焊接作业的防火措施
焊接作业的防火措施
1. 进行焊接作业，应严格执行用火审批制度，须经本单位安全部门及有关人员
同意后，方可在规定的时间和地点进行焊接。
2.焊接操作必须由经过培训并有上岗证的人员进行，并对其加强思想教育和消防
专业知识的培训教育，提高警惕、重视安全。
3. 焊接操作应选择在安全地点进行，要与易燃易爆仓库、油罐、气柜、堆垛等
保持一定的安全距离；尽量远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道，对存在火灾、爆炸危险场所内，一般不进行电焊作业；需要检修的设备应拆卸至安全地点修理；必须在火灾、危险场所内进行电焊作业时，应严格执行防火制度。
4. 盛装过汽油、煤油、苯及其他易燃液体的桶和罐，在对其焊接之前，要认真
进行处理；对积存可燃气体和蒸气的管沟、深坑、下水道内及其周围，没有消除危险之前，不能进行焊接作业；在空心间壁墙、临时简易建筑、简易仓库、有可燃建筑构件的顶栅内和可燃易燃物质堆垛附近，不宜进行焊割作业。
5. 焊接工具必须安全良好。电焊机和电源线的绝缘要可导线要有足够的截面，
并安装符合要求的熔件。电焊破损时，应及时处理更换，以防发生事故。6. 电焊与气焊如在同一地点操作时，电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起，
应保持 10m 以上的距离，以免互相影响发生危险。
7. 不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，如输油和输
气管线等，以防止在电气通路不良的地方产生高温或电火花，引起着火或爆炸。
8. 当需要检修输送和储存易燃液体及可燃气体的管道设备与其他不停止运转的
设备互相连通时，应将相连的管道拆除或加死堵隔绝，防止易燃液体和可燃气体窜入检修的设备和管道内，以免在点火时发生爆炸或燃烧。进行作业时应备有干粉灭火机或其他简易灭火工具。最好将检修的管道拆卸到防安全地点进行焊接修理。
9. 焊接和切割后要特别注意对安全设施的检查，及时检查焊接质量是否达到了
技术要求。同时要清除现场上火种、关闭电源、对焊工所穿的衣服要进行检查，看是否有隐燃等。
电焊机的正确接线方法
1.选一根绝缘良好的引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接，接头要拧紧，使其
接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。
2.将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接
触良好，禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过，必要时应架空。焊把线经过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。
3.将电焊机金属外壳可靠接地。即：用一根导线一端接至接地网，另一端连接在
焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外壳带电造成触电事故。
4.将电源线接至电焊机一次侧接线柱，压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠
绕法连接。
5.将电源线、焊把线的接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎，导线绝缘严重老
化者禁止使用，裸露的接线柱应加护罩，防止误碰发生触电事故。
6.检查带熔丝的电源闸刀或带熔断器的断路器是否在断开位置，将电源线接至电
源开关熔丝或熔断器下侧，严禁带电接线。
7.再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查，确认无误后合上电源
开关，合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。
电焊机焊接线标准
1.检查电源线、二次线、接地线绝缘皮无破损，接头牢靠，进出线护罩完好。
2.一次线长度不许超过3米，二次线长度不许超过30米。
3.检查电焊机、焊把钳、绝缘把手无破损。
4.把二次线拉到所焊物件旁，两线头分开。
5.电焊机接地线及电焊焊接工作回线不准搭在易燃易爆物品上，更不准搭在管口
和机床等设备上。
6. 戴上焊工手套，站在开关侧面，用右手一次推足合上电源开关，然后开启电
焊机。
7.焊工手套要完好无破口。
8.焊工手套要保持干净，无油、无水。
9. 作业前检查周围环境，清除易燃易爆物品，选择合适位置工作。
10. 焊接过程必须戴符合标准的焊帽。
11 .在人多的地点焊接，应安设遮拦弧光装置，焊接前要提醒周围人员避开弧光。
12.换焊条时身体不要靠在铁板等导电物质上，不能脱掉手套，防止触电。
13.正在焊接时不能调节电流。
14.焊线不能在地上拖拉，不能浸泡在水中，不准在身上缠绕。
15.如长时间使用，应检查电焊机是否发热，必要时停机冷却。
16.敲渣时，应戴上防护眼镜，以防飞入眼中。
17.拖电焊线时必须关掉电焊机。
18.工作完毕，先停电焊机，再拉下电源开关，整理二次线放在指定位置。
19.清扫电焊机卫生，时常保持电焊机干净
焊接操作的安全技术(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接操作的安全技术(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
焊接操作的安全技术(标准版) 焊接技术是20世纪初兴起的科学技术，随着科学技术的不断发展，焊接技术的应用愈来愈广泛，现在已经广泛的应用于航空航天、原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中，据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量轻、跨度大等优点，在建筑业中也得到了广泛的应用，如高325米的深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构，还有象大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架屋盖。此外在三峡工程，泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用，据统计世界年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时，伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素，严重地威胁着焊
工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下： 1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触； 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。 上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成，下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。 气焊 1、特点及危害 气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体（如：C2H2、液化石油气和H2等）、助燃气体（O2）及高压气瓶（如：氧气瓶、乙炔瓶等）。如果焊接设备和安全装置有故
焊接工程安全技术措施doc资料
目录 一、焊接安全要求————————————————————— 2 二、预防触电事故的基本措施—————————————————2 三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2 四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3 五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求 1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。 4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。 5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。 6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 二、预防触电事故的基本措施 (1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。 (2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。 三、登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。 (4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接
焊接切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。
（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
焊接和火焰切割作业
Welding and Flame Cutting 焊接和火焰切割作业 General provisions 通则 1. Welders should wear fire-resistant protective clothing and equipment such as fire-resistant gauntlets and aprons, helmets and goggles with suitable filter lenses. 焊工必须配备防火服和防火设备，如防火的防护手套和围裙、安全帽、以及带滤镜的护目镜。 2. Welders should wear clothing that is free from grease, oil and other flammable material. 焊工穿戴的防火服上必须无油腻、油脂、或其他易燃物。 3. Workers removing excess metal, slag, etc., should: 施工人员清除多余金属和焊渣等时，必须： Wear gloves and goggles or a face screen; 配戴防护手套、护目镜或防护面罩 Chip away from the body; and 使碎屑远离身体； Ensure that other persons are not struck by chips. 确保碎屑不会伤及他人 4. Adequate precautions should be taken to protect persons working or passing near welding operations from dangerous sparks and radiation. 必须采取足够的预防措施，保证施工人员在作业或通过焊接操作区时不会受到火星或辐射伤害。 5. When welding or cutting is being done on materials containing toxic or harmful substances or liable to produce toxic or harmful fumes, adequate precautions
电焊作业安全技术交底范本
电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要：进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
电气焊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m
的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜，衣领袖口必须全部扎紧。
焊接作业安全控制措施
焊接作业安全控制措施 批准： 校核： 编制：赵文明 中国水利水电第八工程局有限公司 大华桥项目部 焊接作业安全控制措施 为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。 一、焊接作业主要危险特点 电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。 焊机的安全使用要求？ 焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。？ 1、检查所有连线是否正确、可靠。？ 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好 或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的 附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。? 4、打开配电箱（板）上的电源开关。? 5、转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。? 6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电 流调到最佳值。? 7、实施焊接作业。? 8、焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。? 9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确 和绝缘完好后才能恢复作业。 三、焊接工具的安全要求? 1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求：? （1）结构轻便，易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g。
2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流 通过连接处易发生高热。连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电。? （3）要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间隔为150mm。? （4）要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水 （5）操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。? 2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求：? （1）长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。? 焊机与焊件和焊钳（或焊枪）连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20—30m为宜。？ 2）截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。应当说明，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之 一。? （3）减少接头：为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有
焊接与切割打磨作业安全管理规定—【安全资料】.doc
焊接与切割打磨作业安全管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。
第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》（GB5013）的要求。 第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线）。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线），焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在地下(至少300mm)，所有连接应牢固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯，不得将电缆敷设在水中，禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 第二十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。
焊接作业安全技术
焊接作业安全技术一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产 生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等； 固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金 属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊 接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设 备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在 焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高 频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生 爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等
职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具
焊接作业风险分析及安全控制措施详细版
文件编号：GD/FS-8624 （解决方案范本系列） 焊接作业风险分析及安全控制措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
焊接作业风险分析及安全控制措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、作业风险： 从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，增 强预防事故的意识，控制职业危害和应急处理能力。 1、严禁管道或设备是否带压检修，以免检修造成人员的伤害；前后切断阀门是否已关死，以免无料泄露，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动，以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害；
3、检修设备内部物料是否排干净，以免人员中毒、灼伤； 4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车； 5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸，手否满足防水等级要求以免进水引起损坏； 6、仪表是否断电，以免引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件。 7、是否有监护人以免造成检修人员伤害。 二、安全控制措施： 1、管道在泄压后方可作业检修，要更换截止阀或加盲板防止前后切断阀关死； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动时要打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮干； 3、检修设备内部物料是否排干净，一定要打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底；
焊接切割作业的防火防爆措施
焊接、切割作业的防火防爆措施 一、作业中的防火措施 （1）坚持动火审批制度。为保证企业的防火安全，企业应设固定的焊割车间（或场地），同时加强对临时焊割部位和场所的管理，坚持动火审批制度。 ①一级动火审批。一级动火的情况有：禁火区域内；油罐、 油槽车以及贮存过可燃气体、易燃可燃液体的各种容器和设备； 各种有压设备；危险性较大的高空焊割作业；比较密闭的房间、容器和场所；作业现场堆存大量可燃和易燃物质。一级动火制度的基本内容有：由要求进行焊割作业的车间或单位的行政负责人填写动火申请单，交调度部门，由其召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施的方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火申请单上签字，然后交单位主管领导审批。对危险性特别大的动火项目，由单位向上级有关主管部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火。 ②二级动火审批。二级动火情况有：在具有一定火险因素的 非禁火区域内进行临时性焊割作业；小型的油箱、油桶等容器； 登高焊割作业。二级动火制度的基本内容有：由申请焊割作业者填写动火申请单，由车间或工段的负责人召集焊工、车间安全员
进行现场检查，在落实安全措施的前提下，由车间负责人、焊工和车间安全员在申请单上签字后，交给单位或保卫部门审批。 ③三级动火审批。凡属于非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临时进行焊割作业时都属三级动火范围。三级动火的基本内容：由申请动火者填写动火申请单，由焊工、车间或工段安全员签署意见后，报车间或工段长审批。 （2）认真做好作业前的准备工作。作业工程不论大小，作业前都必须做好准备工作： ①焊工要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能，焊割件与其连接在一起的其他附件等。对临时作业现场要进行检查，察看现场环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时，要注意风力大小和风向变化，以防金属火星随风吹溅到邻近的可燃物上。 ②对生产、储存过易燃易爆化学物品的设备、容器和各种沾有油脂的焊割件，必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底的清洗，才能焊割。作业前采用一问、二看、三嗅、四测爆的检查方法，绝不盲目焊割。 ③对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制订安全操作实施方案，做到定人、定点、定措施、落实安全岗位责任制。对联合进行施工的大型项目，要有统一指挥，工段之间、工种之间，以及施工的步骤都要加强联系，统一步调，如发现问题，应立即停止焊割。
焊接作业安全技术(标准版)
焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。
焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无
焊接作业安全控制措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.焊接作业安全控制措施正 式版
焊接作业安全控制措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需要进行检修时； ⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施
金属焊接与切割作业防火防爆
安全管理编号：LX-FS-A93945 金属焊接与切割作业防火防爆 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
金属焊接与切割作业防火防爆 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、燃烧 1. 氧化与燃烧 根据化学定义，凡是使被氧化物质失去电子的反应都属于氧化反应。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发出，则称为燃烧。物质不仅与氧的化合反应属于燃烧，并且在一定条件下，与氯气、硫的蒸气等的化合反应也属于燃烧。但是物质和空气中的氧所起的反应是最普遍的，也是焊接发生火灾爆炸事故的主要原因。我们将着重讨论这一形式的燃烧。
燃烧俗称着火，如果只有放热发光而没有氧化反应的不能叫做燃烧，如灼热的钢材虽然放热发光，但这是物理现象，不是燃烧；而放热或不发光的氧化反应，如金属生锈、生石灰遇水放热等现象，也不能叫做燃烧。 2．燃烧的必要条件 发生燃烧必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃物质和着火源。亦即发生燃烧的条件必须是可燃物质和助燃物质共同存在，并有能导致着火的火源，例如火焰、电火花、灼热的物体等。 (1)可燃物质
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属焊接、切割作业安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊作业 1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由 电工进行。 1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合 时要戴手套侧向操作。 1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清 除干净，并将所有孔口打开。 1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能 用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢 固。 1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔
离。 1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。 1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。 1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。 1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。 1.10.1改变焊机接头时； 1.10.2更换焊件需要改接二次回路时； 1.10.3更换保险装置时；
焊接、切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施 1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求：（1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。 （3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。
（3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。 （5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
焊接、切割作业安全规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接、切割作业安全规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5841-47 焊接、切割作业安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ○1电焊、气焊（割）工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 ○2用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。 ○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。 ○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。 ○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩，保护眼睛和脸部；不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套，并必
焊接作业安全措施
焊接作业安全措施 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ①改变焊机接头时； ②更换焊件需要改接二次回路时； ③更换保险装置时； ④焊机发生故障需要进行检修时； ⑤工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施 1、使用乙炔瓶时应注意： ①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。 ⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。 2、使用氧气瓶时应注意： ①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于
焊接、切割作业的防火防爆措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焊接、切割作业的防火防爆措施 (标准版)
焊接、切割作业的防火防爆措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 除了焊割设备和能源的火灾危险性之外，焊割作业引起火灾多数都是人为的，所以必须建立起切实可行的防火防爆措施。 一、作业中的防火措施 (1)坚持动火审批制度。为保证企业的防火安全，企业应设固定的焊割车间（或场地），同时加强对临时焊割的部位和场所管理，坚持动火审批制度。 一级动火审批。一级动火的情况有：禁火区域内；油罐、油槽车以及贮存过可燃气体、易燃可燃液体的各种容器和设备；各种有压设备；危险性较大的高空焊割作业；比较密闭的房间、容器和场所；作业现场堆存大量可燃和易燃物质。一级动火制度的基本内容有：由要求进行焊割作业的车间或单位的行政负责人填写动火申请单，交调度部门，由其召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施的方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火申请单上签字，然后交单位主管领导审批。