铸铁的焊补方法 焊接性能评定

铸铁的焊补方法

含碳量大于2%的铁碳合金叫铸铁。铸铁中除了含有铁和碳以外，还含有硅、锰、硫、磷等元素。在某些特殊用途的合金铸铁中，还分别含有铜、镁、镍、钼或铝等元素。这些元素的存在很大程度上影响了铸铁的焊接性能。

一、铸铁简介

铸铁可分为灰铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。

二、各种铸铁的焊接性能

1、灰铸铁的焊接性能

灰铸铁的焊接性能不良，特别是在电弧焊时，如果焊条选用不当，或者没有采取一些特殊的工艺措施，则在焊接过程中会产生一系列的缺陷大致有以下几点：○1、焊后产生白口组织

在焊补铸铁时，往往会在熔合线处生成一层白口组织，严重时会使整个焊缝断面全部白口化，由于白口组织硬而脆，极难进行机械加工，对于焊后需要进行机械加工的焊接接头将带来很大的困难。产生白口的原因；主要是由于冷却速度快和石墨化元素不足。在一般的焊接条件下，焊接区的冷却速度比铸件在铸造时快得多，特别是要熔合线附近，是整个焊缝冷却速度最快的地方，而且化学成分又和基本金属相接近，所以首先该处形成白口组织。

○2、防止产生白口组织的方法

首先要减慢焊缝的冷却速度，延长熔合区处于红热状态的时间使石墨能充分析出。

通常采取将焊件预热到400℃（半热焊）以下或多或600～700℃（热焊）后进行焊接，或在焊接后将焊件保温冷却，都可以减慢焊缝的冷却速度，而使焊缝避免产生白口组织。还可以选用适当的焊接方法（如气焊）可使焊缝的冷却速度减慢而减少焊缝处的白口倾向。

改变焊缝化学成分增加焊缝中石墨化元素的含量，可在一定条件下防止焊缝金

属产生白口。在焊条或焊丝中加入大量的碳、硅元素，以便在一定的焊接工艺条件配合下，使焊缝形成灰口组织。此外，还可以用非铸铁焊条材料（镍基、铜钢、高钒钢）来避免焊缝金属产生白口或其它脆硬组织的可能性。

三、焊接方法

1、电弧冷焊法

电弧冷焊法是焊件不加热，焊接过程中也不辅助加热，因此可以大大加速焊补生产率，降低焊补成本，但缺陷是易产生白日组织，形成内应力，造成裂纹，从减少焊件熔化，避免混入更多的碳及硫，在冷焊时应注意以下几点：

○1、焊前应彻底清理油污，裂纹两端打止裂孔，加工的坡口形状要便于焊补及减少焊件的熔化。

○2、采用钢芯或铸铁芯以外的焊条时，小直径焊条应尽量用小的电流，以便减少内应力和热影响区的宽度。

○3、采用短焊道焊接方法，一般每次焊10～40㎜，待其充分冷却后再焊。

○4、采用分段倒退焊，可以大大降低拉应力，对防裂纹有好处。

○5、每焊一短道焊后，立即用圆头锤快速锤击焊缝。

冷焊一般用于焊后不加工的铸件，如钢芯铸铁焊条（EZCQ）适用小型薄壁铸件刚度不大于部位缺陷焊补，另。还有铸铁热焊法我空间有。