化工废水深度处理工程设计研究
化工污水处理工程方案设计
化工污水处理工程方案设计一、背景和意义随着化工行业的快速发展，化工生产过程中产生的废水也日益增多，其中含有大量的有机物、重金属离子等对环境有害的成分。
因此，对化工废水的处理和排放已成为当前环境保护工作中迫切需要解决的问题之一。
化工废水处理工程的设计方案应该结合工厂的实际情况，综合考虑使用成本、处理效率、处理工艺的可行性等因素，制定出科学合理的方案，达到处理废水的效果，减少对环境的影响。
二、化工废水的特点1. 含有大量的有机物：化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物，例如苯、醇类、酮类等，这些有机物对环境有毒害作用。
2. 含有重金属离子：废水中常含有铬、镍、铅等重金属离子，这些离子对水体的生态环境造成危害，对人体健康造成威胁。
3. pH值较低：化工废水的pH值通常较低，PH值的波动会对水体的生态状况产生影响。
4. 高浓度的废水：化工生产过程中产生的废水通常具有高浓度、高污染性的特点。
三、废水处理工程设计方案经过对化工废水的分析，综合考虑了以上的特点，本文设计了一种化工废水处理工程方案，主要包括预处理、生化处理、深度处理和最终排放等环节。
1. 预处理：将废水中的大颗粒物质、悬浮物、胶体物质以及重金属离子等进行初步去除，采用物理方法，如格栅过滤、沉淀等进行预处理，降低后续处理过程中的负担。
2. 生化处理：通过生物反应器对废水进行生化降解，将有机物质转化为无害的物质，采用好氧处理和厌氧处理相结合的工艺，提高废水的生化降解效率。
3. 深度处理：对生化处理后的水进行进一步处理，去除残留的重金属离子、微量有机物质等，可以采用吸附剂、离子交换树脂等深度处理手段。
4. 最终排放：对经过深度处理的水进行最终排放，符合国家环保标准的废水可以直接排放，不符合标准的废水需要进行进一步处理，直到符合排放标准。
四、工程设施及工艺技术的选择1. 预处理：预处理环节可采用格栅过滤和沉淀池工艺，格栅过滤用于去除大颗粒物质，沉淀池用于去除悬浮物和胶体物质。
化工废水处理工程方案
化工废水处理工程方案一、前言随着工业化的快速发展，化工废水处理已成为一个重要的环境保护问题。
化工废水中含有大量的有机物、重金属和其他有害物质，对环境造成严重的污染。
因此，化工废水处理工程既是对环境负责的举措，也是对企业可持续发展的保障。
本文旨在对化工废水处理工程进行全面的规划和设计，从工程目的、工艺流程、设备选型、运行管理等方面进行全面阐述，以期为化工企业提供科学、合理的废水处理方案。
二、工程目的1. 减少对环境的污染：化工废水中含有大量的有机物质和重金属，如果直接排放到环境中会严重污染水体和土壤，危害生态环境和人类健康。
因此，化工废水处理工程的首要目的是减少对环境的污染，保护生态环境。
2. 降低企业成本：对化工企业来说，将废水处理成合法排放水质对企业成本有一定影响，通过化工废水处理工程可以降低处置费用，提高资源利用率，降低企业成本。
3. 合法排放：依法合规排放是企业的基本责任，通过化工废水处理工程，可以保证废水排放达到国家标准，确保企业合法经营。
三、工程规划1. 废水来源化工废水主要来源于生产过程中的清洗和排放，以及废水处理设施。
废水的特点包括：水量大、pH值低、有机物浓度高、难降解有机物超标，重金属污染严重等。
2. 废水处理目标根据废水的特点和成分，制定合理的处理目标：达到国家排放标准、降低COD、BOD和重金属浓度、实现资源化利用。
3. 工程流程化工废水处理工程的工程流程应包括初次处理、生化处理、深度处理等环节。
初次处理主要包括固液分离、沉淀、流程调节等环节；生化处理包括好氧处理、厌氧处理等环节；深度处理主要包括膜分离、吸附等处理环节。
四、工程设计1. 废水处理工艺选择根据化工废水的特点，工程设计应采用生物处理、吸附、膜分离等组合工艺，结合实际情况选择合适的处理工艺，达到对不同成分的高效处理。
2. 设备选型根据处理工艺的选择，设备选型应考虑处理量、操作稳定性、能耗、维护成本等方面的综合因素，选用国内外优质的设备，确保工程运行稳定、可靠。
采用双膜法对石油化工废水进行深度处理的研究
１ ． 工艺流程 ．１ ２
采用 双膜技术深度处理石油化
工 排放水 的工 艺流 程见 图 １ 。
消毒剂
质达到作为锅炉新鲜水补充水标准。
１ 实验部分 １ 排放 水质分 析 ． １
面积 ７ｉ 。配套次氯酸钠杀菌加药系统 和化学清 ｚ ｎ
洗 系统 。 反 渗 透 系 统 膜 选 用 ３只 美 国 陶 氏 Ｂ ０ Ｗ３ —
２ ２
炼 油 与 化 Ｔ Ｒ ＦＮ Ｎ Ｄ Ｃ ＭＩＡ Ｎ Ｕ Ｔ Ｙ Ｅ Ｉ Ｉ ＧＡＮ ＨＥ Ｃ ＬＩ Ｄ Ｓ Ｒ
第 １ ９卷
得 可 以作 为 回用 水 使用 的净 化 水 。Ｃ ＭＦ系 统产 生
的反冲洗水悬浮物含量高 ， 浊度大 ， 回传统工艺 返 处理。Ｒ Ｏ系统产生的浓水有机物含量较高 ， 相对 分 子质 量 较小 ， 不易 凝 聚 ， 以 用 Ｃ 难 ＭＦ工 艺去 除 ， 也需返回到传统工艺处理 。
１ ． 膜设 备 中空纤 维微 滤膜 系统 选用 ３只美 国 ．２ ２ 陶 氏膜 组 件 ， 膜材 质 为 Ｐ Ｄ ， 只膜 通量 ０５ 、 Ｖ Ｆ单 ．
３５ Ｒ膜 组件 ， 只膜 通量 ０２ ｝ 面积 １ 配 ６Ｆ 单 ．７ｔｌ ／、 ２ｍ 。 套化 学清 洗 系统 ，为 防止 膜结 垢 和氧 化需 要投 加 阻垢 剂 、 还原 剂 。
２ 结 果与讨论
（ ） ＭＦ系统 。 １Ｃ 排放水 的浊度 、Ｏ Ｃ Ｄ与运 行时 间的关 系分 别见 图 ２３ ，。
炼 油 与 化 工
２０ 年 第 ４ ０８ 期
Ｒ Ｆ Ｎ Ｎ Ｎ Ｈ ＭＩ Ａ Ｎ Ｕ Ｔ Ｙ Ｅ Ｉ Ｉ Ｇ Ａ Ｄ Ｃ Ｅ Ｃ ＬＩ Ｄ Ｓ Ｒ
化工行业含腈废水深度处理技术研究
【 关键词】 环境化 学； 废水深度处理 ； 生物法 ； 物理化 学法 ； 可持续发展 ； 化反 应 ； 经济性
果来看 ． 微电解并没有从本质上提高废水的可生 化性 。 此外． 固定床微 电解反应器中铸铁 屑表面易钝化 、 填料易结块 ， 随着运行时 间的延 长 ， 腈纶废水 由于含有难生物降解 物质 和高浓度 的硫 酸盐 ， 己成为环 处理效果逐步降低 ． 需用稀硫酸浸泡再生才能继续运行 保工作的一 大难题 。 目 国内各腈纶厂废 水处理普遍不理想 ， 前 绝大部 １ 超临界水氧化处理法 ． ４ 分都不能达标排放 。 腈纶污水的治理和达标排放 己成为制约腈纶工业 超临界水氧化是一种新兴 的处理有害废物技术 ． 关这 一技术的 有 进一步发展的关键 问题 。 处理好腈纶污水使其达标排放不仅解决腈纶 研究 已经开展。该技术 首先 由 Ｍ ｄｌ 出的 ｏ ｅ提 在常规方法不能完全清 水污染的难题 ， 还有助于腈纶工业的进一步发展 。 除或难 以彻底处理的污染物方 面具有突 出的优势 。水在 临界点（ 临界 温度 ３ ４ ｏ ． ７ ． ｃ 临界压力 ２ ． Ｍ ａ 以上 即超临界条件 下的多种 理化性 ３ ２ ５ Ｐ） ０ １ 化 学法 质有独特 的变 化 ． 使之表 现得像 一个 中等强度 的极性有机溶剂 ． 以 所 １１ 混凝 法 ． 与非极性物质完全互溶 ． 而无机物特别是盐类在 超临界水中的离解常 通过混凝处理去除悬浮物和能够混凝沉降的胶态有机物 ， 作为预 数和溶解度却很低。 在超临界水氧化过程 中， 有机物 、 空气 （ 或氧 ） 和水 处理手段 ． 能降低腈纶混合废水 中 Ｃ Ｄ含量 ． 尽可 Ｏ 减轻后续处理单元 在 ２ Ｐ 的压力和 ４ ０ ５Ｍ ａ ０ ℃以上的温度下完全互 溶 ， 在这些条件 下 ． 有 的负荷 对此笔者选择 了几种混凝剂进行试验研究 ， 发现 Ｃ Ｄ去除率 机物 自 Ｏ 发开始氧化 ． 所产生的反应热使温度升高到 ５ ０ ６ ０ ． ５ — ５ ｏ 在不到 Ｃ 可达 ３ ． Ｓ 去除率为 ９ ％以上。但腈纶混合废水经混凝沉淀处理 ｌ ｉ 的反应时间 内，使 ９ ． ％以上 的有 机物被迅速氧化成 ｃ ２ ２ ５ ％．Ｓ ６ ５ ｍｎ ９９ ９ ｏ、 ０ Ｈ 后其可生化性 （ ， ） Ｂ Ｃ 没有 明显的变化 这说明通过混凝虽然可以去除 和 Ｎ。该法 对有毒物质的去除率高（９ ９ ９． ％以上 ）反应器结构 简单 、 ９ ， 部分 Ｃ Ｄ 但不 能有效提高腈纶混合废水 的可生化性 ． Ｏ． 必须再 寻找其 体积小 ． 适用范围广 ． 产物清洁不需要进一步处理 ， 实现 自热而不需 可 他有效的处理方法 外界供热。 高温高压条件对设备材质要求严格。 但 此方法对取代传统 １ 氧化 法 ． ２ 的焚烧过程处理高浓度含氰废水有 良 的前景 好 目前对 于难处理 的废水 ． 常利用化学氧化的方法提高其废水的可 １ 接触辉光放电电解法 ． ５ 生化性。 ． 辉光放 电电解法是利用辉光放 电产生等 温离 子体处理有机废水 ． （） １ 添加氧化剂 是一种 新型废水处理方法 ．其反应原理是用水 面上的 阳极对 溶液放 常用 的氧化 剂有双氧水 （ 以二价铁离 子为催化剂 ． 即常说 的 Ｆｎｏ ’ 电， ｅｔｎ ｓ 产生的低温等离子体进 入水相 ， 产生多种 活性 中心 ． 为氧化能 主要 试剂 ）臭氧 、 、 液氯 、 次氯酸钙 、 二氧化氯等。 经过综合 比较 ． 选择 Ｆ ｎ ｎ 力极强 的氢氧 自由基 （Ｈ）其在纯水 中的氧化还原 电位是一． ｅｔ ｏ Ｏ 一． ２ ５电子 ８ 试剂 、 臭氧作为对腈纶混合废水 氧化剂 的考察 对象 、 Ｆｎ ｎ 经 ｅｔ 试剂氧 伏 ， ｏ 可将水相 中的有机物迅速氧化 ， 经过一系列 中间体 ， 最后 生成 Ｃ Ｏ 化后 ＢＣ ／ 值几乎均有不 同程度的下降 ． 说明双氧水氧化处理能去掉 的 和 ｃ ． ０ 达到净化废水的 目的 Ｃ Ｄ部分 ． Ｏ 是生化易降解 的部分 因此想通过双氧水 氧化腈纶混合废 １ 混凝沉淀法 ． ６ 水来提高其 可生化性 的设想是行不通的 ： 利用臭氧氧化腈纶混合废水 化学混凝的机理至今仍 未完全清楚 因为它 涉及 的因素很 多 ． 如 的过程中 ， 某些条件下 ＢＣ略有提高 ． ／ 但提高不大 水 中杂质的成分和浓 度 、 水温 、 的 ｐ 水 Ｈ值 、 度 ， 碱 以及 混凝剂 的性质 （ ） 式氧化法 ２湿 和昆 凝条件等 。但归结起来 ， 以认为主要是三方面的作用 ： 可 采用湿式氧化装置对含氰废水进行预处理 ． 降低废水的有机物浓 （） １压缩双电层作用 度． 提高废水 的可 生化 性能 ． 然后经适 当稀释进入生化处理设 施进行 （） ２ 吸附架桥作用 生化处理 。湿式氧化对 氰化物去 除十分有效 ． Ｏ Ｃ Ｄ去 除率为 ９ ％以 ５ （） ３ 网捕作用。 上 ， 在一些缺 陷： 但存 ①设备材质要求高 、 投资大 ： ②重金属处理问题 ： ③氨氮问题 ， 因氰类化 合物中含有大量 的氮 元素 ． 湿式氧化 反应产物 ２ 生 物 法
煤化工废水处理技术研究及应用分析
科技信息煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利用的工业，主要可分为炼焦、煤炭气化、煤炭液化、煤制化学品以及其他煤加工制品等。
新型煤化工潜力巨大，煤制气及某些煤制化学品技术已经较为成熟，而我国能源基本格局为“富煤、缺油、少气”，因此，煤化工行业仍将在我国工业发展中占很大比例，是我国能源工业的重要战略发展方向[1]。
煤化工废水含有大量酚类、烷烃类、芳香烃类、杂环类和氨氮等有毒有害物质，治理难度大，已成为制约我国煤化工产业可持续发展的瓶颈。
目前国内很少有企业能切实做到废水达标排放，主要是因为该行业欠缺技术可行且经济合理的处理技术。
因此，如何实现煤化工废水的达标排放、减量排放是关乎国计民生的大事。
1.煤化工废水的特点煤化工企业用水量大，废水主要来源于煤炼焦、煤气净化和化工产品回收精制等生产过程[2]。
此类废水水质复杂，以酚和氨为主，含有大量有机污染物，水量大，毒性大，污染物浓度高，具有一定的处理难度若未经合理处置就排入水体，会对水域周边的人、畜、农作物造成严重危害[3-4]。
煤化工废水中的污染物质有300多种[5]，主要包括COD、BOD5、总氨、总酚、挥发酚、石油类、氰化物、硫化物、SS等，其COD约5000mg/L、氨氮200~500mg/L，是一种典型的含难降解有机物的工业废水。
废水中的易降解有机物主要是酚类和苯类，如砒咯、萘、呋喃、咪唑类等；难降解有机物包括砒啶、异喹啉、喹啉、咔唑、联苯等。
煤化工废水常常还含有各种生色基团和助色基团物质，因而色度和浊度较高[6]。
2.煤化工废水处理方法2.1预处理煤工业废水成分复杂、浓度高、色度和毒性大，需要先去除部分污染物质，减轻后续处理工艺的负荷。
预处理方法多为物化法，常用的有隔油、气浮、反渗透[11]、高效混凝沉淀、Fenton-混凝沉淀、活性炭吸附、高级氧化技术等[7-11]。
范树军[12]等人采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水，结果表明COD总去除率可以达到60%～70%，其中微电解反应床COD去除率为40%～47%。
石油化工污水深度处理工艺探讨及设计
石油化工污水深度处理工艺探讨及设计摘要：由于石油化工废水成分复杂，难以处理，当前的处理技术还需要不断提高和改进，还需要加大其处理技术的研究，更新原有的技术，不断提高出水要求，保障自然环境的可持续发展。
关键词：石油化工；污水深度处理；设计前言在石油化工行业发展初期，人们并没有认识到节约水资源的重要性以及石油化工类污水的危害程度之高，因此在生产过程当中耗费了大量新鲜水资源，并且直接将生产装置当中的污水排放到自然界当中。
好在现阶段随着人们节水意识的提高和水资源回收利用技术及污水处理技术的不断发展，石油化工生产过程当中用水大多为符合要求的回收利用水资源，并且对石油化工类污水的处理也越来越专业，利用各种技术处理过的污水对自然环境的污染也越来越小。
1石油化工污水处理的特点1.1废水排放量大目前随着我国经济的不断发展，大量的外国企业涌入中国市场，市场对于能源的需求量也急剧增加。
但发展能源产业势必会造成污染，因此石油化工产业的污水排放量之大令人震惊。
如此惊人的废水排放量使污水处理的任务非常艰巨。
1.2污水当中污染物成分复杂在进行石油炼制、石油化工以及石油化纤和化肥、合成橡胶生产的过程当中，不同的生产过程会产生含有不同无机物、有机物的废水。
这些废水当中物质的组成十分复杂，而这些污染物当中的成分种类和含量大小直接关系着要选择哪种污水处理方法。
石油化工类污水当中的污染物分为漂浮物、悬浮固体、胶体、低分子有机物、无机离子、溶解性气体、微生物等多种成分，根据他们的危害程度划分可以分为悬浮固体物、石油类和耗氧类有机物、难降解有机物、植物生长所需营养物质、重金属和放射性污染物等。
在生产过程当中不正规的操作或者检修不及时也会导致排放的污水当中污染物的含量增加。
主要污水包括：含油污水，分馏塔回流罐水、冷却塔回流罐水、延迟焦化装置的冷焦水、切焦水、机泵冷却、冲洗地面等排放出的水；生活污水，办公和生产卫生间污水；初期雨水，生产装置和辅助设施范围内的初期 15~20 min 收集的降水。
环保行业工业废水处理技术研究方案
环保行业工业废水处理技术研究方案第1章引言 (3)1.1 研究背景 (4)1.2 研究目的与意义 (4)第2章工业废水处理技术概述 (4)2.1 工业废水来源与特点 (4)2.2 工业废水处理技术分类 (4)2.3 国内外工业废水处理技术发展现状 (5)第3章物理处理技术 (5)3.1 沉淀法 (5)3.1.1 基本原理 (5)3.1.2 技术特点 (5)3.1.3 沉淀设备 (6)3.1.4 影响因素 (6)3.2 过滤法 (6)3.2.1 基本原理 (6)3.2.2 技术特点 (6)3.2.3 过滤设备 (6)3.2.4 影响因素 (6)3.3 离心分离法 (6)3.3.1 基本原理 (6)3.3.2 技术特点 (6)3.3.3 离心分离设备 (6)3.3.4 影响因素 (7)第4章化学处理技术 (7)4.1 中和法 (7)4.1.1 基本原理 (7)4.1.2 技术流程 (7)4.1.3 技术特点 (7)4.1.4 应用案例 (7)4.2 氧化还原法 (7)4.2.1 基本原理 (7)4.2.2 技术流程 (7)4.2.3 技术特点 (7)4.2.4 应用案例 (8)4.3 化学沉淀法 (8)4.3.1 基本原理 (8)4.3.2 技术流程 (8)4.3.3 技术特点 (8)4.3.4 应用案例 (8)4.3.5 注意事项 (8)第5章生物处理技术 (8)5.1.1 概述 (8)5.1.2 基本原理 (8)5.1.3 技术特点 (9)5.1.4 应用领域 (9)5.2 生物膜法 (9)5.2.1 概述 (9)5.2.2 基本原理 (9)5.2.3 技术特点 (9)5.2.4 应用领域 (9)5.3 厌氧处理技术 (10)5.3.1 概述 (10)5.3.2 基本原理 (10)5.3.3 技术特点 (10)5.3.4 应用领域 (10)第6章膜分离技术 (10)6.1 微滤技术 (10)6.1.1 微滤概述 (10)6.1.2 微滤膜的分类与功能 (10)6.1.3 微滤技术在工业废水处理中的应用 (10)6.2 超滤技术 (11)6.2.1 超滤概述 (11)6.2.2 超滤膜的分类与功能 (11)6.2.3 超滤技术在工业废水处理中的应用 (11)6.3 反渗透技术 (11)6.3.1 反渗透概述 (11)6.3.2 反渗透膜的分类与功能 (11)6.3.3 反渗透技术在工业废水处理中的应用 (11)第7章高级氧化技术 (11)7.1 芬顿氧化法 (12)7.1.1 基本原理 (12)7.1.2 反应条件优化 (12)7.1.3 应用实例 (12)7.2 光催化氧化法 (12)7.2.1 基本原理 (12)7.2.2 光催化剂研究 (12)7.2.3 反应条件优化 (12)7.2.4 应用实例 (12)7.3 超临界水氧化法 (12)7.3.1 基本原理 (12)7.3.2 反应条件优化 (13)7.3.3 应用实例 (13)7.3.4 安全性与环境影响 (13)第8章预处理与深度处理技术 (13)8.1.1 物理预处理 (13)8.1.2 化学预处理 (13)8.1.3 生物预处理 (13)8.2 深度处理技术 (13)8.2.1 深度氧化技术 (13)8.2.2 膜分离技术 (13)8.2.3 吸附技术 (14)8.3 组合处理技术 (14)8.3.1 预处理与深度处理的组合 (14)8.3.2 多技术集成应用 (14)8.3.3 智能化控制技术 (14)第9章工业废水处理工程实例分析 (14)9.1 某化工企业废水处理工程 (14)9.1.1 项目背景 (14)9.1.2 废水处理工艺 (14)9.1.3 工程实施与效果 (15)9.2 某制药企业废水处理工程 (15)9.2.1 项目背景 (15)9.2.2 废水处理工艺 (15)9.2.3 工程实施与效果 (15)9.3 某食品企业废水处理工程 (15)9.3.1 项目背景 (15)9.3.2 废水处理工艺 (15)9.3.3 工程实施与效果 (16)第10章工业废水处理技术发展趋势与展望 (16)10.1 新型废水处理技术发展动态 (16)10.1.1 生物处理技术 (16)10.1.2 高级氧化技术 (16)10.1.3 膜分离技术 (16)10.2 废水处理技术集成与创新 (16)10.2.1 技术集成 (16)10.2.2 技术创新 (17)10.3 环保政策与标准对工业废水处理技术的影响 (17)10.3.1 环保政策对工业废水处理技术的影响 (17)10.3.2 环保标准对工业废水处理技术的影响 (17)10.4 工业废水处理技术发展前景与挑战 (17)10.4.1 发展前景 (17)10.4.2 挑战 (17)第1章引言1.1 研究背景我国经济的持续快速发展，工业生产规模不断扩大，工业废水排放量日益增多，水体污染问题日益严重。
煤气化废水深度处理技术研究
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高效生物反应器(ABR)深度处理难降解有机废水
中国石油化工股份有限公司天津分公司污水外排原执行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B 限值,重点污染物COD ≤60mg/L 。
为了响应天津市政府建设美丽天津的号召,中石化天津分公司将对已有废水处理设施进行深度处理改造以满足更严格的排放标准要求,即外排污水主要指标要达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类标准,其中重点污染物指标COD ≤40mg/L 。
此外,天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》A 级限值COD ≤30mg/L ,因此中石化天津分公司计划按最严标准(COD ≤30mg/L )来建设外排污水深度治理提标改造工程。
根据文献〔1-7〕报道,难降解有机废水深度处理需要采用高级氧化法(包括臭氧催化氧化、Fenton 试剂氧化、电子束氧化、电化学氧化、臭氧双氧水氧化、微电解法和超临界水氧化法)、混凝沉淀、活性炭或大孔树脂吸附和生物处理(包括膜生物反应器、曝气生物滤池)等相结合的措施或采用特种生物处理措施。
目前石化行业外排含盐污水常规生化处理出水COD 的极限一般在50~60mg/L 左右,而COD 稳定低于30mg/L 的运行案例尚不多。
本工程先经过了近一年的现场中试试验筛选,比较了臭氧-曝气生物滤池、臭氧-活性炭、臭氧-MBBR 、活性炭吸附和高效生物反应器(ABR )5种工艺,综合测试结果表明,ABR 可以实现在最低的运行成本下稳定满足深度处理达标要求,并最终选择ABR 应用于中石化天津分公司综合废水深度处理工程。
1ABR 的工作机理ABR 是专门针对低负荷且难生物降解(BOD 5/COD<0.2)废水深度处理的一种上向流好氧高效生物反应器专利技术〔3〕,ABR 的工作原理见图1。
图1ABR 的工作原理由图1可知,其池型结构与上向流好氧生物滤池相同,采用气水同向上向流的运行方式,水流自下而上通过ABR 载体,但空床停留时间是传统上向流好氧生物滤池的1~2倍,典型处理对象为生化处理系统出水、纳滤或反渗透或电渗析浓盐水、冷却塔排污水、树脂酸碱再生中和废水等。
化工园区污水处理厂设计要点分析
化工园区污水处理厂设计要点分析化工园区污水处理厂设计要点分析随着工业化进程的加快，化工园区在现代社会发挥着越来越重要的作用。
然而，化工园区的发展也带来了大量的废水排放问题，如何高效地处理这些废水成为重要的环境保护任务。
本文将分析化工园区污水处理厂设计的要点，希望能为相关工程的设计提供一些参考。
首先，针对化工园区的特点，设计要充分考虑化工产业的独特性。
化工园区往往有多种废水来源，其中含有各种有机物质、重金属、酸碱等，因此污水处理厂的设计应充分考虑这些废水排放的特点。
根据废水的特性，可以选择相应的处理工艺，如生物处理、化学处理、物理处理等，并对不同种类的废水进行分流处理，最大限度地提高废水处理效果。
其次，设计要充分考虑化工园区污水处理厂的规模。
根据园区的生产规模和废水产生量，确定处理厂的设计容量。
在设计过程中，要充分考虑未来园区的发展扩建，预留一定的处理能力，以防止处理设施过快失效。
同时，还要兼顾经济性，确保处理设施的规模不会过大，避免造成资源浪费。
第三，对处理工艺的选择应根据废水的特性进行综合考虑。
化工园区废水处理工艺一般包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理等多个环节。
预处理过程主要是去除固体悬浮物、沉积物和泥浆等杂质；初级处理过程是利用物理、化学、生物等方法进行有机物和重金属的去除；中级处理过程主要是针对一些难降解的化合物进行加强处理；深度处理则是用于达到出水达标排放要求。
在选择处理工艺时，应权衡各种因素，如技术成熟度、投资造价、运行维护成本等，以及处理后的废水是否符合国家排放标准。
另外，化工园区污水处理厂的设计还需要考虑资源的综合利用。
废水中含有大量的有机物质和养分，可以通过适当的工艺进行处理，将其转化为能源或者肥料，实现废弃资源的再利用。
在设计过程中，可以考虑采用生物气化、厌氧反应器和厌氧消化等工艺，将废水转化为沼气等可再生能源，或者将有机物质转化为有机肥用于土地修复。
最后，设计还需要充分考虑处理设施的自动化和智能化。
石化生产污水深度处理试验研究
污水深度处理工艺的应用研究
污水深度处理工艺的应用研究摘要：目前我国城市污水内的碳、氮含量普遍为4mg/L，呈现典型的低污染特性，通常采用全程硝化反硝化处理方案进行污水处理，虽然能够满足污水处理要求，但是在处理过程工艺流程复杂、碳源消耗量大、污水中总氨去除率低，严重影响了污水处理效率和经济性。
关键词：污水；深度处理工艺；应用引言在高浓度污水中，COD＞2000mg/L，COD浓度上不封顶，常见的有化工污水、养殖污水、活性污水和印染污水等。
由于高浓度污水的水量较大，并且其中有机污染物较多，B/C较低，导致处理效果较差。
常见的污水处理工艺需要处理印染纤维，染色废料等添加物质，导致污水中呈碱性，该污水处理工艺对污水处理造成较大的影响。
1污水处理与回用的重要作用现阶段水资源属于社会经济发展环节的首要问题，不仅会对经济增长效率造成阻碍，同时还会影响大众的日常生活质量。
水资源紧张已经成为了全球性的问题类型，且国外各个地区都存在水资源匮乏情况，若一味的逃避此类问题，那么长此以往则会与可持续发展理念相互背离。
在处理和回用污水的基础上，可以将有害污水转化为新资源进行使用，保障了污水处理回用工作的有效落实，通过对水系统的逐步改善，实现了对水资源的充分利用。
水资源回用已经属于现阶段解决常规类型水资源紧张问题的有效方法，在先进的污水处理工艺以及回用技术的支撑作用下，不仅能够减少对生态自然环境所带来的污染，还可以有效缓解水资源紧张等方面的矛盾。
若无法针对污水问题予以有效处理，则会在持续的破坏影响下，降低了生态自然环境的保护水平，对社会经济的可持续发展带来了不良影响。
为此，需要对污水处理等方面的工序予以高度的重视，除了开展此项处理工作之外，还需要针对已经处理完成的水资源加以应用，保证回用的总体效果。
2高浓度污水特点高浓度污水有四个特点，第一，含有机物浓度高，第二，成分复杂。
含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
化工企业废水循环处理工程设计 范丽丽
化工企业废水循环处理工程设计范丽丽摘要：随着国家工业化的进程加快，综合实力得到了快速提升，但是给环境方面带来了非常严重的损伤。
在化工废水的排放过程中，没有经过处理的废水导致了水域受到了大面积的污染，对于整个的生态环境造成了恶性循环。
我们国家的相关部门对于环境保护方面加强了重视，使用有效的措施进行化工废水的处理，很大程度缓解了这个问题。
未来需要在化工废水方面投入更多的精力，从而改善环境，使国家能够可持续的发展下去。
本文基于化工企业废水循环处理工程设计展开论述。
关键词：化工企业；废水循环；处理工程设计引言化工废水处理难度大、对环境造成的危害大，需要采取合理的化工废水循环利用工艺实现对于化工废水的循环再利用，从而有效的提高化工废水的利用效率。
不同的化工废水处理工艺所达到的处理效果有所不同，结合化工废水的特性选择经济合理的化工废水处理方式对做好化工废水的处理是十分重要的。
1化工行业废水处理综述随着国家对于环保的重视程度逐步加大，国内氯碱行业及PVC行业化工生产与产量受到重大影响，国内聚氯乙烯行业污染物排放新标准加大了PVC企业的安全与环保问题。
对化工废水进行处理，能够保护环境不受污染、人员生命更有保障，同时也能够提高生产系统中水资源的重复利用率，实现水资源的重复利用远大于水资源本身的价值，过滤与净化可以有效实现水资源的二次利用这与能源再生、水的可再造有更大的关联，从而有效解决化工生产中水资源短缺及重复利用的瓶颈问题。
另外，加强环保督察力度与处理预防态势，也会对化工废水治理、化工企业循环经济产业链增加更多可竞争优势，而行业竞争都为化工企业生产环保防治管理及控制方案提出更为严峻的考验。
2化工园区污水排放与污染现状分析不同化工企业，排放废水的化学组成差异性很大，且含有有毒有害物质较多。
同时化工企业所属行业复杂，其综合废水含有大量的污染物，废水水质特征主要表现为：(1)废水多数为化工生产的废水，生活废水相对较少，其水质、水量波动性较大。
硝化棉废水深度处理技术中试
硝化棉废水深度处理技术中试研究摘要：四川某硝化棉公司由于提标，拟采用酸析/完全混合曝气/混凝沉淀工艺对硝化棉废水处理工艺进行升级改造，为考察该工艺的可行性开展了中试研究。
试验结果表明，酸析进、出水平均cod 分别为570mg/l和262mg/l，cod的平均去除率为54.09%；当进水量为280l/h时，完全混合曝气池进、出水平均cod分别为402mg/l 和151mg/l，cod的平均去除率为62.27%。
中试结果表明，该工艺以废治废，运行费用低，出水能够达到《污水综合排放标准》（gb8978-1996）一级排放标准的要求。
关键词：硝化棉废水深度处理酸析完全混合曝气混凝沉淀abstract:since the emission standards improved, a corporation in sichuan modified the treatment process of refined cotton industry wastewater by acidification - complete mixing aeration- coagulating sedimentation process. in order to explored feasibility of this process，we made pilot-plant. the results show that, the average influent and effluent in acidification cod are 570mg/l and 262mg/l respectively, and the average removal of cod was 54.09%. as the water inflow in complete mixing aeration pond reached 280 l/h, the average influent and effluent cod are 402 mg/l and 151 mg/l respectively, resulting in a average cod removal of 62.27%. the result indicates that such treatment process iseconomic which could treat waste by using waste materials. the effluent quality could meets primary standard in integrated wastewater discharge standard of china(gb8978-1996).key words: wastewater of refined cotton industry , advance treatment , acidification, complete mixing aeration , coagulating sedimentation中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：引言四川某硝化棉公司是以棉短绒为原料生产精制棉，再以精制棉为原料生产硝化棉的化工企业，该公司废水处理改造工程已经完成，借鉴国内外“物化+生化”处理经验[1] [2]，通过厌氧+好氧+混凝沉淀工艺[3]处理该公司精制棉黑液，达到了《兵器工业水污染物排放标准火炸药》（gb144703.1-2002）表1的行业标准（cod ≤300 mg/l），但是，由于近年棉短绒质量下降，引起污染物总量增加，造成生化反应进行不彻底，导致混凝沉淀投药量加大，运行成本升高。
化工废水工程设计方案
化工废水工程设计方案一、项目背景和意义随着化工行业的快速发展，越来越多的化工厂已经或即将建成投产。
然而，随之而来的是大量的废水排放，给环境造成了严重的污染和危害。
为了解决这一问题，化工废水工程设计方案应运而生。
该方案旨在通过设计和建设合理的废水处理设施，将化工废水转化为可再利用的资源，降低对环境的污染，实现可持续发展。
二、工程目标和原则1.目标：将化工废水处理成符合国家相关标准的环保水，实现零排放或近零排放，并尽可能地实现废水资源化利用。
2.原则：根据工程实际情况，遵循“先预防、后治理”的原则，采用成本低、效益高的先进技术和设备，保障废水处理的稳定性和可靠性，达到经济、环保和社会效益的有机统一。
三、工程流程和技术路线1. 废水采集与预处理：将化工厂产生的废水经过收集管道输送至废水处理厂，通过格栅除渣和调节池进行初步的预处理，去除大颗粒、浮沫、油脂等。
2. 生化处理：将预处理过的废水通过生化池进行生化处理，利用微生物对有机废水中的有机物进行降解分解，使废水中的COD、BOD等污染物得到降解。
3. 深度处理：经过生化处理的废水还需进行深度处理，以进一步降低废水中的有机物、重金属离子等污染物含量，采用活性炭吸附、膜分离等技术进行处理。
4. 再生水处理：将深度处理后的废水通过再生水处理设备处理，得到符合水质要求的再生水，比如用于工业生产生活用水等。
5. 残余污泥处理：废水处理过程中产生的残余污泥也需进行处理，采用脱水、干化或焚烧等方法处理后，实现资源化利用或无害化处理。
四、工程设计和设备选型1. 设计参数：根据化工厂产生的废水排放量、水质、处理要求等，确定处理设备规模、参数等设计参数。
2. 设备选型：根据工程设计参数确定采用适当的生化处理系统、深度处理设备、再生水处理设备等，选型时需考虑设备的性能稳定性、处理效果、能耗等。
3. 自动化控制：废水处理工程应实现自动化控制，装备PLC控制系统、SCADA系统等，保证整个处理过程的稳定性和安全性。
化工企业废水循环处理工程设计
2020年8期设计创新科技创新与应用Technology Innovation and Application化工企业废水循环处理工程设计孙成和（常州大学化工设计研究院有限公司，江苏常州213016）前言化工废水处理难度大、对环境造成的危害大，需要采取合理的化工废水循环利用工艺实现对于化工废水的循环再利用，从而有效的提高化工废水的利用效率。
不同的化工废水处理工艺所达到的处理效果有所不同，结合化工废水的特性选择经济合理的化工废水处理方式对做好化工废水的处理是十分重要的。
本文在分析SBR 、A 2/O 、MUCT 三种化工废水处理工艺的基础上对如何做好化工废水循环处理工程设计进行了分析介绍。
1化工废水循环处理的总原则传统的一、二级处理后的污水都直接排入到河海中，不仅造成了较大的污染同时也不利于实现水资源的高效利用。
如若对化工废水进行深度循环处理，去除化工废水中所含有的有机污染物不仅能够将化工废水“变废为宝”，同时也能够达到较好的排放效果。
在设计化工废水循环处理工艺时需要综合考虑处理工艺的合理性、经济性以及环保性。
通过综合考虑上述因素设计出良好的化工废水循环处理工艺。
2某化工废水循环处理工艺流程某化工废水由一部分化工废水和一部分的生活污水所构成，化工废水中含有较多的氮、磷等无机物质，且富含有较多的有机物，致使某化工废水的可生化性较差，不利于化工废水的循环处理。
结合化工废水的特性设计出了物化-生化-深度处理的工艺流程，具体按照气浮-水解-生化-二沉池-过滤-臭氧的处理步骤完成对于某化工废水的深度循环处理。
为实现良好的化工废水循环处理效果需要对上述流程中各环节所采用的工艺方案进行对比，结合不同工艺方案的特性及所取得的效果选取最优化的方案。
并在此基础上做好化工废水循环处理的工程设计。
3某化工废水循环处理的前处理工艺选择在某化工废水循环处理中，对于处理方案的前处理工艺有以下三种工艺：格栅、调节池和气浮池。
其中格栅能够有效的完成对于化工废水中所含有的悬浮物及漂浮物的处理。
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化工废水深度处理工程设计研究
摘要：化工废水的处理问题直接关系到我国水资源循环再利用事业的发展，一直以来受到了全社会的关注，但是化工废水循环利用工艺的种类较多，每种工艺对化工废水的处理效果不同，那么，如何在众多工艺中选择较为经济合理的处理方式显得尤为重要。
主要针对化工废水深入处理循环利用工程设计进行了研究，对工程设计中的工艺选比环节进行重点研究，在SBR工艺、A2/O工艺、MUCT工艺三类不同的处理工艺中进行选择，最终确定最适合化工废水深度处理循环利用的工艺技术，推动我国水资源循环再利用事业的发展。
关键词：化工废水；工艺设计；循环利用
常规的一级及二级处理后的污水一般都直接排入河海中，不能很好的利用，造成了一定的资源浪费，同时部分废水未能达标排放，造成了严重的环境污染问题，倘若这些污水能再经过深度处理，除去水中残留的有机污染物，氮、磷等营养物质及盐类，不仅能够达到更好的排放效果，同时还可“变废为宝”，因此设计废水的循环利用工程是十分有必要的。
本设计中需要处理的主要为化工废水及生活污水的混合污水，由于进水中难生物降解的有机物含量较高，同时含有较高含量的氮、磷等无机物质，可生化性较差，根据出水要求及设计手册的要求进行设计后，拟采用物化—生化—深度处理的工艺流程，具体步骤为气浮—水解—生化—二沉池—过滤—臭氧。
在确定好整体工艺流程的基础上，根据进水水质情况，按照相对应的出水水质要求，着重对各环节工艺方案进行工艺比选。
1工艺方案选择原则
1.1工艺合理性。
整个工艺方案首先要能够达到较高的污染物处理率，有较好的除油及脱氮除磷能力，出水水质达标且稳定性好。
1.2经济节能。
整体厂房及设备占用面积较小，总体投资及运行费用较低。
1.3易于管理。
主体工艺流程及运营管理较简单，设备可靠且维修简单，灵活性好，有较好的自动化控制水平。
1.4绿色环保。
要考虑厂房周围的环境，避免产生的臭气扩散以及噪声影响周围生活区，同时妥善处理产生的污泥等问题。
2前处理工艺选择
2.1格栅。
由于进水中必然含有一定的悬浮物及漂浮物，因此在整体系统之
前需要设置格栅，从而可以有效地阻截较大的漂浮物及悬浮物。
2.2调节池。
主要对进水的水量及水质进行调节，以确保后续反应的稳定进行。
2.3气浮池。
由于进水为化工废水，存在油类污染物，考虑到气浮池在去除无机悬浮物质的同时，也可以去除油类物质，提高后续生化处理的效果，因此本设计拟采用加压溶气气浮法。
2.4水解酸化池。
提高BOD5/COD比，从而促进之后的生化反应。
3生化处理工艺可行性分析及选比
3.1生物化学处理的概念。
生物化学处理是利用生物化学的原理降解有机污染物的一种处理方式，广泛应用于污水处理、固体废弃物处理等方面。
我国20世纪30年代逐步开始进行污水处理，其中生物化学处理不仅能够有效地处理水质，且最为经济，是我国目前最主要污水处理工艺。
3.2污水生物处理可行性分析。
3.2.1污水生化处理可行性分析。
本项目污水二级处理拟采用生化处理，BOD5（五日生化需氧量）与CODcr（重铬酸钾盐指数）的比值BOD5/CODcr，是经常用于判断污水可生化性的重要水质指标，一般来说BOD5/CODcr的值越大，则污水可生化性越好。
本工程设计的进水BOD为200mg/L，COD为1000mg/L，BOD/COD=0.2，属于较难生化，即进水中含有大量难以生物降解的有机污染物，因此需要进行隔油及水解酸化处理后，方可进行生物处理。
3.2.2污水脱氮可行性分析根据生物脱氮的原理可知，污水中需要有足够量的有机物，才能保证生物脱氮的顺利进行，否则需要外加碳源。
当C/N>2.86时，生物脱氮就能够较好的进行，而一般在实际工程中，将C/N=3.5作为可有效生物脱氮的标准。
本工程设计的C/N=4，故可以进行有效脱氮。
3.2.3污水脱磷可行性分析。
污水需要一定量的BOD5才能有效的进行生物除磷，因为进水中的BOD5可以为微生物提供营养物质，从而达到较好的除磷效果。
一般来说当BOD5/TP≥20时才能较好地进行生物除磷，本工程进水BOD5=200mg/L，TP=5mg/L，BOD5/TP=40，可以进行生物除磷。
3.3生化处理工艺的选比。
3.3.1SBR工艺SBR（sequencingbatchreactor）即序批式活性污泥法，工艺流程主要为“进水—反应—出水”，采用了时间分割代替空间分割的操作方式，虽然水流在整个运行过程中属于完全混合状态，但有机污染物却是随着时间慢慢被净化的。
事实上从时间上来说，SBR甚至比连续流的活性污泥法出现的更早，早在20世纪初就已经被开发使用，但由于当时管理条件的局限性，再加上自控和在线监测系统的落后，使其无法大规模使用，逐渐被连续流系统所取代。
随着计算机技术的发展，污水处理厂逐渐实施自动化控制，使得人们再次开始关注SBR处理工艺，并且不断地深入探究并改进该工艺。
目前SBR技术已经成为广泛使用的生化处理工艺之一。
从工艺技术上分析，SBR法主要具有以下优缺点：（1）工艺系统及流程简单，曝气池兼具二沉池功能，因此在反应器之后不需要二沉池，可节约投资及能耗；（2）耐冲击负荷，对于进水水质要求较低，一般情况下不需要设置调节池；（3）该工艺对自动化要求高，运行依赖于高自动化控制；（4）池体容积大，占地面积较大；设施对出水水质影响大。
3.3.2A2/O工艺脱氮除磷技术长期以来作为城市污水、废水的主要处理工艺技术之一，是现代城市污水废水处理的重要环节。
美国在1970年根据脱氮除磷理论开发出A2/O工艺，同时也研究出了A2/O工艺的应用方向和效果。
A2/O即厌氧-缺氧-好氧，近几年在污水废水的处理中，结合A2/O工艺的特点，对脱氮除磷的技术进行不断地升级、改造，以此也研发出了各类基于A2/O工艺的脱氮除磷工艺，且已经应用于现代的实际生产中。
A2/O工艺的优缺点主要有以下几点：（1）脱氮除磷可以同时进行；在反硝化时，不仅可以去除硝酸盐氮，同时还可以实现有机物的去除；（2）反硝化过程中，由于会消耗H+，因此可以为硝化过程中氨氮转化为硝酸盐氮提供碱度；（3）在内循环的过程中，由于剩余污泥有一部分并没有经过厌氧状态，而是直接从缺氧区进入好氧区，并没有经历完整的厌氧释磷、好氧吸磷过程，因此不利于除磷[5]。
3.3.3MUCT工艺（改良UCT工艺）UCT工艺是基于A2/O工艺衍生出的一种新型脱氮除磷工艺，由于早期的A2/O工艺在处理废水的过程中，其污泥在回流至厌氧区域后，会随之产生大量的硝酸盐，硝酸盐的存在会对除磷效果产生巨大的影响，这也导致了脱氮除磷效果进一步下降。
由此，开普敦大学研究学者在分析了A2/O工艺的弊端后，研发出了MUCT工艺，相比于UCT而言，MUCT 将缺氧区分为两段，优化了内回流部分，在内回流控制方面，MUCT比UCT简单的多。
MUCT的优缺点：（1）流入厌氧区中的硝酸盐含量大量减少，提高了除磷性能；可以提高有机物浓度较低的污水的处理效率；（2）操作较为复杂；内回流较为复杂，需要添加另外的内回流系统。
以上为主要考虑的三种生化处理方法，根据进水的水质，及所需达到的处理水质，选择出适合的工艺方法：SBR虽然在工艺流程上较为简单，但十分依赖高自动化控制，同时占地面积较大，土建投资及设备投资较大，维修费用较高，且脱氮除磷的效率一般，无法达到出水效果，因此不
适用于本工程。
A2/O工艺处理下，回流到厌氧区的污泥中含有一定的硝酸盐，会影响除磷效率，而UCT则更好地克服了这一点，污泥回流到第一缺氧区，而硝酸盐混合液则从好氧区回流到第二厌氧区，两者被分隔开，不会发生混合，能有效提高脱氮除磷的效果，MUCT克服了UCT的缺点，因此本工程拟使用MUCT法作为主体生化处理工艺。
4结束语
随着我国对于水污染研究的不断加深，水污染的问题也逐步暴露出来。
主要对化工废水深度处理循环利用工程的工艺选比进行了研究分析，相信随着科学技术的日益发展，在今后会出现更加便利、有效的化工废水循环利用处理办法，以此来推动我国水资源保护和再利用事业的发展。
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