空气压缩机冷干机技术协议书样本

压缩空气系统
技
术
协
议
需方：
供方：
1 总则
1．1 本技术规范书合用于XX工程所需压缩空气系统，它提出了该设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。

1．2 本规范书提出是最低限度技术规定，并未对一切技术规定作出详细规定，也未充分引述关于原则和规范条文，供方应保证提供符合本规范书和有关国际、国内工业原则优质产品。

1．3 如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可以为供方提供产品完全满足本规范书规定。

1．4 如需方有除本规范书以外其她规定，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规范书。

1．5 本规范书所引用原则若与供方所执行原则发生矛盾时，按较严格原则执行。

1．6 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同技术附件，与定货合同正文具备同等效力。

1．7 供方对空气压缩机系统成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即涉及分包（或采购）产品。

分包（或采购）产品制造商应事先征得需方承认。

1．8 在合同订立后，需方有权因规范、原则、规程发生变化而提出某些补充规定。

2 设计与环境条件
2.1 厂址位于：XX
2.2 设备名称：空气压缩机、除油过滤器、冷干机；
2.3 设备用途：提供高压空气、压缩空气降温和干燥；
2.4 设备安装地点：安装在室内；
2.5 运营方式：持续运营。

3. 设备参数表
3.1 SAC75-7BG压缩机设备参数表
3.2 SAC75-7BG压缩机重要设备部件明细表
3.3 SLAD-30NF风冷式冷干机设备参数
3.4 SLAD-30NF冷干机重要设备部件明细表
3.5 SLAF-30过滤器设备参数表
4 性能规定
4.1节能：依照用气量自动调节排气量、自动加载卸载、实现无级调节，有效减少能源消耗。

4.2环保：机组工作时噪音低，符合环保规定。

设立高强度隔音罩，内附高效吸音、抗阻燃吸音材料。

采用符合ISO14001环保原则专用润滑油，具备抗氧化性、抗乳化性
4.3安全：从设计到制造、组装严格按照ISO9001及ISO14001原则规定执行，整机质量得到可靠保证。

应具备智能微电脑控制系统，故障判断自动显示、重大故障报警停机。

4.4型钢构造底座：构造结实，不易变形，安装简便，不需要特殊基本。

4.5电机
采用风冷式全封闭电机，防护级别IP54及绝缘级别F级，进口SKF轴承（设计寿命10小时），外置注油嘴，能保持长期持续无端障运营。

4.6外形
机壳平整美观，接缝间隙一致，机壳固定后不松动。

外表面采用静电喷涂，具备一定耐温及耐腐蚀性能，油漆表面平整光滑，色泽一致，没有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量缺陷存在。

4.7超高温保护：排气温度超过设定值时报警，程序发出指令自动停机。

4.8相序保护：相序出错报警，电动机不能启动，防止压缩机反转。

4.9过载保护：压缩机过载时电动机保护停机。

4.10控制系统
⏹空压机专用智能控制系统，全中文显示，实现无人值守，智能化运营
⏹有ON/OFF、无级调节、自动、手动、远方操作各种运营模式，在自动控制状
态下，可以实现依照排出压力进行自动加载、卸载，当空压机发生事故时能报警，并自动停机。

⏹自动启动、停机、气量调节功能
⏹故障判断自动显示，重大故障报警停机
⏹原则配备RS485接口，Modebus合同
A.气量调节控制
⏹空压机自动加载和卸载：空压机达到加载压力时，空压机自动加载；达
到卸载压力后，空压机自动卸载。

⏹空压机停机：空压机接受停机命令后，自动停机。

若接受来自空压机停
机命令，则显示正常停机，否则还显示其他停机因素。

⏹正常停机：空压机接受停机命令后，空压机卸载运营，在空压机继续空
载运营一段时间（即电脑程序内设参数中正常停机时间），空压机自动完全停机。

⏹自动重新启动空压机：在空压机空载停机后，当排气压力达到加载压力
时空压机会自动重新启动运营。

⏹排气压力、管线压力、机组排气温度、主机排气温度自动检测并显示：
空压机配有两个压力变送器和温度传感器，自动检测规定温度和压力参数实际状况。

⏹空压机过载和超温保护：当空压机过载或排气温度超过空压机电脑程序
响应设定值时，所有电机自动停机保护，并显示停机因素，便于故障查找和维修。

B. 原则显示
⏹ 1.机组排气压力显示 2. 机组排气温度显示 3.运营合计时间显示⏹ 4.电机过载显示 5. 压缩机运营显示 6. 压缩机停机显示
⏹ 7. 电气故障显示 8. 电机电流显示
C. 保护和报警
⏹ 1.电机过载保护停机 2. 排气高温保护停机 3. 排气压力过高保护
⏹ 4.电源缺相、错相保护 5. 空气过滤器报警 6. 油过滤器报警
⏹ 7.油气分离器报警
D. 可调节运营参数
⏹ 1.加载压力 2.卸载压力 3.加载延时 4.高温保护温度值设定 5.电
机Y-△切换时间 6.空车过久停车时间 7.自动启动/停车启动或关闭
E. 其他
⏹具备报警复位、重新启动、清除旧信息功能
⏹具备对故障警报提供诊断相应动作资料功能
⏹具备密码锁定功能（可选）
具备故障记忆功能
4．11整机密封良好，不得有漏气现象。

并向需方提供密封程序及检查办法。

4．12 标记
铭牌内容应涉及：制造厂名称，设备名称，型号，重要设备参数，出厂编号及日期。

5 质量保证及考核实验
5．1 设计制造原则
为使设备可以适应各种运营工况，供方应符合国家关于制造原则。

5．2 质量保证
5．2．1 供方应满足本规范书所提技术规定
5．2．2 供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠全新产品。

在图纸设计和材料选取方面应精确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。

技术文献及图纸要清晰、对的、完整，能满足设备安装、启、停及正常运营和维护规定。

5．2．3 供方应具备有效办法，控制所有外协外购件质量和服务，使其符合本规范书规定。

5．2．4 需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付货品质量，检查按合同交付元件、组件及使用材料与否符合原则及其合同上规定规定，并参加合同规定由供方进行某些元件实验和整个装配件实验。

供方应提供应需方代表技术文献及图纸查阅，实验及检查所必须仪器工具、办公用品。

5．2．5 如在质保期内发现部件缺陷、损坏状况，供方应免费更换。

5．3 实验
5．3．1 出厂实验规定
供方在设备出厂前应进行工厂检查，以检查其与否符合技术规定。

供方应提供材料证明书和工厂实验数据，以证明符合技术规范和合同规
定。

对于某些重要检查和实验项目，需方有权派代表参加，供方应在实验前规定期间内告知需方。

5．4 性能保证
5．4．1质量保证期为货到工地18个月，在质保期内由于卖方设计、制造等因素导致质量问题，将予免费及时维修。

5．4．2设备使用寿命不少于（不涉及易损件），在正常运营状况下，设备应达到可持续运营15000小时以上。

6 供货范畴
6.1供货范畴
6. 2 随机资料（单台）：
6.3备品备件
7 包装、运送
7．1 包装
7．1．1 设备包装应符合GB／T13384原则规定，并采用防雨、防潮、防锈、防震等办法，以免在运送过程中由于振动和碰撞引进轴承等部件损坏。

7．1．2 设备发运前应将水所有吹干。

7．1．3 所有开口、法兰、接头应采用保护办法，以防止在运送和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。

设备进出口、管孔应用盖板封闭。

7．1．4 需现场连接螺纹孔或管座焊接孔应采用合理方式予以保护。

7．1．5 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。

7．1．6 包装箱内应考虑设备支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。

7．1．7 每个包装件必要有与该包装件相符合装箱单，放置于包装明显位置上，并应采用防潮密封袋包装。

包装件内装入零部件，必要有明显标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。

7．1．8 设备及其附件应采用防潮、防锈蚀等办法，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。

如果超过12个月时，普通应进行检查，并重新作防锈解决。

7．2 运送
7．2．1 包装件应符合运送作业规定，应避免在运送和装卸时包装件内部件产生滑动、撞击和磨损，导致部件损坏。

7．2．2 包装件上应有如下标志：
运送作业标志（涉及防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固
定部位等）；
发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；
设备存储和保管规定级别。

7.2.3 卖方按原则对产品进行包装，能满足汽车、铁路等各种运送条件规定。

产品交货期为25天。

注：铭牌材料为不锈钢,内容应涉及有:厂名、出厂日期、规格型号、额定流量、扬程、转速等。

8 安装调试
供方依照需方规定安装时间提供10天安装及操作技术服务，结合压缩机特性和安全操作规程，指引需方人员进行清洗操作，进行必要培训指引。

本合同与合同具备同等法律效力，一式四份，甲乙双方各自两份，双方签字盖章后生效。

附件2 技术资料和交付进度
供方必要按照《技术规范》（附件1）中规定提供技术资料。

需方（盖章）：供方（盖章）：
法定代表人法定代表人
或授权委托人（签字）：或授权委托人（签字）: 日期：年月日日期：年月日。