轴流风机操作票

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

启动时间__________ 启动电流_________ 切换后电流_________ 静叶释放时间_________
轴振动:____________ 轴位移: ___________ 轴瓦温度:__________ 油温:______________ 油压:______________
12、退高压屏各过流压板。
13、停电动盘车。
14、查电脑上允许启机条件全部 14、现场及电脑检查确认。 满足,相应指示灯呈绿色,发“ 准备启机”令,“主电机闭锁” 解除,复位电源柜“工艺故障” 信号,合上液阻压板。 15、接启机指令后,合隔离柜 (启动柜)合闸按钮,待电源柜 合闸按钮主电机启动,约50秒左 右隔离柜(启动柜)与星点柜 (运行柜)自动切换后,在电脑 上发“静叶释放”令,静叶释放 正常后,发“自动操作”令,自 动操作正常后,将静叶开至26— 27° 15、启动前要到现场确认风机附近无人, 特别是旋转裸露部位无任何物件。启动时 要注意观察电流、电压的变化。隔离柜 (启动柜)与星点柜(运行柜)切换时间 延时较长时,注意检查电流指示是否回 落,电机运行是否平稳。若电流指示已回 落且电机运行平稳,可手动合星点柜(运 行柜)合闸按钮。否则应立即报告并手动 分闸电源柜合闸按钮。静叶释放时间为3 秒,超过3秒报警,按“复位”按钮,再进 行释放。启动过程中发现异常要及时汇报 。 16、合各过流压板,退液阻压板 16、合过流压板前要检查过流继电器是否 。 动作,如动作要先复位继电器。合压板时 要注意不接触铜片,同时压板螺丝要拧紧 17、全面检查机组及附属设备运 。 17、现场检查确认,特别要注意机组声音 行状况及参数是否正常。 、振动;各轴瓦温度、振动;电机定子 温;、油温、油压;止回阀是否全开等, 及时调整设备运行及各参数正常。发现问 题及时处理并汇报。 18、通知高炉可以随时复风。 18、复风时应先关防喘阀,后关放风阀。 同时要与高炉联系,询问高炉放风阀是否 关闭,密切注意风压、风量变化。随时调 整确保运行工况正常
4、启润滑油泵,二台打至“PLC ”,一用一备,做好自启试验, 向高位油箱充油,待高位油箱有 回油后,调整总管油压至 0.25Mpa,启油雾风机。
5、检查各轴承回油窥视窗回油量正 5、现场仔细检查各轴承回油正常,手动盘车一 常,手动盘车二圈后启电动盘车。 定要将转子盘动,确认啮合良好。盘车无任何 各轴瓦进油压力: 卡阻现象。
轴流风机启机操作票
指令人: 操作步骤
1、接到准备启机指令后,要报 告当班调度及作业区领导,穿戴 好劳保用品,准备好启机所需工 具。 2、检查润滑油箱油位和动力油 箱油位,油位距油箱顶面100mm 左右为正常。 3、启动动力油泵,二台打至“ PLC”,一用一备,做好自启试 验,油压满足12—12.5Mpa,检 查蓄能器氮气压力满足6.4Mpa, 启动动力油循环泵。
操作人:
监护人: 注意事项


日 参数确认
1、操作人员要保持清醒头脑,精力充沛, 沉着冷静,同时要合理分工,确保安全、 稳定。调度、作业区领导必须来到现场。 确认检修完毕,所有人员、工具已撤离现 场,设备完好,现场整洁。 2、现场及电脑上检查确认,现场检查应平 润滑油位:电脑_____ 视液面凹凸面读数。 现场____ 动力油位:电脑____ 现场____ 3、现场检查动力油泵、油循环泵进出阀门 全开(1#、2#、3#、4#机油泵至冷油器油 动力油压________ Mpa 阀全开),油泵及电机状况完好,油压、 自启压力1#泵_____ Mpa 过滤器压差、油泵电流等到正常。蓄能器 2#泵______Mpa 运行正常。电脑上确认正常,二油泵投自 1#电流_______ 控呈“绿色”指示.做好自启参数记录。检 2#电流_______ 修后油泵要先现场试车,试车时要注意排 蓄能器氮气压力_______Mpa 空,自控状态下不得盘车。 4、现场检查油泵及电机状况完好,所有阀 门在正确位置,油压、电流、过滤器压差 等参数正常,电脑上确认,油泵自控呈“ 润滑油压________ 绿色”指示,做好自启参数记录。检修后 自启压力1#泵_________ 2#泵_________ 油泵要先现场试车,试车时要注意排空。 1#泵电流_______ 自控状态下油泵不得盘车。 2#泵电流_______
10、查系统电压满足条件,查需 启风机隔离柜(启动柜)、星点 柜(运行柜)、电源柜在分闸位 置。 11、查液阻柜允许启动指示灯 亮,无任何报警。
11、出现液位或温度等报警要立即汇报及 时处理。2#、4#风机房液阻柜上转换开 液位_______ 关,启2#风机时打至“3”、启4#风机时打 至___ 12、退压板要听电力调度指令。退压板 时,手不能接触压板铜片。 13、现场确认已停,盘车电机控制开关拉 闸。
6、检查油温及冷却水投运。润滑油 冷油器后油温,动力油箱油温低于 20℃,启动电加热器加热,高于25 ℃停加热器,润滑油冷油器出口油 温大于35℃,动力油箱油温大于40 ℃投冷却水。保持润滑油冷油器出 口油温35-45℃,动力油箱油温40— 50℃,空冷器冷却水全开。
6、油温低于20℃,机组连锁不能启动。冷却水 动力油温________ 调节一般是出水阀全开,靠调节进水阀开度来 调节冷却水量。冬季油温相当低时,调节冷却 润滑油温________ 水要微开进水阀保持水流通路或进出水阀全关 并将水室余水排尽,防止水在管道及设备内结 冷却水温________ 冰损坏设备。
冷却水压_________ 7、检查仪表气源压力满足0.4— 7、现场及电脑上检查确认,同时要了解气 0.7Mpa 源来源,禁止氮气与压缩空气混全使用。 气源压力_________ 8、检查仪表屏上静叶手操器和 防喘阀手操器在串级状态,“C ”指示灯亮 8、自控仪表屏上检查确认,电脑静叶调节 画面上检查确认。
9、检查试验电动放风阀、防喘 阀、止回阀、静叶等开关是否灵 活。确认各阀门状态。电动放风 阀全开,防喘阀全开,止回阀全 关,静叶全关到14°,电动送风 阀全开。
9、试验前要检查动力油压正常,仪表气源 压力正常,且均已供至所需位置。试验时 要一人在值班室操作,一人在各阀门现场 监视,看各阀门开关位置变化电脑与现场 是否一致。止回阀试验时要注意止回阀处 静叶全关角度________ 无人,无物,防止重锤手柄抬起,落下伤 人伤物。平时严禁打开试验画面,进行试 释放后角度_________ 验操作。确认各画面状态时,现场及电脑 上均要检查确认,电脑启机画面上各阀位 位置要呈“绿色”。 10、电压不满足要报告电力调度进行调 整,检查要保持安全距离。 系统电压_______
相关文档
最新文档