混凝土搅拌站管理规定(标准版)
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。
第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。
第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。
第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章生产管理第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。
第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。
第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。
第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。
第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。
第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。
第四章环境保护第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。
第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。
第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，对于保证建筑工程的质量、进度和安全具有非常重要的作用。
因此，为了规范混凝土搅拌站的管理，保证其正常运行和安全生产，下面制定以下混凝土搅拌站管理规定。
一、概述混凝土搅拌站是根据施工需求进行混凝土配制的生产基地，是建筑施工过程中不可或缺的设备之一。
搅拌站的管理是确保搅拌站正常运行，并保证混凝土配制质量的重要环节。
二、混凝土搅拌站的布置和设备要求1. 搅拌站的布置应符合环保、安全、便利的原则，离住宅小区、水源保护区、自然保护区等敏感区域要保持一定的距离。
2. 搅拌站的设备要求：搅拌机、配料机、卸料机、输送带等设备应保持良好的工作状态，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
三、混凝土搅拌站的操作规范1. 搅拌站的操作人员应熟悉各项设备的使用方法和操作规程，并具有相应的技术培训和安全防护知识。
2. 对于搅拌站的启动和停机操作，必须按照规程进行，确保操作的安全和设备的正常工作。
3. 搅拌机的搅拌时间和速度应根据混凝土的配制要求进行调整，搅拌物料的均匀性和质量要符合要求。
4. 输送带和卸料机的操作应注意安全，不得在人员或设备等正常运行过程中进行维修或保养。
四、混凝土搅拌站的生产管理1. 混凝土配制要严格按照设计要求和配方比例进行，不得随意更改配比，保证混凝土的质量。
2. 管理人员应对原材料进行严格的验收，确保各项指标符合要求，并建立相应的档案记录。
3. 搅拌站的生产计划要根据施工进度和需求进行合理安排，并及时调整和优化。
4. 对于搅拌站生产中出现的问题要及时进行处理，确保生产的连续性和质量的稳定性。
5. 对于混凝土搅拌站的废弃物和排放物，要按照环保和相关法律法规的要求进行处理和处置。
五、混凝土搅拌站的安全管理1. 搅拌站的管理人员要制定相应的安全管理制度，对工作人员进行安全培训和技术指导，确保人员的安全意识和操作规范。
2. 搅拌站的操作人员要佩戴必要的个人防护用具，遵守安全操作规程，严禁在设备运行时因私人行为导致操作不当或发生安全事故。
混凝土搅拌站管理规定范本
混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。
2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。
3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。
4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。
二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。
2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。
3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。
三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。
2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。
3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。
4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。
四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。
2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。
3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。
4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。
五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。
2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。
3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。
4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。
六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。
2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。
混凝土搅拌站管理规定1
混凝土搅拌站管理规定1第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，确保混凝土质量，提高施工效率，保障安全生产，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事混凝土搅拌站的生产、经营、施工、监理等活动的单位和个人。
第三条混凝土搅拌站管理规定的主要内容包括：资质管理、质量安全管理、环境保护、设备管理、人员培训、施工现场管理等。
第四条各级建设行政主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督管理，依法查处违反本规定的行为。
第二章资质管理第五条混凝土搅拌站必须具备相应的资质证书，并在资质等级范围内从事经营活动。
第六条申请混凝土搅拌站资质证书的单位，应具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具备与所申请资质等级相适应的资金、设备、技术条件；（三）具备与所申请资质等级相适应的工程技术人员和熟练的技术工人；（四）具备完善的质保体系和安全生产管理制度。
第七条混凝土搅拌站资质证书的申请、审批程序按照国家和地方有关规定执行。
第八条混凝土搅拌站应按照资质证书规定的范围从事经营活动，不得超越资质等级承接工程。
第三章质量安全管理第九条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，严格执行国家和地方有关标准、规范，确保混凝土质量。
第十条混凝土搅拌站应加强原材料质量控制，对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
第十一条混凝土搅拌站应加强混凝土配合比管理，严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比设计和调整。
第十二条混凝土搅拌站应加强混凝土生产过程质量控制，确保混凝土搅拌均匀、强度合格。
第十三条混凝土搅拌站应加强混凝土运输、浇筑、养护等环节的质量管理，确保混凝土工程质量。
第十四条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度，严格执行国家和地方有关安全生产法律法规，保障安全生产。
第十五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对存在安全隐患的设备、设施进行整改。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土搅拌站的管理与运营，维护生产秩序和安全生产，保证产品质量，制定本管理制度。
第二条混凝土搅拌站必须遵守国家关于混凝土生产和环保的法律法规，坚持以安全、环保、质量第一的原则，确保安全生产，保护环境，生产优质混凝土。
第三条混凝土搅拌站管理制度适用于所有混凝土搅拌站的生产经营活动。
第四条本管理制度所称混凝土搅拌站是指专业从事混凝土配制的生产企业，包括设备、人员等。
第五条混凝土搅拌站应当建立健全混凝土生产质量管理体系和安全生产管理体系，明确各种管理制度和操作规程，切实保障生产安全和产品质量。
第六条混凝土搅拌站应当配备专业技术人员，能够熟练操作混凝土搅拌设备，掌握混凝土的生产工艺和相关知识，确保生产安全和质量。
第七条混凝土搅拌站应当建立健全日常检查、维修保养和紧急处理机制，确保设备完好，生产正常。
第八条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育，提高员工安全意识和技能，预防事故的发生。
第九条建立健全混凝土搅拌站的安全、环保、质量管理制度，确保生产过程安全可控，环保达标，产品质量优良。
第十条混凝土搅拌站应当建立定期检查、评估和改进机制，做好安全、环保、质量方面的记录和管理。
第二章混凝土生产管理制度第十一条混凝土搅拌站应当建立严格的原材料管理制度，确保原材料的质量和使用数量符合要求。
第十二条混凝土搅拌站应当建立质量监控体系，对生产过程进行实时监控，及时发现并解决质量问题。
第十三条混凝土搅拌站应当制定健全的生产工艺规程，确保混凝土的配制、搅拌和运输过程符合要求。
第十四条混凝土搅拌站应当做好产品质量记录和管理，建立产品追溯体系，确保产品质量的可追溯性。
第十五条混凝土搅拌站应当定期组织专业技术人员进行设备保养和维修，确保设备的完好和安全运行。
第十六条混凝土搅拌站应当制定应急处理预案，建立健全的事故应急管理制度，确保发生事故时能够及时、有效的处置。
第十七条混凝土搅拌站应当建立和维护生产记录，包括设备运行记录、原材料使用记录、产品质量记录等。
混凝土搅拌站管理规定(标准版)
混凝土搅拌站管理规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土搅拌站管理规定(标准版)1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。
2.0适用范围本规定只适用于XXXXXXXX项目。
执行部门为混凝土搅拌站承包方。
3.0定义无。
4.0引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045.0规定内容5.1混凝土原材料管理办法5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
混凝土搅拌站管理规定
1.为对土建工程质量管理，有效控制预拌商品混凝土供应质量，避免商品混凝土质量问题和质量事故的发生，特制定本规定。
本规定适用于xxxxxx万吨/年精细化学品示范项目商品混凝土搅拌站的管理和质量过程控制。
xx公司相关部门、为本项目供应商品混凝土的搅拌站应遵照执行。
3.1每月工程管理部组织对商品混凝土供应质量监督、抽查、考评，具体抽查范围如下(抽查、考评办法见附件)。
1)抽查商砼供应商资质年检及人员配备情况。
2)抽查商砼供应商质量管理体系的建立与运行情况。
3)抽查原材料进场质量控制与符合性检验试验情况。
4)抽查原材料储存、标识情况。
5)抽查混凝土制备原材料计量、搅拌、运输情况。
6)抽查配合比设计质量控制情况。
7)抽查商砼供应商生产及现场服务质量情况。
8)抽查商砼供应商合同文件及其他文件的完善与管理情况。
3.2采取不定期巡查与月度考评相结合的方式进行。
不定期巡查不仅限于工程管理部人员参加，每月由工程管理部组织项目部、安全质量环保部、监理单位，对商品混凝土供货短名单内的商品混凝土搅拌站进行月度检查与考评，对原材料质量抽查每月不应少于一次，抽样原材料形成编码，送具有资质的检测单位进行复验，如不合格将每项扣5分，并计入综合考评，对复验结果作出通报。
3.3考评总分100分，得分≥90分为优秀；80≤得分＜90为合格；得分＜80分为不合格。
当发现混凝土等级强度达不到设计强度时，不管得分多少，评定为不合格。
3.4对检查结果不符合以上考评要求的供应商,第一次给予警告,连续二次以上给予警告的预拌商品混凝土供货商将终止向本项目建设工程供应商品混凝土资格。
附件：1.预拌混凝土质量控制检查表2.商品混泥土月度考核评分表附件1责任单位签字：检查人员签字：附件2。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
混凝土搅拌站管理规定范文
混凝土搅拌站管理规定范文混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备，它的管理对于施工的顺利进行及施工质量的保障起着至关重要的作用。
为了确保混凝土搅拌站的正常运行和安全生产，制定一套科学合理的管理规定是十分必要的。
本文将从以下几个方面对混凝土搅拌站的管理规定进行详细介绍。
一、安全管理1.设立专门的安全管理岗位，由专人负责搅拌站的安全管理工作，负责相关安全培训和督促检查。
2.制定安全操作规程，明确各个工作岗位的安全责任，要求员工严格按照操作流程进行作业，并做到互相监督。
3.定期进行安全培训和演练，增强员工的安全意识，提高应急处理能力。
4.加强日常巡查，包括设备运行状态、安全设施的完善、消防设备的检查等方面，及时发现并解决安全隐患。
5.建立和完善安全记录和事故报告制度，对安全事故进行核实和记录，并及时采取相应的整改和防范措施。
二、生产管理1.制定详细的生产流程和作业规范，确保混凝土搅拌站的生产过程规范化，提高工作效率。
2.建立定期巡检制度，对搅拌站设备进行检查和维护保养，并填写相关的检修记录，确保设备的良好运行状态。
3.进行生产管理培训，提高员工的生产管理水平，确保生产操作的安全可靠。
4.强化原材料的质量管理，建立合格供应商名录，严格把关原料的进货和使用，确保混凝土质量的稳定性。
5.定期进行生产数据的统计和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行解决，以提高生产效率和质量。
三、环境管理1.制定环境保护工作方案，并落实到具体的工作措施中，如建立垃圾分类和处理制度，减少对环境的影响。
2.定期进行环境检测，对废气、废水等进行监测和处理，确保排放符合相关环保标准。
3.加强对污水、固体废物、粉尘等的处理和处置工作，确保工地环境的整洁和卫生。
4.组织环境培训和宣传活动，加强员工的环境意识，促进环保理念的深入人心。
四、人员管理1.建立员工考核制度，根据员工的岗位职责和绩效进行定期考核，激励表现优异的员工。
2.制定员工培训计划，定期进行技能培训和知识学习，提高员工的综合素质。
混凝土搅拌站管理规定范文
混凝土搅拌站管理规定范文第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理行为，确保生产经营秩序和安全生产，保障员工的人身安全和合法权益，制定本管理规定。
第二条凡从事混凝土搅拌站管理的单位和个人，必须遵守本管理规定。
第三条混凝土搅拌站应严格按照国家相关法律法规、技术规范和标准进行设计、生产、使用和检验。
第四条搅拌站设有管理机构，负责搅拌站的日常管理工作，每个班次设有专职安全员，负责搅拌站的安全管理工作。
第五条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第六条严禁搅拌站从事与其业务无关的经营活动。
第七条搅拌站工作必须遵守国家有关劳动法规，保护员工的合法权益。
第八条搅拌站应当建立健全职工培训制度，提高员工的业务素质和安全意识。
第九条搅拌站应当建立健全统计数据管理制度，及时准确地报送各类统计数据。
第十条搅拌站应当制定紧急救援预案，及时处置各类突发事件。
第二章生产管理第十一条搅拌站应建立健全生产管理制度，按照规定的操作程序进行生产活动，确保混凝土的质量和生产效益。
第十二条搅拌站必须按照混凝土配方设计进行生产，严禁随意更改配方和掺假掺水。
第十三条搅拌站应当配备足够数量的生产设备和工具，并保持设备和工具的正常运转和维护。
第十四条搅拌站应建立健全原材料的供应管理制度，确保原材料的质量和供应的及时性。
第十五条搅拌站应当建立规范的物料堆放和仓储管理制度，确保原材料、半成品和成品的安全和质量。
第十六条搅拌站应建立健全生产记录管理制度，保留与生产过程和质量控制相关的各类记录资料。
第十七条搅拌站应加强对设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备必要的技能和业务素质。
第十八条搅拌站应建立健全设备维护制度，定期检查设备的运行状况，及时排除设备故障。
第十九条搅拌站应建立健全生产安全风险评估和防控措施，确保生产过程的安全和环保。
第二十条搅拌站应对生产过程中的废弃物和废水进行合理处理，不得随意排放对环境造成污染。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定一、概述本规定旨在规范混凝土搅拌站的管理，提高工作效率和质量，确保生产安全、环保和合规性。
全体员工必需遵守本规定，并依照相关流程和标准开展工作。
二、管理标准1. 设备管理1.混凝土搅拌站设备必需符合国家标准，保持良好状态，每隔肯定时间进行检查和维护。
2.设备操作人员必需经过专门培训，取得相关操作证书。
操作前必需进行设备检查，确保设备无任何故障。
3.员工必需依照操作手册正确使用设备，杜绝任何未经许可的操作和改装。
4.使用过程中，如发觉设备有异常情况，必需立刻上报，并实行必要的措施进行紧急处理，确保工作安全。
2. 原材料管理1.原材料储存必需符合环保、防火和安全规定，确保原材料的质量。
2.原材料进货必需严格依照合同商定及进货标准执行，禁止购买过期或低质量的原材料。
3.进行原材料检测时，必需依照工艺要求进行操作，确保原材料合格率达到规定标准。
3. 生产管理1.生产计划必需合理订立，确保充足客户需求和项目进度。
2.生产过程中必需依照工艺要求进行操作，确保产品质量。
3.生产过程中发觉任何质量问题，必需立刻停工并进行调查，找出原因并实行措施进行矫正，确保不合格产品不进入市场。
4.生产记录必需精准、完整，并依照规定的时间和格式提交相关部门。
4. 安全管理1.混凝土搅拌站必需设置符合安全要求的消防设备，并定期进行检查和维护。
2.员工必需佩戴相关的安全防护用品，确保个人安全。
3.在搅拌站内必需设置明显的安全警示标志，以提示员工注意安全。
4.定期进行安全培训，确保员工了解应急处理措施和碰到突发情况的应对方法。
5. 环境管理1.混凝土搅拌站必需符合环境保护要求，如噪音、粉尘等污染达到国家规定的标准。
2.定期进行环境检查和测试，确保环境指标符合要求。
3.进行废弃物处理时，必需依照相关法律法规和公司要求进行，禁止任意倾倒。
三、考核标准1. 设备管理考核1.设备完好率：设备故障次数占正常运行总次数的比例不得超过5%。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
拌和站管理制度标准化(完整版)
第一章拌和站管理制度标准化第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌和站精细化、系统化管理，必须建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。
拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准1 技术标准：拌和站的技术条件一GB/T1071-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。
同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了《搅拌站技术要求》。
参见单位须认真贯彻执行相关技术标准。
公司鼓励施工企业根据自己的和管理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。
2 管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》和《工地拌合站验收办法》等项管理制度。
公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参见单位要根据自己的工作内容和职责，对铁道部和公司的管理制度、标准化进行细化量化，形成自己的管理制度。
3 作业标准：拌和站须遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业和检验控制。
同时拌和站原材料进场验收，计量精度控制，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量控制手册》的相关要求。
1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理师无效的管理。
推进拌和站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度，要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
1.4注重落实、闭环管理1 各项制度均应有清楚的落实措施，职责分明。
要切合本拌和站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。
2 管理制度必须体现闭环管理。
每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程控制的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌和站的整个管理及作业过曾能够实现可追溯性。
2023年混凝土搅拌站管理规定
2023年混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为加强对混凝土搅拌站的管理，规范生产和运营行为，保障生产安全和环境保护，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于全国范围内从事混凝土生产和销售的企事业单位，以及个体经营者。
第三条混凝土搅拌站应遵守国家相关的法律法规、标准和技术规范，提升管理水平，确保生产质量和安全。
第四条混凝土搅拌站应依法向当地政府主管部门进行备案，并定期更新相关信息。
第二章设备要求第五条混凝土搅拌站应按照国家规定的标准配置混凝土搅拌设备和其他必要设备，并定期进行维护和检修，确保设备的正常运转。
第六条混凝土搅拌站应建立健全设备管理制度，确保设备的安全使用，设立专职维护人员，定期进行设备巡检和维护记录。
第七条混凝土搅拌站应对搅拌设备进行定期检测和校准，确保混凝土配比的准确性和稳定性。
第八条混凝土搅拌站应建立健全设备管理台账，记录设备的购置、维修和报废情况，定期进行设备资产评估和更新。
第三章生产管理第九条混凝土搅拌站应建立健全生产管理制度，明确生产任务和责任，合理安排生产计划，确保生产的连续性和稳定性。
第十条混凝土搅拌站应组织生产作业人员进行必要的职业培训和技术培训，提高员工的技能水平和安全意识。
第十一条混凝土搅拌站应加强原材料的质量检验和管理，严禁使用质量不合格的原材料进行生产。
第十二条混凝土搅拌站应建立混凝土配比记录制度，记录每批混凝土的配比信息和生产情况，确保混凝土质量的稳定性和可追溯性。
第十三条混凝土搅拌站应建立废弃物管理制度，合理处理废弃物，确保生产过程环境的清洁和卫生。
第四章环境保护第十四条混凝土搅拌站应建立健全环境管理制度，制定相关操作规程，严格控制生产过程中产生的粉尘、废气、废水等污染物的排放。
第十五条混凝土搅拌站应设置专门的污染治理设施，如除尘器、废气处理装置、废水处理设备等，确保污染物排放符合国家相关排放标准。
第十六条混凝土搅拌站应加强固体废弃物和废水的分类、收集、储存和运输管理，按照环保要求进行合理处理和处置。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站管理规定一、概述混凝土搅拌站是建筑行业中不可或缺的设施之一，它能够为工地供给强度稳定的混凝土原材料，是建筑工程中的必需品。
搅拌站的经营管理是一个相对多而杂的过程，需要考虑多方面的因素，如安全生产、质量管理、节能减排等。
为了保证混凝土搅拌站经营管理的合规性和安全性，我们订立了本管理规定，旨在规范搅拌站的运营和管理，确保其生产、经营、安全等方面的合规与优质。
二、管理范围1、本规定适用于混凝土搅拌站的全部业务和管理活动。
2、本规定适用于搅拌站全部管理人员、生产作业人员。
3、本规定适用于全部参加搅拌站活动的内外部人员及车辆。
三、重要规定1、生产安全1.1、做好混凝土搅拌站的安全管理，全面依照《安全生产法》和有关规定执行。
1.2、搅拌站内必需设有防止意外事故发生的安全措施，如车辆翻车、重物掉落等。
1.3、搅拌站内设施、设备必需保养良好，定期检查和维护和修理。
1.4、应订立祸害事故应急预案和应急演练，并定期组织演练和验收。
1.5、用电设备和用电线路必需符合国家安全标准，供电设备必需检修合格，定期进行维护等工作。
1.6、搅拌站通道、站内的标识、防护设施必需明确、醒目且符合安全要求。
2、质量管理2.1、搅拌站必需拥有劣质建材监控机制，严格依照工程结构要求和国家质量掌控规范进行工作。
2.2、搅拌站必需保证混凝土生产的搭配比、坍落度，严格依照建筑工程中的规定进行生产。
同时，应订立严格的质量掌控规定，对不合格的混凝土进行处置并保留样品。
2.3、搅拌站必需建立档案制度，包括材料、质量检验、检验记录等。
3、能源管理3.1、混凝土搅拌楼内的设备、机器必需未使用前进行检查、清洁、调试工作，如发觉大面积地下漏水、水泵短路等安全隐患，必需停止进行生产。
3.2、削减能源的挥霍和消耗，提高资源的利用效率，严格规定生产布料时间以缩短生产时间。
3.3、何方负责设备保护和维护保养工作并建立相关制度，适时组织设备维护和修理和保养以保证其正常运行。
混凝土搅拌站管理规定
混凝⼟搅拌站管理规定混凝⼟搅拌站管理规定⼀、搅拌站组织机构及⼈员分⼯ (03)⼆、搅拌站的主控项⽬ (03)三、搅拌站⽣产管理制度 (04)四、搅拌站整体设备维护保养制度 (06)五、搅拌站安全⽣产制度 (07)六、搅拌站⽣产质量管理制度 (09)七、岗位职责 (10)⼋、混凝⼟配料误差调整程序 (11)⼋、搅拌站混凝⼟施⼯配合⽐调整程序 (12)⼀、搅拌站组织机构及⼈员分⼯⑴组织机构项⽬总⼯程师试验室C —— 搅拌站站长物质器材科⑵搅拌站⽣产⼈员分⼯（交底时由本⼈签字接收）⼆、搅拌站的主控项⽬㈠搅拌设备⼏个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝⼟的各项性能和混凝⼟质量, 影响混凝⼟运输产班组设备维修班组混凝⼟⽣产班组混凝⼟的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电⽓系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝⼟⽣产的质量。
静态准确是不能满⾜要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝⼟质量的监控措施控制混凝⼟的质量还有⼀个很关键的对每车混凝⼟的计量系统，搅拌站将施⼯配合⽐数据打印交给物资器材收发管理⼈员，材料收发⼈员通过对每车的称量来和搅拌站的出机⽅量进⾏效对，当称量数据和实际出⽅量不符时应及时查找原因。
三、搅拌站⽣产管理制度⑴没有混凝⼟搅拌站站长或项⽬经理部下达的⽣产指令不得开机。
⑵没有取得项⽬部的许可不得擅⾃停⽌⽣产或停产维修。
⑶准确输⼊配合⽐；认真复验录⼊所有数据，经试验⼈员、操作员经确认⽆误后签字备案，⽅可⽣产。
⑷严格按配合⽐⽣产，没有试验室试验⼈员书⾯指令，任何⼈不准随意增减原材料、外加剂及⽤⽔量。
搅拌时间视混凝⼟状态，未经试验⼈员同意不得随意增减。
⑸⽣产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极⼩值的范围内。
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混凝土搅拌站管理规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土搅拌站管理规定(标准版)1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。
2.0适用范围本规定只适用于XXXXXXXX项目。
执行部门为混凝土搅拌站承包方。
3.0定义无。
4.0引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045.0规定内容5.1混凝土原材料管理办法5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。
封存样品的封条应完整无破损或揭换。
封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
5.1.4原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂：A）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
B）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
C）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。
应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
D）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。
5.1.5项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
5.2混凝土级配管理办法：为使施工单位熟悉有关的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，施工分部质量技术负责人应组织原设计者（或委托人）在施工前到施工现场进行设计交底工作。
5.2.1混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）、《混凝土质量控制标准》（GB50164）和其他有关标准、规范的规定。
当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：A）原材料的产地或品种有显著变化时；B）生产大方量混凝土时；C）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；D）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
5.2.2生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。
项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容：A）不同混凝土强度等级：C15、C20、C25、C30、C35；B）不同坍落度（mm）：120、150、180；C）不同水泥品种和强度等级；D）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；E）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。
5.2.3混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。
5.2.4拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。
5.3混凝土计量管理办法5.3.1混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
5.3.2拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）±2±3±2±2±2累计计量允许偏差（%）±1±2±1±1±1注：（A）累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。
该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌站。
（B）混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。
生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。
5.3.3混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。
5.4设备的管理与维护制度5.4.1预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）的规定。
5.4.2计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。
5.4.3计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。
A）正常生产情况下每季度不少于一次；B）停产1个月以上（含1个月），重新生产前；C）生产大方量混凝土前；D）发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5.4.4项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。
5.4.5每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
5.5混凝土的质量管理5.5.1混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
5.5.2混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的有关规定。
5.5.3混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB14902）的规定。
5.5.4混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定，其检验频率按合同规定执行。
5.5.5有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。
5.5.6检验后的试件（混凝土、水泥）应保留三天后方可处理。
5.5.7不合格混凝土的处理：A）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。
B）由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。
5.5.8混凝土的运输必须保证：A）时间不超过30分钟B）混凝土均匀、不离析C）运送频率应保证连续施工5.5.9混凝土出厂检查应包括：特制品：A）进行强度、塌落度检验B）按合同规定检验如：含气量、氯化物总含量、温度、初凝时间等；5.5.10交货检验：Ａ）塌落度检验；B）强度检验5.5.11商品混凝土供应商应提交的资料包括：A)原材料检验合格证B）混凝土配合比通知单C）混凝土出厂合格证D）发货单、搅拌配合比5.6搅拌站人员岗位职责5.6.1项目经理在拌站质量管理方面的职责:A)确保实施适宜的过程以满足项目要求;B)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标;C)确保获得质量及安全要求所必需的资源;D)将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施;5.6.2质量管理人员职责A)贯彻实施公司的质量方针和目标;B)确定项目需求和期望;C)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织实施D）根据产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力E)监督、检查生产过程使之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审.F)负责质量事故的分析和处理，并及时上报。
5.6.3材料管理人员职责:A)质量检验按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品混凝土进行送检B)原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。
有原材料进场和产品出厂否决权.5.7HSE管理办法5.7.1现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理；5.7.2现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖；5.7.3现场搅拌设备应采取有效防尘措施；5.7.4混凝土搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。
5.7.5严格控制不必要的人为噪声源;5.7.6排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。