高层住宅建筑基础施工方法

高层住宅建筑基础施工方法
（一）基础的基本施工方法
1、基础定位放线：采用全站仪进行。

2、基础土石方施工：采用筏板基础、独立基础、条基采用人工硬打、石材切割机、水钻相配合进行施工。

3、基础土石方运输：采用塔吊作垂直运输（基坑内土石方采用人工垂直运输至基坑边1.5m以外，人工二次转运至场外临时堆放），因大块岩石不能作回填土使用，基础石方除预留部分做室内外回填外其余全部人工上车外运；挖出的土石方，随时外运至堆场。

4、基础排水：边施工、边排水，地面排水修筑排水沟及沉沙井，经多级沉沙后排如指定市政管网，基坑及挖孔桩内排水采用潜污泵抽排至地面排水系统集中排放。

5、基础钢筋：钢筋牌号HRB300 及以上级别的竖向受力钢筋，当直径≥22 时，应采用机械连接接头；当直径在16～20 范围时，应采用电渣压力焊接头；当直径≤14 时，应采用绑扎搭接。

钢筋牌号HRB300 及以上级别的水平受力钢筋，当直径≥22 时，应采用机械连接接头；当直径在14～20 范围时，应采用搭接焊接头；当直径≤12 时，应采用绑扎搭接。

钢筋保护层垫块：挖孔桩采用钢筋定位（详后述），其余竖向主筋采用塑料定型垫块。

梁板底筋采用大理石垫块，双层钢筋采用钢筋铁板凳控制层距（详后述）。

插筋固定采用加筋焊接固定工艺（详后述）。

6、基础模板：高出原始地貌的桩承台采用定制木模；DL、CTL、±0以下地基础墙体、放阶采用木模，一次性对拉螺栓加固，钢管脚手架校正；其中挡墙采用
带止水环的对拉螺栓进行加固。

7、基础混凝土：采用商品砼、混凝土专用拖泵输送工艺。

泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出料口处泵管进行浇筑。

若出料口距浇筑部位高度超过2米还有设置串筒或滑槽，以防止砼产生离析。

浇筑砼前一定要将基坑内渣子清理干净并尽可能将地下水抽干。

并且挖孔桩桩身砼要浇筑到超过设计标高500㎜以上。

8、安全措施：基础土石方作业时沿及坑周边搭设安全防护栏，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第3.1.3条进行搭设。

顶上搭设安全防护蓬，防止塔吊吊物坠落伤人。

在边坡四周上口沿建筑物通长搭设1.2m高安全防护栏杆，并满挂密目安全网。

施工用电严格按专项施工方案执行。

深坑作业设空压机一台进行送风，确保作业人员安全。

（二）基础施工工艺及方法
1、筏板基础、独基、条基：
1.1 施工顺序：按照施工总体部署，分段全面施工。

1.2 安全防护：结合工程特点及现场条件，本工程基础施工阶段周边安全防护方案如下：
1.2.1、条基、独立基础土石方施工的安全防护：
采用钢管、扣件及密目式安全网沿坑槽上口四周距开挖面1米设置1.2m 高
施工测量放线
独基、条基沿边线周边用砌筑300mm 高砖挡水、挡泥墙；旋挖定位下护筒
土石方开挖，旋挖施工
轴线标高复核
取样、送检、验槽
基础钢筋砼施工、桩施工及墙柱、桩筋施工
土
石 方 外 运
场地周边及边坡上口周边的排水截水等排水设施施工
基础回填
轴线标高投测
基础结构验收
桩基检测验收
地梁及承台梁施工
±0以下墙体施工
设挡水挡泥墙。

如图所示：
防护棚
安全防护钢管架
提升设备
防护棚
将表面浮土挖干净后用
M5水泥砂浆砖砌挡水挡泥墙
顶部作25mm厚1：2水泥瓜米石面层
2Φ25
L=桩直径+100
挖孔桩土石方施工安全防护
2）当为旋挖桩时和在车库基坑坎上四周均搭设1.2m高安全防护栏杆，并设置踢脚板。

1.3 施工工艺及方法
1.3.1、独基、条基施工工艺及方法
1.3.1.1、施工工艺流程
条基、独基：定位放线→护圈、防护栏杆→土石方开挖→←护壁→验槽→摊座捡底→封底
400mm进行开挖，深0.5～1.5m时每边加宽700mm进行开挖，深1.5m以上每边加宽1000mm进行开挖（以满足置模及支撑墙模钢管脚手架工作面、作业人员安全避让空间），并在土方段作1：0.5放坡（无条件放坡时应作钢筋混凝土护壁），石方段作1：0.25放坡（如岩石强度较高且无裂隙时可不放坡）；嵌岩部分按设计尺寸开挖。

2、定位：沿基坑开挖线周圈外300mm，用砖砌井圈，高出地面300mm 的挡水定位圈，要求灰缝饱满，表面平整，并作25厚瓜米石面层；并将十字轴线引测至井圈平面，以红漆画“▲”标识，并钉上水泥钉以便施工过程中挂线糊检查。

3、开挖：为加快施工进度，基础土石方施工采用人工硬打、石材切割机、水钻相配合进行，φ65潜污泵边施工边排水。

其中挖孔桩土层地段，按设计作砼护壁，石方段不作护壁，原槽浇筑。

4、运输：基础部分的垂直运输利用塔吊配合解决，挖出土方应运至基础施工范围以外临时堆放；石方全部人工上车外运。

严禁堆放在基坑边缘。

5、检查验收：
基坑挖至设计深度后，组织业主、监理、地质、设计、质监等各方进行验底（事先取岩芯送检）。

基础深度必须满足“刚性角”及设计要求。

验槽合格后立即封底。

2、基础钢筋施工
2.1、施工工艺流程
钢筋，焊于钢筋笼主筋上，确保保护层厚度于50mm，防止浇筑过程中变形、移位。

如下图：
求布置，上层网片钢筋绑扎完后，周边应用短钢筋Φ18 L=300，间距1000将上网筋与周边岩壁撑死，保证上网筋不位移。

如下图：
钢管支撑
九夹板
横向50*100背枋间距300
竖向钢管背楞间距450
100厚C15砼垫层
Φ14对拉螺杆、Φ14顶撑
纵横间距450
承台梁、地梁模板示意图
4、基础砼浇筑
4.1、施工工艺流程
运输
浇筑取样
养护
试压
4.2、施工要点
本工程混凝土场内水平及垂直运输均采用拖泵输送，局部采用车泵，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011的规定。

为减低混凝土在输送泵管内的坍落度损失，在高温天气施工时应采取进行浇水降温或将输送泵管缠裹草袋等措施。

每班混凝土泵送之前应泵水通球检查，确认混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 1：2水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁，再开始泵送混凝土。

浇注
工作结束后应将混凝土泵及输送管清洗干净。

输送管应由专业队伍进行布管、拆管，发生堵管时能迅速查出原因，迅速排除障碍。

浇筑混凝土时作业人员严禁站再输送管出料口附近，谨防高压混凝土喷
砼应一次性浇筑至承台梁梁底以下900mm处留施工缝，中间不得留置施
a．土质要求：可使用碎石类土、粘性土、砂土和爆破石渣，回填土应选取不含有机杂质粘土、淤泥等，回填土中，颗粒粒径不应大于200；当为土料时，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，含水量一般在19~23%最佳。

b．施工条件：回填土施工必须在基梁、挡土墙等结构砼强度达到设计强度70%以上，挡土墙外防水及保护层施工完毕后方能进入回填土工序施工；回填前积水及有机质建筑垃圾应清理干净。

C.车库顶板上的回填土，从外运至渣场的土进行回运，车库顶板回填及挡墙周边回填若现场土方不够时，采用外借土回填。

d.挡土墙后的填土前应先作好保护层。

填土时应分层夯实，每层填土厚度≯300mm，夯实厚度约位250mm左右，采用蛙式打夯机打夯，每层夯实遍数不少于4遍。

e.填土按3%沉降量超填。

f.填方应结合地下沟道、管网施工进行，避免发生返工等不应有的经济损失。