XXX项目工艺管道试压、吹扫施工技术措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XXX项目工艺管道试压、吹扫施工方案
编制:
审核:
批准:
XXX 公司
二oo九年五月五日
目录
一、工程概况................................................................. 1.. .
二、编制依据................................................................. 1.. .
三、主要施工方案................................................................. 1.. .
四、水压试验前的准备................................................................. 3.. .
五、压力试验................................................................. 4.. .
六、管线吹扫................................................................. 6.. .
七、系统泄露性试验................................................................. 7..
.
八、质量管理及质量保证措施...................................... 8..
九、试压吹扫安全措施................................................................. 8.. .
十、HSE 安全技术措施................................................................. 9.. .
十一、盲板的选用.............................................. 1..1.十二、试压吹扫用主要机具设备及手段用料........................ 1. 2附件一:试压系统连接简图
附表二:812 单元试验压力总表
、工程概况
1.1 工程简介本工程由XXX 公司EPC 总承包,负责从设计、采购、施工的整个过程管理,由XXX 监理公司负责该项目的监理工作,施工单位为XXX 公司。
本项目为XXX 项目储运部分。主要任务包括(1)续接来自系统001 单元的管道至本单元002罐区的预制安装。(2)本单元002 罐区送出的管道预制安装。(3)本单元002罐区内9 台储罐和13台输送泵之间的相关工艺、公用工程的管道预制安装。总长7.27KM.
工艺管道主要介质有气、水、粗裂解汽油、苯酚、乙二醇、调质油、轻污油
等;为了能够做好工艺管道试压工作,保证试压一次顺利通过,编制本施工方案。
二、编制依据
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501 —2002/2004(包含2004年第一号修改单)
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
三、主要施工方案
管道试压原则上按照“分级别、分系统”进行。按照设计及规范要求,管道安装完毕,无损检测合格后,对焊口进行统一酸洗,对管道系统进行压力试验,系统压力试验包括强度试验和严密性试验,压力试验合格后进行管道吹扫。
3.1 压力试验所采用的试验介质:
水压试验采用洁净水,对奥氏体不锈钢管道进行试验时,水中的氯离子含量不
得超过25ppm;水源由甲方现场指定,水源的水压应不小于0.45MPa,出口管径》DN80mm。
3.2 试压系统的划分:
3.2.1 002单元试压系统
002 单元试压系统共划分为20 个试压系统,具体的系统划分及盲板加置位置见附件二:002 单元试压系统划分图。
系统1:P101,该系统主要是001界区到T101A/B之间的管道系统。该系统的设计温度为60C,设计压力为1.64MP a。
系统2: P102、P103 P104 T001A/B罐到P001A/B泵至001界区之间的道系统。该系统的设计温度为60E,设计压力为1.0MPa。
系统3:P201 该系统是001 界区至T002A/B 罐的管道系统。该系统的设计温度为60T,最高设计压力为1.0MPa。
系统4: P202、P203、P204该系统是T001A/B 罐到P002、P003、P004、P005 之间的管道系统。该系统的设计温度为60E,设计压力为0.3MPa。
系统5: P205该系统是P002、P003泵到001界区之间的管道系统。该系统的设计温度为60T,设计压力为1.78MPa。
系统6: P206、P207、P208、P209 该系统是P004、P005A/B 泵到界区之间的管道系统。该系统的设计温度为60T,设计压力为0.78MPa。
系统7: P301,P307该系统是界区来到T003A/B/C罐、P008 P009至界区之间的管道,该系统的设计温度为110C,设计压力为1MPa。
系统8: P302、P303、P304该系统是罐T003A/B/C 至泵P006 P007、
P008、P009之间的管道系统。该系统的设计温度为110C,设计压力为0.3MPa。
系统9: P305、P306该系统是泵P006至T003A/B/C、泵P006、P007至界区之间的管道系统。该系统的设计温度为110°c,设计压力为1.14MPa。
系统10:P401该系统是调质油自界区至罐T004。该系统的设计温度为255C,设计压力为0.6MPa。
系统11: P402该系统是调质油自T004至P010、P011泵,该系统的设计温度为255C,设计压力为0.3MPa。
系统12: P403该系统是调质油自泵P010至界区之间的管道系统。该系统的设