箱梁首件方案概论
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合安高速安庆互通移位改建工程
预应力箱梁首件施工方案报审单
承包单位:安徽水利开发股份有限公司合同号: SG-01
注:本表由承包单位填报一式三份,现场办、总监办、承包单位各存一份。
合安高速安庆互通移位改建工程项目预应力箱梁首件施工方案
安徽水利开发股份有限公司
合安高速安庆互通移位改建工程项目经理部
二零一六年六月
目录
第一章、工程概况 (2)
1、工程简介 (2)
2、编制依据 (3)
3、目的及实验内容 (3)
4、机械设备 (4)
5、施工组织及人员安排 (5)
第二章、计划工期 (5)
3.1施工准备 (5)
3.2施工方法 (6)
第四章、质量保证措施 (16)
第五章安全保证措施 (19)
第六章文明施工措施 (20)
第七章结束语 (21)
预应力箱梁首件施工方案
第一章、工程概况
1、工程简介
本互通移位改建工程包括互通主线AK0+000~AK1+414.013,里程长度为1.414公里;合安高速改造K5+935~K7+460,里程长度为1.525km。全线共桥梁2座,30m预应力箱梁72片。主要工程量跨外环线AK0+225分离立交桥采用5跨×30m,共30片箱梁;跨合安高速AK1+142.5匝道桥采2联4×30m+3×30m,共42片箱梁。
根据现场实际情况,为满足首先实现完成上跨合安高速AK1+142.5匝道桥的施工,首件施工设置在AK1+142.5匝道桥3#-2箱梁。计划2016年6月14日开始进行预应力箱梁预制施工。设计箱梁高1.6m,宽2.4m,长29.8036m,首夹角78.79度,尾夹角98.92度;锚具型号:腹板M15-4、顶板BM15-3、BM15-4,波纹管型号:Φ内55/50、Φ内60*25/70*25,设计C50混凝土32.45m³。
具体见附图1:S6-2-13-2-19、S6-2-13-2-53
2、编制依据
⑴合安高速安庆互通移位改建工程项目招标文件、投标文件及与建设方签定的合同;
⑵国家及相关部委颁布的法律、法规和交通部颁布的现行设计规范、施工规范、技术指南、验收标准及其它有关文件资料;
⑶合安高速安庆互通移位改建工程项目两阶段施工图设计文件;
⑷《合安高速安庆互通移位改建工程项目实施性施工组织设计》;
⑸《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011);
⑹《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004);
⑺依据现行的质量标准体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系要求建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》、《企业标准》及《安徽水利开发股份有限公司施工管理办法》;
⑻拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平,及以往积累的施工经验。
3、目的及实验内容
通过预应力箱梁首件工程,确定首件施工的各种参数如下:
1、预应力箱梁施工方案的可行性。
2、确定人员安排,施工机械配备。
3、遇到特殊情况下的应急处理方法。
4、机械设备
首件预制箱梁施工设备如下
首件预制箱梁施工劳动力配置如下
5、施工组织及人员安排
项目经理:陈松(负责现场的全面领导及对外协调)
项目总工:袁成(现场技术负责)
项目副经理:陈义贵(负责现场协调指挥)
工程部:汪军、王磊(现场负责)
试验检测:甘加松、王浩企
质检部:郭灿(现场质量监督)
现场施工员:李小炎、王大祥(现场的质量、安全管理)
安全环保部长:孟向阳(现场的安全管理)
第二章、计划工期
开工日期2016年6月14日完工日期2016年6月16日
第三章、施工方案
3.1施工准备
1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》和设计图纸,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。
2、编制《预应力(箱梁预制)工程专项方案》,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。
3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。
4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。
5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计,施工验收规范,进行图纸自审,把图上问题解决在施工前。
6、完成箱梁预制场建设,完成门吊安装、检查及验收。
7、完成箱梁台座施工和验收,制作好箱梁施工模板及吊装桁架加工
3.2施工方法
一)、施工工序
图1:施工工艺流程图
二)、箱梁施工方案
1、侧模支立
1)、模板进场前进行试拼验收,支模前将模板表面的防锈漆及浮锈打磨干净并涂刷脱模剂。
2)、侧模安装采用人工配合5t门架移动安装。首先在台座上作出标记,侧模安装时按照标记落模安装,人工配合调整就位。模板接缝之间设置3mm厚双面胶,以防止漏浆。旋转调节螺栓调整模板横坡度及顺直度,待其调整就位后,使用直径φ16以上拉杆螺栓紧固。
2、底、腹板钢筋骨架制作与安装
1)、钢筋加工
钢筋加工采用数控弯曲机进行,将底板、腹板各种钢筋尺寸及弯曲角度等相应参数输入到数控弯曲机内保存,操作控制开关,进行钢筋的加工,松开弯曲机上的夹具,将加工好的半成品钢筋按照不同规格型号分别堆放,并设置相应标识标牌。
2)、钢筋骨架样架制作
在硬化平整的样架台座上测量放线,依据底、腹板钢筋骨架设计尺寸及间距,