加工中心操作工岗位职责

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加工中心工人岗位职责

加工中心工人岗位职责

加工中心工人岗位职责职位概述加工中心工人是制造业中的一种岗位,主要负责操作加工中心设备,进行不同材料的机械加工。

他们需要根据生产计划进行工作安排,操作机床设备进行加工,确保生产效率和产品质量。

同时,加工中心工人需要按照安全操作规程进行作业,并进行设备维护,以保障设备的正常运行。

工作职责操作加工中心设备1. 根据生产计划,合理安排机床的操作顺序和时间;2. 进行机床设备的调整和装夹,确保设备运行正常;3. 根据加工工艺要求,进行材料的加工和切割;4. 合理选择加工刀具,进行刀具的更换和调整。

保障生产效率和产品质量1. 确保加工中心设备的正常运行,并及时处理设备故障;2. 按照工序要求,进行加工过程的监控和控制,保证加工精度和产品质量;3. 严格执行生产操作规程,遵守相关的质量控制标准;4. 及时上报生产异常情况,提出改进建议,提高生产效率和产品质量。

设备维护和保养1. 定期对机床设备进行维护和保养,确保设备的正常工作;2. 清洁机床设备和加工环境,保持设备和工作区域的整洁;3. 及时更换加工液和润滑油,保证设备的正常润滑和工作效果;4. 对设备进行巡视,及时发现设备故障,排除隐患。

安全操作和风险控制1. 严格执行生产安全规定,遵守操作流程和防护措施;2. 熟悉并熟练操作安全设备和工具,确保人身安全;3. 发现隐患或安全问题,及时上报并采取必要的应急措施;4. 参与安全培训,提高安全意识和操作技能。

团队合作与沟通1. 配合生产计划,按照工作安排完成加工任务;2. 熟练掌握加工中心设备的操作技巧,提供技术支持和帮助;3. 与相关部门密切合作,共同解决生产过程中的问题;4. 参与工作会议和交流,积极建言献策。

任职资格- 具备相关加工行业经验,熟悉加工中心设备的操作和维护;- 具备良好的机械加工知识和理解能力;- 具备较强的工作责任心和执行能力;- 具备团队合作和沟通能力;- 具备较好的学习能力和问题解决能力;- 具备相关培训证书者优先考虑。

加工中心操作工国家职业标准

加工中心操作工国家职业标准

国家职业标准:加工中心操作工一、职业描述:操作加工中心机床,进行工件多工序组合切削加工的人员。

从事的工作主要包括:(1)安装夹具,调整设备,装卡工件;(2)修整、刃磨刀具;(3)进行加工中心有关数据的录入;(4)操作加工中心机床,对工件进行多工序的钻、扩、铣、镗等切削加工;(5)维护保养设备及工艺装备,排除使用过程中出现的一般故障。

注:职业描述以已颁布的国家职业标准内容为准二、职业概况:1.1职业名称:加工中心操作工。

1.2职业定义:从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。

1.3申报条件——中级:(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)连续从事本职业工作不少于5年。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。

(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事相关职业不少于2年,经正规培训并取得毕业证书。

——高级:(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作不少于2年,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作不少于4年。

(3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。

——技师:(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作不少于4年,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作不少于2年,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作不少于2年,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

加工操作工岗位职责模板

加工操作工岗位职责模板

加工操作工岗位职责模板1. 概述本规章制度旨在明确加工操作工的职责、管理标准和考核标准,为加工操作工提供明确的工作方向和管理要求,提高工作效率和质量。

2. 职责和管理标准2.1 工作职责加工操作工是负责产品加工和生产过程的操作人员,将原材料加工成符合质量要求的成品。

具体职责如下:1.根据工艺要求操作加工设备和机器,进行产品加工;2.高度重视质量控制,确保加工过程中的产品质量符合标准;3.配合相关部门进行产品质量抽检和目视检查,及时处理质量异常情况;4.维护和保养加工设备,确保设备正常运行;5.遵守安全操作流程,保证自身和他人的安全;6.积极参与团队合作,配合其他岗位完成相关工作;7.上级领导交办的其他工作。

2.2 管理标准2.2.1 计划管理1.遵守生产计划,按时完成生产任务;2.提前进行设备准备和物料调配,确保生产顺利进行;3.在生产过程中及时反馈生产进出情况,协调解决生产中的问题。

2.2.2 质量管理1.遵守生产工艺流程,确保产品质量符合标准要求;2.每批产品加工完成后,进行自检并填写相应的质量记录表;3.发现质量问题时,立即停工并上报相关负责人,确保问题得到及时解决。

2.2.3 设备管理1.负责设备的日常点检、保养和清洁工作;2.及时上报设备故障,协助维修人员进行设备维修;3.维护设备日常运行记录,确保设备处于良好状态。

2.2.4 安全管理1.遵守公司的安全管理制度,正确佩戴个人防护用品,保护好自己;2.发现安全问题时,及时上报相关人员,协助解决问题;3.积极参与安全培训,提高安全意识。

3. 考核标准3.1 绩效考核1.生产任务完成情况:根据生产计划完成情况进行评估;2.质量合格率:对加工操作工加工的产品质量合格率进行评估;3.设备管理:对加工操作工设备维护和保养情况进行评估;4.安全记录:对加工操作工在工作中的安全记录进行评估;5.工作纪律:是否按时上班、遵守规章制度等进行评估。

3.2 职业培训1.加工技能培训:持续提升加工技能,适应生产工艺的变化;2.安全培训:参加公司组织的安全培训,提高安全意识和应急反应能力;3.质量培训:了解产品质量标准和相关检测方法,提高质量控制能力;4.团队建设培训:参与团队建设培训,提高团队合作效能。

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责一、加工中心操作工的岗位职责:1.遵守公司的相关生产规定和操作规程,确保生产安全和产品质量。

2.按照生产计划和生产任务,对加工中心设备进行操作,保证生产效率和产量。

3.负责设备的开机、调试、监控和维护,确保设备正常运转。

4.检查加工中心设备的相关参数,及时调整和更换刀具、夹具等零部件。

5.配合生产主管进行生产调度和排产,及时处理生产过程中的问题和异常情况。

6.负责设备的日常保养和维护工作,保持设备的良好状态。

7.参与生产过程中的质量检验和问题排查,确保产品的质量达到要求。

8.维护生产车间的整洁和环境卫生,确保生产环境安全整洁。

9.完成上级主管交办的其他任务和工作。

二、加工中心操作工的工作内容:1.设备操作和监控:根据生产计划,对加工中心设备进行操作和监控,保证生产过程顺利进行。

注意设备运行状态,及时处理设备异常情况。

2.刀具更换和调整:根据加工要求,及时更换和调整设备上的刀具,确保加工质量和效率。

3.零部件更换和维护:定期检查设备的零部件,如夹具、传动件等,及时更换和维护,确保设备正常运转。

4.生产调度和协调:与生产主管协调生产调度和排产计划,及时处理生产过程中的问题和异常情况,保证生产任务的完成。

5.质量检测和排查:参与生产过程中的质量检验和问题排查,确保产品的质量符合标准和要求。

6.设备维护和保养:定期对设备进行保养和维护工作,清洁设备表面和内部零部件,保持设备的良好状态。

7.环境整洁和安全:维护生产车间的整洁和环境卫生,保持生产环境安全整洁,防止发生事故和安全隐患。

8.其他工作:完成上级主管交办的其他任务和工作,如生产报表填写、设备维修记录等。

总的来说,加工中心操作工在生产过程中发挥着重要的作用,负责设备的操作和监控,保证产品的质量和生产效率。

加工中心操作工需要具备一定的技术知识和经验,能够熟练操作加工中心设备,灵活应对生产过程中的各种情况,确保生产任务的完成。

同时,加工中心操作工还需要具备责任心和团队合作精神,积极参与生产过程,为企业的发展做出贡献。

加工中心操作责任书

加工中心操作责任书

加工中心操作责任书一、目的为确保加工中心操作的安全性、效率性及质量控制,特制定本操作责任书,明确操作人员的责任和义务。

二、适用范围本责任书适用于所有在加工中心进行操作的员工。

三、操作人员资格1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。

2. 操作人员应熟悉加工中心的操作规程和安全规定。

四、操作前准备1. 检查加工中心设备是否处于良好状态,确保无故障。

2. 确认加工材料、工具和程序符合加工要求。

3. 穿戴必要的安全防护装备。

五、操作规程1. 严格遵守操作手册中的步骤进行操作。

2. 禁止在加工过程中擅自更改程序或参数。

3. 操作过程中应保持注意力集中,不得从事与操作无关的活动。

六、安全责任1. 操作人员应对自己的操作安全负责,遵守安全操作规程。

2. 发现设备异常或安全隐患应立即停机并报告。

3. 严禁操作人员在设备运行时离开工作岗位。

七、质量控制1. 操作人员应对加工质量负责,确保加工件符合图纸和技术要求。

2. 定期对加工件进行自检和互检,确保质量合格。

3. 对不合格品应及时隔离并报告,不得隐瞒或擅自处理。

八、设备维护1. 操作人员应按照设备维护手册进行日常保养。

2. 发现设备需要维修时,应及时报告并配合维修工作。

3. 保持工作区域的清洁和整洁,避免对设备造成损害。

九、违规处理1. 对违反操作规程或安全规定的操作人员,将视情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同。

2. 对造成设备损坏或加工件报废的操作人员,应承担相应的经济责任。

十、附则1. 本责任书自发布之日起生效,由加工中心管理部门负责解释。

2. 本责任书如有变更,将及时通知所有操作人员。

本责任书一式两份,操作人员和加工中心管理部门各执一份。

操作人员签字:_________________ 日期:____年____月____日加工中心管理部门签字:_____________ 日期:____年____月____日。

立式加工中心岗位职责

立式加工中心岗位职责

立式加工中心岗位职责第一章总则为规范企业内立式加工中心岗位的工作内容和职责,提高生产效率和工作质量,订立本岗位职责规章制度(以下简称“本制度”)。

第二章职责范围立式加工中心岗位职责是指对立式加工中心设备的操作、维护和相关工艺流程的执行负责。

第三章岗位职责3.1 设备操作1.负责立式加工中心设备的日常操作,依据工艺要求进行加工作业;2.熟识立式加工中心设备的掌控系统,能娴熟操作掌控面板,调整加工参数;3.依据加工要求进行刀具安装、夹持工件,确保加工过程的稳定性和安全性;4.能够独立识别和解决设备操作中的常见问题,及时调整和修正加工工艺;3.2 工艺流程执行1.依据工艺文件,合理布置生产次序,并依照要求进行加工生产;2.阅读和理解加工图纸和工艺流程,能够独立设置加工工艺参数;3.检查加工效果,确保产品的质量和精度满足要求;4.做好加工记录和相关数据的填写和整理工作;3.3 设备维护1.负责立式加工中心设备的日常维护工作,保持设备的正常运行;2.定期检查设备的润滑、冷却系统,清洁和维护设备外观;3.及时发现设备故障和异常,能够进行简单的故障排出,并报告维护和修理部门;4.做好设备维护记录和相关数据的填写和整理工作;3.4 安全监管1.遵守企业安全政策和操作规程,确保工作场合的安全和卫生;2.熟识立式加工中心设备的紧急停机和紧急救援程序;3.定期组织和参加相关安全培训,提高安全意识和应急反应本领;4.及时上报和跟进事故隐患和安全问题,提出改进建议;3.5 团队协作1.乐观搭配生产计划,确保定时完成加工任务;2.与其他部门和岗位保持良好的沟通和协作,解决生产过程中的问题;3.参加生产工艺改进和优化,提出改进建议;4.培养和引导新员工,提升团队整体素养和技术水平;第四章奖惩措施1.对定时完成工作任务并实现质量要求的员工予以称赞和嘉奖;2.对因操作欠妥、工作质量差或安全管理不到位造成事故或损失的员工予以批判和惩罚;3.懈怠工作、违反操作规程、私自调整工艺参数等严重违反职责的行为将予以严格处分;4.奖惩措施将进行记录,对连续多次显现负面情况的员工进行培训及相关辅导。

加工中心操作工 (2)

加工中心操作工 (2)

加工中心操作工一、岗位职责加工中心操作工是制造业中的一种重要技术岗位,主要负责加工中心机床的操作与维护。

其主要职责包括但不限于:1.根据工艺图纸和加工要求,设置和调整加工中心机床的工艺参数,如转速、进给速度、切削深度等;2.对加工中心机床进行日常维护和保养,检查润滑系统、冷却系统和传动系统的工作状态,及时发现并解决故障;3.定期进行机床零部件的更换和维修,保证机床的正常运行;4.负责加工中心机床的操作,使用相应的刀具进行零件的机械加工,保证加工质量和生产效率;5.定期检查零件加工质量,及时调整加工参数和工艺流程,改进工艺方法,提高加工效率和质量;6.配合相关部门进行工艺优化与改进,提出技术改进建议,降低生产成本,提高生产效益;7.遵守安全操作规程,确保生产过程的安全性和稳定性,预防事故的发生;8.参与岗位培训和学习,不断提升自身的业务水平和专业知识。

二、岗位要求加工中心操作工是一项技术性较强的工作,对操作工的要求如下:1.具备相关机械加工、设备操作等专业知识,熟悉加工中心机床的结构和工作原理;2.熟悉机床操作规程和安全操作规定,具备良好的安全意识和责任心;3.具备一定的机械维修和调试能力,能够进行常见故障的排除和维修;4.具备良好的团队合作意识和沟通能力,能够与其他相关部门紧密配合;5.具备较强的问题分析和解决能力,能够独立分析和解决加工中心机床运行过程中的常见问题;6.具备高度的工作责任心和执行力,能够独立完成工作任务并保证质量和效率;7.具备较强的学习能力和承受压力的能力,能够适应工作需求的变化。

三、工作环境加工中心操作工主要在工厂车间内进行操作和维护工作,工作环境一般具备以下特点:1.车间内通常有较大噪音,需要佩戴防噪耳塞或耳机;2.车间内可能存在粉尘和切屑等环境污染物,需佩戴防护面罩或安全眼镜;3.需要长时间站立或坐姿工作,需具备较好的体力和耐力;4.需要根据生产任务和工作需求,接受夜班和轮班工作。

5加工中心操作工岗位规范

5加工中心操作工岗位规范

15加工中心操作工岗位规范加工中心岗位规范3 岗位职责3.1 本岗位承担镗.铣.扩.钻.锪.铰.特形面及螺纹等的全部加工任务。

3.2 严格执行本岗位的工艺规程。

3.3 严格执行生产现场管理的各项要求制度。

3.4 坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。

3.5 精心维护和保养所用设备及工具.夹具.量具.仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用。

3.6 遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。

4.3专业理论知识4.3.1中级工4.3.1.1 熟悉所操作机床的名称.型号.规格.性能.结构.传动系统.数控系统和一般的调整方法;4.3.1.2 维保自动交换刀具系统.润滑系统.冷却系统;4.3.1.3 使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;4.3.1.4 复杂工.夹.量(仪器)具的名称.规格.构造.使用.调整及维护保养方法;4.3.1.5 常用刀具的种类.型号.规格.性能和维护保养方法;4.3.1.6 刀具的几何形状.角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;4.3.1.7 切削用量的合理选用;4.3.1.8 钳工.铣工及镗工的基本知识;4.3.1.9 编制加工工艺规程的基本知识;4.3.1.10 金属切削原理和刀具的基本知识;4.3.1.11 加工工件时防止变形.振颤等的技能方法;4.3.1.12 一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;4.3.1.13 机床坐标系.工作坐标系的确定方法;4.3.1.14 刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;4.3.1.15 理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话.解释文字(含英文)的含义;4.3.1.16 液压传动的基本知识;4.3.1.18 微机应用基本知识;4.3.1.19 生产技术和现场管理知识。

4.3.2高级工4.3.2.1 各种加工中心的精度检验及调整方法;4.3.2.2 各种精密测量仪器的工作原理及应用;4.3.2.3 常用夹具机构的工作原理.夹紧元件和一般的加紧力的计算;4.3.2.4 各种机构的原理及应用;4.3.2.5 液压传动知识;4.3.2.6 微机应用知识;4.3.2.7 车.铣.钻.镗等机床的基本知识;4.3.2.8 对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法4.3.2.9 生产率及生产率的相关知识;4.3.2.10 具备培养中级操作人员的能力;4.3.2.11 具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;4.4实际操作技能:4.4.1中级工应会4.4.1.1 常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;4.4.1.2 看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;4.4.1.3 使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;4.4.1.4 根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切.修改及加工;4.4.1.5 钳工.铣工和镗工的基本操作技能;4.4.1.6 利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;4.4.1.7 刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;4.4.1.8 加工程序的输入.输出以及工件参数输入.修改等项目的基本操作;4.4.1.9 分析加工工件不合格或产生废品的原因;4.4.1.10 正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责
1.工艺准备:
2.操作加工中心机床:
加工中心操作工需要根据工艺要求,正确操作加工中心机床进行加工作业。

这包括启动机床,进行坐标系设置、加工程序加载和参数设置等操作。

还需要监控加工过程,及时调整加工速度、进给量和切削力等参数,确保加工质量和工效。

3.检测和测量:
加工中心操作工需要使用各种测量仪器和设备,对加工过程中的工件进行检测和测量。

这包括使用千分尺、数显卡尺、影像测量仪等对工件尺寸进行测量,以确保加工尺寸的准确性。

还需要使用金属磨损仪等设备对刀具进行剩余寿命测量,为刀具更换提供依据。

4.故障排除与维护:
加工中心操作工需要及时发现并排除工作中遇到的故障和问题。

当加工过程中出现刀具断刃、工件损坏等情况时,需要停机检查,并及时更换刀具或修复工件。

此外,加工中心操作工还需要定期对机床进行保养和维护,包括清洁润滑、紧固连接部位等。

5.加工记录和报表:
6.安全操作:
在进行加工作业时,加工中心操作工需要严格遵守相关的安全操作规程,包括佩戴防护用具、正确使用机床设备等。

并及时发现和报告可能存在的安全隐患,确保生产过程的安全性。

7.不断学习和提升:
总结起来,加工中心操作工的主要职责是进行工艺准备、操作加工中心机床、检测测量、故障排除和维护、加工记录和报表、安全操作以及不断学习和提升。

这些工作内容需要加工中心操作工具备一定的技术和专业知识,并具有良好的工作态度和团队合作精神。

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责一、岗位职责1、本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务;2、严格执行本岗位的工艺规程;3、严格执行生产现场管理的各项要求制度;4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责;5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用;6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产;二、岗位标准中级工1 熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法;2 维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统;3 使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;4 复杂工、夹、量仪器具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;5常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法;6 刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;7 切削用量的合理选用;8 钳工、铣工及镗工的基本知识;9编制加工工艺规程的基本知识;10 金属切削原理和刀具的基本知识;11加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;12 一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;13 机床坐标系、工作坐标系的确定方法;14刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;15理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字含英文的含义;16 液压传动的基本知识;高级工1 各种加工中心的精度检验及调整方法;2各种精密测量仪器的工作原理及应用;3常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;4各种机构的原理及应用;5液压传动知识;6车、铣、钻、镗等机床的基本知识;7对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法8生产率及生产率的相关知识;9具备培养中级操作人员的能力;10具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;三、实际操作技能:中级工1常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;2看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;3 使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;4根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;5钳工、铣工和镗工的基本操作技能;6利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;7刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;8加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;9分析加工工件不合格或产生废品的原因;10 正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理;高级工1根据机床说明书对新型数控机床进行试运转、精度调试等工作;2改进、设计工、夹、量具,并绘制结构草图;3 看懂机械产品装配图;4根据高难度工件的技术要求,制定合理的工艺方案,加工出合格零件;5 编制复杂零件的数控加工程序;6解决数控机床在加工中的技术难题;配合维修人员对机床进行一级保养; 7能应用并推广新技术、新工艺、新设备、新材料;。

加工中心操作工岗位职责(20篇)

加工中心操作工岗位职责(20篇)

加工中心操作工岗位职责(20篇)加工中心操作工岗位职责(20篇)之相关制度和职责,加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、依据零件制造工艺规程加工,理解图纸,完成班组长下达的生产任务。2、检查上工序质量状况,领取胚料及半成品,预备工量夹具等。3、程序复查并试运...加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、依据零件制造工艺规程加工,理解图纸,完成班组长下达的生产任务。2、检查上工序质量状况,领取胚料及半成品,预备工量夹具等。3、程序复查并试运行,调整切削参数。4、对加工产品进行自检并提交检验复检,对批加工产品进行抽检。 5、实施机床保养,6S维护。任职资格:1、品德端正,责任心强,有良好的职业素养。2、擅长沟通沟通,具有团队协作精神。3、正规院校中专以上学历,相关数控机械一体化专业。4、具备基本机械识图力气,依据零件加工工艺,进行零件加工。 5、具备基本的零件编程、找正坐标、复查程序力气等。6、生疏航空零部件的加工,正确选用刀具,生疏装夹方式等。 7、具有1年以上航空制造机加工阅历。一经录用,待遇从优!期盼您的加入!加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、能够看懂技术图纸;2、娴熟用法工具对零件进行刮削、研磨、修型等处理;3、生疏钻床结构,能够精确推断机床故障,独立进行一般机床的修理工作。岗位要求:1、二年以上的相关阅历者优先;2、具有确定机械常识和制图方面的学问;3、能看懂零件图、装配图;4、能正确执行平安操作规程;5、工作仔细负责,吃苦耐劳及听从支配。晋升机制:加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、按时完成产品或工艺所在环节支配的生产任务;2、严格依据机床操作规程和机床用法解释书的要求用法机床;3、严格依据工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;4、负责机床的日常维护保养;5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。任职要求:1、从事加工中心多年,生疏各种材质加工特性,会普铣者优先;2、会编程、磨刀者优先;3、踏实肯干,吃苦耐劳,干活快。工作时间:每周休一天,8小时工作制,加班费另算加工中心操作工(岗位职责)[聘请部门:南昌工厂]职位描述岗位职责、工作环境及福利待遇:基本职责:对本岗位生产的产品质量负责;对本岗位的设备维护、保养负责;对本岗位的检具维护、保养负责;对本岗位的工装、夹具的维护、保管负责;遵守与环境、职业健康平安管理体系相关的法律法规。工作环境:钢架构的现代厂房,生产环境干净光明。福利待遇:我公司供应免费工作餐,市内免费交通车有六条线路。每周工作40小时,加班加点等严格按国家《劳动法》赐予支付;福利包含:国家规定的年休假、五险一金(养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险和生育保险和住房公积金)、每年发放13-14个月的工资(以半年和年终奖形式发放);中国传统三节发放实物福利;员工生日纪念品;每年有全体员工的健康体检。薪酬:操作工试用期三个月,试用期工资大专及以上1500元/月,大专以下1350元/月,经考核合格后予以转正,表现优秀者可提前转正。转正后为计件薪酬,平均工资在2600元/月左右。每年七月按当地物价水平进行确定比例的调薪等。相关阅历及技能要求:专业学问要求:生疏齿轮类零件的加工工艺及装备、能娴熟解决零件加工中存在的问题,能娴熟操作和调整工艺装备;能够娴熟用法各类检测器具;对设备结构有清楚的认知,了解设备原理,对一般性设备故障能够做出推断。力气要求:具备适应生产的操作技术,具有较强的责任心。能适应倒班(三班制或四班三运转)。数控、机械类专业,具有相关的专业学问和工作阅历者优先。有1-2年相关操作阅历且有初、高中学历者也可。加工中心操作工(岗位职责)职位描述任职资格:金属切屑加工工艺, 加工中心设备操作技能,岗位要求独立识图、工序编排、工装夹具、基准定位、刃量具选择及实际操机力气,基本的日常设备保养学问。优先考虑条件:从事该岗位工作经受5年以上,把握法兰克系统操作,娴熟手工编程工作;中技职称。岗位职责:高效率的完成每日生产方案内的额定产量任务; 提高质量意识,实行生产过程中的每一批次产品送检合格率;设备日常点检、操作、保养管理。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:按公司规定领取物料、刃量具等。按公司生产流程、生产管理规定、平安管理、工艺管理、质量管理流程作业。负责设备点检、保养。负责工件转序、搬运。填写日报表、交接班记录、设备点检记录。任职要求:1、生疏机械加工,3年以上同类设备操作工作阅历.2、能够娴熟调试设备加工程序。3、看懂零件图纸、应用量具。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1.担当镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。2.严格执行本岗位的工艺规程。3.严格执行本生产现场管理的各项要求制度。4.坚守岗位做好本职工作,按时完成下达的生产任务,仔细执行质量检验制度,确保产品质量,并对加工质量负责。5.细心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检验是否在检定有效期内,严禁超期用法。6.遵守操作规程,仔细填写各项记录,做到平安文明生产。任职要求:1.能够依据图纸支协作理工序工步2.能够正确选用刀具工装3.能够独立编程操作,有CAM编程阅历优先4.生疏广数系统和西门子系统操作加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、负责产品调机,编程、磨刀,独立完成整个产品的加工2、样件及有确定技术难度产品的加工及过程中的调试基本要求:1、识图力气强,懂数控机床法那克系统、广数系统,生疏四轴加工中心优先;2、对金属切削及刀具有确定生疏,会自己修磨刀具,能独立作业加工零件;3、具有调试工装夹具的阅历;4、能够独立编程,独立实施样品开发;5、听从工作支配,适应白、夜班制。6,中专以上学历,年龄35岁以下.三年以上加工中心操作阅历. 加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1.生疏机械加工图纸;2.依据图纸要求,娴熟用法UG/Powermill/Mastercam其中任一款软件编制加工程序;3.独立操作法兰克系统设备完成设备调试及产品加工过程;4.娴熟用法长度测量工具,检测加工产品的精准度;5.听从生产支配进行产品试制及批量生产,按图纸要求对产品进行加工以确保其质量;6.负责设备的维护与日常保养;7.完成班组长委派的其他任务;任职要求:1.20―42周岁,男;2.中专及以上学历,机械、数控类相关专业;3.娴熟用法UG/Powermill/Mastercam其中任一款编程软件;4.2年及以上独立操作加工中心工作阅历(有多种材料加工阅历者优先考虑);5.身体健康,能吃苦,听从公司支配,适应两班倒工作方式(每班8/9小时);6.乐观向上,有上进心,办事干脆利索,不拖沓。工作地点:昌平燕旭工业园,包吃住。可在网上地图查到此处(请应聘人员加以考虑后再投递简历) 加工中心操作工(岗位职责)职位描述1、中技以上文化、叁年以上实际工作阅历、工作仔细负责,有敬业精神;2、能依据机加工图样完成相应的加工工作,具有分析和解决问题的力气;3、把握加工机床的加工特性和加工过程及加工精度;4、能依据不同的被加工材料选择加工刀具、懂得切削原理,娴熟刀具的修磨及确定加工参数; 5、清晰各种量检具的测量原理和精度等级并正确用法量检具;6、娴熟操作FANUC、三菱系统,可独立操作机床,对刀,调试、加工条件的选择;7、能进行计算机和手工编制加工程序;Normal 0 7.8 磅 0 2 false false false EN-US ZH-CN X-NONE MicrosoftInternetExplorer4> /* Style Definitions */table.MsoNormalTable {mso-style-name:一般表格;mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99;mso-style-qformat:yes; mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.5pt; mso-bidi-font-size:11.0pt;font-family:"Calibri","sans-serif";mso-ascii-font-family:Calibri;mso-ascii-theme-font:minor-latin;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-font-kerning:1.0pt;} *福利待遇:供应五险一金,法定假日和带薪年假;住厂者免费供应三餐和住宿,可通勤.工作地址:铁岭工业园区腰堡园(沈阳怪坡往北行10公里)加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、依据生产指令操作数控加工中心机床工作; 2、清理机床及四周环境,做好机床日常维护;3、自行首检,并协作质检员完成过程检验;4、填写生产日报,记录当天完成的生产任务;5、遵守公司规章制度,贯彻执行生产管理各项制度,听从领导支配。任职要求:1、吃苦耐劳,稳重有责任心;2、有机加工相关工作阅历,生疏法兰克系统者优先;职业进展:操作工——班组长——生产主管薪酬福利:五险一金,班车(公司-土桥)、住宿、饭补加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、按时完成产品或工艺所在环节支配的生产任务;2、严格依据机床操作规程和机床用法解释书的要求用法机床;3、严格依据工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;4、负责机床的日常维护保养;5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。任职要求:1、从事一般数显铣床实际操作多年,生疏各种材质加工特性;2、娴熟看图识图、具有机加工工作阅历者优先;3、踏实肯干,吃苦耐劳,干活快。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责: 1.机床操作(FANUC系统); 2.负责调试加工产品; 3.完成领导交办的其他工作。任职资格: 1.能够用UG或MASTERCAN编写简洁程序; 2.会操作HAAS机床人员优先; 3.具有两年加工中心工作阅历(长期加工非标品人员优先); 4.为人踏实,能吃苦耐劳,听从班组日常加班需求。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、每天依据工票上要求,平安完成当日工作任务;2、每天做好设备日常点检;3、每天做好流程卡填写;4、每天做好产品检验(首检、中检、末检);5、每天做好工票填写;6、每天做好设备及周边6S工作;7、工作中遇到品质等问题,准时上报主管;8、完成上级主管支配临时任务;任职要求:1、具备机械制图基本学问,看懂产品工序图;2、会正确用法常规量具(如卡尺、千分尺、量表等); 3、了解加工中心机构和工作原理;4、会加工中心日常保养工作;5、会操作FANUC系统加工中心;6、会识别加工中心刀把、铣刀等; 7、会安装加工中心刀具及夹具;8、生疏加工程式中各种代码的含义并简洁运用。加工中心操作工(岗位职责)职位描述要求:1. 中技以上学历,机械/数控类相关专业。2. 生疏铸件及有色金属加工。3. 能够阅读和理解机械零件图纸,依据图纸和工艺要求,独立进行零件的装夹。4. 能够独立安装零件,生疏机械加工工艺及各项数控刀具并能够独立编程。5. 生疏刀具及量具的用法及刀具的自检程序。6. 生疏FANUC系统,对东芝、三菱操作系统兼顾的优先考虑。7. 听从支配,责任心强、有良好的团队合作精神和沟通力气。8.一年以上加工中心设备操作阅历,持有起重操作证及具有大型企业或外资企业工作阅历者优先考虑。待遇:岗位依据生产任务和工时来核算工资。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、按时完成产品或工艺所在环节支配的生产任务;2、严格依据机床操作规程和机床用法解释书的要求用法机床;3、严格依据工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;4、负责机床的日常维护保养; 5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。岗位要求:1、具备立钻、摇臂钻床实际操作阅历,生疏各种材质加工特性;生疏FANUC数控系统的操作与编程。2、娴熟操作磨床,钻床者、加工中心、具有机加工工作阅历者优先; 3、踏实肯干,吃苦耐劳,干活快,能够适应倒班。晋升机制:加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、按时完成产品或工艺所在环节支配的生产任务;2、严格依据机床操作规程和机床用法解释书的要求用法机床;3、严格依据工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;4、负责机床的日常维护保养;5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议任职资格:1、有数控加工中心操作阅历或机械相关专业应届毕业生;3、踏实肯干,吃苦耐劳,干活快。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:本公司从事电动车轮毂产品,要求能够识图,看得懂工艺程序解释书,能够独立完成零件的加工,能够适应倒班,学习上进,公司供应相关的培训.1、中专以上学历,机械或相关专业背景。2、1年以上加工中心操作工阅历,能看懂机械加工系统。3、生疏量具的用法及自检程序,会操作FANUC操作系统。4、生疏刀具用法、了解刀具的切削参数。5、能简洁修理机床、独立完成产品的调试工作、工装夹具的更换与设置。6、听从支配,责任心强、有良好的团队合作精神和沟通力气。7、会加工中心编程者优先考虑。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:1、能够独立操作加工中心按图纸和工艺要求完成产品生产加工; 2、参加现场管理和平安文明生产; 听从班组和生产调度支配,保质保量并按时完成任务;3、依据生产现场管理要求做好本岗位的生产现场管理、整顿、清洁和各类物品定置管理。4、工作责任心强,质量意识强。任职资格:1、有专业技术等级证书或从事过2年以上数控工作阅历优先。2、具备机械制造、液压传动等相关专业学问。3、生疏并会操作各种编程软件。4、要有较强的工作责任心。5、有数控加工中心工作操作和编程阅历及军工单位背景从业阅历者优先。加工中心操作工(岗位职责)职位描述岗位职责:职责: 1、负责按工艺和图纸技术要求以及作业指导书规定进行产品零件的加工和制造。2、严格按工艺图纸进行产品零件的自检,并对自己的检验结果负责,发觉异样状况立即上报。3、协作检验员做好产品零件的首检、抽检、复检工作。4、听从调度员的支配,仔细完成调度员下达的工作任务。5、仔细维护、保养好用法的设备,防止设备事故,提高生产平安率。6、仔细做好交、接班工作,做好设备和四周的清洁卫生。7、遵守劳动纪律,做好平安文明生产。⑻ 完成领导交办的其他工作任务。权限:公司管理制度及工作流程技术规范及国家标准现场管理培训、TPM培训任职要求:1、生疏FUNAC系统,能够独立手工编程,生疏设备操作学问、平安生产学问,听从管理,吃苦耐劳。2、数控相关专业;电焊工职责电脑部职责电视台职责电话职责畜牧职责病房职责。

加工中心操作工任职要求

加工中心操作工任职要求

加工中心操作工任职要求随着制造业的发展,加工中心在很多行业中都扮演着至关重要的角色。

加工中心操作工是一个关键的职位,需要掌握一定的技能和知识才能胜任。

本文将会介绍加工中心操作工的职责、技能以及任职要求。

职责加工中心操作工的主要职责包括:•负责加工中心设备的操作和维护,保证设备正常运转;•根据工艺流程和加工要求,编制加工程序和加工工艺卡;•负责加工工件的调整、测量、检验和纠正;•对加工参数进行调整和优化,以提高加工效率和加工质量;•帮助制定设备维修计划和保养计划,保持设备的正常状态;•根据工艺流程和作业要求,完成一定量的加工任务;•遵守生产安全和环境保护规范,做好现场安全管理。

技能加工中心操作工需要具备以下的技能:1. 机器操作技能加工中心设备是精密的机器,需要熟练掌握其操作技能。

加工中心操作工应当了解设备的组成和结构,能够正确地打开、关闭、调整设备。

2. 机器维护技能加工中心设备需要定期保养,加工中心操作工要熟悉设备的维护和保养知识。

能够按照维护计划进行设备的保养和维护,及时发现设备的故障并处理。

3. 加工工艺技能加工中心操作工需要熟悉加工工艺和加工要求。

根据加工要求编制工艺流程、加工程序和加工工艺卡,能够对加工参数进行调整和优化,以提高加工效率和加工质量。

4. 测量技能加工中心操作工需要熟练掌握各种测量工具,能够准确地进行测量和检验工件的尺寸和形状。

能够根据测量结果进行调整和纠正,确保工件的质量符合要求。

5. 安全管理技能加工中心操作工需要遵守安全管理制度,能够在操作中注意安全,正确佩戴个人防护装备,并严格执行设备操作规程和安全操作程序。

任职要求加工中心操作工是一个比较专业的职位,需要具备一定的学历和技能。

一般而言,加工中心操作工的任职要求包括以下几个方面:1. 学历要求加工中心操作工一般需要通过中等职业教育或高等职业教育进行培训。

具有机械制造、数控技术、机电一体化等相关专业的学历背景浏览优先。

加工中心工岗位责任制

加工中心工岗位责任制

加工中心操作工岗位责任制1、负责安全:实施一岗双责制,工作的同时必须对物、对他人、对自身以及对环境的安全负责,确保安全生产。

2、负责品质(1)工艺问题:负责执行工艺安排,审核程序文件、材料、尺寸及图纸,刀型刀片使用适当,对刀、对中心、速度、进给调试合适,夹、量器具和补偿方法使用得当,做好防变形、震颤处理,完成后去除毛刺,工件标记清楚并摆放整。

遇到问题,及时上报负责人解决。

(2)自身问题:提升技能,勿消极怠工、随意/故意、不听安排、改变编制的工艺、不提升效率、托管等导致品质问题的须负责。

(3)设备问题:负责维保自动交换系统、润滑系统、冷却系统,维保常用刀柄、刀具、性能和摆放整齐。

负责设备的异常检修、记录和上报。

(4)环境问题:负责设备周边的环境整洁、工件堆放和废屑的分类转移。

(5)材料问题:负责核对所需工件或材料的完整、材质、尺寸、数量并做好生产标记摆放整齐,对不符合的工件或材料停止加工并及时上报。

3、负责成本(1)材料成本:①错用材料或工件;②加工前后保护措施;③刀具的正确使用和更换件的保存;④节约劳防;⑤节约水电;⑥不良品上报,随意丢弃追责。

(2)人工成本:提前预热设备、提高工作效率,杜绝等待;喝水、抽烟、上厕所须注意频次,拒绝在厕所抽烟玩手机。

(3)时间成本:执行编制的工艺,负责提高机床的有效日均工作时长。

4、负责交期(1)接单日期:判定手头各项目加工计划的排班时间。

以便明确插活还是顺延。

(2)交货日期:负责计划任务的及时生产,确保项目顺利达到共同交期。

无故延期,按规处罚;5、违规处罚:(1)凡发生违反本企业有关责任制的规定的根据本企业的有关规章制度进行处罚。

(2)凡发生安全生产事故的责任人、第一责任人及相关人员应根据本企业的有关规定作出相应的教育、警告、罚款、记过、培训、辞退等处分。

数控加工中心岗位职责

数控加工中心岗位职责

数控加工中心岗位职责数控加工中心岗位职责是负责进行数控加工操作,确保加工质量和生产效率。

主要职责包括以下几个方面:1. 确保加工质量:数控加工中心操作员需要根据产品的工艺要求和加工程序,合理设置加工参数,如速度、进给量、切削深度等,以确保产品的加工质量。

同时,通过仔细观察和测量加工过程中的尺寸和形状,检查是否符合要求,并对加工过程中的问题及时进行调整和解决。

2. 负责数控加工机床的操作:数控加工中心操作员需要熟悉数控加工机床的操作方法和使用规程,并能够熟练操作数控系统和机床控制台。

他们需要根据产品的加工要求,编写加工程序,并进行参数的录入和编辑。

同时,操作员还需要定期检查数控系统的运行状态,确保其正常工作。

3. 进行设备维护和保养:数控加工中心操作员需要负责对数控机床进行定期的保养和维护工作,如对润滑系统进行加注润滑油、检查各种传感器和传动部件的正常工作,及时发现和解决故障,并及时上报相关人员进行维修。

操作员还需要定期对机床进行清洁和检查,确保其正常运行。

4. 确保生产效率:数控加工中心操作员需要合理安排生产计划,按照加工程序和工艺要求准时完成生产任务。

他们需要根据产品加工的复杂程度和生产周期,合理分配加工时间,并确保加工机床的稳定运行和高效工作。

同时,操作员还需要优化加工工艺,提高生产效率,并及时反馈相关技术人员或工程师,以进一步改善加工工艺。

5. 遵守安全规章制度:数控加工中心操作员需要严格遵守安全操作规程和相关的安全操作指导,如佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备,保持工作区域的整洁和安全等。

操作员还需要定期参加安全教育和培训,提高自身的安全意识和技能,确保工作环境的安全和生产活动的正常进行。

总之,数控加工中心岗位的职责主要是负责数控机床的操作、设备维护和保养、加工质量的控制和生产效率的提高。

操作员需要具备一定的技术水平和经验,熟悉数控加工工艺和机床的操作方法,并且要严格遵守安全规章制度,确保工作的安全和生产的正常进行。

加工中心职务说明

加工中心职务说明

加工中心职务说明加工中心职务说明:加工中心是一种高效精密的机械加工设备,主要用于金属、塑料等材料的加工加工和零件的生产,具有高速、高精度、高效率的特点。

在加工中心的工作岗位上,有着各种不同的职务和任务要求,下面就具体介绍一下加工中心职务的相关说明。

1. 加工中心操作员:加工中心操作员是加工中心的基本职务,主要负责进行操作和操控加工中心的工作。

操作员需要熟练掌握加工中心的结构和原理,能够独立进行机器的开机、调试和操作,能够根据工艺要求的加工图纸和工艺文件完成零件的加工任务。

2. 加工编程员:加工编程员是加工中心的核心职务,主要负责编写加工中心的加工程序。

编程员需要具备较高的技术水平和丰富的加工经验,能够根据零件的加工要求和机床的性能特点,编写出符合零件加工要求的优化加工程序。

编程员需要熟练掌握CAD/CAM软件的使用,能够对加工过程进行模拟和优化。

3. 加工中心维修工:加工中心维修工是加工中心的维护和保养职务,主要负责加工中心的日常维护和故障排除工作。

维修工需要具备较高的机械设备维修技术,能够及时发现机床的故障和问题,并进行调试和修复。

维修工需要熟悉加工中心的电气、液压、气动等系统的原理和结构,能够灵活处理各种机械故障和维修问题。

4. 加工质检员:加工质检员是加工中心的质量管理职务,主要负责对加工中心加工的零件进行质量检验和测试。

质检员需要具备较高的质量意识和丰富的检测经验,能够熟练操作各种质检设备和工具,对加工件的尺寸、形状、表面粗糙度、硬度等进行准确的检测和判定。

质检员需要严格执行质量标准和工艺规范,确保加工中心加工的零件符合质量要求。

5. 加工中心工艺工程师:加工中心工艺工程师主要负责加工中心的工艺规划和技术支持工作。

工艺工程师需要具备较高的加工工艺和零件加工经验,能够根据零件材料和结构特点,制定合理的加工工艺流程和参数。

工艺工程师还需要与其他部门和客户进行沟通和协作,解决加工过程中的技术问题和改进工艺方案。

CNC加工中心岗位职责

CNC加工中心岗位职责

CNC加工中心岗位职责
CNC加工中心岗位职责是操作机器人完成机加工的任务。

主要职责包括以下几个方面:
1.识别和准确安装工件:操作人员需根据工艺流程及图纸,检查工件的尺寸、材料、精度要求等,并在机床上准确安装工件;
2.选择合适刀具以及合理设置加工参数:操作人员应根据工件的形状、精度、材质等要素,选择合适的加工刀具和安装方式,并合理设置加工参数,如转速、进给速度、切削深度等;
3.操作计算机数控系统:操作人员需要了解计算机基础操作方法,并掌握数控编程语言和数控程序的编写和输入;
4.进行机器调试和故障排查:操作人员在机器开机前需要对其进行调试和检验,对机器发生的故障进行诊断和处理;
5.完成加工任务:操作人员在机器开工后,需要进行加工监控和检查,确保工件加工质量符合要求,并按照要求及时完成加工任务;
6.维护机器设备:操作人员需要进行设备日常维护保养,如清洗设备、更换润滑油、安装加工刀具等。

以上是CNC加工中心岗位职责的基本内容,需要操作人员有一定的机械操作技能、计算机应用知识、数控编程能力和团队协作能力。

加工中心岗位职责

加工中心岗位职责

加工中心岗位职责
加工中心是一个高精度的工作站,负责从材料中加工出零部件来。

以下是加工中心岗位的主要职责:
1.程序编写-根据图纸、零部件规范和客户要求编写加工程序。

2.设备调节-对加工设备进行必要的调整和设置,以保证加工质量。

3.机器操作-操作数控加工设备,控制机器的运转,保证加工精度和质量。

4.常规保养-定时进行机器维护保养,检查机器性能,保障机器正常运行。

5.零部件加工-使用数控机床加工零部件,完成图纸上指定的尺寸和工艺要求。

6.质量检查-对加工出来的零部件进行质量检查,保证零部件符合规定要求。

7.材料装卸-安全地装卸加工中心所需的金属材料。

8.加工精度调整-对加工中心进行调整,以保证加工精度高且稳定。

9.生产数据记录-根据生产订单完成相应的生产数据记录工作,以便于生产统计和管理。

10.生产效率提高-持续改进工艺、提高生产效率,减少生产浪费,完善生产过程。

加工中心岗位需要具备良好的机械加工知识和技能,熟悉机械制造工艺、机床操作和维护,具有数字化编程知识、检测测试技能和沟通协调能力。

加工中心操作岗位职责(5篇)

加工中心操作岗位职责(5篇)

加工中心操作岗位职责(5篇)加工中心操作岗位职责(精选5篇)加工中心操作岗位职责篇11、从事加工中心操作加工2年以上,熟悉fanuc系统,对加工中心基本操作很熟悉;2、对刀具、量具的使用有丰富的经验;3、对塑料模具结构有基本的了解,能根据零件的功能制定相关的加工工艺;4、对加工设备的操作和保养有足够的了解;5、工作仔细认真,责任心强,能对工作提出改善性建议。

加工中心操作岗位职责篇21、常用加工中心的操作、调整、维护;2、根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;3、使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;4、刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;5、基本加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;6、分析加工工件不合格或产生废品的原因。

加工中心操作岗位职责篇31、在工段长的领导下,对公司下达的各项工作任务,按照工作要求不折不扣的去执行;2、积极配合工段长的调动和派遣;3、严格遵守公司各项规章制度,不迟到,不早退;4、严格按照图纸、工艺要求和质量标准进行零件加工和制作,确保成品合格率达到98%以上;5、提高自我保护意识和文明操作意识,在生产过程中杜绝安全事故的发生;6、对于批量零件的加工和制作,设计和使用一定的工装、夹具,以提高工作效率和产品质量;7、对各种原辅材料、标准件、工量具及其它消耗材料,要合理利用和控制,杜绝浪费;8、对工段的'卫生包干区要主动打扫,确保工作现场及外围的干净整洁;加工中心操作岗位职责篇41、按照零件制造工艺规程加工,理解图纸,完成班组长下达的生产任务。

2、检查上工序质量情况,领取胚料及半成品,准备工量夹具等。

3、程序复查并试运行,调整切削参数。

4、对加工产品进行自检并提交检验复检,对批加工产品进行抽检。

5、实施机床保养,6s维护。

加工中心操作岗位职责篇51、按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务;2、严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床;3、严格按照工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;4、负责机床的日常维护保养;5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。

立式加工中心岗位职责模板

立式加工中心岗位职责模板

立式加工中心岗位职责模板一、岗位职责立式加工中心是企业生产制造过程中紧要的机械设备,其操作和管理的规范性和稳定性对于企业的生产质量和效率具有紧要影响。

为了更好地规范立式加工中心岗位的职责,提高岗位操作的标准化和管理的效能,订立了以下岗位职责模板:1.负责操作和监控立式加工中心的工作,确保机器的正常运行和生产的顺利进行;2.维护立式加工中心的日常保养和维护和修理,保证设备的正常工作状态;3.负责立式加工中心的上料、下料、刀具更换、工件夹持等操作工作;4.依据生产计划和工艺要求,组织布置加工零件的加工次序和工艺路线;5.负责测量并检查加工零件的尺寸和质量,确保产品符合质量要求;6.参加解决加工过程中显现的技术问题和质量问题,供应解决方案和改进看法;7.遵守公司相关的安全、环保和质量管理制度,确保工作环境的安全和生产的品质;8.维护生产设备和工作区域的清洁和整理,保持工作环境的乾净和安全;9.参加相关的培训和技能提升活动,不绝提高专业知识和技能水平;10.搭配上级主管完成其他工作任务。

二、管理标准1.岗位职责明确:立式加工中心岗位的职责在岗位职责模板中得到认真的说明,员工应当清楚了解本身的岗位职责,并依照岗位要求履行职责。

2.操作规范化:员工在操作立式加工中心时,应依照相关操作规程进行操作,确保操作的标准化和流程的规范化。

3.日常维护和保养:员工应当依照维护保养计划进行设备维护和保养,保证设备的正常工作状态。

4.加工质量掌控:员工应当严格依照质量掌控要求对加工零件进行检查和测量,保证产品实现质量要求。

5.安全生产:员工在操作立式加工中心时,应遵守安全操作规程,严禁违反安全操作规程,确保工作环境的安全和生产的无事故。

6.工作环境乾净:员工应保持工作区域的乾净和清洁,做到工具摆放有序,杂物清理归位。

三、考核标准1.工作责任感:依据员工在岗位职责中的履行情况,评估员工对工作的责任感和工作态度。

2.操作规范性:查看员工在操作立式加工中心时是否依照操作规程进行操作、工艺路线操作是否正确。

加工中心操作工 职业标准

加工中心操作工 职业标准

加工中心操作工职业标准一、岗位概述。

加工中心操作工是指在加工中心机床上进行零件加工的专业技术人员。

主要负责根据加工工艺要求,操作加工中心机床进行零件的加工、调试和维护,保证零件加工质量和生产效率。

本职位需要具备一定的机械加工技能和加工中心机床操作经验,能够熟练操作加工中心机床进行加工作业。

二、岗位职责。

1. 根据加工工艺要求,合理安排生产顺序,准确操作加工中心机床进行零件加工;2. 负责加工中心机床的日常维护、保养和清洁工作,保证设备良好的工作状态;3. 检查加工中心机床的加工质量,及时调整机床参数,保证零件加工质量符合要求;4. 配合生产计划,保证零件加工的进度和产量;5. 遵守操作规程和安全操作规定,保证加工过程中的安全生产。

三、任职资格。

1. 具备机械加工技术相关专业的中专及以上学历;2. 具备一定的数控加工中心机床操作经验,熟练掌握加工中心机床的操作技能;3. 具备一定的机械加工工艺和加工工艺图纸的阅读能力;4. 具备一定的机械设备维护和保养经验,能够进行常规的设备维护和保养;5. 具备良好的团队合作精神,能够配合生产计划,保证生产任务的完成。

四、工作技能。

1. 熟练掌握加工中心机床的操作技能,能够熟练操作机床进行零件加工;2. 能够独立阅读加工工艺图纸,了解零件加工工艺要求;3. 具备一定的机械设备维护和保养经验,能够进行常规的设备维护和保养;4. 具备一定的质量检验能力,能够对加工零件进行质量检查和调整;5. 具备一定的安全生产意识,能够遵守操作规程和安全操作规定,保证加工过程中的安全生产。

五、发展方向。

1. 可以通过学习提升自身的机械加工技能和加工中心机床操作技能,提高零件加工质量和生产效率;2. 可以通过学习相关的数控编程知识,提高对加工中心机床的操作和维护能力;3. 可以通过参加相关的技能培训和考核,提升自身的职业技能水平,为今后的职业发展打下良好的基础。

六、总结。

加工中心操作工是一个需要具备一定机械加工技能和加工中心机床操作经验的专业技术岗位。

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加工中心操作工岗位职责
一、岗位职责
1、本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。

2、严格执行本岗位的工艺规程。

3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。

4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。

5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用。

6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。

二、岗位标准
中级工
(1)熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法;
(2)维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统;
(3)使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;
(4)复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法;
(6)刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;
(7)切削用量的合理选用;
(8)钳工、铣工及镗工的基本知识;
(9)编制加工工艺规程的基本知识;
(10)金属切削原理和刀具的基本知识;
(11)加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;
(12)一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;
(13)机床坐标系、工作坐标系的确定方法;
(14)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;
(15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字(含英文)的含义;(16)液压传动的基本知识;
高级工
(1)各种加工中心的精度检验及调整方法;
(2)各种精密测量仪器的工作原理及应用;
(3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;
(4)各种机构的原理及应用;
(5)液压传动知识;
(6)车、铣、钻、镗等机床的基本知识;
(7)对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法
(8)生产率及生产率的相关知识;
(9)具备培养中级操作人员的能力;
(10)具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;
三、实际操作技能:
中级工
(1)常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;
(2)看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;
(3)使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;
(4)根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;
(5)钳工、铣工和镗工的基本操作技能;
(6)利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;
(7)刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;
(8)加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;(9)分析加工工件不合格或产生废品的原因;
(10)正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。

高级工
(1)根据机床说明书对新型数控机床进行试运转、精度调试等工作;
(2)改进、设计工、夹、量具,并绘制结构草图;
(3)看懂机械产品装配图;
(4)根据高难度工件的技术要求,制定合理的工艺方案,加工出合格零件;(5)编制复杂零件的数控加工程序;
(6)解决数控机床在加工中的技术难题;配合维修人员对机床进行一级保养。

(7)能应用并推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

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