负压真空清扫管道施工技术措施
工艺真空管道施工方案
工艺真空管道施工方案1. 简介工艺真空管道是工业生产中常见的管道系统之一，用于输送无辜质流体或气体。
本文将介绍工艺真空管道的施工方案，包括准备工作、施工过程和验收等内容。
2. 准备工作在进行工艺真空管道施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案制定、材料准备和设备检查等。
2.1 设计方案制定制定施工方案之前，需要根据具体的工艺要求和管道的使用条件，制定合理的设计方案。
该方案应包括管道布置图、管道尺寸和材料等信息。
2.2 材料准备根据设计方案，采购所需的管道材料和配件。
常用的管道材料包括不锈钢、碳钢和塑料等，配件包括弯头、法兰和密封件等。
2.3 设备检查在施工前，需要检查所用设备的工作状态和性能。
包括真空泵、管道阀门和压力表等设备的检查，确保其正常运行。
3. 施工过程在准备工作完成后，可以进行工艺真空管道的施工。
施工过程包括管道布置、焊接和安装等环节。
3.1 管道布置根据设计方案，将管道进行合理布置。
在布置过程中，需要考虑管道的长度、弯头的位置和管道的支撑等。
3.2 焊接在进行管道布置后，进行管道的焊接工作。
根据实际情况，选择适当的焊接方法，如手工焊接、氩弧焊接或TIG焊接等。
3.3 安装在管道焊接完成后，进行管道的安装。
安装过程包括管道支架的安装、阀门的安装和管道的连接等。
在施工完成后，需要进行工艺真空管道的验收工作。
验收包括管道的泄漏测试、气密性测试和真空度测试等。
4.1 泄漏测试通过对管道进行压力测试，检测管道是否存在泄漏情况。
测试可采用气压法或液压试验法。
4.2 气密性测试对管道进行气密性测试，检测管道的密封性能。
测试包括采用压力差法或氦质谱法。
4.3 真空度测试在完成泄漏和气密性测试后，对管道进行真空度测试，以确定管道的工作性能。
5. 安全措施在进行工艺真空管道施工时，需要注意相关安全措施。
包括佩戴防护用具、遵守操作规程和加强现场管理等。
本文介绍了工艺真空管道施工方案，包括准备工作、施工过程和验收等内容。
负压真空清扫管道施工技术措施
负压真空清扫管道施工技术措施
1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。
灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。
凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。
2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。
3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。
4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。
5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。
6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。
7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。
8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。
9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡
板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。
10、锅炉点火前送风风压控制在 1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。
投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。
清淤施工方案采用真空吸污车进行清淤作业
清淤施工方案采用真空吸污车进行清淤作业清淤是水利工程中的重要环节，用以清除河道、湖泊、港口等水体中的淤泥、泥沙和污染物，以维护水体的正常流动和生态环境的稳定。
传统的清淤方式通常使用人工或机械装备进行，但效率低下、劳动强度大、费时费力，并且可能对环境产生一定的影响。
随着科技的发展，真空吸污车作为一种先进设备，被广泛应用于清淤作业，为工程施工带来了突破性的提升。
一、真空吸污车的工作原理与特点真空吸污车是一种专用设备，通过负压吸力将水体中的淤泥、泥沙和污染物吸入集污箱内，并运输到指定场地进行处理。
具体工作过程如下：1. 吸取污泥：真空吸污车装备有高功率真空泵，通过产生负压，形成强大的吸力，将水体底部的污泥吸取到集污箱内。
2. 运输和排放：污泥被吸入集污箱后，可通过泥浆泵进行运输，将其运往指定的处理场地。
在处理场地进行处理后，可将处理后的污泥进行安全排放。
真空吸污车具有以下特点：1. 高效快捷：真空吸污车吸污速度快，可根据需求灵活调整吸力，为清淤作业提供了高效率的解决方案。
2. 无影响水体流速：真空吸污车在吸取污泥的过程中不会对水体进行混浊，不影响水体的正常流动，保持了水体的生态平衡。
3. 环保节能：真空吸污车是一种低能耗、低碳排放的清淤装备，操作过程中不会产生二次污染，对环境的影响较小。
二、真空吸污车在清淤施工中的应用1. 河道清淤：河道是水利工程的重要组成部分，定期进行清淤作业可以保持河道的流通畅通，预防因淤积而引发的洪水等灾害。
真空吸污车在河道清淤中具有操作简便、效率高的优势，能够有效地清除底泥，提高河道的水质和水位。
2. 港口疏浚：港口是我国对外贸易的重要门户，定期进行港口疏浚可以保持港口的通航能力，提高货物吞吐效率。
真空吸污车在港口疏浚中可以清除港池中的淤泥、泥沙，保持港池的深度，为大型船只提供安全通航的条件。
3. 湖泊清淤：湖泊是重要的水资源和生态环境，长期不进行清淤容易导致水体富营养化和生态失衡。
清扫系统施工方案
清扫系统施工方案（一）清扫要求及合格标准1.清扫的目的：管路在安装前必须对管内壁进行擦洗，保证管内壁清洁无粉尘。
焊接完成、气压保压测试完后必须对管道进行清扫，管道出水放置透水性能良好的无污染的白色布料，以排水口水色与透明度无异常、靶布上无铁锈，焊渣，粉尘为合格。
其目的为把施工时在管道内遗留的杂物清除干净，防止管道内的介质在输送过程中阻塞阀门、损坏设备。
2.清扫要求：管道清扫流速不小于1.5m/s。
3.合格标准：出水口处色度与入水口清扫色度相同为止。
（二）清扫应具备的条件1.管道系统、管线安装完毕，水压试验合格。
2.水源合格并充足，处于备用状态。
3.各类仪表调试完毕，校验合格；管线、设备上需拆除的仪表元件应拆除，并安装临时代用管件，且确认完毕。
4.清扫管网已贯通或所有临时排水管线已连接完善，现场排水设施完备。
5.针对本次清扫的通信网络已建立，并畅通有效。
（三）清扫前的准备及清扫程序1.人员准备(1)有关试车的组织结构，试车参加人员均已明确，并已学习熟悉该清扫方案，安全防护有专人负责并熟悉该清扫方案。
(2)各项目组针对本次清扫应成立清扫小组，并指定专人负责。
2.安全准备(1)参与清扫的相关有人员已经过安全培训，会使用消防器材和处理一般事故，相关人员取得安全作业证。
(2)劳动防护用品、消防器材准备齐全。
(3)现场照明良好，临时照明齐备，清扫现场有明显标识并拉警戒绳，禁止闲杂人等进入。
（四）清扫原则1.必须按照由近至远。
2.根据清扫流速确定管网每次清扫范围。
3.所有设备在入口管线未清扫完前，不得与该设备连接清扫。
4.清扫过的管线在清扫图中作标记，防止遗漏。
5.考虑清扫排水问题，应尽量采用形成循环回路连续清扫，且给水管线、回水管线压力应控制在工作压力范围内。
（五）清扫程序1.清扫流程：(1)管网清扫顺序：配水干管→配水管→配水支管。
清扫干管时，支管阀门关闭，干管为一个回路。
主管清扫完成后，支管阀门打开，进行支管清扫。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法(2)
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法一、前言市政管道的清淤是保障城市排水系统正常运行的重要环节。
利用真空抽提降排水技术进行清淤工作，能够提高工作效率和清淤质量，减少环境污染。
本文将介绍一种利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法。
二、工法特点该工法采用真空抽提技术，通过引用真空泵将管道内的污水抽提至地面，然后将清淤后的污水重新注入管道，实现降排水的目的。
其特点有：1. 高效节能：利用真空泵进行抽提，无需大量使用水泵等能源消耗设备，降低了能源消耗。
2. 环保净化：通过抽提管道内的污水，实现清淤和清洗的同时，减少了排放的废水和污泥，降低了环境污染。
3. 管道保护：采用真空抽提技术，避免了传统清淤方法可能对管道造成的损坏。
三、适应范围该工法适用于各类市政管道清淤工作，特别适用于较长、较深的管道清淤。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过真空抽提技术进行降排水。
首先，通过真空泵产生负压，将管道内的污水抽提至地面的集水池中。
然后，对污水进行处理，如除去固体废物、过滤、消毒等。
最后，将处理后的污水重新注入管道，完成清淤工作。
五、施工工艺1. 前期准备：确定工作区域和清淤范围，进行现场勘测和规划，并配置所需的施工机具和设备。
2. 建立抽提系统：安装真空泵、管道和集水池，确保系统的正常运行。
3. 抽提降排水：按照实际情况，采取适当的抽提降排水策略，将污水抽提至集水池中。
4. 污水处理：对抽提的污水进行处理，去除固体废物、过滤、消毒等操作，净化污水。
5. 污水回注：将处理后的污水重新注入管道，恢复正常排放。
6. 清理施工现场：清理现场，做好文明施工工作。
六、劳动组织根据工程规模和工期，确定清淤施工所需的人员数量和岗位设置，合理安排劳动力。
七、机具设备1. 真空泵：用于抽提管道内的污水。
2. 管道和配件：用于建立抽提系统，将污水抽取至地面。
3. 集水池：用于接收抽提的污水并进行处理。
清扫真空管道施工方案设计
清扫真空管道施工方案设计1. 引言清扫真空管道是现代工业生产过程中必不可少的环节。
经过一段时间的运行，管道内部往往会积累大量的杂质和沉积物，这些会严重影响管道的正常运行和产品质量。
因此，设计一个高效的清扫真空管道施工方案对于保障工艺流畅、提高生产效率和产品质量有着重要意义。
本文旨在就清扫真空管道的施工方案进行设计，包括清扫前的准备工作、清扫工艺、清扫设备的选择和施工注意事项等方面的内容，以期提供参考和指导。
2. 准备工作在清扫真空管道之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 管道清扫前的检查在施工之前，需要对真空管道进行全面的检查，主要包括以下几个方面： - 管道内是否存在杂质和沉积物； - 管道是否存在漏洞和损坏；- 管道是否需要进行维修或更换。
2.2 清扫工艺的确定在清扫真空管道之前，需要确定清扫工艺，包括清扫方法和清扫剂的选择。
清扫方法可以根据管道的长度和直径、管道内的杂质种类和堵塞程度、清扫时间等因素来确定。
2.3 清扫设备的准备根据确定的清扫工艺，选择适当的清扫设备，如清扫机器人、清扫工具、高压水枪等。
确保设备的完好性并进行必要的维护保养工作，以确保施工的顺利进行。
3. 清扫工艺清扫真空管道的工艺主要包括以下几个步骤：3.1 管道预处理在正式清扫之前，需要进行管道的预处理工作。
预处理工作包括管道内的杂质和沉积物的破碎和分散，以便于后续的清扫工作。
3.2 清扫剂的使用根据清扫工艺的要求，选择合适的清扫剂进行使用。
清扫剂的选择应根据清扫的目的和管道的材质来确定，以避免对管道造成损害。
3.3 清扫设备的操作根据清扫工艺的要求，使用选定的清扫设备进行清扫作业。
操作人员应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，确保施工的安全和高效。
3.4 清扫效果的检验清扫完成后，对清扫效果进行检验。
可以通过摄像装置观察管道内部的情况，或者进行管道内部的压力测试等方式来检验清扫效果。
4. 清扫设备的选择在选择清扫设备时，需要考虑以下几个因素：4.1 清扫范围和管道尺寸根据清扫的范围和管道的尺寸来选择设备。
负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
管道真空试验施工方案
管道真空试验施工方案一、引言管道真空试验是对管道系统的完整性和密封性进行检验的一种方法。
它可以帮助工程师们确定管道系统是否能够在实际运行中正常工作，并排除潜在的安全风险。
本文档将提供一个管道真空试验施工方案，以指导施工现场的操作步骤和注意事项。
二、试验准备2.1 工具和设备准备在进行管道真空试验之前，需要准备以下工具和设备： - 真空泵：选择适合管道系统的真空泵，并确保其性能可以满足试验要求； - 压力表：用于监测管道系统的真空压力； - 封堵装置：用于关闭管道系统的进出口，确保试验期间不会发生泄露； - 密封材料：如橡胶垫片、密封胶等，用于修复或更换密封件； - 检漏仪器：如气体检漏仪，用于检测管道系统的泄漏情况； - 其他辅助工具：如扳手、梯子、防护装备等。
2.2 试验环境准备在进行管道真空试验之前，需要确保试验环境符合以下要求： - 清洁：清除试验区域内的杂物和污垢，保持管道系统的表面干净； - 干燥：确保试验区域内没有水分或湿气的存在，以免对试验结果产生影响； - 安全：检查试验区域的安全状况，确保施工人员的人身安全。
三、试验步骤3.1 安装封堵装置首先，需要关闭管道系统的进出口，并安装封堵装置，以防止气体泄漏。
注意封堵装置选择要合适且安全可靠。
3.2 进行泄漏测试在关闭管道系统的进出口后，使用检漏仪器对管道系统进行泄漏测试，以确保管道系统的密封性。
根据测试结果，修复或更换发现的泄漏点。
3.3 连接真空泵在泄漏测试完成后，接通真空泵，并将其连接到管道系统的适当位置。
确保真空泵的连接牢固，以防止泄漏。
3.4 操作真空泵启动真空泵，并根据试验要求调节泵的工作状态，以逐渐降低管道系统内的压力。
监测真空泵的工作状态，并根据需要进行调整和维护。
3.5 监测压力在真空泵开始工作后，使用压力表对管道系统的真空压力进行监测。
根据试验要求，确保管道系统达到预定的真空度。
3.6 维持测试时间根据试验要求，维持管道系统在预定的真空度下进行一定的时间，以确保试验的有效性和可靠性。
管道清淤施工技术措施
管道清淤施工技术措施一、清淤前的准备1. 了解管道情况咱得先搞清楚这管道是啥材质的呀，是水泥的呢，还是金属的。
不同材质的管道，清淤的时候可不能乱来。
就像对待小宠物一样，得摸清它的脾气。
如果是水泥管道，可能比较脆，就得小心别用太大力气的工具去捣鼓。
要是金属管道，还得看看有没有生锈啥的，生锈的话可能会影响清淤工具的使用呢。
管道的直径也很重要哦。
要是直径小的管道，那清淤的设备可能就不能太大个，得找那种小巧灵活的。
要是直径大的管道，虽然设备选择上可能更宽松，但也得考虑效率问题，不能随便找个大设备就上，得是那种又能快速清淤又不会对管道造成损坏的。
2. 安全措施准备安全第一呀，小伙伴们！清淤可不是闹着玩的，那里面可能有各种危险气体呢。
所以得准备好气体检测设备，像一氧化碳、硫化氢这些气体，要是浓度高了，人进去可就危险了。
在进入管道之前，一定要先检测气体浓度，确保安全才行。
还有个人防护装备，安全帽、安全绳那是必须的。
安全帽要戴得稳稳的，就像跟自己的脑袋融为一体一样。
安全绳也得系好，这可是咱的生命线呀。
另外，像防护手套、防护鞋这些也不能少，保护好自己的小手和小脚丫。
二、清淤方法选择1. 机械清淤有一种机械清淤的方法挺酷的。
比如说用清淤机器人，如果管道比较长而且里面的淤泥比较硬实，清淤机器人就可以派上大用场了。
它可以在管道里灵活地穿梭，把淤泥搅碎然后吸出来。
就像一个小小的管道清洁卫士，在黑暗的管道里大显身手。
不过这清淤机器人也得选对型号，要根据管道的具体情况来定。
还有高压水枪清淤。
这就像是给管道来一场强力淋浴。
高压水枪把淤泥冲散，然后再用抽水设备把水和淤泥一起抽出来。
但是使用高压水枪的时候也要注意压力，压力太大了可能会把管道冲坏，那就得不偿失了。
2. 人工清淤虽然现在机械清淤很流行，但有些情况下还得靠人工呢。
比如说管道特别狭窄，机械进不去的时候。
人工清淤那可得小心翼翼的。
工人师傅们要拿着小铲子、小刷子之类的工具，一点一点地把淤泥清理出来。
高层住宅空气负压扫管穿线施工技术
施 工准 备一扫管穿引带线一管 内穿线一扫管穿引 （带 ）线时 遇特殊 问题 的处 理一导线连接·导线包扎一线路检查及绝缘摇 测 一通 电试 运 行 ５．２ 关键技 术操作要 点 ５．２．１ 施工准备
（１）对施工人员进行现场技术交底 、安全交底。根据工艺 要求 ，准备小型 防水 吸尘器数 台 ，根据吸尘器 的接 口大小 ，准 备几 根与尘器 的接 口大小相 匹配的过渡 （ＰＶＣ）短管 ，制 作如 下 图所示 的改型专用扫管吸尘器 。
高层 住 宅 空 气负 压扫 管穿线施工技 术
李 彦
山 西五建 集 团有 限公 司
摘 要 ：本 文通过 实例 ，阐述 了高层住 宅空 气负孕扫 管穿线施 工技 术传 统工艺技术优点及 关键技 术操 作要点 ，使 用本技 术吹扫省 时、省 力、安全、卫 生，查找 接在 “Ｕ”型接 头 的未端 ，将塑料 绑线段 （一次引线 ）无锥 形 导线头 的一端 ，置 于电气配 管的 Ａ端 ，用改型 专用扫管 吸 尘 器 吸管 与 电气 配管 的 Ｂ端 对接 ，开启 吸尘器 ，观 察吸尘 器 吸 嘴 ，先 经 过 的 是 电气 配 管 内 的水 和 杂 质 ，后 经 过 的是 塑料 绑 线线头 （一 次引线 ），放下 吸尘器吸觜 ，用 电＿ｌｌ 钳缠绕 吸出 的塑料绑 线线头 （一次 引线 ），均匀用力拖 拽 ，梭形过渡 线头 拽出 ，解 下续 接线头 ，在 塑料 绑线 卷一侧剪断塑料绑线 （二次 引线 ），扫管穿引带线结束 。 ５．２．３ 管 内穿线
（２）传统 的工艺是建 立在 扫管 、穿引 （带 ）线 ，穿线连 续性 的基础上的 ，存地 以下不足 ：由于怕丢失 ，往往是先 穿引（带 ） 线 ，门窗封 闭才进行穿 线 ，穿 线时发 现部分地方 电线穿不 通 （主要 原 因是 配管没有 完全堵死 、或者 管子有点煨 扁现象 ）， 处 理时 ，满面凿捣 ，破 坏面广 （装饰 墙面 、地暖地 面多专业 ）， 对 成品损坏 严重 。使用 钢线成本 高 ，穿线 时不容易拉 线 ，找 问题方法不科学 ，效率不 高。
(最新发布)全面管道清洁施工方法
(最新发布)全面管道清洁施工方法一、前言为了确保管道系统的正常运行和延长管道使用寿命，定期进行管道清洁是至关重要的。
本文将详细介绍全面管道清洁施工方法，包括清洁工具、清洁步骤和注意事项等。
二、清洁工具及设备1. 管道清洁器：用于清除管道内的污物和沉积物。
2. 钢丝球：用于清洁管道内壁和弯头等难以清洁的部位。
3. 清洁剂：用于分解和去除管道内的油脂、蛋白质等有机物质。
4. 热水：用于加速清洁剂的作用和便于清除管道内的污物。
5. 压力泵：用于向管道内注入清洁剂和热水。
6. 管道疏通器：用于清除管道内的堵塞物。
7. 防护用品：如橡胶手套、防护眼镜等，用于保护施工人员的安全。
三、清洁步骤1. 检查管道：在清洁前，先对管道进行检查，了解管道的结构、材质和污物情况等。
2. 准备清洁工具：根据管道的情况，选择合适的清洁工具和设备。
3. 混合清洁剂：按照清洁剂的使用说明，将清洁剂与热水按比例混合。
4. 注入清洁剂：使用压力泵将清洁剂和热水注入管道内，确保清洁剂充分覆盖管道内的污物。
5. 浸泡：让清洁剂在管道内浸泡一定时间，以便清洁剂充分分解管道内的污物。
6. 清洗：使用管道清洁器、钢丝球等工具，沿管道内壁来回擦拭，清除污物和沉积物。
7. 清理现场：清洁完成后，将工具和设备整理干净，确保现场整洁。
四、注意事项1. 在清洁过程中，务必佩戴防护用品，防止清洁剂、热水等对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 清洁过程中，如遇到管道堵塞，切勿强行疏通，以免损坏管道。
应先使用管道疏通器将堵塞物清除，再进行清洁。
3. 对于不同材质的管道，应选用相应的清洁工具和清洁剂，以免损坏管道。
4. 清洁完毕后，应将管道冲洗干净，确保管道内无清洁剂残留。
5. 如管道内存在严重腐蚀、损坏等情况，应立即进行修复或更换，以免影响管道系统的正常运行。
五、总结全面管道清洁施工方法是确保管道系统正常运行和延长管道使用寿命的重要手段。
通过以上介绍，希望能为广大施工人员提供有力的指导。
负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)
负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0376负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
(总结版)管道清理施工方案
(总结版)管道清理施工方案
1. 施工前准备
在开始管道清理工作之前，必须进行充分的准备工作。
- 工具与设备准备：准备必要的工具和设备，包括管道清理机器、手套、安全眼镜、口罩等个人防护装备。
- 材料准备：根据需要准备相应的清洁剂、消毒剂等。
- 现场勘查：对施工区域进行勘查，了解管道的具体情况，如
管道长度、弯头数量、堵塞情况等。
- 施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案。
2. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保工作人员和设备
的安全。
- 人员安全：所有工作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全眼镜、口罩等。
- 设备安全：确保所有设备都处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的人员伤害。
- 现场安全：在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 施工流程
以下是管道清理的施工流程：
1. 准备工作：将所需的工具和设备运至现场，并检查其功能是否正常。
2. 管道检查：对管道进行检查，确定堵塞的位置和程度。
3. 管道清洗：使用管道清理机器对管道进行清洗，清洗过程中可以加入适量的清洁剂和消毒剂。
4. 清洗效果评估：清洗完成后，对管道进行检查，评估清洗效果。
5. 现场清理：施工完成后，对现场进行清理，确保没有留下垃圾和废弃物。
4. 施工后总结
在施工完成后，进行施工总结，评估施工过程中的问题和不足，并提出改进措施，为今后的施工提供参考。
以上就是管道清理的施工方案，希望能为您的工程提供帮助。
管道清淤清洗工程施工方案
管道清淤清洗工程施工方案一、施工前准备1. 环境准备施工前需对施工环境进行全面的检查和评估，确保施工环境安全、无障碍，并做好相关防护措施。
清洗工程人员需穿戴好相应的安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护服、防护手套等。
2. 设备准备准备好清洗工作所需的设备和工具，包括高压清洗机、抽水泵、管道清洗器具、作业车辆等。
确保设备完好、操作正常，并做好设备的维护和保养工作。
3. 施工方案制定按照工程要求和施工现场实际情况制定施工方案，包括清洗工序、作业流程、施工人员分工等，并根据工程要求及时调整和完善方案。
4. 施工材料准备准备好施工所需的材料和药剂，如清洗剂、消毒剂、防腐剂等，确保材料的质量和数量充足。
5. 现场检查对施工现场进行全面检查，包括管道结构、管道材质、污物类型和数量等，以便制定更科学合理的清洗方案。
6. 现场交底对施工人员进行详细的现场交底，包括工作流程、注意事项、安全注意事项等，确保施工人员对工程的施工流程和安全要求有清晰的认识。
二、施工流程1. 管道清洗前准备（1）查清管道类型、材质和直径，准备好相应的清洗器具和设备。
（2）检查管道系统的连接部位，确保全部密封牢固，避免泄漏和污染。
（3）清除管道入口处的杂物和障碍物，确保安全顺畅的作业通道。
2. 污物清理（1）采用高压水枪进行定向清洗，将管道内的污物、淤泥、沉积物等冲刷出来。
（2）定期疏通管道入口和排水口，避免清洗过程中因为排水不畅导致水位升高，影响清洗效果。
3. 高压清洗（1）使用高压清洗机对管道进行高压水冲洗，清除管道内的污物和垃圾。
（2）针对管道内积累的油污、锈垢、结垢等，采用相应的清洗技术和药剂进行处理，确保清洗效果。
（3）根据管道的材质、尺寸和使用环境，合理调整高压清洗机的工作压力和喷嘴角度，确保清洗效果和管道表面不受损伤。
4. 清洗剂喷洒（1）在清洗过程中，根据管道表面的情况和清洗要求，喷洒相应的清洗剂进行处理，加强清洗效果。
工艺真空管道施工方案设计
工艺真空管道施工方案设计一、概述本文档旨在设计工艺真空管道施工方案，确保管道施工符合安全、可靠、高效的要求。
本施工方案按照以下步骤进行设计：1.方案确定：确定施工区域、管道路线、施工顺序等。
2.材料选型：选择合适的管道材料和附件，并进行合理的布置。
3.施工工艺：制定具体的施工流程和安全措施。
4.施工计划：确定施工时间、工期和人员安排等。
5.施工监督：进行工地监督，并及时进行质量检查和问题处理。
二、方案确定1. 施工区域确定根据工艺流程和设计要求，确定需要进行真空管道施工的区域。
考虑到施工过程中可能产生的噪音、粉尘等，应合理划定施工区域边界，并采取相应的防护措施，减少对周围环境的影响。
2. 管道路线确定在施工区域内，根据工艺要求和现场条件，确定真空管道的最佳布置路线。
考虑到管道安装、维护和日后的扩建等因素，应合理规划管道的走向和布置方式，确保管道的可靠性和易维护性。
3. 施工顺序确定根据管道路线和现场条件，确定施工顺序。
通常情况下，先进行管道的预埋、支架的安装，然后进行管道的铺设和连接，最后进行密封和测试等工作。
三、材料选型1. 管道材料选型根据真空管道的工作条件和技术要求，选择合适的管道材料。
常用的材料有不锈钢、铜合金等，需根据实际工程情况进行选择。
2. 管道附件选型根据真空管道的具体要求，选用适合的附件，包括阀门、法兰、接头等。
附件的选型应考虑到其与管道材料的兼容性和安装方便性。
3. 材料布置在设计管道布局时，应合理布置管道材料和附件。
要注意管道与设备之间的连接方式、管道与管道之间的衔接，力求简洁紧凑，方便维护和管理。
1. 施工流程根据施工顺序，制定具体的施工流程。
一般情况下，施工流程包括：预埋管道安装、支架安装、管道铺设、管道连接、密封和测试等阶段。
2. 安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
特别是在高空作业、电气工作等环节，要采取相应的安全措施，防止事故的发生。
负压清扫管理制度
负压清扫管理制度一、总则为了规范负压清扫工作，保障工作人员和环境安全，提高清扫效率，特制定本管理制度。
二、工作范围本管理制度适用于所有需要进行负压清扫的场所，包括但不限于医院、实验室、化工厂等工作场所。
三、工作目标1. 确保清扫工作环境符合卫生标准，保障工作人员健康安全。
2. 提高清扫效率，减少清扫时间，提高工作效率。
3. 防止清扫过程中产生的有害气体和粉尘对环境的污染。
四、工作流程1. 提前准备（1）清扫工作前，清洁人员需进行相关培训，理解清扫工作的重要性和安全操作流程。
（2）清扫工作前，需要确认清扫设备和工具齐全，以及防护用具是否完备。
2. 施工准备（1）确定清扫区域，并对清扫区域进行封锁，确保清扫过程中的安全。
（2）开启负压清扫设备，并对设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 清扫操作（1）清扫工作人员需穿戴相应防护用具，包括口罩、手套等。
（2）清扫过程中，监控清扫设备的运行情况，及时调整设备工作状态。
（3）在清扫过程中，不得离开清扫区域，以免造成清扫工作中断。
4. 清扫结束（1）清扫工作结束后，对清扫区域进行检查，确认清扫工作是否彻底。
（2）关闭负压清扫设备，并对设备进行检查和清洁。
五、安全措施1. 安全防护（1）清扫工作人员需穿戴防护口罩，以防吸入有害气体和粉尘。
（2）清扫工作人员不能穿戴宽松衣物，以免被清扫设备卷入。
2. 设备安全（1）定期对负压清扫设备进行维护和保养，确保设备运行正常。
（2）负压清扫设备应设置有限位保护开关，防止设备超负荷运行。
3. 清洁卫生（1）清扫工作结束后，对清扫设备进行彻底清洁，确保设备干净卫生。
（2）定期对清扫区域进行消毒和清洁，保持工作环境清洁卫生。
六、质量管理1. 定期检查（1）对清扫工作进行定期巡查，确保清扫工作符合标准。
（2）对清扫设备进行定期检修，确保设备运行正常。
2. 管理评估（1）对清扫工作进行定期评估，总结工作经验，找出工作中存在的问题，并进行改进。
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仅供参考[整理] 安全管理文书负压真空清扫管道施工技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页负压真空清扫管道施工技术措施1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G 型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5米390无缝钢管φ114×6米160无缝钢管φ168×8米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6个490°弯头φ168×8个30Y型接头φ89×5个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个11 1.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5. 西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
3.2.开工前组织技术人员熟悉图纸，了解工程的新技术、新工艺、新材料的情况。
3.3.针对工程情况有计划的对施工人员进行专业理论和专业技术培训。
3.4.施工前要对第 2 页共 9 页施工人员进行体格检查，方能参加高空作业。
3.5.施工机具必须经安全性检查，合格后方可使用。
3.6.施工人员的劳保用品和安全三宝要配备齐全。
3.7.施工人员要领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。
3.8.施工作业人员的配备：技术员1名负责现场全面的技术管理质量员1名负责施工质量施工队长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工专职安全员1名负责施工中的安全施工人员20名3.9.施工所需的主要机具和测量工具交流电焊机4台割把3套砂轮切割机1台焊把4套套丝机1台钢卷尺30米2盘钢板尺1个第 3 页共 9 页倒链1T2个电磨头机1台冲击电钻2台4、钢管的焊接与安装4.1.施工工艺流程施工准备材料领用钢管下料钢管坡口清除毛刺对口点焊定位施焊焊口清理4.2.焊接坡口的加工4.2.1坡口的加工可采用刨边、车削或氧气切割的形式对焊件边缘坡口进行加工。
4.2.2对加工好的坡口边缘要进行清洁工作，把坡口上的油、锈、水垢等赃物清除干净以获得合格的焊缝。
4.3.对口4.3.1焊件对口时应执行技术标准，并保证对口的平直度。
4.3.2水平固定管对口时，管子轴线必须对正，不得出现中心线偏斜。
4.4.焊接的技术要求4.4.1焊接焊条采用J422型焊条4.4.2所有管道及管件间的连接均采用焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
4.4.3管道进行焊接前，应先清除焊口周围100mm以内的油漆、铁锈、油污、泥土等杂物后方能开始焊接。
4.4.4对接管的管端应按设计要求用气割将管端切成V型坡口，并清除坡口边缘的金属毛刺、残渣、溅斑、溶瘤等杂物后才能焊接。
4.4.5管壁所有焊缝，应采用对口焊。
焊接中必须把握好第 4 页共 9 页引弧、运条、结尾三要素。
4.4.6管口焊接时应两侧慢、中间快，使两侧坡口充分熔合。
4.4.7焊条的速度不宜过快，保证焊道层间熔合良好。
4.4.8管道焊缝应没有砂眼、窝穴、气眼及焊渣，焊缝外表面应是整齐鱼鳞状。
4.4.9焊接结束后，应用钢丝刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。
4.5.管道安装的技术要求4.5.1管道的标高要符合设计要求。
4.5.2管道安装的原则应先大管后小管。
4.5.3管道安装时应根据立管和横管的位置及支架的结构，打好固定管卡具的墙洞眼。
4.5.4当管道穿过楼板时应加装套管，套管长度不小于墙体或应高出楼板地面50mm。
4.5.5管道安装时要做到横平竖直，焊缝成型良好。
已安装的管道不允许开口放置，应把管口封闭好，防止杂物进入。
4.5.6从水平管道上引接支管时，只可以从管道的侧面或顶部接出，决不能从底部接出。
4.5.7从管道上引接支管时，必须与主管道接成15°角，使支管中物料顺流并入主管物料。
4.5.8弯管采用煨弯，中心线曲率半径须大于或等于管道直径的6倍。
4.5.9管道支架、吊架之间的距离不宜小于300mm，当管道改变方向时，应在弯头附近增设防晃支架。
焊接管道对口时，先选定管子的支撑点，并垫置牢固，以防焊接过程中产生移位和变形。
4.6.支架安装4.6.1墙上埋设支架时，先将墙洞内碎砖、灰、土扫净用水冲过后添入水泥砂浆，再将支架插入并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。
4.6.2支架焊在柱子的预埋铁件上时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
不能随意在承重梁及屋架的钢筋上焊接支吊架。
4.6.3管道支架要与管道安装同步进行，不得在管子、管件上焊临时铁件与引弧。
4.6.4管道安装完后要对支吊架进行检查，检查其承力情况，必要时对吊杆承力情况进行调整。
5.附件安装5.1快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接。
5.2系统配置软管的长度为15米，锅炉炉顶处为耐高温型材料，其它各处为普通第 5 页共 9 页型材料。
5.3为确保吸尘系统安全运行，真空清扫系统允许同时使用的管嘴数量为4个。
5.4所有吸尘管末端均安装快速连接座，在系统工作时不得打开末端吸尘支管快速连接座上的防尘塞。
6、质量保证措施6.1.针对本专业施工项目，制定相应的培训计划，应就质量保证体系对全员进行培训。
6.2.做好技术交底工作，提前对难度较大的项目进行攻关。
6.3.在施工过成中发现质量问题及时解决处理。
6.4.加强对原材料的管理，对所采购、供应的各种原材料，必须有产品质量合格证。
6.5.施工过成中要严格按照验收规范、工艺要求进行施工，不自由盲目施工，确保每到工序质量合格。
6.6.定期对施工人员进行培训学习和考试，合格后方能上岗。
6.7.负压真空清扫管道安装时要横平、竖直、布置合理。
6.8.焊接除了要求内在质量外，外观工艺不容忽视，外观质量不好的要进行处理。
6.9.每道工序装完后，由质量员、技术员、施工队长进行检查验收。
6.10.负压真空清扫管道施工工艺要做到工艺美观。
6.11.每周对施工队的工作进行一次检查，主要检查内容：施工记录，施工日志等。
7、安全措施7.1.对新入厂的施工人员要进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
7.2.施工用的安全用具不得超过有效期，所有安全用具必须经检验合格方可使用。
7.3.施工前必须对施工人员进行安全措施交底，并全员签字，确保施工安全。
7.4.正确使用“安全三宝”，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
7.5.坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。
7.6.进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳动防护用品。
7.7.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
7.8.严禁酒后进入施工现场。
7.9.高处作业要将安全带系在上方牢固可靠的地方。
7.10.施焊周围5米范围内，应清除易燃物品，若无法清除应采取可靠的隔离第 6 页共 9 页或防护措施。
7.11.使用电动工具必须装有漏电保护器防止触电。
使用角磨要戴防护面罩，防止铁屑飞溅或砂轮片弹出造成伤害。
7.12.使用中的电焊机要有接地，一次线不宜过长，一次线不准与二次线相互缠绕或交叉。
7.13.施工过程中严禁上下投掷物件，以免落物伤人。
7.14.在进行管道安装时，必须有专人指挥，严禁在施工过程中打闹、嬉戏，以免发生意外。
7.15.管路敷设时，尤其是竖直管子必须用卡子卡紧，以免管子滑落伤人。
7.16.氧气瓶、乙炔瓶使用要规范，氧气瓶必须有安全帽，乙炔瓶必须有回火防止器，两者距离不得少于5米，距明火不得少于10米。
7.17.危险点、危险源及防范措施：序号危险点危险源防范措施1物体滑落二次搬运1、放置稳固2、倒链绑扎2高空落物交叉作业1、严禁上下投掷物件2、工具必须放置在可靠的地方3触电使用电动工具1、带绝缘手套2、固定机械要有接地4切削和打磨点切割机和角向磨光机1、使用切割机和角向磨光机必须带防护眼镜，以免砂轮碎片或铁屑飞溅伤人8、夏季施工措施8.1.根据工程情况结合气候条件，对工作时间进行合理调整。
8.2.露天作业时，施工范围要搭临时遮阳棚，供施工人员临时休息使用。
8.3.要为现场施工人员就近提供饮水点。
8.4.在雨天作业时要采取防滑，防雨与防触电的具体措施，如钉防滑条，垫草帘子，穿雨衣，戴绝缘手套等。
8.5.施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。
8.6.施工机械在雨季重点做好电气部分的防雨防潮工作。
8.7.雨季来临前，对施工中所用配电盘，机械金属外壳的接地，进行全面的检查，不合安全要求的要进行及时的处理。
8.8.加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。
8.9.风雨之后应对施工设施进行细致检查，发现问题，立即第 7 页共 9 页采取相应措施解决。
第 8 页共 9 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第9 页共9 页。