静压桩施工技术交底
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静压桩施工技术交底
一、工艺流程
测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机
二、构造做法
①、施工前,场地要达到“三通一平”要求,场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场,做好现场清理
地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等;
②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证;
③、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩;
④、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度;
⑤、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求时,宜保持稳压1―2 分钟,稳压下沉量可根据试桩经验确
定;
⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注,封底砼高度为 2 米,封口砼从地面下去1 米放置沙包,在沙包上浇注
0.5 米高的砼,浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。
三、质量检查要求
1、施工前应对成品桩做外观及强度检验,外观要求表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积
0.5% ,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量
也应进行检查;
2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做
10%的探伤检查,对承受反力的结构应加强观测;
3、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验;
4、接桩时上下节平面偏差<10 mm;
5、接桩时节点弯曲矢高<1/1000L(L 为两节桩长);
6、桩顶标高±50 mm;
7、压桩压力(设计有要求时)±5%。
四、施工参考图片
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