起重机年检自查报告1

起重机年检自查报告1
起重机年检自查报告1

起重机年检自查报告1

豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:

一、工程进度情况

内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况

1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动

⑥抽动器符合要求。三、存在问题

升降机无坠落实验记录

通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。

起重机年检自查报告2

我公司有51台起重机定期检验即将到期,我公司已进行自检自查,具体情况报告如下:

一、技术文件检查

我公司51台起重机检验报告,注册登记证,各产品设计文件、合格证明等技术文件齐全。

二、作业环境和外观检查

经检查,我公司起重机上起重标识明显,并粘贴检验合格标识。符合检验要求。

三、主要零部件检查

吊钩都配有防脱钩装置,并处于良好状态;钢丝绳运行良好,无断丝等现象,冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳,并按照规范固定钢丝绳;大小车轨道运行良好,无啃轨、严重磨损等现象。

四、电气与控制系统检查

电气设备及控制功能齐全并运行良好;各电气线路对地绝缘良好,绝缘起重机三级绝缘良好;总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行良好。

五、安全保护和防护装置检查

制动器各零部件良好无缺陷、液压制动器无漏油现象、制动轮与摩擦片之间无油污,摩擦状态良好、制动器推动器无漏油现象;各起

重限制器、起升高度限位器齐全并运行良好;各缓冲器和止挡装置、应急断电开关、扫轨板、连锁保护装置齐全并运行运行良好。

以上为公司自检自查报告,请贵局为我公司安排检验为谢!

起重机年检自查报告3

为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生

产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013]10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。现就工作情况总结如下:

一、深入学习贯彻,认真领会精神

公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的“零发生”。

二、加强组织领导,保证方案实施

为确保起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查工作顺利开展,公司成立了专项检查工作小组,认真组织开展了我公司所承建的建筑施工范围内的起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全专项检查工作,依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011专项检查表格共检查44台塔吊、10台施工升降机、下发12份整改通知单存在148

项问题。

三、存在的问题和不足

少数单位对安全生产工作重视不够,规章制度不健全,已有的制度也落实不到位,安全隐患整改措施不力,落实不到位,无证操作等现象依然存在,塔机主要存在使得问题有:

1、司机室误操作规程,无十不吊;

2、个别塔吊标准节螺栓松动;

3、驾驶室内灭火器失效;

4、限位、安全装置不灵敏等问题。

脚手架主要存在的问题有:

1、连墙件数量不够、设置不合理;

2、剪刀撑不按规定设置;

3、小横杆设置不合理;

4、垫木不符合规定等。

四、下一步工作要求

1、针对以上存在的问题,各部门、片区项目部、分公司/队要充分认识到开展建筑起重机械、脚手架(模板支撑)专项治理的重要意义,加强组织领导,针对各自的实际情况,制定完善相关措施,确保工作落到实处。

2、做好重点环节的排查治理。认真做好对建筑起重机械、脚手架(模板支撑)等危险性较大的分部分项工程的隐患排查治理工作。

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 表2大车轨道检查记录

起重机械安全检查记录表

起重机械安全检查记录表编号: 序号检查要点检查准则检查方法 钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%; 在钢丝绳全长范围内随机抽段检查,重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮1起重机的钢丝绳当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上 的部位,绳面应有润滑油 时,即使未断丝也应报废更新 2 钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于 2 个;且吊 钢丝绳与卷筒槽匹配 钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈 直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配 3滑轮无裂纹缺损,且转动灵活目测检查4吊钩钩体不许有裂纹、不许补焊目测检查 5 制动器灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的 制动距离大车 2m以上、小车0.2m 以上 制动器 50%;制动时间不大于 2s 下列安全防护装置应完好可靠:(1) 过卷扬限位器要求限位0.3m ,现场试车 2 次,动作有效可靠 (2) 现场 (1) 过卷扬限位器(2) 大小车行程限位器(3) 门窗电气试车 2 次,动作有效可靠 (3)现场试车 2 次,动作有效可靠(4) 现场试车 2 连锁保护装置 (4)紧急停止开关 (5) 终端缓冲器 (6) 信次,动作有效可靠(5) 中速冲击 2 次,有效 (6)滑线和配电柜信号灯,电铃 6安全防护系统 号装置齐全完好 (7)轨道端部阻挡器(8) 露天行车夹轨声 30m范围内能清晰听到 (7) 中速冲击 2 次不得开焊、变形(8) 能承受最大 钳 (9) 轨道接地 (10)转动部位保护罩(11) 滑线保护挡风力 (9) 接地可靠,电阻不大于 4 欧姆 (10) 牢固可靠 (11)牢固可靠,隔离 板 (12) 驾驶室地面绝缘垫 (13) 护栏有效 (12) 绝缘良好 (13) 护栏高度1m以上,牢固可靠7吊索具吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好直观检查吊索具是否符合要求 检查评语和建议: 检查人:检查日期:年月日注:每季度检查记录一次。

起重机自检报告总结样板.doc

起重机械自检报告 使用单位: 设备类别 :桥式起重机□门式起重机□ 设备品种: 设备型号: 设备代码: 注册代码: 自检日期:年月日

设备基本概况及自检结论 使用单位 见封面 使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点 使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号 制造单位 设备品种见封面设备代码 产品编号制造日期 规格型号额定起重量 跨度 m 工作级别 起升高度 m 起升速度 大车运行速度m/min 小车运行速 悬臂长 m ;m 轨道长导电侧:非导电侧: 起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它:见封面 t m/min m/min m 自检现 场状况 本设备自检现场条件:符合()不符合() 自检 结论 自检人员: 日期: 校核人员: 日期: 审核人员: 日期: 自检结果栏 备注:合格√ 不合格× 无此项/

起重机械自检项目表 序 号自检项目及其内容 B1 技术文定期检验报告 (存档 ) 1. 件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录) 额定起重量标志、 2. B2 (1) 作业环境和安全检验合格标志 外观 3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离 4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志 5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 ) 6. B4 (1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 ) 7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 ) 8. B5 轨道检查(大车、小车轨道)自检结果 m 9.B6.1 10. 11. B6.2 吊具12. 13. B6 14. 主要 零部 件的 B6.3 15.检查钢丝 绳 总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损) (1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 ) (2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外) (3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补, 吊钩危险断面磨损量大于 铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完 原尺寸的 5% 应报废 ) 整) B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒) 丝绳配置 (2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可 证 B6.3.2(卷筒上有防松自紧) 钢丝绳(绳 (电动葫芦卷筒压板不少于 3 个) 端)固定 (牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈) 个 圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用 16. 钢丝绳的断丝数 ( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 ) 17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) (铸造起重机不得使用铸铁滑轮) 18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 ) 19. B7.1 ( 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 ) 20. 电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置 控制功能与使用场所符合 ) B7 B7.2 电气线路对地绝缘电阻:额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他 21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】 与控 22. 制系 B7.3 B7.3.1 (1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备 起重 23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接 24. 接地 B7.3.2 金属结构接地电阻 25. B7.4 总电源回路的短路保护 26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护 27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 ) 28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ

桥、门式起重机定期检验自检报告

桥、门式起重机定期检验自检报告

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编号:桥、门式起重机自检报告 使用单 位: 设备类 别: 设备品 种: 设备型 号: 设备代 码: 使用登记证编号: 检验日 期: 使用单位名称

桥、门式起重机自检报告 编号: 使用单位 使用单位地址 组织机构代码使用地点 安全管理人员联系电话 设备品种单位内编号 制造单位 制造许可证编号 (型式试验备案号) 设备代码 制造日期规格型号 产品编号工作级别 额定起重量t跨度m 起升高度m 起升速度m/s 大车运行速度m/s 小车运行 速度 m/s 整机防爆标志使用地点危险区域划分 使用地点防爆级别、温度组别要求起重机械操 控方式 □地操;□遥控; □司机室 导电方式大车:□裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它小车:□裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它 工作环境□露天;□非露天;□高温;□其它 取物装置□吊钩;□抓斗;□吸盘; □其它 检验 结论 □合格;□不合格;□复检合格;□复检不合格备注 现场检验确认:各检验项目的检验结果与本设备的实际状况相符 使用单位负责人签字: 日期: 维保单位负责人签字: 日期: 检验员签字: 作业证编号: 桥、门式起重机自检报告附页

编号: 序号检验项目及其内容检验结果 1 B1 技术文件 审查 (1)上次检验报告 (2)使用登记证或者注册登记表 (3)日常使用状况记录 (4)日常维护保养记录(至少每月一次) (5)自检记录(至少每月一次) (6)全面检查记录(每年一次) (7)自检报告(定期检验前) (8)运行故障和事故记录 2 B2 作业环境和 外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 3(2)安全距离、红色障碍灯 4(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 5B3 司机室检查(1)灭火器、绝缘地板、标志 6(2)连接、防护装置 7B4 金属结构 检查(1)主要受力结构件 8(2)金属结构的连接 9(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙 10 B5 轨道检查(大车、小车轨道) 11 B6 主要 零部 件的 检查B6.1 总的情况(磨损、变形、缺损) 12 B6.2 吊具(1)吊具的悬挂 13(2)吊钩的防脱钩装置 14(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 15(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 16 B6.3 钢丝绳B6.3. 1 钢丝绳 配置 (1)钢丝绳匹配 17(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 18(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 19B6.3.2钢丝绳固定 20B6. 3.3 用于特 殊场合 的钢丝 绳的报 废 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起 重机械用钢丝绳的断丝数 21(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 编号: 序号检验项目及其内容检验结果

塔吊自检报告

塔式起重机 自检自查报告 工程名称:__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程 使用单位:(章)贵州建工集团有限公司公司检验日期:二O一一年十月十九日

注意事项及填写说明 1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内 部自检记录。 2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写,字迹应工整,填 写数据准确,内容齐全。 3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进 行检验判别:对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”;对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”,需要简述的在该栏空隙处简述;对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。 4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。 5、检验记录中注有“*”的项目为重要项,其它为一般项。

塔式起重机自检自查表 检验项目项目编 号 检验内容与要求检验方法 实 测 1. 技术资料1.1 制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、 安装使用维护说明书等随机文件;必要时应提供型式试验 报告。 查阅资料1.2 安装单位应提供: a.施工情况记录和自检报告; b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明; c.安装过程中事故记录与处理报告; d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文 件。 查阅资料 2. 作业环境及外观2.1 塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间 的最小距离不小于0.6m。 目测检查,必要时 实际测量 2.2 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔 机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距 离;处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最 高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。 目测检查 2.3 有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安 全距离,应符合下表的规定,以避免塔机结构进入输电线 的危险区。 塔机与输电线的安全距离 目测检查 电压kv 安全距离m <1 1~15 20~40 60~110 220 目测检查沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 2.4 吊钩滑轮组侧板,回转尾部和平衡重、臂架头部、外 伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志,扫轨板、 轨道端部止挡要有红色标志。 目测检查 2.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。内容应 包括下列内容:a)产品名称和型号;b)制造厂名称;c) 产品主要参数:幅度和相应起重量、起升高度、工作速度、 电机功率、配重、压重;d)电源电压、频率、功率;e) 产品制造编号和出厂日期。 目测检查 2.6 塔顶高于30m且高于周围建筑物的塔机,应在塔顶和 臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的供电不应受停 机影响。 目测检查

桥门式起重机施工过程自检报告..

内部文件编号: 桥、门式起重机 施工过程及自检报告 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装

特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 《电动悬挂起重机》JB/T2603 《通用桥式起重机》GB/T14405 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录

注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 起重机安装基础与土建验收证明 使用单位(甲方)编号: 施工单位(乙方)施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 基础隐蔽工程验收证明 使用单位(甲方)产品编号 施工单位(乙方)施工位置

塔式起重机自检报告(年检)

塔式起重机自检报告 使用单位 检验日期 检验员 校核人 自检单位贵州博恒建筑安装工程有限公司

1、塔式起重机自检记录 档案编号:年月日工程名称施工单位 施工地点安装负责人 塔式起重机型号设备编号起升高度米幅度起重力矩最大起重量吨 项目内容和要求结果 塔吊金属结构检查塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹 连接套与塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹 主要受力构件(各节塔身、塔帽、吊臂、耳根、平衡臂、套架等)各处焊缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷 爬楼、栏杆、护圈应符合标准要求,牢固可靠 所有螺栓应无松动、无缺损、无折断现象,其防松装置应按设计出厂规格形式配齐 精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。高强度螺栓连接应有足够的预紧力短 螺母下面的弹簧垫圈只准垫一个,且不得破裂 开口销不能用铁丝、铁钉代替,开口销直径与销孔配合适当,开口销应嵌入螺母孔内,尾部分开 绳轮勾系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳固定和辗插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确制动器、离合套动作是否灵活可靠 电气系统电缆供电系统供电是否充分、工作正常、电压380±5%碳刷、接触器、继电器触点是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操作装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、 可靠电气系统各部件对地绝缘电阻>0.5M? 起重机任何一点接地电阻≥4?

安全限位和保险装置力矩限位器是否灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8% 重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的8% 回转限位器是否灵敏、可靠 行走限位器是否灵敏、可靠 变幅限位器是否灵敏、可靠 超高限位器是否灵敏、可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷筒保险是否灵活、可靠 路基复验复查路基资料是否齐全、准确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五 塔身对支承面垂直度小于等于千分之四 此挡装置距钢轨两端距离大于等于1米行走限位装置距止党装置距离大于等于1.5米 试运行 空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量 检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音;滚筒系统是否渗漏,操作和控制系统是否灵敏可靠;钢结构是否有永久变形和开焊,制动器是否可靠。调整安全装置并进行不少于3次的检测 验收结论 验收签字质量检查员: 安全员: 拆装负责人: 技术负责人: 塔吊机长: 年月日

门式起重机自检报告

报告编号: 起重机械安装改造重大维修检验报告 (企业自检) 施工类别 施工单位山东龙辉起重机械有限公司 使用单位 设备种类通用门式起重机 设备品种通用门式起重机 规格型号出厂编号设备代码检验日期 (山东龙辉起重机械有限公司)

1、本报告适用于通用桥式起重机、 电站桥式起重机、 防爆桥式起重机、绝缘桥式起 重机、 冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和 防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检 2、检验结果、检验结论表示方法 : “/” — 表示该项检验结果为“无此项” , 3、本报告电脑打印 , 也可手工填写 , 但不可 两者混合使用 4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效 . 涂改无效、单位未签章无效 — 表示该项检验结 果为“符合要求” , 检验结论为 合 格” “X” 一表示该项检验结果为“不符合要求” , 检验结论为 不合格” 检验结论为 无此项”

起重机械安装改造重大维修检验报告 检验

序 号 自检项目及内容、要求 检验结果 检验结论 15 10 11 (1)基础验收证明 新安装大车轨道承载梁及相关基础应有验收证明。 提供,其上应有施工单位盖章确认的信息。 该证明由使用单位 12 13 14 7. 部 件 施 工 过 程 与 施 工 后 检 (2)安全距离 a. 桥式起重机与厂房间的间隙尺寸一般应符合以下要求: 上方间隙》 200mm 侧方间隙》200mm b. 门式起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达 维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离》 0.5m ; C.门式起重机无人行通道和不需要到达维护的部位, 固定物体与运动 物体之间的安全距离》0.1m ; d.如安全距离不够,应采取有效的防护设施。 (3)高于30m 的起重机械顶端红色障碍灯工作应正常 (1)主要零部件合格证、铭牌 电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件应有合格 证、铭牌。合格证、铭牌应与实物及质量证明中合格证、铭牌一致。 吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合: a. 额定起重量不得大于10t ; b. 电动葫芦的工作级别不小于 M6级。 (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 a. 制动器(带制动器的电机)、起重量限制器、电动葫等安全保护装 置应有合格证、 铭牌、型式试验证明。 b. 合格 证、铭牌、型式试验证明应与实物及质量证明中合格证、 铭牌、 型式试验证明一致。 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 a .双梁桥式起重机主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离 受压区翼缘板 H/3以内W5,其余区域W b .单梁桥式起重机主梁腹板高度不大于 700 mm,其局部平面度在受 压区W 3.5mm,受拉区W 5.5mm 主梁腹板高度大于700 m,其局部平 面度在受压区W 5.5mm,受拉区W 8 mm 主梁旁弯度f :(主梁旁弯度应向外侧凸曲) a. 正轨箱形梁及电动单梁:旁弯不得超过 Sz/2000 ; b. 偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁: SW 19.5m 时,f < 5 mm ; S > 19.5m 时,f w 8 m ;门式起重机不得超过 20mm c. 双梁桥(门)式起重机对角线差w 5伽。 d .门式起重机单主梁两支腿,从车轮踏面到支腿上法兰平面的高度 差H1W 8mm 双梁四个支腿,在跨度方向差 S1、S2不大于10mm(S w 26m 时)或 15mm(S>26m 寸)。 (1)主要受力结构件连接记录 主梁现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)栏目填写齐 全,且满足相关安全技术规范和标准规定要求。对于分段制造、现场 组装的主梁,施工单位还应提供符合要求的无损检测报告 (RT 时还应 提供射线底片以备核查)。 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。 螺栓或铆钉联接不得松 动,不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。

电动单梁起重机首检自检报告

电动单梁起重机 首次检验自检报告 报告编号 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质新安装移装

宁波市特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机(以下简称起重机)的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。 2. 检验依据: TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则 TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 起重机械安全规程第1部分:总则 起重机械安全规程第5部分:桥式和门式起重机 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T2603 电动悬挂起重机 国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件 3.检验环境: (1)电网供电电压波动不大于±10%; (2)工作环境温度保持在-25~+40℃之间。 4. 本原始记录检验内容共44项

5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”。 6. 本原始记录共9页。

钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒

起重机基础和轨道验收证明 使用单位(甲方):产品编号: 施工单位(乙方):施工位置: 该起重机的土建基础(包括牛腿、承重梁、悬挂大梁)及轨道铺设符

合设计要求和国家的相关规定,经我使用单位组织验收合格,并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格,能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 日期:日期: 起重机预期用途和预期工作环境说明

门式起重机自检报告

门式起重机自检报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

报告编号: 起重机械安装改造重大维修检验报告 (企业自检) 施工类别___________ ______________ __ 施工单位 _ 山东龙辉起重机械有限公司___ 使用单位 设备种类通用门式起重机 设备品种通用门式起重机 规格型号 出厂编号 设备代码 检验日期 (山东龙辉起重机械有限公司)

说明 1、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检 2、检验结果、检验结论表示方法: “√”—表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合格” “×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格” “/”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项” 3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用 4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效

起重机械安装改造重大维修检验报告设备品种门式起重机设备注册代码 安装地点用户设备编号 规格型号产品出厂编号 额定起重量t 出厂日期 主钩载荷值t 副钩载荷值/ t工作级别跨度m 起升速度m/min 起升高度m 大车运行速度m/min 小车速度m/min 操纵方式使用环境 施工类别施工告知日期 施工单位山东龙辉起重机械有限公司 安装改造维修许可 证编号(受控号) 施工单位负责人 安装改造维修许可 证级别 A 施工单位联系人梁广信施工单位电话 使用单位 分支机构/ 使用单位地址 分支机构地址/ 使用单位联系人使用单位电话 1 使用单位邮编/ 使用单位安全管理人员 制造单位 制造许可证编号 (型式试验备案号) T 取证样机/ 检验结论 (检验单位检验专用 章) 年 月日 备注 批准审核检验

桥式起重机自检报告

桥式起重机自检报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

报告编号: 桥式起重机安装改造重大维修 自检报告 施工类别:新装、移装、改造、重大维修 施工单位: 使用单位: 设备类别:桥式起重机 设备品种:电动葫芦桥式起重机 设备型号: 设备代码: 检验日期: 施工单位名称:

注意事项 1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验 规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重 机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起 重机(含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热 固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁 起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单 位自检出具的报告。 2、报告书应用钢笔,、签字笔填写,字迹要工整,涂改无 效 3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位 检验专用章无效。 4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责 邮政编码: 联系电话:

目录 一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页 桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页 二、设备基本情况…………………………………………第 页 三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页 四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页 五、检验过程中发现问题的处理情况…………………..第 页

桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告 报告编号: 施工单位 安装改造维修许可证编号施工单位负责人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人使用单位安全管理人员 制造单位 制造许可证编号 设备类别桥式起重机(型式试验备案号) 设备品种规格型号 产品编号设备代码 制作日期额定起重量 跨度起升高度 起升速度工作级别 施工类别新装、移装、改造、重大维修 检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则(TSGQ7016-5008) 检验 结论(使用单位确认) 年月日 备注 检验: 日期: (施工单位章)

电动单梁起重机首检自检报告

.. 电动单梁起重机 首次检验自检报告 报告编号 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质新安装移装

市特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机(以下简称起重机)的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。 2. 检验依据: TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则 TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 GB6067.1 起重机械安全规程第1部分:总则 GB6067.5 起重机械安全规程第5部分:桥式和门式起重机 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T2603 电动悬挂起重机 国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件 3.检验环境: (1)电网供电电压波动不大于±10%; (2)工作环境温度保持在-25~+40℃之间。

4. 本原始记录检验容共44项 5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”。 6. 本原始记录共9页。

钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒

起重机基础和轨道验收证明 使用单位(甲方):产品编号: 施工单位(乙方):施工位置: 该起重机的土建基础(包括牛腿、承重梁、悬挂大梁)及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定,经我使用单位组织验收合格,并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格,能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 日期:日期:

桥门式起重机施工过程自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检记录(报告) 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质:□新安装□大修□改造□移装

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 □《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 □《起重机械安全规程》GB6067 □《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 □《电气装置施工及验收规范》GB50256 □《电动单梁起重机》JB/T1306 □《电动悬挂起重机》JB/T2603 □《通用桥式起重机》GB/T14405 □《通用门式起重机》GB/T14406 □《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 □《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控

钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒 安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 露天 室内 有毒 高温 粉尘 其他 表1 设备开箱检验记录

电动葫芦门式起重机自检报告

设备名称电动葫芦门式起重机型号MH10-18 设备编号00708380 使用地点循环水管道加工场 设计单位河南巨人起重机有限公司制造单位黑龙江安装工程有限公司安装单位黑龙江安装工程有限公司安装日期 起重量10t 工作级别A5 跨度18m 工作环境露天作业 检验项目序 号 检验内容与要求实测 检验 结果 技术 档案1 (1)产品合格证和安全技术监督合格证; (2)企业自检报告书和安全检查、检测等记录; (3)安装验收资料(包括大车轨道基础); (4)安装、使用、维护说明书; (5)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图; (6)日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录; (7)人身、设备事故记录。 技术档案应由机械管理部门归档。 规章 制度2 至少建立并执行了下列制度: (1)交接班制度和岗位责任制; (2)安全操作规程; (3)维修保养制度和定期检验制度; (4)司机培训、考核制度; (5)操作证管理制度。 作业环境及外观3 在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须清晰可见的额定起重量标牌和准用证。 大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。 主要 受力构件7 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与连接处等)不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

检验项目序 号 检验内容与要求实测 检验 结果 螺栓铆钉 销轴连接8 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等)或关键零部件(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动,销轴连接应可靠,转动灵活。 主梁空载拱度9 起重机主梁空载时上拱度应为:不大于(1+0.4)S/1000,不小于(1-0.1)S/1000。否则,应修复拱度。 额定载 荷挠度10 起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时,应停用,修复拱度,如不能修复主梁应报废。 主梁 水平弯曲11 主梁水平弯曲值f≤S/2000(桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁,当S≤19.5m时,f≤5mm;当S>19.5m时,f≤8mm。 对于双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm,偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁,f≤15mm。此值只能向外凸曲。 跨 度偏差12 当跨度S≤10m时,偏差ΔS≤±2mm;当S>10m时,ΔS= ±[2+0.1×(S-10)] mm;但当ΔS max≤±10mm,相对差不 大于10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机,当S≤26m时,ΔS≤±8mm,相对差不大于8mm;当S>26m 时,ΔS=±10 mm,相对差不大于10mm。对于单侧装有水平 导向轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。 构件 腐蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不超过原尺寸的10%。

桥门式起重机自检报告

桥(门)式起重机自检报告 使用单位 安装单位 制造单位 自检日期

说明 1、此自检报告只适用于桥(门)式起重机。 2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和要求。 3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。 4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。 6、自检报告书应由机算机打扫输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。 7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。 8、无此项填——。

主要技术依据 检验依据: 1、《起重机械监督检验规程》 2、《起重机械安全规程))(GB6077-85) 3、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993) 4、《通用门式起重机))(GB/T14406-1993) 5、《起重设备安装工程施工验收规范))(GB50278—1998) 6、《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996) 检验用仪器设备: l、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪口3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□ 7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□ 10、其它

安装、改造、(大修)概况表 制造单位 名称地址 邮编制造许可证号 负责人电话 安装单位 名称地址 邮编安装许可证号 负责人电话 使用单位 名称地址 邮编管理部门 负责人电话 设备情况 设备名称型号规格 工作级别额定起重量 跨度起升高度 起升速度操作形式 运行速度电动型号规格 (大车/小车)葫芦制造单位 安装地点出厂编号 工作环境露天口;非露天口:有毒口:高温口;粉尘口;其它安装日期20 年月日 备 注

起重机安装自检报告汇总

电动单梁起重机 施工过程自检报告 使用单位:XXX有限公司 设备编号: LD10054 设备型号: LD5-22.5A3D 施工单位:河南矿山起重机械有限公司 施工日期: 2010年月日 施工性质:√新安装—大修—改造—移装:

说明 1、本报告适用电动单梁(悬挂)起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。 2、检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应及时提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

基本情况 使用单位名称 使用单位地址 联系人邮政编码 联系电话施工(使用)地点 产品出厂编号用户设备编号 制造单位制造日期 主要参数 设备名称规格型号 跨度工作级别 额定起重量起升高度 起升速度钢丝绳公称直径 大车运行速度小车运行速度 电动葫芦 操纵方式 制造单位 电动葫芦型号大车运行距离 电动葫芦编号大车轨道型号 大车√安全滑触线—软电缆—导电裸滑线—电缆卷筒 导电方式 小车—安全滑触线√软电缆—导电裸滑线 工作环境—露天√室内—有毒—高温—粉尘—其他 设计变更、修改说明: 检验结论: 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工,自检合格。 检验员签名:施工负责人签名: 2010年月日 2010年月日 (施工单位章)

起重机自检记录

起重机自检记录(报告)

注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的,必须签订工作合同(见附页),由被委托单位签字盖章,使用单位安全管理人员签字确认即可。(工作合同要求一份交检验单位存档) 2、使用单位自行自检的,使用单位需签字盖章。

工作合同 委托方:(以下简称甲方) 受托方:(以下简称乙方) 根据起重机安全技术规范要求,甲方在用的起重机须进行经常性维护保养和自行检查,因甲方不具备自检条件,特委托乙方对甲方在用起重机进行维护保养及检查,甲、乙双方本着自愿、平等的原则,经双方共同协商,就甲方委托乙方维护保养及检查起重机达成以下协议: 1、乙方应按《起重机使用管理规则》要求配合甲方梳理、完善起重机的管理制度。 2、按照《起重机使用管理规则》的要求,乙方负责对甲方在用起重机进行定期自查并完善好各项记录。 3、甲方对起重机的使用安全负责。 4、乙方对所维护、保养的起重机安全质量负责、并保证所维护、保养的起重机符合国家安全技术规范,对起重机的自检结果负责。 5、甲方委托乙方对在用起重机进行维护保养及自行检查,甲方向乙方支付技术服务费元(大写);如乙方维护保养的起重机不能满足检验机构要求造成整改复检的,复检费用有乙方承担。 6、本协议履行过程中,若发生争议,双方应友好协商解决,协商不成的,双方提交甲方所在地人民法院裁决 7、本协议自双方签字盖章后生效,协议期限为:年月日至年月日止。 8、协议一式三份,甲乙双方各执一份,另一份交检验单位,具有同等法律效力。 甲方(盖章): 法定代表人或委托代理人(签字): 日期:年月日 乙方(盖章): 法定代表人或委托代理人(签字): 日期:年月日

通用门式起重机施工过程记录文本

部文件编号:桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装

特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278 《电气装置施工及验收规》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录

注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 起重机安装基础与土建验收证明 使用单位(甲方)产品编号 施工单位(乙方)施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 基础隐蔽工程验收证明

起重机自检报告

Word文档下载可编辑 桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装

河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

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