高支模专项施工方案
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一、工程概述
(一)、工程基本情况
本工程为湖南岳阳南方水泥厂年产百万吨水泥粉磨站工程,位于湖南省岳阳县鹿角镇,是由湖南岳阳南方水泥有限公司兴建,湖南省材料研究设计院有限公司设计;在本工程水泥均化库分部工程中出现了7.85米高的高支模。
(二)、模板支撑概述
本施工方案针对这个高支模进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用¢48×3.5扣件式钢管满堂模板支撑,楼板、粱底(侧)模板采用18厚夹板,搁滥、托梁均采用80×80木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。
在模板支撑的搭设过程中,应充分利用已经浇注好的的建筑结构,如柱子等,用四根钢管夹紧柱子,并与模板支撑立杆用扣件连接,形成井字形结构,使模板支撑与之进行可靠连接,以增加模板支撑的整体稳定性。
本施工方案应有公司技术负责人及安全技术负责人审批同意,在报监理单位审批通过后,组织专家组论证,论证通过完善后,在根据完善后的施工方案进行施工。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
2、《木结构设计规范》GB50005-2003;
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
4、《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003.03出版;
5、《建筑计算施工手册》,中国建筑工业出版社,2001出版;
6、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002;
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
8、本工程设计图纸。
三、地基条件
本工程高支模立杆支撑在水泥磨房设备基础及承台梁柱上,高支撑立杆下垫150×150×8mm钢板作立杆竖向受力面。
四、模板支撑体系
(一)、模板支撑系统设计的各项荷载
1、模板及支撑系统自重;
2、新浇注混凝土自重;
3、钢筋自重;
4、施工人员及施工设备荷载;
5、振捣混凝土时产生的荷载;
6、新浇注混凝土对模板侧面的压力;
7、倾到混凝土时产生的水平荷载;
8、根据《建筑施工手册第三版》,参与模板支撑系统荷载效应组合的各项荷载:
模板类别参与组合的荷载项
计算承载能力验算刚度楼板模板支撑1,2,3,4 1,2,3
梁模板支撑1,2,3,5 1,2,3
(二)、各项荷载标准值
荷载项目荷载标准值
1.模板及支撑系统自重木模板0.75KN/㎡
2.新浇注混凝土自重24KN/M3
3.钢筋自重楼板模板 1.1KN/M2
梁模板 1.5KN/M3
4.施工人员及施工设备荷载 2.5KN/㎡(小楞);1.0KN/㎡
5.振捣混凝土时产生的荷载水平面模板 2.0KN/㎡
垂直面模板 4.0K N㎡6.新浇注混凝土对模板侧面的压力按公式计算
7.倾到混凝土时产生的水平荷载
用容量小于0.2M3
的运输器具送料
2KN/㎡
用容量为0.2~0.8M3
的运输器具送料
4KN/㎡
用量大于0.8M3的
运输器具送料
6KN/㎡
说明:根据《建筑施工手册第三版》
1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取
2.5KN/㎡,另应
以集中荷载2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用;
2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。(三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数
计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。
项次荷载类别荷载分项系数
1 模板及支撑自重 1.2
2 新浇注混凝土自重 1.2
3 钢筋自重 1.2
4 施工人员及施工设备荷载 1.4
5 振捣混凝土时产生的荷载 1.4
6 新浇注混凝土对模板侧面的压
力
1.2
7 倾倒混凝土时产生的水平荷载 1.4
(四)、模板支撑材料
模板支撑系统所用材料应经过有关部门检测合格方可使用,材料的容许应力以检测㎡结果为准。本工程用与模板支撑系统的钢管采用3号钢,其抗弯强度设计值[@]=205N/m㎡。木材选用松木,含水率不大于15%,其力学性能为:E=9000N/m㎡,抗剪强度为:fv=1.4N/m ㎡,抗弯强度为:fm=13N/m㎡.具体材料性能见下表:
本工程各材料力学性能
材料名称自重抗弯强度
设计值
(N/m㎡)抗剪强度
设计值
(N/m㎡)
弹性模量
(N/m㎡)
截面抵
抗矩
(cm3)
惯性矩
(cm4)
φ48×3.5mm 3.84kg/m3 205 无 2.06×105 5.08 12.19 18mm厚胶合板10kn/m3 13 1.4 6500 无无
80×80mm木枋10kn/m3 13 1.4 9000 83.33 343.33
φ12mm螺栓无抗拉强
无无无无
度:170
注:考虑到搭设模板支架的钢管会有不同程度的腐朽和磨损,本方案在计算时所采用的钢管计算为φ48×3.0mm,根据计算得:A=424m㎡。(五)、初步设计
本工程模板支架钢管选用φ48×3.5;立杆采用顶部带可调上托的钢管,在主次梁底立杆纵向间距为1.0米、横向间距1.1米,组成一个1.0m×1.1m的满堂模板支架;楼板的最大间距为1.1m×1.1m的满堂模板支架;大横杆间距为1.4米,平板模用18mm夹木板,铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托梁上,搁拦断面80×80mm,间距300mm,托梁断面80×80mm,间距1100mm。
(六)、楼板模板支撑体系验算
1.楼板面板计算(100mm厚)
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度、抗剪强度和扰度等,面
板按四跨梁计算。
荷载计算:
底模18mm厚板自重:1.2×10×1.2×0.018=0.259KN/m
混凝土自重: 1.2×25×1.2×0.1=3.6KN/m
钢筋自重:1.2×1.1×1.2×0.1=0.158KN/m
施工荷载按2.5KN/㎡计得:1.4×2.5×0.30=1.05KN/m
泵送垂直荷载按4KN/㎡计得:1.4×4×0.30=1.68KN/m
振捣混凝土荷载按2KN/㎡计得: 1.4×2×0.30=0.84KN/m 总荷载为:7.59KN/m