高压电动机及电缆试验作业指导书
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的：本试验旨在对电动机进行全面的性能测试，包括转速、功率、效率等参数的测量，以验证电动机的性能指标是否符合设计要求。
二、试验设备：1. 电动机：型号XXX，额定功率XXX kW，额定电压XXX V，额定转速XXX rpm。
2. 电动机控制器：型号XXX，具备调速、测量等功能。
3. 测功机：型号XXX，能够测量电动机输出功率。
4. 测速仪：型号XXX，能够测量电动机转速。
5. 电能表：型号XXX，能够测量电动机输入电能。
6. 温度计：型号XXX，用于测量电动机温度。
三、试验步骤：1. 准备工作：a. 检查试验设备的工作状态，确保正常运行。
b. 检查电动机及相关设备的接线是否正确，确保安全可靠。
c. 将电动机固定在试验台上，并进行紧固。
d. 将测功机、测速仪、电能表等设备连接至电动机，确保信号传输正常。
e. 打开电动机控制器电源，并进行相应的设置。
2. 静态试验：a. 将电动机启动，使其运行在额定转速下。
b. 使用测功机测量电动机输出功率，并记录数据。
c. 使用测速仪测量电动机转速，并记录数据。
d. 使用电能表测量电动机输入电能，并记录数据。
e. 使用温度计测量电动机温度，并记录数据。
3. 动态试验：a. 将电动机启动，逐渐增加负载，使其运行在不同负载下。
b. 使用测功机测量电动机输出功率，并记录数据。
c. 使用测速仪测量电动机转速，并记录数据。
d. 使用电能表测量电动机输入电能，并记录数据。
e. 使用温度计测量电动机温度，并记录数据。
4. 试验结果分析：a. 对试验数据进行整理和分析，计算电动机的转速、功率、效率等参数。
b. 将试验结果与电动机的设计要求进行对照，评估电动机的性能是否符合要求。
c. 如发现性能不符合要求的情况，分析可能的原因，并提出改进措施。
五、安全注意事项：1. 在进行试验前，确保试验设备的安全可靠，避免发生意外事故。
2. 在试验过程中，严禁触摸电动机及相关设备的运动部件，以免造成伤害。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书高压测试作业指导书（第一部分）目录一、前言二、测试目的三、测试范围四、测试方法五、测试步骤六、测试结果分析七、测试结论八、测试注意事项九、测试安全措施十、测试设备和工具十一、测试记录十二、测试报告格式十三、常见问题及解答十四、测试人员职责十五、测试时间安排十六、测试改进措施十七、附件一、前言欢迎使用本测试作业指导书，本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项，旨在帮助测试人员进行高压测试，确保测试的安全、准确和有效。
二、测试目的高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作，以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。
测试目的包括：1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作；2. 检测设备的绝缘性能，判断绝缘是否合格；3. 发现潜在缺陷，及时采取措施进行修复或更换；4. 提高设备可靠性和安全性。
三、测试范围高压测试适用于各类电气设备，包括但不限于变压器、电动机、开关设备、电力电缆等。
测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。
四、测试方法根据设备的特点和测试要求，高压测试可以采用以下几种方法之一：1. 直流高压测试：指定测试电压，连接带有限流装置的高压电源，将电压施加在设备上的特定部位，观察其工作状态和绝缘情况。
2. 交流高压测试：指定测试电压、频率和工作时间，连接高压电源和设备，将交流电压施加在设备上，观察其工作状态和绝缘情况。
五、测试步骤1. 准备工作：清理测试区域，检查测试设备和工具是否完好，确认测试电源和限流装置的连接是否正确。
2. 连接设备：根据设备接线图，正确连接测试设备和高压电源。
确保接线牢固可靠，避免短路、漏电等情况发生。
3. 调试设备：根据设备的工作要求，将设备调至测试状态，确保电气设备处于正常工作状态。
4. 施加电压：根据测试目的和测试要求，选择合适的电压和工作时间，将电压施加在设备上。
同时，观察设备的工作状态和绝缘情况，记录相关数据。
5. 结束测试：根据测试结果，判断设备是否合格。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以帮助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否牢固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终停止电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。
本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。
本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。
本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。
目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电工程中非常重要的一环，通过试验可以对电动机的性能进行全面的评估和验证。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，旨在匡助读者了解电动机试验的基本原理和操作步骤，从而正确进行电动机试验。
一、试验前准备1.1 试验目的和要求在进行电动机试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可以是对电动机的效率、功率因数、负载特性等进行评估，而试验要求可以包括试验环境的要求、试验设备的要求以及试验过程的要求等。
1.2 试验设备和工具准备进行电动机试验需要准备相应的试验设备和工具。
试验设备主要包括电动机试验台、电动机试验台控制系统、电能表、功率因数表等。
而试验工具主要包括电压表、电流表、频率表、温度计等。
1.3 试验环境准备试验环境对电动机试验结果有着重要的影响，因此需要保证试验环境的稳定和准确。
首先，试验场地应保持干燥、通风良好，避免有害气体的干扰；其次，试验电源应稳定可靠，电压、频率等参数应符合试验要求；最后，试验过程中的温度和湿度应保持在合适的范围内。
二、试验操作步骤2.1 试验前检查在进行电动机试验之前，需要对试验设备和工具进行检查，确保其正常工作和准确度。
同时，还需要检查试验电源的电压、频率等参数是否符合要求，以及试验环境的温度和湿度是否稳定。
2.2 试验参数设置根据试验目的和要求，设置电动机试验的参数。
包括试验电压、试验电流、试验负载、试验时间等。
需要根据电动机的额定参数和试验要求进行合理的设置，以确保试验的准确性和有效性。
2.3 试验过程记录在进行电动机试验时，需要对试验过程进行详细的记录。
包括试验开始时间、试验参数设置、试验过程中的电压、电流、功率因数等参数的记录，以及试验结束时间等。
记录的详细程度可以根据试验要求进行相应的调整，以便对试验结果进行准确的分析和评估。
三、试验结果分析3.1 试验数据处理在进行电动机试验后，需要对试验数据进行处理和分析。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能评估，包括功率、效率、转矩、温升等指标的测量，以验证电动机的设计和创造质量，并为电动机的使用和维护提供参考依据。
二、试验设备1. 电动机测试台：包括电源、测功仪、转矩传感器、温度传感器等。
2. 电动机：待测试的电动机。
三、试验步骤1. 准备工作(1) 确保电动机测试台处于正常工作状态，各传感器和仪器正常连接。
(2) 检查电动机是否安装坚固，电源和测功仪是否正确接线。
2. 功率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。
(3) 计算电动机的功率效率：功率效率 = 输出功率 / 输入功率。
3. 转矩测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用转矩传感器测量电动机的输出转矩。
(3) 计算电动机的额定转矩和最大转矩。
4. 效率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。
(3) 计算电动机的效率：效率 = 输出功率 / 输入功率。
5. 温升测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用温度传感器测量电动机的外壳温度。
(3) 记录电动机运行一段时间后的温升情况。
6. 结果分析(1) 将试验数据整理并进行分析，包括功率、效率、转矩、温升等指标的评估。
(2) 对照试验结果与设计要求或者标准规定，评估电动机的性能是否符合要求。
(3) 如有必要，进行故障分析和改进方案的提出。
四、注意事项1. 在进行试验前，必须确保试验设备和电动机的安全性能，避免发生意外事故。
2. 在试验过程中，应严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和可靠性。
3. 如发现电动机存在异常情况，应即将住手试验，并进行故障诊断和处理。
4. 试验结束后，应及时对试验设备进行清理和维护，保持其正常工作状态。
以上是电动机试验作业的详细指导书，按照该指导书进行试验操作，可以全面评估电动机的性能，并提供参考依据。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的一项重要工作。
本文将为您介绍电动机试验的相关内容，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理方法以及试验后的分析与评估。
一、试验前的准备工作：1.1 试验目的明确：在进行电动机试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可以是对电动机的效率、转矩、功率因数等性能参数进行测试，也可以是对电动机的负载能力、温升等特性进行评估。
1.2 试验设备准备：根据试验目的，选择合适的试验设备，包括电动机试验台、负载装置、测量仪器等。
确保试验设备的正常运行和准确度。
1.3 试验环境准备：试验环境应具备良好的通风条件和适宜的温度控制，以保证试验的准确性和安全性。
同时，还要确保试验现场的清洁和整洁，以防止外界因素对试验结果的干扰。
二、试验过程中的注意事项：2.1 安全措施：在进行电动机试验时，应严格遵守相关的安全操作规程，如戴好防护眼镜、穿戴防护服等。
同时，还要确保试验设备的安全可靠，如检查电源路线是否正常、试验台是否稳固等。
2.2 试验参数设置：根据试验目的，合理设置试验参数，包括电流、电压、转速等。
同时，还要注意试验参数的稳定性和准确性，如使用合适的测量仪器进行参数监测和记录。
2.3 试验时间控制：试验时间应根据试验目的和试验项目的要求进行合理安排。
在试验过程中，要及时记录试验数据，并进行适当的标注和注释，以便后续的数据处理和分析。
三、试验数据的处理方法：3.1 数据采集与记录：在试验过程中，应使用合适的仪器和传感器对试验数据进行采集和记录。
同时，还要注意数据的准确性和完整性，如避免人为误差和数据丢失等。
3.2 数据处理与分析：试验数据采集完成后，需要对数据进行处理和分析。
可以使用统计学方法、图表分析等手段，对数据进行整理和归纳，以得出试验结果和结论。
3.3 结果报告与评估：根据试验数据的处理结果，编写试验报告并对试验结果进行评估。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验，以评估其性能和质量，并确保其符合相关标准和要求。
二、试验范围本试验适合于各种类型和规格的电动机，包括交流电动机和直流电动机。
三、试验设备和工具1. 电动机试验台：包括电源、电流表、电压表、功率表等。
2. 温度计：用于测量电动机运行过程中的温度。
3. 振动仪：用于测量电动机的振动情况。
4. 测试工具：包括扳手、螺丝刀、电线等。
四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作，并连接好电流表、电压表和功率表。
2. 检查电动机的外观，确保无损坏和松动现象。
3. 清洁电动机的外壳和风道，以确保试验过程中的正常散热。
4. 检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
五、试验步骤1. 启动电动机，记录电动机的额定电流和额定功率。
2. 测量电动机的转速，并记录下来。
3. 测量电动机的振动情况，记录振动数值。
4. 测量电动机的温度，包括机电外壳和轴承温度。
5. 检查电动机的噪音情况，记录噪音水平。
6. 断开电动机电源，检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来，包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。
2. 对试验数据进行分析，评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。
3. 如发现异常情况，及时进行修复或者更换电动机。
七、试验结果与结论根据试验数据的分析，得出电动机的性能和质量评估结论，并给出相应的建议和改进措施。
八、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触摸电动机的运转部件，以免发生意外伤害。
2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好，以防止电击事故的发生。
3. 严格按照操作规程进行试验，避免试验过程中的操作失误。
4. 如发现电动机运行异常或者存在安全隐患，应即将住手试验，并进行排除和修复。
九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容，并加盖试验单位的公章。
以上为电动机试验作业指导书的内容，希翼能对您的工作有所匡助。
高压电缆试验作业指导书
高压电缆试验作业指导书1. 引言本文档旨在提供高压电缆试验的操作指导，内容包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验完成后的处理。
通过本文档，操作人员可以正确、安全地进行高压电缆试验，确保试验结果的准确性和可靠性。
在进行高压电缆试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 试验设备和工具的准备确认试验所需的设备和工具已准备就绪，包括高压发生器、电缆夹具、连接线缆等。
检查设备的工作状态并确保其安全可靠。
选择一个合适的试验环境，确保试验场所通风良好、无易燃物质，避免试验过程中出现危险情况。
2.3 试验样本准备根据试验要求，准备待测的高压电缆样本。
确保样本的完整性和无损坏情况。
2.4 安全措施在进行高压电缆试验时，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
在试验过程中，应佩戴防护用具，确保人员的安全。
同时，应避免试验设备的过载和短路情况，以防止意外事故的发生。
3. 试验过程在进行高压电缆试验时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 连接试验设备将高压发生器正确连接到待测电缆的两端，使用合适的连接线缆和电缆夹具进行连接。
确保连接的牢固和正确。
3.2 设置试验参数根据试验要求，设置高压发生器的输出电压和试验时间等参数。
确保参数的准确性和合适性。
3.3 开始试验启动高压发生器，开始对待测电缆进行高压试验。
在试验过程中，实时监测试验参数和待测电缆的情况，记录试验数据。
3.4 停止试验根据试验时间或试验结果判断，合适的时机停止试验。
同时关闭高压发生器并切断待测电缆的连接。
3.5 试验记录和数据处理将试验过程中的数据记录下来，并进行必要的数据处理。
根据试验要求，生成试验报告或其他相关文档。
4. 试验后处理在完成高压电缆试验后，需要进行相应的处理工作：将试验设备进行清理，保持设备的整洁和良好的工作状态。
4.2 数据存档将试验记录和数据进行存档，确保数据的安全和可靠。
根据需要，将试验数据进行备份。
如果在试验过程中发现设备故障或其他问题，需要及时进行处理。
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书1. 危害辨识1.1 误入其它带电回路而被电击；1.2 误碰周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）,引起该回路跳闸；1.3 电缆高压试验时，现场电缆头防护不当（或监护不到位）引起人体电击。
1.4 直流、交流耐压试验时操作失误，导致电机绝缘击穿。
2. 准备阶段2.1 物资：高压验电器一个、安全警示牌2块、遮挡线10米（必要时）。
2.2 工具：高压绝缘电阻表一块、直流耐压设备一套、交流耐压设备一套（必要时）、直流电阻测试仪（或QJ44电桥）一台、电源盘一个、接地线10米、电工工具一套。
2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）。
2.4 作业前的联系工作：联系总降值班班长，办理《高压设备停电校验操作票》；2.5方案：根据以上内容制定详细的试验方案；2.6 安全学习：根据试验方案，组织参与试验的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 验电，确认本电机高配电柜已可靠停电；3.2 拆除避雷器（或过电压吸收器）；3.3 拆除电机侧的高压电缆头（电机和电缆需做分体试验时）；3.4 按《电机、开关柜试验报告》要求，逐项作以下试验：3.4.1 测电机的三相直流电阻,必要时分相测试；3.4.2 测电机的绝缘电阻（或吸收比）,必要时分相测试；3.4.3 测电机的直流泄漏, 必要时分相测试；3.4.4 电机交流耐压试验, 必要时分相测试；3.5 电缆试验：3.5.1 拆除高压柜内的接地线；3.5.2 分别测电缆各相对地及屏蔽层的绝缘电阻（或吸收比）；3.5.3 拆除各相电缆的接地线并将其悬空，分别测各根电缆（对多根电缆）屏蔽层对芯线及地的绝缘电阻；3.5.4 分别测电缆各相对地及屏蔽层的直流泄漏；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1恢复主回路接线；3.6.2通知总降值班班长，本次试验已经完成,本电机可以投入运行。
否则, 进行以下二项：3.6.3通知相关人员进行详细检查、维修；3.6.4重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上试验中部分指标不合格、经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要手段。
为了保证试验的准确性和有效性，编写一份电动机试验作业指导书是必要的。
本文将从试验前准备、试验过程、试验数据处理、试验安全和设备维护等五个大点进行详细阐述，以匡助读者更好地进行电动机试验。
正文内容：1. 试验前准备1.1 确定试验目的和要求1.2 准备试验设备和仪器1.3 检查试验设备和仪器的状态1.4 确定试验环境条件1.5 制定试验方案和流程2. 试验过程2.1 连接试验设备和仪器2.2 校准仪器和传感器2.3 设置试验参数和采样频率2.4 启动试验设备2.5 进行试验并记录数据3. 试验数据处理3.1 数据预处理3.2 数据分析和计算3.3 绘制试验曲线和图表3.4 评估试验结果的准确性和可靠性3.5 编写试验报告和总结4. 试验安全4.1 熟悉试验设备的安全操作规程4.2 穿戴个人防护装备4.3 注意试验设备的温度和电压等安全指标4.4 遵守试验现场的安全规定4.5 在试验过程中保持警惕和注意事故预防5. 设备维护5.1 定期检查试验设备和仪器5.2 清洁和保养试验设备和仪器5.3 及时更换损坏的零部件5.4 进行设备的校准和调整5.5 做好设备的记录和档案管理总结：电动机试验作业指导书是进行电动机试验的重要参考文件。
在试验前准备阶段，需要明确试验目的和要求，准备好试验设备和仪器，并制定试验方案和流程。
试验过程中，要注意连接设备和仪器，校准参数，启动设备，并记录数据。
试验数据处理阶段，要进行数据的预处理、分析和计算，并编写试验报告和总结。
在试验过程中，安全是至关重要的，需要遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并注意设备的安全指标。
设备的维护也是不可忽视的，包括定期检查、清洁保养、更换零部件、校准调整和记录管理等。
通过遵循本指导书，能够提高电动机试验的准确性和可靠性，确保试验的顺利进行。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书前言电力电缆是电力传输和分配的重要部分，而电力电缆试验作业则是确保电缆性能和安全的关键环节。
本指导书旨在向电力电缆试验作业人员提供操作指南，以保证试验作业的正确性和有效性。
试验前准备在进行电力电缆试验工作之前，需进行以下准备工作。
1.了解电缆试验的目的及测试范围在进行电力电缆试验之前，需要了解试验的目的和测试范围，以明确试验的实施要求和验收标准。
2.熟悉试验仪器的工作原理和操作方法试验仪器是进行电力电缆试验的重要工具，因此需要熟悉试验仪器的工作原理和操作方法。
试验人员应熟练掌握试验仪器的主要功能和操作方法，以避免试验过程中出现误操作或设备故障。
3.检查试验仪器和配件的使用状态和准确度在进行电力电缆试验之前，需要检查试验仪器和配件的使用状态和准确度，以确保试验过程的精准度和可靠性。
检查工作包括检查设备是否存在机械故障或损坏，是否存在电源电压波动或降低，以及各项配件的连接是否牢固等。
4.选择合适的试验方案和电极根据试验需要，应选择合适的试验方案和电极。
试验方案应符合试验标准或验收要求，而电极的选择则应基于电缆型号和试验要求，以确保试验的准确性和有效性。
5.确保试验现场环境安全和清洁试验现场应确保环境安全和清洁，以避免外界环境的影响和干扰。
试验现场应过渡到专用试验室中进行，保证试验环境的稳定性，避免其他因素的影响。
试验操作步骤在进行电力电缆试验的操作过程中，应严格按照以下步骤执行。
1.电极接地处理首先需要对电极进行接地处理，以保证试验的准确性和安全性。
接地工作应根据试验要求选择合适的接地方式，包括接地极的安装位置，接地线的连接方式以及接地电阻的大小等。
2.试验电缆的准备工作试验电缆的准备工作包括清理电缆外皮和各项配件，如电缆头、引线、接头等。
电缆表面应清除所有杂质，确保表面平整、干燥，以保证试验的精准性。
3.进行电缆试验在准备工作完成后，开始进行电缆试验。
试验的具体操作方式应根据试验要求和试验仪器说明书而定。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书：10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验，以确保电缆的安全可靠运行。
通过试验，可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数，及时发现潜在问题并采取相应措施，以保障电力系统的正常运行。
二、试验范围本次试验适合于10kV电力电缆，包括但不限于架空电缆、地下电缆等。
三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪：用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。
2. 高压发生器：用于提供试验所需的高压电源。
3. 电缆接头测试设备：用于检测电缆接头的绝缘性能。
4. 电缆故障测量仪：用于定位电缆故障点。
5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。
四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性，确保其正常使用。
b. 查阅电缆的技术资料，了解其规格参数、试验要求等。
c. 确定试验地点，并进行现场勘察，确保环境安全与通风良好。
d. 确定试验时间，避免影响正常供电。
2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查，检查是否有损伤、老化等情况。
b. 清理电缆表面，确保无灰尘、油污等杂质。
c. 检查电缆接头的连接情况，确保接触良好。
d. 检查接地装置的可靠性，确保接地良好。
3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆，确保连接良好。
b. 设置试验参数，如试验电压、试验时间等，根据电缆的规格和试验要求进行调整。
c. 开始试验，记录试验过程中的数据，如电流、电压、时间等。
d. 观察试验过程中是否浮现异常情况，如电流过大、放电现象等。
4. 试验结果分析a. 根据试验数据，计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。
b. 判断试验结果是否符合要求，如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。
c. 若试验结果不符合要求，进行故障定位，找出问题所在，并采取相应措施修复。
五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆，以免发生触电事故。
WJ1-C01-G14_高压电机作业指导书2.doc
安徽安庆皖江发电有限责任公司___________ 电机（高压）检修作业指导书编写：___________________审核：___________________审定：___________________批准：___________________2006.10.01发布2006.10.01实施安徽安庆皖江发电有限责任公司IS核对工作票上安全措施已落实。
拆卸部件的安置规定及标志完善。
现场保卫及消防设施完善。
工具1.目的1.1规范检修行为，确保高压电机修后达到原设计要求。
1. 2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2. 适用范围：本作业指导书适用于安庆皖江发电有限责任公司，开式泵电动机、前置泵电机、磨煤机电机、一次风机电机和送风机电机标准检修工作。
3. 概述及术语3.1该电机为滚动轴承式鼠笼型异步高压电动机，冷却方式为封闭式风冷，工频 电压直接启动。
3.2术语本指导书无特殊术语。
4. 引用文件本指导书引用我厂《电机检修规程》、《电力生产安全规程》。
5. 人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电动机检修及试验人员，并且通过安规考试及技能资格 审查。
5. 2职责及权限2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC 人员：负责项目质量验收、签证。
工艺和作业要求 6.1安全措施 6.1.1办理工作票。
6.1. 2进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6.2现场准备及工具、备品、备件2.1 2.26. 2.3 6. 2.46. 2.4.1检修用工具6. 3. 4.2主要备品配件及材料6. 3. 5拆电机外部连线及附件6. 3. 5. 1拆除电机电源线并三相短路接地，作好记号6. 3. 5. 2加热器电源线6. 3. 5. 3联系热工、电气、机务检修专业拆除测温电缆、二次保护电缆及联轴器螺栓6. 3. 5. 4拆除电机底脚螺栓6. 3.6电机搬运及解体6. 3. 6. 1确认电机无机械连接6. 3. 6. 2联系起重工搬运电机，起吊时要平稳，不得倾斜6. 3. 6. 3测量电机修前绝缘电阻并记录6. 3. 5. 4拆除并吊去风扇罩，用专用工具拆下风扇6. 3. 5. 5拆除电机空冷器螺栓并吊离，将空冷器放在视木上6. 3. 5. 6拆电机两侧大小端盖6.3.6电机抽转子见证点W-16. 3. 6. 1专人监护，专人指挥，套假轴将转子从膛内抽出，放在垫木上，定转子不得相碰6. 3.7转子清理检查6. 3.7. 1用竹签清理通风道，用吹灰机将转子各部件清理干净6. 3.7. 2各部件见本色，无油污、灰尘检查铁芯紧密，表面无锈蚀、变色，铁芯压紧螺栓紧固，铁芯与转轴固定、无轴向位移6. 3.7. 3检查风扇叶片各处焊接牢固、钏钉紧固良好，叶片无变形、裂纹 6. 3.7. 4平衡块紧固，不松动，锁定螺栓紧固6. 3.7. 5检查鼠笼条和短路环无过热、脱焊、开裂现象6.3.8电机轴承清洗见证点W-26. 3. 8.1轴承清洗及轴承间隙测量（至少测量三点）6. 3. 8. 2轴承清洗及加油（油室的2/3）6. 3. 9空冷器清扫检查见证点W-36. 3. 9. 1清理风道，无杂物，无污垢，风路畅通6. 3.10.1电机穿转子并组装见证点H-46. 3. 10. 1电机内部已清理干净，无任何遗留物6. 3. 10. 2各部分检修完毕，达到质量标准，验收合格，记录完全，具备组装条件，穿转子时勿碰伤铁芯及端部线圈绝缘，并调整好磁中位置6. 3. 10. 3将电机吊装复位 6. 3. 10.4测量定转子间隙合格，每侧分三等分测量空气间隙（120。
DQ-17电动机试验作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程1号机组电动机试验，是根据现行电气设备交接试验规程规定的项目进行试验。
2.编写依据2.1根据电动机出厂试验报告及有关技术文件2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.3本工程《施工组织总设计》2.4本工程《电气专业施工组织设计》2.5《电力建设安全工作规程-火力发电厂部分》DL5009.1-20022.6《防止电力生产重大事故的25项重点要求》2002年版2.7《火电机组达标投产考核标准及其条文解释》2001年版2.8《高压电气设备试验方法》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐，工作量不做统计，以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。
4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件（包括计量证书）。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，并考试合格。
4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数，能正确分析试验结果。
4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好，严格遵守规章制度，服从现场指挥。
4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。
4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。
5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1各电动机厂家的相关技术资料和文件齐全。
6.2作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用，试验人员熟悉试验方法及步骤。
6.3工器具准备齐全，并经检验合格。
6.4施工场地清理干净，施工用通道通畅，区域内和其它施工无交叉作业。
6.5专用试验电源，必须齐全、可靠、稳定。
6.6各试验设备接地端必须可靠接入地网。
6.7试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与试验及被试验设备的高压安全距离。
6.8确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。
6.9配置好试验用水电阻，阻值在9kΩ-10kΩ。
7.作业程序检查外观并核对型号→测量绕组的绝缘电阻和吸收比→测量绕组的直流电阻→测量电动机轴承的绝缘电阻→检查定子绕组极性及其连接的正确性→定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量→定子绕组的交流耐压试验。
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□
救生衣
□
其它的安全装置／设备
防护围栏
安全警示标志
铜制工具
□
验电器
接火盘
□
橡胶垫
绑扎绳
□
接油盘
□
灭火器
□
安全行灯
□
喷淋清洗
□
XXXXXXXXXXXX 有限公司
一、作业标准说明
设备检修作业标准
设备名称：
3.2 本作业中风险因素分析及风险控制策划
序 号
工艺名 称
主要风险
可能产生的危 害结果
主要控制措施
设备、管道保 温
设备、管道保温完整、清洁
检修现场
工作结束后，现场干净、整洁，脚手架拆除完毕。
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司
二、工器具 工器具名称 手电 绝缘电阻表
直流高压发生器 万用表
变压器直阻仪 试验变压器 移动电源盘 绝缘活动扳手
保险丝 一字螺丝批 十字螺丝批
尖嘴钳 绝缘垫 毛刷 固定式隔离带
W
通知高压班试验结束
向高压班工作负责人交待试验工作 情况并共同验收设备，工作结束。
W
工作负责人 专业验收人 发电部验收人 生技部验收人
质量见证点
签名
日期
备注 W/H
H H H
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
六、技术记录卡（1）
电机试验记录： 设备名称
规格型号
功率 kW
电机电缆绝缘电阻测量
取一分钟测量值，试验前后要充分 H
放电。
试验电压 10kV，耐压时间 15 分钟，
电机电缆交流耐压试验
时，耐压试验时不应有异常现象。 H
耐压前后分别摇测绝缘。
试验完成，将设备恢复到试前状态。
核对拆接线记录，逐一检查设备设 接线是否已恢复至设备试前状态。
W
清理检修工作现场。
做到工毕、料尽、场地清。
设备检修作业标准
设备名称：
型号规格 JW7302A 3121 2500V
Z-V FLUKE-101 HDBZ-40 HVJD-5KVA/50KV YL-32MS-1030
8寸
Φ 0.71
6寸
2寸
单位 把 台 台 台 台 台 个 把 米 把 把 把 m2 把 个
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 10 3 8
设备损坏
拆卸的零部件应轻拿轻放，并由专人 定点整齐摆放
检验工 10 作 完 工 余留杂物 检修现场污染
后
工作完毕后,工作负责人终结工作票， 检修现场做到工完、料净、场地清。
XXXXXXXXXXXX 有限公司
一、作业标准说明
设备检修作业标准
设备名称：
检修现场安全、环境标准
类别
项目
标准
系统恢复 安
工作结束后，在设备试运转前检查系统确已恢复
电压 kV
接线方式
出厂时间
制造厂
一、电机定子绕组直流电阻测量（mΩ ）
试验日期
温度℃
湿度%
AB
BC
CA
误差
结论
质量标准：相间误差不大于 2%，线间误差不大于 1%。
二.电动机绝缘电阻试验（MΩ ）：
试验日期：
温度℃
湿度%
三相对地：
结论：
质量标准：2500V 摇表，5MΩ 以上
三.定子绕组直流耐压及泄漏试验（uA）：
温度℃
耐压前测量值 耐压前测量值 15S（MΩ ） 60S（MΩ ）
耐压后测量值 15S（MΩ ）
湿度%
耐压后测量值 60S（MΩ ）
结论
B-AC 地
C-AB 地
质量标准：2500V 摇表，5MΩ 以上
二、电缆交流耐压试验
试验日期 相别 A
试验电压 （kV）
10
温度℃
谐振频率 （Hz）
耐压时间 （Min）
全 设备整体检查 设备检修完毕恢复正常，无缺失、破坏现象。
类 设备检查
设备运转正常，无振动大、温度高等现象。
设备卫生
设备见本色、轴见光，附属设备完整，布置规范。 设备本体及零部件（包括管道）油漆完整，无脱落。
环 设备标示牌 境
设备本体标示牌齐全，悬挂规范整齐。 附属设备标示牌齐全，悬挂规范整齐
类 设 备 平 台 栏 设备平台、栏杆、楼梯完整无破损，油漆无脱落。 杆、楼梯
备注
XXXXXXXXXXXX 有限公司
三、消耗性材料、备件 1. 消耗性材料：
材料名称 塑料布 棉布 砂纸 酒精 导电膏
设备检修作业标准
规格型号
#0 99% DDG-A
单位 m2 kg 张 瓶 管
设备名称：
数量 10 2 3 2 1
备注
2、备件： 备品名称
规格型号（图号）
单位
数量
备注
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司
人 身 和 设 备 损 工作前与工作许可人一道确认作业范
伤
围，对所有工作班成员进行交底并随
时监督检查。
4
设备拆 接线
接线错误
人 身 和 设 备 损 拆下的控制电缆做好记号包好，防止
伤
回装时接线错误。
5
试验设 备的使 用
设备损坏 或漏电
人 身 和 设 备 损 试验设备电源必须配用漏电保护器，
伤
并可靠接地。
测量电压 2500V，绝缘电阻≥5MΩ
H
试验电压 15kV，读取一分钟时泄漏
电机绕组直流耐压及泄漏试验
电流值，泄漏电流不应随时间增长 H
而增加。耐压前后分别摇测绝缘。
等待电机回装
W
试验电压 9kV，耐压时间一分钟，
电机定子绕组交流耐压试验
时，耐压试验时不应有异常现象。 H
耐压前后分别摇测绝缘。
先分相测量，后三相短接测量，读
试验日期
温度℃
湿度%
部位
7.5KV
15KV（15s）
15KV（60s）
A、B、C
试前绝缘（MΩ ）
试后绝缘（MΩ ）
质量标准： 1.泄漏电流相间差别一般不大于最小值的 100%，泄漏电流为 20uA 以下者不 作规定，无放电、闪络、击穿现象。
四.定子绕组交流耐压试验：
试验日期 部位
A、B、C
试前绝缘 （MΩ ）
温度℃
试验电压 （KV）
时间
湿度%
试后绝缘 （MΩ ）
结论
质量标准 ：试验电压为 1.5Un（9KV）无闪络及击穿等异常现象。
试验人
记录人
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
六、技术记录卡（2）
电机电源电缆试验记录： 一、电缆绝缘电阻测试
设备名称
规格型号
试验日期 相别
A-BC 地
备 注
1
不正确佩 人 身 和 设 备 损 戴安全帽 伤
上岗前互相检查，确认。
人 身 和 设 备 损 工作开工前对照工作票认真核对设备
2 试 验 工 走错设备 伤 作 开 始 间隔
名称和编号，确认无误，先验电，确 认检修设备不带电，并做好检修设备
前
与带电设备的隔离后，方可开始工作。
擅自扩大 工作范围
10、设备恢复 到试前状态
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
五、检修工序、工艺
工序 1 2 3 4 5 6
7
8
9 10 11
试验步骤及内容
质量标准
质检点
设备隔离。
设备及场地已进行隔离。
W
电机定子绕组直流电阻测量
读取稳定值，多次测量值不应有明 显变化。
H
电机定子绕组绝缘电阻测量
6
高压试 验前
接线错误
人 身 和 设 备 损 开始前必须再次检查试验线缆接线是
伤
否正确。
7
高压试 验时
无关人员 误入试验 现场
人身伤害
高压试验时暂停其他作业并将现场隔 离，清除现场与该项工作无关的人员。
8
高 压 试 被试设备
验后
残压伤人
人身伤害
试验结束后必须将被试设备接地放 电。
9
文明检 修
设备损坏
330MW 机组检修作业标准
高压电动机及电缆 试验作业指导书
批准： XXXXXX 审核： XXXXXX 初审： XXXXXX 编写： XXXXXX
2019 年 3 月 XXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司
XXXXXXXXXXXX 有限公司
一、作业标准说明
设备检修作业标准
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目
15
湿度%
高压电流 （A）
结论
B
10
15
C
10
15
质量标准：试验结果符合 GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的 规定。
试验人
记录人
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司
六、技术记录卡（3）
试验小结
设备检修作业标准
设备名称：
设备检修作业标准
四、简略工艺流程（流程图）
设备名称：
1、试验前准备
2、安全隔离
3、电机定子绕 组直阻测量
6、等待电机回 装
5、电机定子绕 组直流耐压
4、电机定子绕 组绝缘测量
7、电机定子绕 组交流耐压
8、电机电源电 缆绝缘测量
9、电机电源电 缆交流耐压
12、通知高压 班试验结束。
11、清理检修 工作现场