混凝土搅拌站设计开题报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
学号09410209
天津城市建设学院
毕业设计开题报告
混凝土搅拌站(30万m/a)工艺及环保设计
学生姓名蒋永康
专业名称材料科学与工程
指导教师王建刚讲师
材料科学与工程学院
2013年3月14日
毕业论文开题报告
题目名称:混凝土搅拌站(30万m3/a)工艺及环保设计
1.课题背景
混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的,最初搅拌设备仅以单机的形式出现,随着技术的发展及对混凝土要求的提高,出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌设备,从而产生了混凝土搅拌站。德国于 1903年建立了世界上第一个混凝土搅拌站;随后,美国于1913年,法国于1933年,日本于1949年简历各国的搅拌站。国外60年代到70年代是商品混凝土发展速度最高的阶段,也是混凝土搅拌设备发展最快的时期。目前,德国、美国、意大利、日本等国家生产设备在技术水平和可靠方面处于领先地位。
混凝土搅拌站自上世纪50年代引入我国,最早仅局限于水利工程大坝混凝土的生产,
而真正在我国开始推广使用是近 30年的事。混凝土搅拌站从控制系统上看,可以说是经过了四次大的改进:早期混凝土搅拌站早期的混凝土搅拌站采用杠杆秤,行业普遍定义其为第一代混凝土搅拌站;第二代混凝土搅拌站控制系统是采用单片机控制模式;第三代混凝土搅拌站是在计算机出现后,采用纯 DOS模式编程,采用表头模式;第四代混凝土搅拌站是自计算机软件开始发展到视窗模式,可以实现多任务多窗口操作,同时随计算机硬件水平提高,开始有采用工业控制计算机全自动控制模式(即集中式控制模式),有采用PLC+t位机模式(即集散式控制模式)。从电控系统来看,第四代控制系统即我们日常见到最多的传统意义上的搅拌站。而第五代搅拌站从控制系统上看与第四代最本质的区别在于是否应用了现代网络管理功能,即ERP综合调度管理系统与控制系统无缝
整合。从设备本身看,混凝土搅拌站也经历了四个阶段的发展:早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量,提拉斗上料,以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点,
我们定义为第一代混凝土搅拌站;第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送;第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料,主要以皮带机输送为显著特征,同时楼内加装预加料斗(暂存一盘骨料,提高整站生产效率);第四代与第三代的显著特征是,开始考虑环保,在粉料、骨料都加装有除尘系统,并且主站开始尝试局部外封,但砂、石料场仍露天堆放,就是目前常见的混凝土搅拌站。
混凝土生产行业经历了前四代混凝土搅拌站的使用,目前大多生产企业采用第三、四代搅拌站,给人的总体印象是:在环境方面是机器轰鸣、粉尘漫天、泥浆满地、污水横流,几乎成了“脏、乱、差”的代名词;在节能降耗方面:能耗较大,特别是用电较为浪费,另外原材料损耗严重;在产品质量方面:由于计量等原因,产品质量不稳定;在生产效率方面:由于没有采用ERP控制技术,生产效率还较低。也因此,整个行业显得比较落后,不为城市管理者及市民欢迎、容纳。它只能远离城市或建在城市的边缘,_______________________________
从污染城市变成污染农村。
(2)预期设计效果:年产30万m3的混凝土搅拌站工艺及环保设计路线。设计一条满足厂房布置,又经济,环保,且原料接近产地和给水排水方便及能够进行污水处理的生产工艺路线。具体效果如下:
在治理粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制,如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到最低程度;可通过提高主机的性能和封闭站,并采取隔音板之类的材料将噪声降到最低;在污染方面要通过多种途径进行治理,如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。另外所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器,而不向周围扩散,而收集到的粉尘又可方便地回收再利用,能有效地保护环境。本站各功能区布置合理,即节省用地,又节省能源消耗,且使用方便。特别是本站选用砂石分离)-污水处理成套设备做到了污水、残渣废料零排放,既节省了费用,又解决了污水废料的排放问题,更是美化了环境3.开发设计方案
设计思想:①.节能环保设计理念一混凝土搅拌站使用的原材料水泥包括其包装材料都是高耗能高污染源,尽量使用散装水泥,就是一种节能环保的选择。设计时一是要从原材料选用与来源上要考虑节能,水泥必须使用节能环保的散装水泥;水泥、碎石与砂主要原材料的运输距离要短;砼站址要靠近供应中心,以便缩短道路运输距离,节省运输油耗及降低车辆上道路使用时间,节省道路利用的社会资源。为了进行资源的回收再利用和节约成本,本设计中将采用一定量的再生粗骨料来代替天然的骨料。
②•混凝土搅拌站如何做到零排放一砼搅拌站每天根据不同产品生产,需经常清冼车辆与搅拌设备,一是要用大量水,二是将产生大量的污水。所以本设计中所用的水是城市再生水,以及对本站中排出的污水进行处理回收再利用,以达到污水的零排放。
设计方案:混凝土搅拌站厂址选择、混凝土配合比设计、物料平衡计算、混凝土搅拌站设备选型计算和主机生产能量平衡计算、混凝土搅拌站工艺流程图及混凝土搅拌站工艺布置图设计;此过程中要考虑生产工艺及产品的环保性能。
4.设计进度安排
(1)2013.3.4—2013314周:准备开题报告;
⑵2013315:提交开题报告;
(3)2013.3.18-2013.5.26:设计阶段;
⑷2013.5.27—201367:撰写设计说明书;
(5)201368:提交设计图纸及说明书;
5.参考文献
[1]高佳珍•混凝土搅拌站(楼)综述(一) [J].建设机械技术与管理,2000:14-16
2]谢其盛高军王月灿.我国混凝土搅拌站的现状及其发展方向[J].中国建材报,2007(3).
3]姚武.绿色混凝土[M].化学工业出版社,2005:1-5.
4]何云军.浅谈第五代全封闭工厂式绿色环保混凝土搅拌站的应用与推广[J].商品混凝土,
2011(2).