瓦楞原纸的环压强度影响因素概述.
瓦楞原纸环压强度
• 启动，至试样压溃，记数 ③ 计算 • 环压强度： R=F/L N/m；环压指
数： r=R/G N.m/g
(2) 瓦楞芯平压强度(CMT, Concora Medium Test) • 将试样压制成瓦楞并用胶带固定，然后置于压板之间
1.组成
面纸(Face layer) 、芯纸(Flute/Wall)、夹层(Inner liner)、里 纸(Inner layer)
2.发展过程
1871 美 爱伯特·琼斯 发明了用于包装的瓦楞纸芯并获专利 1874 美 奥利尔·朗 发明了单面瓦楞纸板并获专利 1882 美 Robert H. Thompson发明了双面瓦楞纸板并获专利 1894 第一只瓦楞纸箱问世 1904年为铁路运输接收，1914年瓦楞纸箱的扩大应用规模
五 、瓦楞纸板的新品种
1.超强瓦楞纸板(X--Ply) 七层，其中三个瓦楞芯相互呈度，类似于三层胶合 板，其纵横向耐压性能接近。边压强度提高46%， 端压强度提高15%，平压强度提高92%，纸箱堆码 强度提高51%。
2 . 强化瓦楞纸板 由两层瓦楞原纸夹一层热固型塑料，然后压制成瓦 楞并高温固化树脂，形成平压强度极高的瓦楞纸板， 但回收再生困难。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素1）瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了较大的D楞、K楞。
近年来，人们又研发了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。
目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种，国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合, 瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B，另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而容易忽视楞型对变形量的影响。
实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长。
2）纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响纸箱的周长影响在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，抗压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。
纸箱的高度影响高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm 之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。
主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。
纸箱的长宽比影响一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。
其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最高。
纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。
(图1 纸箱的长宽比与抗压强度的关系)图13）纸箱的放置方法对抗压强度的影响装满货物的纸箱，可能有三个放置方向，即平放、横放和竖放。
瓦楞纸板平压强度
瓦楞纸板平压强度
摘要：
1.瓦楞纸板平压强度的定义和重要性
2.瓦楞纸板平压强度的测定方法
3.影响瓦楞纸板平压强度的因素
4.提高瓦楞纸板平压强度的措施
正文：
一、瓦楞纸板平压强度的定义和重要性
瓦楞纸板平压强度是指瓦楞纸板在受到平面压力时，能够承受的最大压力。
它直接影响到瓦楞纸箱的抗压能力和使用寿命，是衡量瓦楞纸箱质量的重要指标。
二、瓦楞纸板平压强度的测定方法
瓦楞纸板平压强度的测定方法主要参照我国标准GB/T 2679.6-1996《瓦楞原纸平压强度的测定》。
该标准规定了测定瓦楞纸板平压强度的实验方法和计算公式。
实验过程中需要测量纸板的厚度、纸浆的浓度、施胶情况以及添加剂的配比等因素。
三、影响瓦楞纸板平压强度的因素
影响瓦楞纸板平压强度的因素主要有以下几个方面：
1.纸浆的浓度：纸浆浓度过高或过低都会影响瓦楞纸板的平压强度。
2.施胶：合适的施胶能够提高瓦楞纸板的平压强度。
3.添加剂：添加剂的配比对瓦楞纸板的平压强度有重要影响。
4.生产工艺：各部的开车速比是否适当也会影响瓦楞纸板的平压强度。
四、提高瓦楞纸板平压强度的措施
要提高瓦楞纸板平压强度，可以从以下几个方面入手：
1.控制纸浆浓度：合理控制纸浆浓度，使其在合适范围内。
2.选择合适的施胶剂：根据生产需要选择合适的施胶剂，以提高瓦楞纸板的平压强度。
3.合理配比添加剂：根据生产工艺和实际需求，合理配比添加剂。
4.调整生产工艺：适当调整各部的开车速比，以提高瓦楞纸板的平压强度。
总之，瓦楞纸板平压强度是衡量瓦楞纸箱质量的重要指标，影响其平压强度的因素多种多样。
瓦楞纸板质量影响因素分析
瓦楞纸板质量的影响因素分析瓦楞纸板生产中遇到的一些问题主要和纸板的平整度、纸板的黏结、纸板的厚度、纸板的尺寸精度、堆放的规整性、纸板的缺陷等因素有关。
一. 纸板的平整度在瓦楞纸板生产中，有时某些纸板在生产线的运行方向上会出现不平整的问题，这一缺陷称为"端至端"翘曲，这种情况很少发生，通常可以通过在双面机上调整纸板的张力来校正。
然而，更常见的是纸板在和生产线运行方向垂直的方向上出现的不平整，在纸板进行后加工时，会导致很多问题，例如"翘曲"。
纸卷的含水量是产生翘曲的重要因素之一，因此在生产瓦楞纸板之前要知道每个纸卷的含水量，以便预先安排校正措施。
各个纸卷可能具有不同的含水量，湿条纹是在造纸过程中形成的，瓦楞纸板生产线上没有装备平衡纸张宽度方向含水量的设备，如果纸张宽度(英寸)与其含水量差(％)相乘所得数值大于40，则湿条纹会影响纸板的平整度。
另外，瓦楞纸板生产线运行中的任何不正常操作都会引起翘曲，从瓦楞纸板生产线中生产出的纸板至少需经过8小时，其含水量才会稳定。
需要说明的是，面、里纸不必一定具有同样的含水量，而且，含水量的变化也取决于面、里纸的定量，最好面、里纸具有同样的定量。
1．平整的重要性当纸板直接作为成品出售时，翘曲往往被用户认为是质量问题而成为扯皮的根源。
更进一步说，瓦楞纸板的平整度对以后的加工操作有很大的影响。
在自动堆积机中，纸板平整才能堆积稳定，才能很方便地由滚轮传送器运出去，堆积的稳定性对于从瓦楞纸板生产线终端传送到库房，再从库房传送到后加工设备是很重要的。
后加工设备的自动进料器不能接受过于翘曲的纸板，翘曲的纸板会引起阻塞和机器停车，大大降低生产效率。
同时，如果后加工设备不能够连贯地传送纸板，就会导致不准确的印刷记数和模切操作.纸板翘曲也会导致粘盒、粘箱困难。
另外，纸板翘曲会降低纸箱的抗压强度，因为箱壁偏移使纸箱易垮塌。
2。
翘曲度的测量为了在瓦楞纸板生产线上进行各种调整以平整翘曲也为了纸板在厂内、外的质量控制，都需要测量翘曲度。
瓦楞纸板强度的影响因素及对策
瓦楞纸板强度的影响因素及对策操作技术与瓦楞纸板强度的关系。
操作技术的好坏，即操作控制能力的大小，直接影响瓦楞纸板的强度及综合质量水平。
（1）张力的控制。
单面机及双面机对纸张及单面纸板的张力，是造成纸板斜楞，塌楞、高低楞等的重要原因之一。
如里纸张力过大或过小，单面纸板将起泡或脱胶；瓦楞原纸张力过小将造成高低楞或楞折皱。
张力过大，将造成塌楞或斜楞或楞高不够。
若单面纸板张力过大（天桥吸风过大）也会使瓦楞倾斜或造成楞峰扁平；张力过小，纸板的上胶量将不均衡，而影响粘合强度，并且是产生纸板“槎板状”的重要因素。
其次，烘干机棉织带的张力大小与跑边，也会对瓦楞纸板的强度造成较大影响。
张力较小，瓦楞纸板在热板上会产生槎动，从而造成斜楞，扁平楞。
严重会影响中夹的粘合强度。
而使之容易“开胶” 。
棉织带的张力不均，会产生棉织带跑边。
实践证明：棉织带往哪边跑而瓦楞纸板的哪边将会被部分压扁，从而影响瓦楞纸板的强度。
（2）上胶量的控制。
单面机，上胶机的胶量大小不仅影响粘合强度，而且影响边压及平压强度（硬度），因为涂胶量过大，将使楞峰变形，严重者将造成塌楞和纸板翘曲，涂胶量过小，将粘合不好而脱胶。
所以，适量的上胶量可以保证瓦楞纸板的综合强度。
（3）速度的控制。
瓦楞纸板生产线的生产车速的稳定性是保证瓦楞纸板强度的较重要方面。
无论是中速机还是高速机，关键是运行速度的均衡性。
速度快慢不一，将造成纸板含水率不均和纸板翘曲以及上胶量不均衡而影响粘合强度。
进而影响其它综合强度。
（4）各工作辊间隙的控制。
瓦楞纸板生产线的各工作辊间隙，对各楞型厚度和纸张厚度的适宜性，是保证瓦楞纸板强度的重要因素。
涂胶辊与匀胶辊的间隙对胶量的大小控制很关键。
上胶机压载辊与涂胶辊的间隙高低直接影响纸板的硬度和边压强度。
太低，瓦楞会被压扁平或变形。
太高，会影响粘合而产生脱胶或开胶。
就是电脑横切机送纸辊的间隙调整不当，也将对已成形的纸板在横切时而破坏瓦楞纸板强度。
（5）工作压力的控制。
影响瓦楞纸箱强度因素关系性与抗压强度的计算和设计
影响瓦楞纸箱强度因素关系性与抗压强度的计算和设计影响瓦楞纸箱强度因素关系性与抗压强度的计算和设计一、现代运输包装技术的新包装形态运输是物资流通过程中的一个重要环节。
所有原材料和产品胶印机，从生产地送到需要地，都必须通过运输。
运输是商品生产在流通领域的继续，也是创造价值的生产性劳动。
为使运输合理化，必须组织商品合理运输，提高商品的运输效率和装载效率排版，建立运输量大、速度快的新运输体制。
并采用相应的新包装形态。
为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输的如下要求。
1、包装完整，箱面标志清楚。
货物的运输包装一般应完整、满装、成型。
内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下，对庞大的产品应考虑拆装，以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。
同时在箱面应印刷必要的标志扫描，以方便理货，识别和引起应有的注意。
如当某种原因发生货、单分离时，就可根据包装标记来加以辨认；对某些有防护要求（防潮、易碎、易燃等）的包装件，则可根据相应的标志，对其进行合理的操作。
2、具有合理的强度。
包装件在运输过程中商业印刷，不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作，包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏。
同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件，如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用，避免包装结构强度降低，从而损坏内装产品EFI，使生产变为无益的社会劳动。
折页如用纸箱包装，要质量坚韧，能承担所载货物的重量，货物装箱后堆码高为2.5米时应以纸箱不变形为准，纸箱内应装满不留空隙海德堡，以增强纸箱的抗压力等，用木箱包装，应根据货物的性质、价值、体积和重量选用材料。
结价值高，容易散落丢失的货物，应使用密封木箱华光精工，其它可使用胶水板箱，花格箱等。
对重量较大、较长的货物，应增加箱档和箱板厚度等。
一般货物的运输包装应符合GB9174《一般货物运办输包装技术条件》标准的规定。
瓦楞纸箱结构设计—瓦楞纸箱强度影响因素
瓦楞纸箱的抗压强度既是评价瓦楞纸箱的重要指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。 影响瓦楞纸箱强度的因素可以分为两类，一类是无法避免的基本因素，也就是决定瓦 楞纸箱强度的主要因素，包括：
1、原纸强度——内面纸、外面纸、瓦楞芯纸的环压强度（RCT）或瓦楞芯平压强 度（CMT）； 2、瓦楞楞型——A、B、C、E等； 3、瓦楞纸板种类——双面、双芯双面、三芯双面等； 4、瓦楞纸板含水率； 5、流通领域中外界环境的影响。
定瓦楞纸箱抗压强度为2300N，求 含水率为10%时的抗压强度。
5
含水率
从图可以看出，瓦楞纸板含水率与相对湿度 有关系。当RH65%时，设瓦楞纸箱强度指 数为100%，则相对湿度与瓦楞纸箱强度关 系如表；
相对湿度（%） 抗压强度（%） 相对湿度（%） 抗压强度（%）
30
145.9
65
35
140.6
从图可以看出，随着瓦楞纸板含水率的增加， 不管瓦楞原纸的材料如何，纸箱强度成比例下降。
5 含水率
含水率与瓦楞纸箱抗压强度的关系，可用下式表示：
P 0.9 x Po
式中 P——瓦楞纸箱抗压强度（N）； x——瓦楞纸板含水率（%）； P0——含水率为0%时的纸箱抗压强度（N）。
5 含水率
例 在含水率为13%的条件下测
纸箱托盘 堆码时的 强度
6 流通领域内的因素
（3）纸箱堆码方向
瓦楞纸箱堆码方向有3类，以02类箱为例，其强度大小如下： ①立放，垂直瓦楞箱面：2（LH+BH），强度指数：100%； ②平放，垂直瓦楞箱面：2LB，强度指数：60%； ③侧放，垂直瓦楞箱面：0，强度指数：40%。
立放
平放
侧放
6 流通领域内的因素
影响瓦楞纸张的环压强度因素有那些
影响瓦楞纸张的环压强度因素有那些？瓦楞纸张的环压强是衡量瓦楞纸质量优劣的重要标准，而根据纸引未来小编了解在生产过程中瓦楞原纸的特性、纤维原料种类、制浆打浆过程、抄造工艺、抄造成纸强度与水分都会影响到瓦楞纸张的环压强度。
下面进行具体介绍。
影响瓦楞纸张的环压强度因素瓦楞原纸的特性：纤维的挺度、纤维间的结合力等参数会影响原纸的挺度，进一步影响瓦楞原纸的环压强度。
而纸页的挺度主要与厚度及纸页抗拉伸和抗压缩的能力即弹性模量有关。
纸页厚度对挺度和环压强度的影响最大。
在定量一定时，增加紧度有利于提高纸板纤维间的结合力，从而对裂断长、耐破度等产生积极影响；纸页厚度的降低会对其环压强度产生负面影响，当纤维间结合力的提高弥补不了厚度减少对环压强度的损失时，环压强度就会大幅度降低，导致瓦楞原纸质量档次下降。
纤维原料的种类：一般来说用于瓦楞原纸生产的原料有木材、草类及废纸。
用木浆生产的瓦楞原纸的环压强度比用草浆好，最后是废纸。
国外的瓦楞原纸一般以阔叶木为原料，国内瓦楞原纸以废纸浆为主，但是废纸中黏附的多种杂质若不进行净化处理，势必会造成纤维结合强度下降，从而导致原纸环压强度降低。
所以以废纸为原料生产瓦楞原纸时，控制配比和使用合理的纸浆处理工艺是保证瓦楞原纸环压强度的关键。
制浆打浆过程：不同的制浆方法、打浆工艺都会影响成纸的环压强度。
若以废纸为原料，适当的原料分拣及浆料的分级筛选处理对于瓦楞原纸环压强度的提高也具有积极的促进作用。
抄造工艺：抄造过程对成纸环压强度有很大影响。
纸机抄造条件不同，会使成形的纸页中纤维排列情况有所不同。
流浆箱类型、上浆浓度、、成形器、脱水元件均对纤维成形有影响。
目前，纸页抄造一般采用圆网纸机成形器和长网纸机流浆箱。
长网纸机生产的纸页厚度较为均一，物理强度的纵横向指标较好，但紧度较低。
在成纸抄造中，应保证纸浆纤维的充分分散，从而使纸页具有良好的匀度，同时还应协调浆速与网速，否则会影响纸页的纵横向拉力比，甚至降低其物理强度指标。
影响瓦楞纸箱抗压力的若干因素分析
影响瓦楞纸箱抗压力的若干因素分析瓦楞纸箱厂有时会遭遇到因纸箱的抗压力不够而退货的困惑。
那么，抗压力不够到底是什么原因?影响瓦楞纸箱的抗压力有哪些因素?根据所用的原纸能否预测瓦楞纸箱的抗压力?瓦楞纸箱在流通过程中需要有多大的抗压力?如果已经知道瓦楞纸箱在流通过程中所需要的抗压力，应如何选择瓦楞纸板的原纸构成?这些问题就是本文想要解决的问题，同样也是瓦楞纸箱厂所关心的问题。
在GB／T 6543—1986《瓦楞纸箱》》的附录C中对瓦楞纸箱的抗压力作了如下的规定：C.1 瓦楞纸箱抗压强度值P(kgf／cm2)不应小于按下式所得的计算值：单位：kgf／cm式中：K-强度保险系数：G-瓦楞纸箱所装货物的质量，kg；H-堆码高度，cm；h-箱高，cm；S-箱底面积，cm。
C.2 强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定：贮存期小于30天 K=1.6贮存期30天～100天 K=1.65贮存期100天以上 K=2上述这个规定存在有三个问题：①式中的P称之为瓦楞纸箱的抗压强度，其单位kgf／cm亦是强度的单位，抗压强度的大小当然与纸箱箱底的面积S有关。
但是，实际上我们平时所用的是瓦楞纸箱的抗压力，其单位N或kgf 是力的单位，抗压力的大小与纸箱箱底的面积S无关。
SN／T 0262—1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》注意到这个问题，并对此作了纠正。
②式中的G是瓦楞纸箱所装货物的质量，严格来讲应该是瓦楞纸箱所装货物和瓦楞纸箱及箱内所有衬垫材料的总质量，但这可能是为便于瓦楞纸箱的设计而作的简化。
③强度系数K规定得偏低。
至于这个强度系数K应等于多少才合适，这是下面所要讨论的问题。
要解决这个问题首先要了解瓦楞纸箱的抗压力与哪些因素有关。
影响瓦楞纸箱抗压力的因素分基本因素和变化因素。
所谓基本因素即瓦楞纸板的本身对瓦楞纸箱抗压力影响的因素，包括有：原纸的环压强度，楞型(A、B、C型等)，瓦楞纸板的种类(单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞等)，瓦楞纸板的含水率。
影响瓦楞纸箱抗压强度之要素资料
影響瓦楞紙箱抗壓強度之要素（1）－－－－－－－－上海源鶴點擊數：675 錄入時間：2008-8-26概述:紙箱最重要的功能在於它對商品具有良好的保護性，而紙箱的整體抗壓強度則是紙箱保護性能的綜合體現，抗壓強度對紙箱的重要性是不容忽視的。
近幾年來，隨著我國包裝業的快速發展，許多工廠對紙箱的認識逐漸從憑手感判斷紙箱的優劣發展到運用各種儀器對紙箱的物理性能進行測試分析的階段，很多廠家還配備了抗壓儀對紙箱抗壓強度進行測試。
不僅如此，許多客戶特別是國外一些大型跨國公司對紙箱的認識也發生了深刻變化，即從關注紙板耐破強度逐漸轉向紙箱的抗壓強度，並將抗壓強度作為品質驗收的最重要的指標。
如此一來，如何為客戶提供滿足抗壓強度要求的紙箱便成為眾多紙箱廠關注的焦點。
特別是近二年原紙價格居高不下，紙箱利潤空間一縮再縮的情況下，製造出用紙成本最省而又能滿足客戶抗壓要求的紙箱已成為眾多生產廠家的共同目標。
以下將著重就影響紙箱抗壓強度的因素、紙箱抗壓強度的推算方法、抗壓強度的用紙配置方法及抗壓強度的測試方法等幾個方面對紙箱的抗壓強度進行綜合論述與分析，有些地方難免會有疏漏，期望能為同行提供有益的參考。
影響紙箱抗壓強度的因素:影響紙箱抗壓強度的因素有很多，大致可歸納為邊壓強度、結構尺寸、加工工藝及水分四類。
由於各因素的交互影響，常常導致我們對抗壓強度的預測產生一定偏差。
同時，生產廠家往往因為對這些因素認識不足，在設計、印刷及後加工過程中處理不當，造成巨大的成本浪費及客戶投訴。
因此，弄清這些因素的影響規律是十分必要的。
一、瓦楞紙板的邊壓強度邊壓強度又叫垂直抗壓強度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強度。
紙箱抗壓強度的高低主要取決於紙板邊壓強度，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環壓強度、紙板的坑型組合及紙板的粘合強度有關。
瓦楞紙板的邊壓強度主要與各層原紙的橫向環壓強度有關，一般來講，克重較高、造紙品質較好及緊度較高的原紙，其橫向環壓強度也相應越高。
瓦楞纸环压[整理]
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瓦楞纸环压瓦楞原纸的横向环压强度(以下称环压强度)愈来愈被纸箱厂重视,本文仅就环压强度一些问题及如何提高再生瓦楞原纸环压强度提出些看法。
1为什么原纸需要环压强度的质量指标?什么是环压强度?原纸的环压强度为什么要横向的呢?纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样,插在试样座内,形成圆环形,在测量板之间进行压缩,在压溃前所能承受的最大的力,即为环压强度。
环压强度是检查原纸一个重要的质量指标,指原纸沿横幅方向阻抗外力的负荷能力。
由于原纸的厚度较薄,要在一张平直的原纸上沿垂直其厚度的方向施加压力,而又要原纸维持其稳定是难以做到的,若把原纸围成环形施加压则其稳定性就好得多了,把原纸以一定的尺寸长度和宽度围成环形施加压力,所测得的抗压强度的大小,这就是原纸的环压强度,单位以N/m(牛/米)表示。
这里须指出的是用环压试验仪所测得的压力是表示一定直径开口薄拉壳的临界压力值,它与同一尺寸纸条受压(即边压强度)而发生的屈服极限值是不同的。
目前尚无防止纸在边压作用下失稳而能测得纸的边压强度的仪器。
为什么说环压强度是原纸质量的重要指标?为什么又要横向的呢?这是由于纸箱是由瓦楞纸板制成的,瓦楞纸板是种组合材料,它是由面纸和原纸粘接而构成的。
瓦楞纸板的剖面像桥梁的拱形结构,呈拱状的上、下波峰表面与面纸和衬纸粘合形成连续的拱形。
可以说瓦楞纸板平面受力与拱架相似,具有良好的刚性、弹性和防震性能。
瓦楞纸板是作为刚性容器的材料而被使用,使用时必须保持一定形状,瓦楞纸箱失效一个主要形式就是抗压强度不够被压塌。
瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度(边压强度是瓦楞纸板一个质量指标,指纸板沿瓦楞方向承受压缩负荷的能,其含义与原纸的环压强度相似,只是瓦楞纸板具有一定的厚度和稳定性,故不需成环形进行测试)密切相关;瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度相关。
原纸的环压强度大,则纸箱的抗压强度好,这就是要求原纸有较好环压强度的原因了增加纸箱的抗压性能,需要使纸箱个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直箱的底面,这样的方向不仅有利于制箱的操作,更主要的是使纸箱具有良好的抗压强度。
《包装材料性能检测及选用》课件——瓦楞纸环压强度的性能检测
一、瓦楞纸板生产企业质量控制流程
瓦楞纸板生产企业质量控制流程
二、环压强度检测方法（GBT 2679-1995纸和纸板环压强度的测定） 纸板的环压强度是在一定条件下，环形试样边缘受压直至压溃
时所能承受的最大压缩力，其值以KN/m表示。
边压强度
• 问题1-为什么要将试样弯曲成环形？
• 答：因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿 垂直于厚度的方向上施加压力，又要原纸或纸板维持形状 稳定是很难做到的。哦，若把纸或纸板围成环形，施加压 力时其形状稳定性及会好很多，对，因此把瓦楞原纸或箱 纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是环压强度。
1. 首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试 样插入试样座，并确保插到底部。
2. 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后 开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力 值，精确到1 N。
3. 纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面 朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
内盘的选用（单位：mm）
图 环压强度检测流程
错误操作视频： 1、安装试样必须佩戴手套； 2、安装试样后不允许用力按压试样； 3、试样环开口处要朝向操作者。
➢ 结果计算
分别计算纵横向力的平均值F(N), 按式 (1) 计算环压强度:
(1)
式中: R— 环压强度，kN/m; F— 试样压溃时读取的力值，N; 152— 试样长度，mm, 报告平均环压强度R，精确至0.01 kN/m,
1—丝杠 2—上压板 3—下压板 4—操作面板 5—机体 6—打印机接口 图 DRK113电子式压缩试验仪结构原理图及外型图
1—操作手柄 2—上切块 3—压板 4—下刀 5—定位块 6—底座 7—立柱 8—弹簧 9—活动梁 10—固定梁
高强瓦楞原纸环压强度的影响因素
高强瓦楞原纸环压强度的影响因素王三平【摘要】影响高强瓦楞原纸环压强度的因素主要有纤维原料、打浆度和pH值、纸页成形、压榨及干燥、化学品添加以及环境气候等.选择适宜的浆料配比,把好原料质量关,提高打浆浓度,控制纸页成形质量,保证浆速稍大于网速,采用大辊径和宽压区压榨,控制纸板紧度在0.70~0.77 g/cm3之间,合理使用化学助剂,增加表面施胶,是提高高强瓦楞原纸环压强度的关键措施.【期刊名称】《轻工机械》【年(卷),期】2010(028)003【总页数】4页(P96-99)【关键词】造纸工业;高强瓦楞原纸;环压强度;原料;打浆度;纸页成形【作者】王三平【作者单位】轻工业杭州机电设计研究院,浙江,杭州,310004【正文语种】中文【中图分类】TS758高强瓦楞原纸是一种高档包装材料,而环压强度是高强瓦楞原纸的最主要质量指标之一,环压强度的大小直接影响制成纸箱的抗压性能。
本文系统分析讨论了高强瓦楞原纸环压强度的影响因素,如纤维原料的影响、打浆度和pH值的影响、纸页成形的影响、压榨及干燥的影响、化学品添加的影响以及环境气候的影响等,以期对高强瓦楞原纸的生产提供理论指导。
原料的质量直接关系到成品质量,废纸是目前我国生产高强瓦楞原纸的主要原料,废纸的等级直接影响瓦楞原纸的环压强度。
要用废纸生产高质量的高强瓦楞原纸,在选用原料时应选用木材纤维多、纤维较长的废纸为主,如美国OCC等,适量搭配部分其他废纸。
废纸采购时,应严格控制杂质、水分和废纸中的OCC与杂纸的比例。
购买回来的废纸应妥善储存,打包堆放和防雨通风,避免雨水侵蚀导致发霉变质、发热炭化。
只有高质量的原材料,才可能生产出高质量的纸张,对于以废纸为原料的瓦楞原纸的生产厂家,在对原料碎解前必须对原料中的杂质进行分拣,去除原料中的较大杂质和对成品质量有影响的杂质。
废纸中的杂质主要有以下种类:1)热熔物石蜡、沥青、油墨;2)纤维类草绳、麻绳、棉织品;3)塑料类塑料带、塑料袋、塑料薄膜、纸塑复合层;4)胶粘物胶带、标签、纸箱粘合剂;5)金属物铁钉、铁条、铁丝、纸箱接口钉;6)其他化学助剂、高分子涂布层、泥土、玻璃、砖石、木质物。
浅析影响纸箱抗压强度的因素
包装世界Packaging World包装工艺浅析影响纸箱抗压强度的因素郝笛陈满儒陕西科技大学包装工程系摘要：文章介绍了几种计算瓦楞纸箱抗压强度的方法，归纳总结了影响纸箱抗压强度的内部因素，即基本因素和人为环境等外部因素。
通过对瓦楞原纸、环境湿度、尺寸结构、生产制造工艺、开孔大小和位置进行分析，对增强纸箱抗压强度提供了针对性的措施。
关键词：瓦楞纸箱；抗压强度；应力集中在当今包装制品中，瓦楞纸包装成为了应用最为广泛的包装形式。
近十年中国箱板纸产量年均增长率大约为5.50%，中国仅2018年瓦楞纸产量同比增长3.36%，大约5132万吨。
运输环境在不断变化的情况下，瓦楞纸箱必须确保内容物不被外部环境（湿度、温度、振动、冲击、堆码等）损害，而如今随着物流环境的越来越好，包装件在运输过程中受到的冲击损害也逐步减少，但在物流过程中，货物堆码却不可避免，所以瓦楞纸箱的抗压性能就显得非常重要。
一、纸箱的抗压强度（一）一般抗压标准数据计算一般抗压标准数据计算公式为：9.8n W K F ´´´=式中：F-抗压标准值K-劣变系数，储存期＜30天，K=1.630≤储存期＜100天，K=1.65100天≤储存期，K=2W-内容物质量，单位KGn-堆码层数（二）常用抗压强度经验公式国内外许多学者对纸箱的抗压强度进行了深入研究，并且提出了一些经验公式，即Kellicutt 公式：ZJZ aXz 324Px P ÷øöçèæ=式中：P —抗压强度(N);Px —瓦楞纸板各层原纸综合环压强度(N/cm);aXz —瓦楞常数；Z —纸箱周边长(cm);J 一强度补充系数的纸箱常数；2.15R Px n åå+=mnn R C 式中：Rn —面纸环压强度测试值(单位N/0.152m);Rmn —芯纸环压强度测试值(单位：N/0.152m);Cn —瓦榜芯纸原长度与面纸长度比。
瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择
瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择在瓦楞纸箱的强度设计工作中，必须考虑包装产品的流通环境和瓦楞纸箱的生产工艺两大因素，否则难以保证设计的包装能有效地保护包装的产品；同样，只有熟悉包装工业原纸、瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性质和相关标准，才能保证包装设计的合理性，避免不足包装和过份包装。
一、产品的流通环境及其对瓦楞纸箱包装的影响产品的流通环境，主要包括温湿度环境、产品堆码时间、产品堆码方式、装卸流通方式以及其他因素的影响，流通环境对瓦楞纸箱包装的影响可概括如下表1所示：表1 流通环境对瓦楞纸箱包装的影响除了流通环境，瓦楞纸箱的生产工艺对其强度也施加了不同程度的影响。
二、瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响瓦楞纸箱的生产工艺的影响因素，主要包括印刷工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱开孔方式与位置和模切工艺等等。
可概括如下表2所示：表2 瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响三、纸箱的安全系数流通环境各种因素对产品包装的影响程度，可以用一个系数K表示，这个系数就是安全系数，也叫劣变系数。
假如温湿度环境、堆码时间、堆码方式、装卸流通方式等导致产品包装的抗压强度下降分别为α、β、γ、δ、……，则安全系数K=1/[(1-α)(1-β)(1-γ)(1-δ)……]对于瓦楞纸箱包装，因为瓦楞纸箱的生产工艺的影响，安全系数需要修正。
假如印刷工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱开孔方式与位置、模切工艺等导致产品包装的抗压强度下降分别为a、b、c、d、……，则安全系数K=(1+a+b+c+d+……)/[(1-α)(1-β)(1-γ)(1-δ)……]根据以上安全系数的推算，以及长期实践，美国材料与试验协会制订了标准ASTM D4169，在04a项中，根据不同情况和产品的贵重程度制定了相应的安全系数，如表3所示：表3 纸箱的安全系数选择四、纸箱的强度计算根据设计得到的纸箱强度，包括耐破强度BST、边压强度ECT、抗压强度BCT（必须先转化为纸板的边压强度）和戳穿强度PET等技术指标，可以参考相关的企业原纸标准和国家标准（GB/T13023-1991和GB/T13024-2003等）和以下计算公式，得到合理的原纸配材。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互发生作用，只有充分认识弄清这些因素影响的规律，才能准确分析出瓦楞纸箱的优劣。
1、瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是凯里卡特公式： BCT ＝常数×ETC ×（H ×Z）½抗压强度=常数*边压强度*（瓦楞纸板厚度*纸箱周边长）½ 常数约为5.87从计算公式可以看出，瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度，又称为垂直抗压强度。
瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度，并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关，计算公式为：瓦楞纸板边压强度（N/m ）ECT=各层原纸的环压强度值之和×（1+δ）式中：δ—楞型系数之和，参考值如下：A 型瓦楞一般为：0.12；B 型瓦楞一般为：0.08；C 型瓦楞一般为：0.10原纸的环压强度值=环压指数×定量。
2、瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响目前最常用的瓦楞类型为A 、B 、C 、E 和K 五种，国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A 、B 、C 三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB 、BC 、A 、C 、B 。
3、瓦楞纸箱尺寸对抗压强度的影响3.1、纸箱周长的影响在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，抗压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。
3.2、纸箱高度的影响高度在100～350mm 时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350～650mm 之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm 时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。
主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。
3.3、纸箱长宽比影响一般情况下，纸箱的长宽比在1～1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。
瓦楞纸箱抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度一．影响瓦楞纸箱抗压强度的因素１．纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２．纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。
纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
３．纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
４．根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
５．水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
影响纸箱抗压强度的因素很多，在这里我就不一一论述了二．瓦楞纸箱抗压强度的测试分析瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
影响瓦楞纸箱强度的若干因素(上)
纸裱合瓦楞纸板 时 ．不宜采 用紧度过高的 白板纸 以免 影响纸 箱摇盖的耐折度 。
３．环 压 强 度 将长 （纵 向）（１ ５２±０．２）ｍｍ．宽 （１ ２ ７±０ １）ｍｍ的标准试 样 ，取 １ＯＪ￣进 行 检 测 ．其 中 ５Ｊ￣正 面 朝 外 进 行 检 测 ．另 外 ５片 反 面朝外装入 环形托盘 中检 测 ．之后 ．通过 公式 换算就可以求出 原纸 的环压强度 。一般来说 ．用环压 强度好的纸张制作 出来的 纸 箱强度相对就高。环压强度计算公式为：Ｒ＝Ｆ／１ ５２。式 中的Ｒ 表示环压强度 ．单位是ｋＮ／ｍ；Ｆ是试样压溃时读取的 力值 ，单 位Ｎ １ ５２是试样的长度 ．单位ｍｍ。 国家标 准 中的环压指 数标准数值 ．是 衡量原纸的抗压 性 能的重要指标 ．它是指原纸的环压强度与定量的 比值 ．单位 为 Ｎ·ｍ／ｇ 。该指标 的计算公式为：Ｒｄ＝ｌＯＯＯＲ／Ｗ 。式 中的Ｒｄ表 示 环压指数 ．Ｒ表 示环压 强度 ．ｗ是试样 的定 量 ．单位ｇ／ 。原纸 的环压指数如何 ．很大程度上影响着纸箱的整体强度 ，尤其是 对纸箱的抗压强度影 响较大 。 ４．施 胶 度 纸 张 纸 板 在 生 产 时 ．施 加 一 定 量 的 松 香 胶 等 耐 水 性 的 胶体物 后 ．使纸面增加抗 水性 ．这种生产 加工工艺称 为施 胶 。 施胶度是衡量胶量大小的质量指标 按照国家标准 ．可采 用墨 水 划 线 法 和 表 面 吸 收 重 量 法 进 行 检 测 。工 厂 也 可 因 陋 就 简 ．用 滴水法 检测纸 面的施胶度 。方法是 在纸 面滴一点水 ．若 水 滴洇渗速度 快 ．说明施胶度 不好：若不易 出现 洇渗现象 ．说 明 原纸的施胶 度好 制作瓦楞 纸箱的原纸 ．要 求施 胶度要好 ．这 样不易产生吸潮现象 ．使 纸箱的含 水率保持相对 稳定 ，可较好 地保 证纸 箱 的强 度 。 ５．含水率 含 水率是指纸或纸板 中水分的含 量 用百分 比表示 。 含水率 的计算公式为：