钢筋调直切断机安全生产操作规程示范文本

钢筋调直切断机安全生产操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

钢筋调直切断机安全生产操作规程示范

文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.作业前的准备

1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。机器必须

有效垫平固定，防止倾翻伤人。

1.2安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、

调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

1.3在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。

1.4检查电源开关完好无损、动作灵活，电源线无破

损、绝缘良好，机械装置接地良好。

1.5检查机器的各部件完好无损、动作灵活，切刀无裂

纹，刀架螺栓紧固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合

间隙，调整切刀间隙。（固定刀与活动刀间水平间隙以

0.5-1mm为宜）。

2.作业程序

2.1先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。

2.2按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2～5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

2.3送料前，应将不直的钢筋端头切除。钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

2.4切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

2.5经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

2.6短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。

2.7作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

3．安全注意事项

3.1操作者必须熟悉本机性能、操作方法和本规程，方可操作本机器。

3.2谨防钢筋旋转伤人（用钢筋焊接一个喇叭口状笼子，放于进料口前端并固定）钢筋在进料前必须理顺，谨防钢筋折扣卡死、断裂弹出伤人。

3.3严禁在调直块未固定，防护罩未盖好前穿入钢筋开动机器送料。

3.4当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

3.5严禁在机器转动中打开各部防护罩做调整，紧固、

维修、保养工作，必要时必须断开电源开关，锁好开关箱。

4.故障处理

发现机械运转不正常，有异常响声，应立即断开电源，请专业人员修理

5．维护与保养：

5.1机器应由专人管理，每6个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损的不得使用。

5.2每年或每项工程完后应进行维护保养，并按要求填写日常维修及保养记录。

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