某磷矿尾矿废水处理方案
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2.2.2、设计思路及方案确定
20世纪70年代以来，国外在限磷、禁磷过程中开发过一些含磷废水 的处理方法，如金属型粒子交换树脂除磷法、变换电极极性的电解除磷 法、生物除磷法等。在工业化应用上，国外比较成熟的技术是生化除磷 法，即通过厌氧—好氧过程除磷，由于该法条件控制苛刻，一次投资费 用太高，限制了它在国内的应用和发展，而含磷废水采用无机或有机高 分子絮凝剂混凝沉淀进行处理，因其投资省，处理费用低的特点，受到 普遍青睐。
关，而PO43-的浓度与溶液的PH值有关，它随PH值的升高而增大，因此， 絮凝沉淀法除磷的关键是PH值的控制。
2.2.2、工艺流程设计
拟采用混凝沉淀+砂滤工艺对该废水进行二级生物处理，达标后排 放。混凝沉淀+砂滤工艺是一种先进、成熟的二级污水处理工艺，去除 有机物及脱氮除磷的效果较好，产生的污泥量较小且稳定性好。整个工 艺运行稳定，管理方便。
经砂滤后的净化水排至回用水池，由于化学沉淀磷要求在高PH值的 条件下进行，所以，在后续处理中要加酸中和，设计在回用水池中加酸 中和，中和后的净化水经回用泵站提升至选矿区进行回用。
在水处理的过程中，斜管沉淀池和砂滤罐会产生一定量的污泥，该 部分污泥在污泥储池中储存，经过污泥脱水机脱水外运，污泥脱水机为 间歇运行。
根粒子在OH-的存在下，与石灰中的钙粒子反应，其主要反应机理为： 2Ca（OH）2→2 Ca2++4OH2Ca2++HPO42-+4OH-→CaHPO4(OH)2↓+2OH4CaHPO4(OH)2+2Ca2++2HPO42-→Ca10（PO4）(OH)2↓+6H2O PO43-能与许多金属离子生成沉淀，沉淀的生成与PO43-的浓度有
1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法 规、规范及标准；
2、在磷矿基地总体规划的指导下，实施废水处理，保护附近流域 水质，改善投资环境； 3、根据地面水环境保护功能区划，合理确定废水处理程度。按照国家
相关法律、法规要求，根据具体情况，选择满足功能要求、占地 少、经济实用的处理工艺；运用高效节能、简便易行、经济实用的 废水处理工艺技术和废水污泥的综合利用技术； 4、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪音低，处理过 程无异味，处理设备采取相应措施，避免影响周围环境； 5、技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家规定的要求；
第二章 废水处理方案设计
2.1 废水水量、水质及排放要求（处理程度） 2.1.1、水量
在磷矿选矿的过程中，由于工艺的不同产生的废水量也不相同，但 是最终尾矿废水及由其他作业过程排出的污水都需处理,以防止污染环 境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使 用，其余部分排放到下游河道。利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环 境污染。排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。 选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿 石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根 油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。当 排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净 化处理。
混凝沉淀+砂滤工艺流程如图所示:
2.2.3、处理工艺流程说明
某地磷矿尾矿废水经收集以后排之调节池，对水质、水量进行调 节，减小后续处理构筑物的水质、水量冲击负荷，调节池内废水的停留 时间一般考虑为6h，考虑到本工程所处地理位置及当地气候条件，设计 停留时间为8h，调节池出水经泵提升至隔板反应槽，在此投加石灰乳调 节废水中的PH值，使之处于磷酸根离子高效结晶PH段，同时在反应池中 投加定量CaCl2和PAM复合混凝剂，污染物和混凝剂充分反应；反应槽出 水在斜管沉淀池中沉淀，在此过程中去除绝大部分絮体；沉淀后出水不 能完全达标，需在沉淀池后增加砂滤罐去除余磷和其他有机类污染物， 进一步改善水质，使之达到国家规定的排放标准。
目前，国内、外污水除磷技术主要归结为生物法、化学法两大类。 生物法如A/0、A2/0、UCT工艺，主要处理低浓度及有机态含磷废水。化 学法主要有混凝沉淀法、结晶法、粒子交换吸附法、电渗析、反渗透等
工艺，主要适用于处理无机态含磷废水。 化学沉淀法是通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉
淀物，再把磷分离出去，同时，在此过程中形成的絮凝体对磷也有吸附 吸附取出作用。常见的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁、石灰与氯化 铁的混和物。
1.4 设计范围
本工程设计处理进水水质为高浓度含磷废水；工程设计范围包括水 处理工艺、土建、设备及安装、给排水、电气等专业；本工程设计范围 为从污水收集进入调节池开始，经过污水系统处理合格后至回用为止。
本工程废水处理选用的主体工艺为混凝沉淀+砂滤的废水处理工 艺，主要设计内容有：
（1）废水处理站主体设计：废水收集系统，废水处理构筑物、工 艺设备、废水排放及回用系统。
某地磷矿在发展的同时，由于选矿工艺及实际条件的原因，在生产 的过程中产生一定量的高浓度含磷废水；在雨期，雨水对尾矿的冲刷也 产生高浓度含磷废水。该部分废水的排水现状为：仅有汇集构筑物，没 有任何处理构筑物，末端依靠天然蒸发及下渗解决，雨天含磷废水直接
流入下游河流。由于下游河流现规划为某地生活用水备用水源，本着保 护环境，造福一方人民的原则，某地磷矿尾矿废水必须经过处理，水质 满足排放（回用）要求后才能排放（回用）。
从含磷废水中除磷的方法有：化学沉淀法、活性污泥法、气浮法、 反渗透法等。其中，气浮法要求调节一定的水压气压，控制上浮速度 等，操作技术难度较大，而且对比重大于1的物质去除率较低；活性污 泥法中，溶解氧的控制、污泥龄以及C/P比值的确定是其技术关键，难 以掌控；反渗透法处理成本较高。
本工程废水主要的污染物为高浓度无机磷，由于有机物浓度较低， 同时从技术经济角度考虑，采用生物处理法处理高浓度含磷废水不具优 势；由于我国水处理专家对絮凝沉淀剂的研究，化学沉淀除磷法已经得 到了很大的发展，且采用化学沉淀法具有占地少、投资小、运行稳定可 靠、运行操作控制简单的特点，对高浓度含磷废水的处理具有较大优 势。本设计考虑采用（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法处理某地磷矿尾 矿废水。
Qd=200m3/d 平均小时流量：Qh＝8.33m3/h
2.1.2、水质
根据实际监测，废水水质成份及含量为：
表1
某地磷矿尾矿废水水质成份表
BOD5（mg/l）
CODcr（mg/l）
SS（mg/l）
TP（mg/l）
NH3N（mg/l）
257
300
320
126
15～25
2.1.3、排放要求
某地磷矿废水处理后考虑回用，根据工业回用水水质标准，确定废 水处理站出水水质标准执行：《污水综合排放标准》（GB8978-
（2）配套设施：包括土建部分、供配电设施、给排水设施、通信 设施、监测化验设施、维修设施和其他辅助设施等。
（3）行政管理和生活福利设施：包括管理中心等。 设计的工作重点是废水处理站主体设计。 本项目建设规模为： 废水平均处理能力为： 200T/d； 该项目的建成，可有效防止某地磷矿尾矿废水对附近水环境污染， 保障某县备用水源的安全可靠，使居民的身体健康得到保障。因此，该 项目的建设不仅具有重要的环境效益，还有着潜在的社会效益。由于企 业对环境的重视和保护，使企业形象得到提升，成为增加吸引内、外资 的动力，为某县及某地磷矿实现可持续发展奠定基础。
同时，尾矿为露天堆放，在雨天时由于雨水的冲刷以及渗漏，也会 产生大量的高浓度含磷废水，该部分污染物浓度超标，需净化处理后排
放或会用。 目前该磷矿尾矿废水晴天日产生量约为150吨/天，雨天雨水冲刷尾
矿的废水收集量约为300吨/天。现要求新建废水处理站一座，对尾矿工 艺废水及雨水冲刷废水进行处理。本工程设计流量按调剂后的出水流量 设计，设计采用连续流处理，设计处理污水量为：
15.《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》
16.《给水排水工程结构设计规范》 17.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 18.《城市区域环境噪声标准》（GB3096—96） 19.《给排水工程概预算与经济评价手册》 20. 业主提供的相关资料
1.3 设计原则
工业废水治理是水环境治理的重要组成部分和水污染防治的主要手 段，废水处理工艺方案的优化、选择对工程的总投资，运行费用、运行 的稳定性最为关键，因此必须从整体优化的观念出发，结合设计规模、 废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的 处理工艺方案。在废水处理工艺方案确定时，将遵循以下原则：
2.2.3、处理工艺的对比
本设计将（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法与活性污泥法以及气浮 法进行比较，从运行稳定性、运转费用、投资等角度对这几种工艺作了 考察，具体如下：
工艺或技术
气浮法
混凝沉淀+砂滤
COD负荷
高
低
COD去除效率
一般
低
抗冲击负荷能力
一般
好
投资
高
低
抗污泥膨胀性能
—
—
产生污泥量
多
少
占地面积
1996）；同时，考虑回用水系统事故及其它原因导致出水不能回用时， 废水处理站出水只能排入受纳河体，磷矿尾款废水处理后排放的受纳河 流为该县生活用水备用水源，因此磷矿尾矿废水必须处理达标后排放， 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
2.2 工艺选择 2.2.1、原则及要求
工业废水治理是水污染防治的重要内容，废水处理工艺方案的优 化、选择对工程的总投资，运行费用、运行的稳定性最为关键，因此必 须从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实 际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。
在整个水处理系统中，控制系统考虑采用PLC自动控制系统，药剂 的投加可通过PLC控制系统、PH测控系统、电磁阀实现自动控制，操作 管理简单。
2.2.4、主要工艺简介
1、调节池 调节池主要是起均化水质、水量的作用，提高系统对水质、水量的 缓冲能力，防止系统负荷的急剧变化，保证废水处理系统的正常运行。 根据设计污水平均日流量为200m3/d，取调节池容积为12小时的废 水平均流量即100m3，故调节池容积 V=100m3。 从水力角度考虑，为防治污水中悬浮物的沉淀和使水质均匀，在调 节池中设置导流墙和水力推流器，调节池出水经水泵提升至后续处理构 筑物。 提升泵采用两台潜水排污泵，一用一备。 本设计采用专用搅拌设备进行搅拌。 根据调节池的有效容积，搅拌功率一般采用1m3污水4～8W选配搅拌 设备。 本工程搅拌设备的总功率为0.8 Kw。 2. 搅拌反应槽 搅拌反应槽主要是对废水中污染物和混凝剂充分反应，搅拌反应槽 采用机械混合。 搅拌反应槽分四格，第1、2、3格中分别投加Ca（OH）2、PAM。单 格反应时间为8min，1、2格反应槽搅拌机转速为60r/min，第3、4格反 应槽搅拌机转速为20r/min。 本处理段需要加药，故设置溶药加药装置。 3、沉淀池 沉淀池采用升流式异向流斜管沉淀池。 设计流量：按泵后流量，即平均小时流量设计，Q＝8.33m3/h
某地磷矿尾矿废水治理工程
方案设计
二零零八年一月
第一章 工程概况
1.1 项目概况
某地磷矿坚持先进的科学发展观、现代企业人文精神以及经营战 略，已经打造了优质、优势的产业平台，正处在新一轮高速发展的历史 机遇期，具备了产业化、现代化、集团化、国际化的基础条件，是社会 各界、海内外客商投资合作的理想选择。
（1986年3月）
7. 《污水处理设施环境保护监督管理办法》
（1989年5月）
8. 《饮用水水源保护区污染防治管理规定》
（1989年11
月）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9. 《中华人民共和国河道管理条例》
（1988年6月）
10.《地表水环境质量标准》
（GHZB1-
1999）
13.《污水综合排放标准》
（GB8978－
1996）
14.《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
1.2 设计依据
1. 《中华人民共和国环境保护法》
（1989年12
月）
2. 《中华人民共和国水污染防治法》
（1984年5月）
3. 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （1989年7月）
4. 《建设项目环境保护管理条例》
（1998年11
月）
5. 《建设项目环境保护设计规范》
（1987年3月）
6. 《污染物排放许可证管理暂行办法》
大（反应器利用率
小
低）
运行控制
一般
自动化程度高
运行费用
较高
较小
出水水质
较好
好
设备维修
较复杂
简单
泡沫问题
有
无
系统可靠性
较差
好
2.3工艺设计 2.2.1、工艺简述
废水中的磷主要是以溶解性磷酸二氢锰铁、磷酸二氢锌等无机盐的 形式存在，且大部分有机磷和聚磷酸盐可在处理过程中转换为正磷酸盐 的形式，正磷酸盐可被化学沉淀，因此，利用磷酸盐的沉淀作用可以有 效的去除磷化废水中的磷。在起化学沉淀作用的化学药剂中有铁盐、铝 盐和钙盐（石灰等），而石灰是最廉价的化学药剂，其原理是：磷酸氢
20世纪70年代以来，国外在限磷、禁磷过程中开发过一些含磷废水 的处理方法，如金属型粒子交换树脂除磷法、变换电极极性的电解除磷 法、生物除磷法等。在工业化应用上，国外比较成熟的技术是生化除磷 法，即通过厌氧—好氧过程除磷，由于该法条件控制苛刻，一次投资费 用太高，限制了它在国内的应用和发展，而含磷废水采用无机或有机高 分子絮凝剂混凝沉淀进行处理，因其投资省，处理费用低的特点，受到 普遍青睐。
关，而PO43-的浓度与溶液的PH值有关，它随PH值的升高而增大，因此， 絮凝沉淀法除磷的关键是PH值的控制。
2.2.2、工艺流程设计
拟采用混凝沉淀+砂滤工艺对该废水进行二级生物处理，达标后排 放。混凝沉淀+砂滤工艺是一种先进、成熟的二级污水处理工艺，去除 有机物及脱氮除磷的效果较好，产生的污泥量较小且稳定性好。整个工 艺运行稳定，管理方便。
经砂滤后的净化水排至回用水池，由于化学沉淀磷要求在高PH值的 条件下进行，所以，在后续处理中要加酸中和，设计在回用水池中加酸 中和，中和后的净化水经回用泵站提升至选矿区进行回用。
在水处理的过程中，斜管沉淀池和砂滤罐会产生一定量的污泥，该 部分污泥在污泥储池中储存，经过污泥脱水机脱水外运，污泥脱水机为 间歇运行。
根粒子在OH-的存在下，与石灰中的钙粒子反应，其主要反应机理为： 2Ca（OH）2→2 Ca2++4OH2Ca2++HPO42-+4OH-→CaHPO4(OH)2↓+2OH4CaHPO4(OH)2+2Ca2++2HPO42-→Ca10（PO4）(OH)2↓+6H2O PO43-能与许多金属离子生成沉淀，沉淀的生成与PO43-的浓度有
1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法 规、规范及标准；
2、在磷矿基地总体规划的指导下，实施废水处理，保护附近流域 水质，改善投资环境； 3、根据地面水环境保护功能区划，合理确定废水处理程度。按照国家
相关法律、法规要求，根据具体情况，选择满足功能要求、占地 少、经济实用的处理工艺；运用高效节能、简便易行、经济实用的 废水处理工艺技术和废水污泥的综合利用技术； 4、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪音低，处理过 程无异味，处理设备采取相应措施，避免影响周围环境； 5、技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家规定的要求；
第二章 废水处理方案设计
2.1 废水水量、水质及排放要求（处理程度） 2.1.1、水量
在磷矿选矿的过程中，由于工艺的不同产生的废水量也不相同，但 是最终尾矿废水及由其他作业过程排出的污水都需处理,以防止污染环 境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使 用，其余部分排放到下游河道。利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环 境污染。排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。 选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿 石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根 油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。当 排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净 化处理。
混凝沉淀+砂滤工艺流程如图所示:
2.2.3、处理工艺流程说明
某地磷矿尾矿废水经收集以后排之调节池，对水质、水量进行调 节，减小后续处理构筑物的水质、水量冲击负荷，调节池内废水的停留 时间一般考虑为6h，考虑到本工程所处地理位置及当地气候条件，设计 停留时间为8h，调节池出水经泵提升至隔板反应槽，在此投加石灰乳调 节废水中的PH值，使之处于磷酸根离子高效结晶PH段，同时在反应池中 投加定量CaCl2和PAM复合混凝剂，污染物和混凝剂充分反应；反应槽出 水在斜管沉淀池中沉淀，在此过程中去除绝大部分絮体；沉淀后出水不 能完全达标，需在沉淀池后增加砂滤罐去除余磷和其他有机类污染物， 进一步改善水质，使之达到国家规定的排放标准。
目前，国内、外污水除磷技术主要归结为生物法、化学法两大类。 生物法如A/0、A2/0、UCT工艺，主要处理低浓度及有机态含磷废水。化 学法主要有混凝沉淀法、结晶法、粒子交换吸附法、电渗析、反渗透等
工艺，主要适用于处理无机态含磷废水。 化学沉淀法是通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉
淀物，再把磷分离出去，同时，在此过程中形成的絮凝体对磷也有吸附 吸附取出作用。常见的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁、石灰与氯化 铁的混和物。
1.4 设计范围
本工程设计处理进水水质为高浓度含磷废水；工程设计范围包括水 处理工艺、土建、设备及安装、给排水、电气等专业；本工程设计范围 为从污水收集进入调节池开始，经过污水系统处理合格后至回用为止。
本工程废水处理选用的主体工艺为混凝沉淀+砂滤的废水处理工 艺，主要设计内容有：
（1）废水处理站主体设计：废水收集系统，废水处理构筑物、工 艺设备、废水排放及回用系统。
某地磷矿在发展的同时，由于选矿工艺及实际条件的原因，在生产 的过程中产生一定量的高浓度含磷废水；在雨期，雨水对尾矿的冲刷也 产生高浓度含磷废水。该部分废水的排水现状为：仅有汇集构筑物，没 有任何处理构筑物，末端依靠天然蒸发及下渗解决，雨天含磷废水直接
流入下游河流。由于下游河流现规划为某地生活用水备用水源，本着保 护环境，造福一方人民的原则，某地磷矿尾矿废水必须经过处理，水质 满足排放（回用）要求后才能排放（回用）。
从含磷废水中除磷的方法有：化学沉淀法、活性污泥法、气浮法、 反渗透法等。其中，气浮法要求调节一定的水压气压，控制上浮速度 等，操作技术难度较大，而且对比重大于1的物质去除率较低；活性污 泥法中，溶解氧的控制、污泥龄以及C/P比值的确定是其技术关键，难 以掌控；反渗透法处理成本较高。
本工程废水主要的污染物为高浓度无机磷，由于有机物浓度较低， 同时从技术经济角度考虑，采用生物处理法处理高浓度含磷废水不具优 势；由于我国水处理专家对絮凝沉淀剂的研究，化学沉淀除磷法已经得 到了很大的发展，且采用化学沉淀法具有占地少、投资小、运行稳定可 靠、运行操作控制简单的特点，对高浓度含磷废水的处理具有较大优 势。本设计考虑采用（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法处理某地磷矿尾 矿废水。
Qd=200m3/d 平均小时流量：Qh＝8.33m3/h
2.1.2、水质
根据实际监测，废水水质成份及含量为：
表1
某地磷矿尾矿废水水质成份表
BOD5（mg/l）
CODcr（mg/l）
SS（mg/l）
TP（mg/l）
NH3N（mg/l）
257
300
320
126
15～25
2.1.3、排放要求
某地磷矿废水处理后考虑回用，根据工业回用水水质标准，确定废 水处理站出水水质标准执行：《污水综合排放标准》（GB8978-
（2）配套设施：包括土建部分、供配电设施、给排水设施、通信 设施、监测化验设施、维修设施和其他辅助设施等。
（3）行政管理和生活福利设施：包括管理中心等。 设计的工作重点是废水处理站主体设计。 本项目建设规模为： 废水平均处理能力为： 200T/d； 该项目的建成，可有效防止某地磷矿尾矿废水对附近水环境污染， 保障某县备用水源的安全可靠，使居民的身体健康得到保障。因此，该 项目的建设不仅具有重要的环境效益，还有着潜在的社会效益。由于企 业对环境的重视和保护，使企业形象得到提升，成为增加吸引内、外资 的动力，为某县及某地磷矿实现可持续发展奠定基础。
同时，尾矿为露天堆放，在雨天时由于雨水的冲刷以及渗漏，也会 产生大量的高浓度含磷废水，该部分污染物浓度超标，需净化处理后排
放或会用。 目前该磷矿尾矿废水晴天日产生量约为150吨/天，雨天雨水冲刷尾
矿的废水收集量约为300吨/天。现要求新建废水处理站一座，对尾矿工 艺废水及雨水冲刷废水进行处理。本工程设计流量按调剂后的出水流量 设计，设计采用连续流处理，设计处理污水量为：
15.《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》
16.《给水排水工程结构设计规范》 17.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 18.《城市区域环境噪声标准》（GB3096—96） 19.《给排水工程概预算与经济评价手册》 20. 业主提供的相关资料
1.3 设计原则
工业废水治理是水环境治理的重要组成部分和水污染防治的主要手 段，废水处理工艺方案的优化、选择对工程的总投资，运行费用、运行 的稳定性最为关键，因此必须从整体优化的观念出发，结合设计规模、 废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的 处理工艺方案。在废水处理工艺方案确定时，将遵循以下原则：
2.2.3、处理工艺的对比
本设计将（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法与活性污泥法以及气浮 法进行比较，从运行稳定性、运转费用、投资等角度对这几种工艺作了 考察，具体如下：
工艺或技术
气浮法
混凝沉淀+砂滤
COD负荷
高
低
COD去除效率
一般
低
抗冲击负荷能力
一般
好
投资
高
低
抗污泥膨胀性能
—
—
产生污泥量
多
少
占地面积
1996）；同时，考虑回用水系统事故及其它原因导致出水不能回用时， 废水处理站出水只能排入受纳河体，磷矿尾款废水处理后排放的受纳河 流为该县生活用水备用水源，因此磷矿尾矿废水必须处理达标后排放， 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
2.2 工艺选择 2.2.1、原则及要求
工业废水治理是水污染防治的重要内容，废水处理工艺方案的优 化、选择对工程的总投资，运行费用、运行的稳定性最为关键，因此必 须从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实 际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。
在整个水处理系统中，控制系统考虑采用PLC自动控制系统，药剂 的投加可通过PLC控制系统、PH测控系统、电磁阀实现自动控制，操作 管理简单。
2.2.4、主要工艺简介
1、调节池 调节池主要是起均化水质、水量的作用，提高系统对水质、水量的 缓冲能力，防止系统负荷的急剧变化，保证废水处理系统的正常运行。 根据设计污水平均日流量为200m3/d，取调节池容积为12小时的废 水平均流量即100m3，故调节池容积 V=100m3。 从水力角度考虑，为防治污水中悬浮物的沉淀和使水质均匀，在调 节池中设置导流墙和水力推流器，调节池出水经水泵提升至后续处理构 筑物。 提升泵采用两台潜水排污泵，一用一备。 本设计采用专用搅拌设备进行搅拌。 根据调节池的有效容积，搅拌功率一般采用1m3污水4～8W选配搅拌 设备。 本工程搅拌设备的总功率为0.8 Kw。 2. 搅拌反应槽 搅拌反应槽主要是对废水中污染物和混凝剂充分反应，搅拌反应槽 采用机械混合。 搅拌反应槽分四格，第1、2、3格中分别投加Ca（OH）2、PAM。单 格反应时间为8min，1、2格反应槽搅拌机转速为60r/min，第3、4格反 应槽搅拌机转速为20r/min。 本处理段需要加药，故设置溶药加药装置。 3、沉淀池 沉淀池采用升流式异向流斜管沉淀池。 设计流量：按泵后流量，即平均小时流量设计，Q＝8.33m3/h
某地磷矿尾矿废水治理工程
方案设计
二零零八年一月
第一章 工程概况
1.1 项目概况
某地磷矿坚持先进的科学发展观、现代企业人文精神以及经营战 略，已经打造了优质、优势的产业平台，正处在新一轮高速发展的历史 机遇期，具备了产业化、现代化、集团化、国际化的基础条件，是社会 各界、海内外客商投资合作的理想选择。
（1986年3月）
7. 《污水处理设施环境保护监督管理办法》
（1989年5月）
8. 《饮用水水源保护区污染防治管理规定》
（1989年11
月）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9. 《中华人民共和国河道管理条例》
（1988年6月）
10.《地表水环境质量标准》
（GHZB1-
1999）
13.《污水综合排放标准》
（GB8978－
1996）
14.《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
1.2 设计依据
1. 《中华人民共和国环境保护法》
（1989年12
月）
2. 《中华人民共和国水污染防治法》
（1984年5月）
3. 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （1989年7月）
4. 《建设项目环境保护管理条例》
（1998年11
月）
5. 《建设项目环境保护设计规范》
（1987年3月）
6. 《污染物排放许可证管理暂行办法》
大（反应器利用率
小
低）
运行控制
一般
自动化程度高
运行费用
较高
较小
出水水质
较好
好
设备维修
较复杂
简单
泡沫问题
有
无
系统可靠性
较差
好
2.3工艺设计 2.2.1、工艺简述
废水中的磷主要是以溶解性磷酸二氢锰铁、磷酸二氢锌等无机盐的 形式存在，且大部分有机磷和聚磷酸盐可在处理过程中转换为正磷酸盐 的形式，正磷酸盐可被化学沉淀，因此，利用磷酸盐的沉淀作用可以有 效的去除磷化废水中的磷。在起化学沉淀作用的化学药剂中有铁盐、铝 盐和钙盐（石灰等），而石灰是最廉价的化学药剂，其原理是：磷酸氢