电厂热力管道涂色规定

序号管道名称底色色环

1主蒸汽、再热蒸汽管道——无环

2 抽汽、背压蒸汽、供热管道——红色

3其他蒸汽管道——红色

4凝结水管道（保温）——浅绿色

5凝结水管道（不保温）浅绿色无环

6 给水管道——绿色

7 除盐水、化学补充水管道浅绿色白色

8疏放水、排水管道——绿色

9热网水管道——褐色

10循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑色无环11消防水管道红色无环

12油管道黄色无环

13冷风道浅蓝色无环

14热风道、除尘器加热风道——蓝色

15原煤管道黑色无环

16 制粉、送粉管道（保温）——黑色

17送粉管道（不保温）浅灰色黑色

18天然气、高炉煤气管道蓝色黑色

19空气管道天蓝色无环

20氧气管道蓝色红色

21氢气管道橙色无环

22二氧化碳、氮气管道浅灰色红色

23 乙炔管道白色红色

24 埋地管道黑色无环

25 工业水箱黑色无环

26 硫酸亚铁和硫酸铝管道褐色无环

27 盐水管道6 白色雪青色

28 氯气管道深绿色白色

29 石灰浆浅灰色白色

30 过滤水浅蓝色无环

31 磷酸三钠溶液3 绿色红色

32 碱液浅灰色雪青色

33 酸液浅灰色橙色

34 氨气管道黄色黑色

35 支吊架、平台扶梯银灰色无环

工业管道颜色及标识规范

1、目的为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表工业管道涂颜色与注字规定表

设备管道涂色管理制度

设备管道涂色管理制度为了加强公司设备管理，统一设备及管道油漆颜色，根据GB 7231-2003《工业管路的基本识别色和识别符号》和HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》，结合公司实际情况，制定公司设备管道的基本识别色和识别符号。一、设备 1、公司所属化工非标设备，如塔、换热器、储罐等均涂银灰色；储存类容器应在设备名称应在明显部位喷涂物料名称和主要危险特性。 2、消防设备涂红色并喷涂标志。 3、各类烟囱涂钢灰色。 4、隔热设备外护层需涂漆者，应按上述进行涂色及标志；隔热设备外护层不需涂漆者，储存类容器应在设备明显位置喷涂介质名称。 5、标志：标志文字一律采用粗黑体，字体按设备大小分为二种规格。250mm*350mm、150mm*210mm，字体颜色一律采用大红色。字体必须端正。高温、高压、易燃、易爆或需特殊表明的设备，应在明显的部位用文字标出。 6、喷涂方法（1）卧式储罐在设备中心线处喷涂标志。（2）立式储罐喷涂在离地面（或操作台）1.5米处。（3）易燃、易爆、有毒、高温、高压特性应在设备名称下面用明显文字另加标注。 7、转动、标准设备不执行本规定。二、管道 1、公司各类金属管道，除下列特别规定的颜色外，均涂银灰色，并根据管道规格喷涂色环、名称及流向标志或者悬挂识别标志牌。 2、公司非金属管道只喷涂色环、名称和流向或悬挂识别标志牌。 3、标志:标志文字一律采用粗黑体，字体颜色一律采用大红色喷涂管

道物料名称，字体必须端正。对高温、高压、易燃、易爆、有毒或需特别表明的管道，应在明显部位用文字标出。 4 基本识别色 4．1 基本识别色用于标识管内流体的种类和状态。 4．2 基本识别色及其含义：绿色——水铝色——蒸汽棕色——矿物油、植物油和动物油；易燃液体黄褐色——气态或液态气体(空气和氧气除外) 紫色——酸或碱浅蓝色——空气或氧气黑色——其他液体 4．3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。a．涂刷在管路的全长上； b．在管路上涂刷宽150mm的色环； c．在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。当采用b和c的方法时，如果管路的保护色或本色与基本识别色相近而不易识别，应在保护色或本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。 4.4基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉点、阀门和穿孔两侧等的管路上，以及其他需要识别的部位。 5、识别符号 5．1 识别符号用于标识管内流体的性质、名称和流向。 5．2安全色的用途 a．红色，用于消防； b．黄色与黑色间隔斜条，用于危险警告； c．蓝色，用于饮用水。

热力管道设计技术规定

1 目的为规范公司内部城市热力管网设计，特制定本规定。 2 范围本规定适用于城市热力网设计。本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制，今后将补充热水热力网设计的有关规定。 3 职责由设计部负责组织实施本规定。 4 工程设计基础数据基础数据应为项目所在地资料，以下为镇海炼化所在地资料。自然条件气温年平均气温：℃ 极限最高气温：℃(1988年7月20日) 极端最低气温：－℃(1977年1月31日) 最热月平均气温：℃(7月) 最冷月平均气温：℃ 防冻温度：℃ 湿度年平均相对湿度：79% 月平均最大相对湿度：89% (84年6月) 月平均最小相对湿度：60% (73年12月,80年12月,88年11月) 气压年平均气压：百帕年极端最高气压：百帕(81年12月2日) 年极端最低气压：百帕(81年9月1日) 夏季(7、8、9月)平均气压：百帕夏季(7、8、9月)平均最低气压：百帕(72年7月)

冬季(12、1、2月)平均气压：百帕冬季(12、1、2月)平均最高气压：百帕(83年1月) 降雨量多年平均降雨量：mm 年最大降雨量：mm(83年) 一小时最大降雨量：mm(81年7月30日6时44分开始) 十分钟最大降雨量：mm(81年7月30日7时22分开始) 一次最大暴雨量及持续时间：mm (出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分) 雪历年最大积雪深度：14 cm(77年1月30日) 风向全年主导风向：东南偏东；西北；频率10% 夏季主导风向：以东南偏东为主冬季主导风向：以西北为主附风玫瑰图风速、风压风速夏季风速(7、8、9月平均)：m/s 冬季平均风速(12、1、2月平均)：m/s 历年瞬间最大风速：>40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N) 最大台风十分钟平均风速：m/s(1988年8月8日E) 30年1遇10分钟平均最大风速：~ m/s(十米高,省气象局) 基本风压～(按离海较远取小值,靠近海岸取大值) 最大冻土层深度及地温冻土层深度：最大冻土层深度：50mm 地温: m最低月平均地温(2月)：℃

管道涂色标准规范要求

管道涂色标准规范要求颜色管理和规定在很多的行业有着应用，尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格，这也给对色灯箱提供了用武之地，对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上，在工程建筑行业同样如此，例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业，有着一系列的规范要求。就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。一、范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志三、定义

本标准采用下列定义 1、识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 2、识别符号 code indications 用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3、危险标识 danger label 表示工业管道内的物质为危险化学品。 4、消防标识 fire label 表示工业管道内的物质专用于灭火。四、基本识别色 1、根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 2、基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 ①、管道全长上标识； ②、在管道上以宽为150mm的色环标识； ③、在管道上以长方形的识别色标牌标识； ④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； ⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。

设备管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定 WHLD/M-P17-001-2015

1、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。 2、一般规定 2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。 2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。 2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。 2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。 2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。 2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。 2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。 2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。 2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。． 3、设备、机械颜色规定 3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。表1 设备、机械表面色和标志色序号设备机械类别表面色标志色备注灰蓝色（(RAL 9016) 1 RAL 5008）交通白储罐灰蓝色（塔类交通白(RAL 9016) RAL 50082 ）灰蓝色（(RAL 9016) RAL 5008）3 冷换设备交通白灰蓝色（交通白RAL 5008 反应器）(RAL 9016) 4 灰蓝色（RAL 5008其他容器）5 交通白(RAL 9016) 灰蓝色（RAL 50086 ）(RAL 9016) 交通白工业炉灰蓝色（RAL 5008）交通白锅炉7 (RAL 9016)

设备涂色与管道标识管理规定

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年文件内容：一、目的-----------------------------------------------------------------------------2 二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2 三、职责-----------------------------------------------------------------------------2 四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2 五、内容-----------------------------------------------------------------------------2 六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3 起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字日期文件发放范围：企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。起草人审核人审核人批准人批准人部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字日期

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求，实行规范化管理。【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。【内容】 1.设备状态标识 1.1.状态标识的分类设备状态标识分为：“在用设备”、“维修设备”、“封存设备”、“待修设备”、“备用设备”五类，各类标识牌均为蓝底白字长方形标牌，字体为“黑体”字，标牌长100mm宽50mm。 1.2.使用条件在用设备：当设备正常使用或生产间隙后即将运行时，挂此标识牌。维修设备：当设备处于维修状态，暂不能用时，挂此标识牌。提醒操作工设备正在维修，避免误操作。封存设备：生产上闲置，已办封存手续，原地封存的设备，挂此标识牌。待修设备：设备待机维修时，挂此牌。一旦具备维修条件，马上维修，不能长期挂此牌。备用设备：当设备作为备机时，挂此标志牌，备用设备必须是完好设备，可随时启用。具体包括：新增设备试车完成后未投入使用的设备；检修设备试车完成后，未投入使用的设备；技改项目试车完成后未投入使用的设备。 1.3.使用要求标识牌应挂在明显、醒目的位置，外形相似的设备标志牌应挂在同一高度，基本成行，整齐、美观。标识牌由使用车间负责保管、使用，设备状态改变时，应随时更换（或去掉）标识牌。 2.设备管道涂色管理 2.1.车间内主要管道和与设备连接的主要固定管道应按要求涂色并标明管内物料名称和流向，不锈钢、有色金属、非金属材质的管路（包扩非标设备）以及保温外有铝皮保护罩时，均不涂色，但应注明管内物料的名称和流向，注字和箭头的颜色均按照工业管道涂色颜色要求执行。起草人审核人审核人批准人批准人部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字日期

输油管道工程设计规范版

1总则 1. 0. 1为在输油管道工程设计中贯彻执行国家现行的有关方针政策，保证设计质量，提高设计水平，以使工程达到技术先进、经济合理、安全可靠及运行、管理、维护方便，制定本规范。 1.0.2本规范适用于陆上新建、扩建或改建的输送原油、成品油、液态液化石油气管道工程的设计。 1. 0. 3输油管道工程设计应在管道建设、营运经验和吸取国内外先进科技成果的基础上合理选择设计参数，优化设计。 1. 0. 4输油管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2术语 2. 0. 1输油管道工程oil pipeline project 用管道输送原油、成品油及液态液化石油气的建设工程。一般包括输油管线、输油站及辅助设施等。 2.0.2管道系统pipeline system 各类型输油站、管线及输送烃类液体有关设施的统称。 2.0.3输油站oil transport station 输油管道工程中各类工艺站场的统称。 2.0. 4首站initial station 输油管道的起点站。 2. 0. 5末站terminal 输油管道的终点站。 2. 4. 6中间站intermediate station 在输油首站、末站之间设有各类站场的统称。 2. 0. 7中间热泵站intermediate heating and pumping station 在输油首站、末站之间设有加热、加压设施的输油站。 2. 0. 8中间泵站intermediate pumping station 在输油首站、末站之间只设有加压设施的输油站。

2.0.9中间加热站intermediate heating station 在输油首站、末站之间只设有加热设施的输油站。 2. 0. 10输人站input station 向管道输入油品的站。 2. 0. 11分输站off-take station 在输油管道沿线，为分输油品至用户而设置的站。 2. 0. 12减压站pressure reducing station 由于位差形成的管内压力大于管道设计压力或由于动压过大，超过下一站的允许进口压力而设置减压装置的站。 2. 0.13弹性弯曲elastic bending 管道在外力或自重作用下产生的弹性限度范围内的弯曲变形。顺序输送hatch transportation 多种油品用同一管道依次输送的方式。 2. 0.15翻越点turnatrer point 输油管道线路上可能导致后面管段内不满流(slack f low)的某高点。一站控制系统，ration control system 对全站工艺设备及辅助设施实行自动控制的系统。 2. 0. 17管件pipe fittings 弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。 2. 0. 18管道附件pipe accessories 管件、法兰、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器收发筒等管道专用部件的统称。 2. 0. 19最大许用操作压力maximum allowable operating pressure(MADP) 管道内的油品处于稳态(非瞬态)时的最大允许操作压力。其值应等于站间的位差、摩阻损失以及所需进站剩余压力之和。 2. 0. 20 U管道设计内压力pipeline internal design pressure 在相应的设计温度下，管道或管段的设计内压力不应小于管道在操作过程中管内流体可能产生的最大内压力。 2. 0. 21线路截断阀line block valve 为防止管道事故扩大、减少环境污染与管内油品损失及维修方便在管道沿线安装

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样水艳绿G03 见电子版本水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

水厂及泵站管道颜色标准指引

水厂及泵站设备及管道颜色标准指引目录 1.目的 .................................................... 2、适用范围................................................ 3.职责 .................................................... 4.设备、管道颜色和标识符号的规定

1. 目的 1.1 为了便于对设备、管道内物质的识别，以及有利于设备、管道的安全、醒目、美观和整洁。 2. 适用范围 2.1 适用于公司各制水厂及加压泵站。 3. 职责 3.1 生产运行部负责对管道的颜色和标记进行核实。 3.2 在投入使用后，使用部门（各水厂及泵站）负责管道颜色和标记的定期维护和保养工作。 4. 设备及管道颜色和标识符号的规定 4.1 设备及管道涂色分类表根据《压力管道涂漆防腐工艺导则》，公司水厂及泵站的设备及管道应按表1的规定对设备管道涂刷识别色。表1设备及管道涂色分类表注：栏杆着色只限于一般金属栏杆，不含不锈钢栏杆。

4.2 设备及管道标识方式 4.2.1管道全长上标识，其标识的场所应当包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.2.2设备标识需全标识 4.3物质流向的标识 4.3.1管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示，箭头为艳绿色。 4.3.2箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 4.3.3放空管线按管内介质规定涂色，划上流向，并注入“排气”两字。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

管道设计技术规定

管道设计技术规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

SH/P20-2005 管道设计技术规定SH/P21-2005 装置布置设计技术规定SH/P22-2005 管道布置设计技术规定上海化工设计院有限公司二OO五年三月

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司二OO五年三月管道设计技术规定 1 总则本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计概述为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。设计条件和准则在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。

管道尺寸确定管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外：（1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的设置不能按机器最大能力计算。（2）循环燃油系统，应按设备设计要求的125%流量考虑，以使其有25%的循环量。（3）间断操作的管道（如开车和旁路管道）的尺寸，应按可利用的压力降来设计。一般不采用特殊尺寸的管道如：DN32（1″）、DN125（5″）、DN175（7″）等。对于这种尺寸的设备接管口，应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。管道的布置管道的布置要有一定的绕性，以降低管道的应力和推力。一般管道均沿管架水平敷设，有坡度要求的管道，根据坡度要求单独支承。输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面；有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。安全阀（驰放阀）和放空管的配置应符合下述要求：（1）安全阀（驰放阀）和放空阀应选择在管道的最高位置处。（2 ）排放有毒性气体或可燃气体的放空管的排出高度，应符合相应的设计规定。管道的方向改变、相交及变径管道的方向改变、相交及变径应优先采用对焊管件（弯头、三通、异径管），带法兰的管件用于需要经常检修、拆卸的地方。管道方向的改变通常采用弯头、弯管、焊制管弯头（虾米腰）。（1）对焊弯头的弯曲半径一般采用倍公称直径。（2）弯管的最小弯曲半径通常按～4倍公称直径计。

管道标识规范

东风汽车公司襄阳热电厂管道标识规范 1、总则为规范设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准化，特制订本标准。 2、适用范围本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。 3、定义本标准参照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》采用下列定义 3.1.识别色用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2.识别符号用以识别工业管道内的物质名称和流向的记号。 3.3.危险标识表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4.消防标识表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。 5、管道标识

5.1.管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。 5.2.其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。 5.3.工业管道的基本识别色标识应选用以下二种表示方法之一： 5.3.1.在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的距离一般在10m～50m之间合理选择，大于100m的直线管道，二个标识之间的距离可以超过50m,但至少应有3个色环标识。 5.3.2.管道全长均以识别色标识。基本识别色标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.4.管道标识位置应在工区、管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。 6、识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向等组成，其标识应符合下列要求： 6.1.物质名称的标识物质名称的标识应采用物质的中文全称，例如：氮气、硫酸、甲醇。

GMP管道涂色管理规定

GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定第一章：设备管理管道涂色的管规定： 1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色，与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。管道安装应整齐、有序。 2.管道的颜色 2.1.物料管道：大黄色 2.2.蒸汽管道：鲜红色 2.3.常水管道：绿色 2.4.冷冻水管道：白色字、黑保温` 2.5.真空管道：白色 2.6.压缩空气管道：蓝色 2.7.三废排气管道：黑色 2.8.涂色方法 3.洁净室管道不可涂色，但须注明内容物及流向，流向以箭头“→”表示。目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养，避免发生差错。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~ 适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y 责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责，工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。内容：本文来源:医药社区 https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,% K2 t- Q0 g. h a 1.管道布局清晰、明确，便于生产操作。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. { 2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆，以便识别。同时也起到美观和防蚀作用。油漆选用：

2.1金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂所需颜色的油漆。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a 2.2非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清漆。 3.涂色的规定：固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N 4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌，注明管道的内容物。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/9816050932.html,' o- K6 L7 s" V# i! r. Q 5.蒸汽管的保温层，表面必须平整、光滑，不得有颗粒工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7231－2003 国家标准局批准2003－10－01实施序号介质名称设色管道注字注字颜色 1 工业水绿上水白 2 井水绿井水白 3 生活水绿生活水白 4 过滤水绿过滤水白 5 轮回上水绿轮回上水白 6 轮回下水绿轮回民水白 7 软化水绿软化水白 8 清静下水绿净化水白 9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白 10 热轮回民水暗红热水(回) 白 11 消防水绿消防水红 12 消防沫子红消防沫子白 13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红 14 冷冻回水湖绿冷冻回水红 15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红 16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红 17 低压蒸汽红低压蒸汽白

设备管道标识管理系统规章制度

设备管道标识管理制度（WHNYLM/ZD-082-2015）第一条总则为加强现场设备精细化、规化管理，便于设备使用、维护、检修和管理，对公司所属设备、管道等设备的表面色和标志进行统一规，特制订本制度。本制度所称的公司管道标识是指根据管道不同的作用进行有区别的标识，标志。标志（又称标识）指在设备、管道外表面局部围所刷或采用挂牌形式的关于设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。本制度适用于公司各厂(矿)所有设备、管道等设施的表面色和标识。本规定不包括安全标志和安全色，适用于各厂(矿)设备管道标识的管理。第二条组织与职责机电动力部负责制订和修订本制度，并指导、监督各厂(矿)执行本制度。各厂(矿)严格执行本制度，相关管理人员和相关作业人员接受规定的培训，并提出改进意见。各厂(矿)负责本单位设备、管道标识的制作、维护和日常管理工作。第三条设备表面色和标志的规定（一）设备的表面色和标志色应符合附件1规定。（二）设备出厂色与本规不相符合时，在设备订货时应向制造商提出表面色要求。（三）电气、仪表设备的表面色和标志色应符合附件2规定。

（四）附件1和附件2中未包括的设备除起重运输机械等特种设备的表面色彩用桔黄色或保持出厂色外，其他设备的表面色宜为银色或保持出厂色，标志色为大红。第四条设备标识的设置要求（一）标志以设备名称和位号进行标识（有技术等特殊要求的只标明设备位号）。（二）标志字体应为印刷体，尺寸、位置适宜，排列规整。（三）设备标识方法有两种（同一单位及装置应一致）：（四）直接在设备或其基础上进行涂刷，按照标志色进行标识。标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位，只有当涂在基础上更便于观察时才可涂刷在基础上。（五）电机转向以红色标识在其尾部端盖上标出。（六）管道 1.地上管道的表面色和标志应符合附件3规定。 2.管道标志的设置应符合下列要求：（1）在附件3中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处（1m围）以及跨越装置边界处应刷管道标识。（2）字样标识应采用介质的中文名称，同一装置的字样表示应一致。（3）需标识管道起止点（根据现场位置确定）（4）需标识管道的公称直径（以毫米为单位的具体数字，下同）（5）当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。（6）字样和箭头的尺寸、位置应适宜，排列规整。 3.管道标志有以下三种标识方法，同一单位所有装置标识方法应一致。

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范上海化工设计院有限公司二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外：（1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的

压力管道及设备涂色规定

生产设备的涂色及状态标识规定 1 范围本标准规定了设备的涂色、注字、状态标识以及工艺管道、阀件的涂色和标识。本标准适用于生产装置设备、工艺管道、阀件涂色、注字及状态标识。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893—2001 安全色 GB/T 3181—1995 漆膜颜色标准 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 基本识别色是按国家标准用于标识管内液体和状态所规定的颜色和符号。 3.2 保护色是指区域受空间环境条件影响，必须选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用在全长涂的防腐油漆。 3.3 管本色是指管道其它部分不需要防腐的外露部分。 3.4 安全色是指GB 2893—2001规定的颜色。 3.5

识别符号是用于标识管内液体的性质、名称和流向所规定的符号。 4 工作职责 4.1 使用部门负责本部门设备、工艺管道的涂色、注字及其状态标识和管理。 4.2 电仪厂负责电气设备、仪器仪表的涂色、注字及其状态标识的管理。 4.3 生产管理部负责设备、工艺管道的涂色、注字及状态标识的检查、监督和指导。 4.4 设计部门负责按本标准进行设备涂色的设计。 5 设备的涂色和注字规定 5.1 静止设备类静止设备涂灰色或银白色。涂银白色时，注字为黑色，涂灰色时，注字为黄色。 5.2 动设备类 5.2.1 机器类、机加工类、机修设备涂浅绿色，注字为白色。 5.2.2 蒸汽往复泵、制冷压缩机涂银白色，注字黑色。其它泵类、风机类涂浅灰色或浅绿色，涂浅灰色，注字黄色；涂浅绿色，注字白色。压缩机类涂浅绿色，注字白色。 5.2.3 整体为不锈钢或其他耐腐蚀材质制作的设备，可保留其自然色或涂一道天蓝色，注字黑色。5.2.4 设备支架及附属设备的涂色宜与主体设备一致，其它钢结构平台、梯子、栏杆、扶手涂灰色。 5.3 电气设备 5.3.1 变压器涂中灰色或银白色。 5.3.2 配电盘、开关柜、油开关涂中灰色或浅绿色，涂中灰色时，注字黄色；涂浅绿色时，注字白色。 5.3.3 电力母线（A、B、C三相母线）分别为黄色、绿色和红色，零线为黑色。 5.3.4 电源线套管为黑色。 5.4 仪器仪表 5.4.1 仪表盘涂浅灰色或浅绿色。 5.4.2 槽架及支架为深灰色。 5.4.3 气动引线及工艺风管涂天蓝色。 5.4.4 仪表箱涂深绿色或灰色。

管道跨距设计技术规定

1 范围本标准规定了管道允许跨距和导向间距的确定原则和方法，并给出了十六种典型管段的管架配置方案。本标准适用于一般石油化装置内外输送介质温度不超过400℃的液体的气体管道。本标准主要根据管系静态一次应力条件制定，对需考虑热应力和振动间题的管道，应按设计标准另作相应的热应力和动态分析核算，并根据分析结果调整管架位置。 2 管道跨距和支吊架的设置 2.1 配管设计中，可先根据管道的设计条件按本标准的计算方法或图表，求出基本跨距，然后按各管段的配置形式和载荷条件确定其相应的允许跨导向间距，以虎作为配置管架的基本条件。 2.2 配置管架除应满足本标准允许距距和导向间距外，还需注意以下问题： 2.2.1 管架应尽量设置在直管段部分，避免在小半径弯头、支管连接点等局部应力较高的部位设置支承点，以防管系中局部应力过载； 2.2.2 刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位移为零的位置上； 2.2.3 支吊架应尽可靠近阀门、法兰及重管件，但不应以它们作直接支承，以免因局部荷载作用引起连接面泄漏，或阀体因受力变形导致阀瓣卡住、关闭不严等不良后果； 2.2.4 导向架不宜过份靠近弯头和支管连接部位，否则可能额外地增加管系应力和支承统的荷载； 2.2.5 对因清理、维修等要求而需经常拆卸的管段，不宜设置永久性管架。 3 管道基本跨距的确定基本跨距是用以确定管段允许跨距的基准数据。本规定根据三跨简支梁承受均布荷载时的强度条件和刚度条件别以计算法和图表法规定如下： 3.1 计算法 3.1.1 刚度条件根据管段不应在轻微外界扰力作用下发生明显振动的要求，规定装置内管段的自振频率不低

L 01=0.2124 qo I E t (1-a) L 01*=0.2654 qo I E t (1-b) 式中： L 01一装置内管道由刚度条件决定的跨距，m; L 01*一装置外管道由刚度要件决定的跨距， m; I 一管子扣除腐蚀裕量后的惯性矩(见表1)， cm 4 ； E t 一管材在设计温度下的弹模量(见40B201－1997《工艺管道应力分析技术规定》附录二)，MPa ； qo 一每米管道的质量(包括管子、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载)，kg/m 。 3.1.2 强度条件根据不降低管道承受内压能力的原则，规定装置内外的管道一律取由管道质量荷载(包括其他垂直持续荷载)在管壁中引起的一次轴向应力不起过额定许用应力的二分之一。 L 02=(L 02*)=0.626 []qo t W σ (2) 式中：L 02 L 02*一由强度条件决定的装置内及装置外的管道跨距，m; W 一管子扣除腐蚀裕量后的断面模量(见表1),cm 3； [σ]t 一管材在设计温度下的的许用应力(按40B201一1997《工艺管道应力分析技术规定》附录六取值)，MPa ； qo 一每米管道的质量(包括管子、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载)，kg/m 。 3.1.3 在刚度和强度条件计算的跨距值中，取较小者为该管道之基本跨距(Lo 或LO*)。 3.2 图表法根据本标准基本跨距所需要满足的最低刚度条件和强度条件，对计算公式作必要的工程简化处理，绘制成用于各种隔热和不隔热管道的基本跨距曲线。这些曲线对常用管道规格(t/D ≤0.1)的基本跨距值，误差不超过±10％。

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目的为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义本标准采用下列定义, 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。