电子课件-《数控加工工艺学(第四版)》-A02-3692 第三章 数控车削加工工艺

第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 它适用于重负荷车削。
a）楔压复合式 b）拉压复合式
c）偏心楔块复合式 d）杠销楔块复合式
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
常见夹紧方式最合适的加工范围
夹紧方式 加工范围
可靠夹紧/紧固 仿形加工/易接近性
重复性 仿形加工/轻负荷加工
断续加工工序 外圆加工 内圆加工
方便。但结构较复杂，制造杠杆比制造钩销困难。
a）压紧螺钉中部的斜面使杠杆摆动 b）压紧螺钉下端面使杠杆摆动 1-刀杆 2-杠杆 3-弹簧套 4-刀垫 5-刀片 6-压紧螺钉 7-弹簧 8-调节螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 刀片后角常为0°，刀具有正前角和负刃倾角，适用于
工表面的精度要求、切削载荷的大小以及切削过程中 有无冲击和振动等。
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
2.涂层刀具的选择
涂层技术：CVD (化学气相沉积)技术
PVD (物理气相沉积)技术
刀具涂层材料：
TiC涂层 TiN涂层
硬质合金刀具的表面涂层材料 Al2O3涂层
TiC—TiN复合涂层
高速钢刀具的涂层材料
轻型和中型负荷的车削。
a）压紧螺钉中部的斜面使杠杆摆动 b）压紧螺钉下端面使杠杆摆动 1-刀杆 2-杠杆 3-弹簧套 4-刀垫 5-刀片 6-压紧螺钉 7-弹簧 8-调节螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
4．杠销式
（1）结构特点 结构较简单，夹紧力稳定，定位精度较高。定位面为底面 与侧面。
a）用螺钉头部顶压
b）用螺钉锥面施力
c）用螺钉和滑 块施力
d）用螺钉钢 球施力
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 适用于小型和中型机床车削。
a）用螺钉头部顶压
b）用螺钉锥面施力
c）用螺钉和滑 块施力
d）用螺钉钢 球施力
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
5．偏心销式
（1）结构特点 偏心销式装夹零件少，结构紧凑，刀片转位和更换迅速、
l-刀杆 2-刀片 3-螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 刀片的前角、刃倾角通常为0°，有后角，广泛用于 铜、铝及塑料等材料的车削。
l-刀杆 2-刀片 3-螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
7．楔销式
用楔块将刀片压向定位销，将刀片压紧。楔销式装夹结 构简单，使用方便，夹紧力大，夹紧可靠，但中心销容易变形， 精度低。
1-钩销 2-刀片 3-刀垫 4-刀杆 5-螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 适用于有正前角和负刃倾角时的车削。在立装刀片的
车刀上常采用钩销式装夹结构，可用于轻型和中型车削。
1-钩销 2-刀片 3-刀垫 4-刀杆 5-螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
3．杠杆式
（1）结构特点 定位精度高，夹紧可靠，能迅速使刀片转位或更换，排屑
a）用双头倒顺螺钉
b）用单头螺钉
1-刀杆 2-刀垫 3-刀片 4-定位销 5-楔块 6-双头螺钉 7-垫片 8-单头螺钉
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
8．复合式
（1）结构特点 采用两种夹紧方式夹紧刀片，夹紧可靠，能承受较大的切 削力和冲击。
a）楔压复合式
c）偏心楔块复合式
b）拉压复合式
d）杠销楔块复合式
第三章 数控车削加工工艺
第一节 零件在数控车床上的装夹 第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统 第三节 数控车削的孔加工刀具 第四节 数控车削切削用量的确定 第五节 典型轮廓的数控车削工艺 第六节 典型零件的数控车削工艺分析
第三章 数控车削加工工艺
加工应用
在数控车床上适合加工的零件
实例
ห้องสมุดไป่ตู้
几何精度、尺寸精度、表面质量 要求高的回转体零件
二、四爪单动卡盘 四爪单动卡盘适用于装夹形状不规则或大型的工件，夹
紧力较大，装夹精度较高，不受卡爪磨损的影响，但装夹不 如三爪自定心卡盘方便。
四爪单动卡盘
放V形架装夹圆棒料
第一节 零件在数控车床上的装夹
三、其他常用的装夹方法
第一节 零件在数控车床上的装夹
第一节 零件在数控车床上的装夹
第一节 零件在数控车床上的装夹
a)爪形压板
b)桥形压板
c)蘑菇形压板
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 前角可为正或负，刃倾角多数为0°，少数为负刃倾角。 适用于精车，也可用于中型、重型及间断车削。
a)爪形压板
b)桥形压板
c)蘑菇形压板
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
2．钩销式
（1）结构特点 结构简单，夹紧可靠，定位精度高，排屑通畅。
一、三爪自定心卡盘 二、四爪单动卡盘 三、其他常用装夹方法
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统 一、机夹可转位刀片及代码
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
二、机夹可转位车刀刀片的夹紧方式
1．上压式
（1）结构特点 结构简单，夹紧可靠，切削力与夹紧力方向一致，多采 用不带固定孔的刀片。
表面形状复杂的回转体零件 带特殊螺纹的回转体零件
第一节 零件在数控车床上的装夹
一、三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘夹持工件时一般不需要找正，装夹速度
较快。把它略加改进，还可以方便地装夹方料、其他形状的 材料；同时还可以装夹小直径的圆棒料。
三爪自定心卡盘
装夹方料
装夹小直径的圆棒料
第一节 零件在数控车床上的装夹
方便。定位面为底面与侧面。
a）光圆标偏心销结构
b）带螺纹的偏心销结构
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
（2）适用场合 它适用于小型和中型机床车削。
a）光圆标偏心销结构 b）带螺纹的偏心销结构
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
6．压孔式
（1）结构特点 压孔式装夹零件少，结构简单，夹紧可靠，排屑通畅。定 位面为底面与锥孔。
杠杆式
3 2 3 2 3 3 3
上压式
3 3 2 3 2 l 3
螺钉式
3 3 3 3 3 3 3
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
三、可转位刀片的选择
1．刀片材料选择
车刀刀片的材料主要有： ➢高速钢 ➢硬质合金（应用最多） ➢涂层硬质合金 ➢陶瓷 ➢立方氮化硼 ➢金刚石等 选择刀片材料，主要依据被加工工件的材料、被加
TiC—Al2O3涂层
金刚石涂层材料
第二节 可转位刀片及数控车削用刀具系统