艺包括预处理、反渗透、供水循环设施和监测控制设施及系统四部分。

预处理包括砂滤、炭滤和软化等，用以去除原水中的悬浮物和胶体，去除余氯，降低浊度和硬度，以保证反渗透系统进水水质满足：［Cl-］＜0.1mg/L，SDI＜4.0。

在上述工艺中，砂过滤器应保证出水浊度＜5NTU；20μm精密过滤器是截留前工艺中被带出的活性炭粉末及软化罐中树脂溶出物（依工程实际情况有时可以不用）；保安过滤器是去除5μm以上悬浮物，保护反渗透膜；供水设施——加压采用变频调速系统，管材推荐采用不锈钢材质，立管用设计秒流量进行设计，供水泵、小区配水管等采用最高日用水量进行设计。

上述工艺的处理效果为：原水总固体从200mg/L左右可降到1.6mg/L，电导率从300μS/cm左右可降到3μS/cm（原水电导率＜800μS/cm时，可保证出水电导率<10μS/cm）。

目前国产产品可以替代除高压泵和膜元件以外几乎所有的设备和配件，在保证产水质量的基础上，价格较进口设备降低1/3～1/2。

例如：国产开发的光氧化消毒器是一种高效的灭菌装置，已在很大程度上取代了紫外杀菌器，造价仅为后者的2/3。

超纯水设备
1、奥凯超纯水工程--化工行业用超纯水概述
化工行业中的超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。

我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。

2、奥凯超纯水工程--制备化工行业用超纯水的工艺流程
化工行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
3、奥凯超纯水工程--化工超纯水设备特点
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。

与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。

反渗透工艺技术先进，可靠。

4、奥凯超纯水工程--化工超纯水设备的应用领域
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水
RO+EDI超纯水处理设备
广州奥凯水处理设备有限公司从事的反渗透和EDI技术，属当今世界上最先进的脱盐技术，在电子、医药等行业水质净化、清洗、水质纯化以及废水处理有着广泛的应用。

例如，在电子工业方面，可以作为线路板清洗用超纯水的处理设备，与其它技术诸如电渗析、离子交换和蒸馏相比，具有能耗低、脱盐率高、除菌能力强和操作简单、维护方便的特点，大大节省了运行、维修成本。

而且没有废水排放。

反渗透和EDI技术，在当今已涉足了生产的众多领域。

我们的JHH-EDI超纯水系列产品在众多电子厂、制药厂以及科研实验室使用效果非常好，实际运行成本仅为传统离子交换的65%左右。

我公司愿意为广大客户提供最好的超纯水工艺和设备，为贵司减少生产成本和提高生产效率尽一份力！
一、奥凯超纯水设备应用范围概述：
电子行业：电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产；
医药行业：医药无菌水生产口服液生产；
化学化工：超纯化学试剂生产化工新材料生产；
其它：贵金属冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等；
二、奥凯超纯水设备典型工艺流程
预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺)
预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺)
预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17M Ω.CM）(最新工艺)
预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺)
预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(传统工艺)
三、奥凯超纯水设备标准参考
显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据）
集成电路用纯水水质
国家电子级纯水标准
四、奥凯超纯水设备设备特点
为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。

奥凯超纯水系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

高纯水设备
一、奥凯高纯水系统--高纯水设备的特点：
EDI高纯水设备是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的一种新型除盐技术。

可以有效的去除水中全部离子，出水电阻率可稳定在15MΩ.CM以上，连续运行、无化学污染、水的利用率高，在高纯水制备工艺上有着广阔的应用前景。

EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放。

二、奥凯高纯水系统--高纯水设备水处理技术的发展史：
第一阶段：预处理——>阳床——>阴床——>混合床。