乳制品质量要求及检验技术定稿
生鲜牛乳检验作业指导书
生鲜牛奶检验作业指导书1.技术要求:1) 生鲜牛乳及其外包装均需符合相应之国家、行业标准的规定，均不得有外来杂质存在。
2) 收购的生鲜牛乳系指从正常饲养、无传染病和乳房炎的健康母牛乳房内挤出的常乳。
即收购的生鲜牛乳不能包含产前15日内的胎乳或产后7日内的初乳；收购的生鲜牛乳必须是无抗奶，对于打过激素类、抗生素类和其他各种针剂的奶牛产的牛奶在7天以内不得掺入正常牛奶中。
2.感官：项目要求形态形态均匀、无分层、无凝固物、无沉淀、无粘稠、呈均匀状的流体、且不得结冰颜色正常牛乳应为乳白色或微带黄色，不得有红色、绿色或其它异色滋味应具有正常牛乳的滋气味（乳香味），不能有苦、咸、涩的滋味气味不能有饲料、青贮、霉等其它异常气味肉眼可见的异物滋味不得检出3.理化要求检测项目检测指标检测依据检测频次蛋白质（以湿重计）g/100ml≥2.80脂肪g/100 ml≥3.00非脂乳固体g/100 ml≥7.80内部标准酸度(T°)13-18GB/T5009.46 PH 6.55-6.80GB/T10786密度（20℃/4℃）≥1.0265GB/T5009.46pH≥4.6中性奶产品（即利乐包纯牛奶，灭菌调味乳，袋装花色牛奶等）75％（v/v）酒精试验，不出现絮片酒精试验pH≤4.6的高酸产品（即营养快线等）72％（v/v）酒精试验，不出现絮片GB5409煮沸试验无挂壁，凝块现象, 不出现絮片发酵试验（用于发酵奶）ΔpH≥1.1热稳定*pH≥4.6中性奶产品（即利乐包纯牛奶，灭菌调味乳，袋装花色牛奶等）四级内部标准批检pH≤4.6的高酸产品（即七级营养快线等）掺碱试验（含碳酸氢钠的浓≤0.03度）/（g/100g）GB/T5009.46掺盐试验要求呈红色营养快线小样试验合格内部标准营养快线口味测试试验合格原料奶到货温度11-3月份≤8℃；4-10月份≤12℃杂质度mg/kg≤0.75GB5413.30抗生素抗生素（β-内酰胺类）型式检<5GB/T5409 /（μg/kg）冰点℃-0.51~-0.55采用冰点仪备注：生鲜牛乳原料中除蛋白质、脂肪、非脂乳固体、到货温度指标外，所有指标均合格的条件下，如果蛋白质、脂肪、非脂乳固体低于可接受水平的情况下，才可以采用让步接收。
乳制品的检测项目及检验方法标准
乳制品的检测项目及检验方法标准范本1：一、乳制品的检测项目及检验方法标准乳制品是人们日常饮食中常见的食品之一，其质量安全对人们的健康至关重要。
为了确保乳制品的质量和安全，需要进行一系列的检测项目，并依照相应的检验方法标准进行检验。
以下是乳制品的检测项目及检验方法标准的详细内容：1. 外观检测1.1 外观检查：检查乳制品的颜色、形状、质地等外观特征是否符合要求。
1.2 味道检查：通过嗅觉判断乳制品是否有异常气味，如酸味、异味等。
2. 脂肪含量检测2.1 脂肪含量测定：采用脂肪酸碽测法、蓝色试剂法等方法测定乳制品中的脂肪含量。
3. 蛋白质含量检测3.1 Kjeldahl氮测定法：通过测定乳制品中的氮含量，计算出蛋白质含量。
4.1 还原糖含量测定：采用费林氏方法、硼酸铂试剂法等方法测定乳制品中的还原糖含量。
5. 抗生素残留检测5.1 溶菌酶酶促法：采用溶菌酶酶促法检测乳制品中的抗生素残留。
附件：本文档涉及的附件包括：外观检测表、脂肪含量检测表、蛋白质含量检测表、糖含量检测表、抗生素残留检测表等。
法律名词及注释：1.检测项目：指乳制品检测中需要进行的具体检测内容。
2.检验方法标准：指乳制品检验中对于不同检测项目所制定的具体检验方法和标准。
范本2：一、乳制品的检测项目及检验方法标准乳制品的质量和安全是人们关注的重点。
为了确保乳制品的质量可靠，需要进行一系列的检测项目，并依照相应的检验方法标准进行检验。
下面是乳制品的检测项目及检验方法标准的详细介绍：1.1 外观检查：检查乳制品的颜色、形状、质地等外观特征是否符合要求。
1.2 味道检查：通过嗅觉判断乳制品是否有异常气味，如酸味、异味等。
2. 脂肪含量检测2.1 脂肪含量测定：采用脂肪酸碽测法、蓝色试剂法等方法测定乳制品中的脂肪含量。
3. 蛋白质含量检测3.1 Kjeldahl氮测定法：通过测定乳制品中的氮含量，计算出蛋白质含量。
4. 糖含量检测4.1 还原糖含量测定：采用费林氏方法、硼酸铂试剂法等方法测定乳制品中的还原糖含量。
乳制品的检测标准
乳制品的检测标准一、引言乳制品是由乳汁经过加工、发酵等工艺制成的食品。
乳制品的质量和安全问题直接影响了人们的健康。
为了保护消费者的权益，确保乳制品质量安全，制定本标准。
二、术语和定义1. 乳制品：由牛奶、羊奶、山羊奶等乳液制成的食品。
2. 乳汁：来自母兽乳腺的分泌物。
3. 牛奶：来自奶牛乳腺的分泌物。
...三、质量标准1. 外观检查乳制品外观应良好，无霉菌斑点、异味，无异物，颜色均匀。
2. 物理性质检测乳制品的物理性质应符合以下要求：（1）脂肪含量：牛奶及其制品脂肪含量应符合国家标准；（2）酸度：乳制品的酸度应符合国家标准；（3）凝固性：如酸奶等乳制品应具有一定凝固性；（4）黏度：奶酪等乳制品应具有适当的黏度；...3. 化学成分检测乳制品的化学成分检测包括但不限于以下项目：（1）乳糖含量；（2）乳蛋白含量；（3）乳脂肪含量；（4）乳酸含量；（5）添加剂含量（如防腐剂、着色剂等）；...4. 微生物检测乳制品的微生物检测包括但不限于以下项目：（1）总菌落数；（2）大肠杆菌群；（3）沙门氏菌；（4）黄金色葡萄球菌；...四、安全标准乳制品的安全标准应符合以下要求：（1）重金属残留物：乳制品中的重金属残留不得超过国家标准；（2）农药残留物：乳制品中的农药残留不得超过国家标准；...五、质量控制1. 从原材料采购到生产加工过程，应执行严格的质量控制措施；2. 在生产过程中，应设立质量检测环节，随时监测乳制品的质量；3. 对农药残留物、重金属残留物等有害物质设置合理的监测措施； ...六、报告和记录1. 生产商应对每批次生产的乳制品进行检测，并保存检测报告；2. 检测报告应详细记录乳制品的检测项目、结果等信息；3. 检测报告和相关记录应妥善保存以备核查。
七、质量管理生产商应建立完善的质量管理体系，并根据情况及时调整及改进。
本标准自颁布之日起生效，解释权归相关主管部门所有。
(完整版)乳制品品质标准
(完整版)乳制品品质标准---乳制品是一类重要的食品产品，对于保障人们的营养需求和促进健康具有重要意义。
为了确保乳制品的品质和安全性，制定一套科学严谨的乳制品品质标准至关重要。
本文将详细介绍乳制品品质标准的内容和要求。
1. 规范命名和定义乳制品品质标准首先需要规范命名和定义，确保不同类型的乳制品具有明确的辨识性。
标准中应明确列出各类乳制品的名称、定义以及生产原料和工艺要求。
2. 原料选择和质量要求乳制品的原料对于最终产品的品质具有重要影响。
乳制品品质标准应规定原料的选择范围、质量要求和检验方法。
对于奶源的要求，应明确草地喂养比例、乳脂含量、细菌计数等指标，并制定必要的检测方法。
3. 化学指标和微生物指标乳制品品质标准还应规定常见的化学指标和微生物指标。
其中化学指标包括乳脂肪含量、蛋白质含量、乳糖含量、酸度等，而微生物指标包括细菌总数、大肠菌群、霉菌及酵母菌等。
这些指标能够直接反映乳制品的品质和卫生状况。
4. 感官指标和物理指标乳制品的感官指标和物理指标对于消费者的满意度和口感体验至关重要。
因此，乳制品品质标准还应规定相关的口感、颜色、气味、外观等指标。
此外，还可以规定乳制品的流变学特性、凝固能力和结构特点等物理指标。
5. 包装和标签要求乳制品的包装和标签直接关系到产品的销售和消费安全。
乳制品品质标准应规定包装材料的选择、卫生要求、密封程度等。
此外，应明确标签上需要标注的信息，如生产厂商、生产日期、保质期、存储条件等。
6. 检验方法和技术要求为了评估乳制品的品质，乳制品品质标准应规定相应的检验方法和技术要求。
这些方法可以包括化学分析、微生物检测、感官评价、物理测试等。
不仅需要明确检验项目和操作步骤，还应规定相应的仪器设备和质量控制要求。
7. 附则为了使乳制品品质标准更加全面和有效，还可以在标准中添加一些附则，包括相关法律法规、产品分类、生产工艺流程、追溯体系等内容。
这些附则有助于提高标准的可操作性和适用性。
乳制品卫生及其检验
三、乳粉的卫生与检验
（一）影响乳粉质量的因素
1.原料乳质量
美国乳制品卫生法规规定：
生产乳制品的牛乳，在36h内使用时，贮乳温度不得超过 6℃，若在4℃或更低温度下贮存时，可在48h内使用；另外， 原料乳在30℃时，平板菌落计数≤100000cfu/ml,体细胞 ≤400000个/ml，这些规定都适用于生产乳粉的牛乳，经巴氏 杀菌72℃/15s，或同等效果）后的牛乳在加工前可保存24h以 上.
乳制品卫生及其检验
1.定义：
UHT乳应该满足以下条件：①乳的热处理应该是一 个连续的过程；②热处理条件应该不低于135℃，保 温时间不少于1s；③所有残留的腐败微生物和它们的 芽胞应该全部被杀死；④乳的化学、物理和感官上 的变化应降低到最小程度。
UHT乳要求在热处理后立即无菌灌装到不透明的容 器中并封口。30℃下保温15d（或在密封容器中， 55℃下保温7d）之后的UHT乳必须保持：
三、乳粉的卫生与检验
2.乳粉特性 乳粉质量的关键参数包括：
（1）化学组成； （2）微生物； （3）物理特性； （4）功能特性； （5）感官特性； （6）包装和货架期。
三、乳粉的卫生与检验
（1）化学组成 蛋白质 脂肪 碳水化合物 加工处理 水分含量
三、乳粉的卫生与检验
Lewis 认为枯草芽胞杆菌（嗜温的和嗜热的）和嗜热脂肪芽胞杆菌 的耐热性比蜡样芽胞杆菌、地衣芽胞杆菌和凝结芽胞杆菌的耐热 性要高，因此它们才是引起UHT乳发生各种质量问题的主要原因。 由于它们的存在，可产生脂肪分解酶和蛋白水解酶。
(完整版)乳制品品质标准
(完整版)乳制品品质标准乳制品是人们日常生活中广泛消费的食品之一，保证乳制品的品质和安全是至关重要的。
本文将介绍乳制品的品质标准，以确保消费者获得安全可靠的乳制品。
1. 乳制品的外观和气味乳制品的外观和气味是判断其品质的重要指标之一。
合格的乳制品应具有以下特点：- 外观：乳制品应该呈现出均匀细腻的质地，无明显的颗粒状物质或异物。
- 气味：乳制品应该具有纯正的乳香味，无腐败或异味。
2. 乳制品的成分乳制品的成分是评判其品质的重要因素之一。
合格的乳制品应具有以下成分：- 脂肪含量：根据产品的不同类型，脂肪含量应符合相应的标准。
- 蛋白质含量：乳制品应该含有足够的蛋白质，以提供身体所需的营养。
- 糖分含量：糖分含量应符合相关法规的要求，合理控制糖分的摄入量。
3. 乳制品的微生物指标乳制品的微生物指标是评估其卫生安全性的重要指标之一。
合格的乳制品应符合以下微生物指标：- 总菌落数：乳制品中的总菌落数应符合卫生标准。
- 大肠菌群：乳制品中不应检出大肠菌群。
- 乳酸菌数量：乳制品中应含有适量的益生菌，以促进肠道健康。
4. 乳制品的添加剂使用乳制品的添加剂使用应符合相关法规的规定。
合格的乳制品应符合以下要求：- 使用合法的食品添加剂。
- 添加剂的使用量应符合法规规定，不得超过安全使用水平。
5. 乳制品的贮存和运输乳制品的贮存和运输对其品质有重要影响。
合格的乳制品应满足以下要求：- 贮存条件：乳制品应储存在适宜的温度和湿度下，以避免腐败和变质。
- 运输措施：乳制品的运输应采取卫生安全措施，确保产品不受污染或损坏。
综上所述，乳制品的品质标准涵盖了外观、气味、成分、微生物指标、添加剂使用以及贮存和运输等方面。
遵循这些标准可以确保乳制品的质量和安全性，为消费者提供安心放心的产品。
奶制品行业产品标准[全文5篇]
![奶制品行业产品标准[全文5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/9d996fdf162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94c2.png)
奶制品行业产品标准[全文5篇]第一篇：奶制品行业产品标准一、乳及乳制品产品标准GB 10765-1997 婴儿配方乳粉ⅠGB 10766-1997 婴儿配方乳粉Ⅱ、ⅢGB 10767-1997 婴幼儿配方粉及婴幼儿补充谷粉通用技术条件GB 10769-1997 婴幼儿断奶期辅助食品GB 10770-1997 婴幼儿断奶期补充食品GB 2746-1999 酸牛乳GB 5408.1-1999 巴氏杀菌乳GB 5408.2-1999 灭菌乳GB/T 18738-2006 速溶豆粉和豆奶粉GB/T 20715-2006 犊牛代乳粉GB/T 21375-2008 干酪(奶酪)GB/T 21732-2008 含乳饮料GB/T 5410-2008 乳粉(奶粉)GB/T 5415-2008 奶油GB/T 5417-2008 炼乳NY 476-2002 调味奶NY 477-2002 AD钙奶NY 479-2002 人造奶油NY 5045-2008 无公害食品生鲜牛乳NY 5140-2005 无公害食品液态乳NY 5142-2002 无公害食品酸牛奶NY/T 657-2007 绿色食品乳制品NY/T 799-2004 发酵型含乳饮料NY/T 898-2004 绿色食品含乳饮料QB/T 2132-2008 植物蛋白饮料豆奶(豆浆)和豆奶饮料QB/T 2301-1997 植物蛋白饮料核桃乳SB/T 10419-2007 植脂奶油二、乳及乳制品有害物质限量标准GB 13106-1991 食品中锌限量卫生标准GB 14882-1994 食品中放射性物质限制浓度标准GB 15199-1994 食品中铜限量卫生标准GB 15200-1994 食品中铁限量卫生标准GB 2761-2005 食品中真菌毒素限量GB 2762-2005 食品中污染物限量GB 2763-2005 食品中农药最大残留限量三、乳及乳制品卫生、安全标准GB 11673-2003 含乳饮料卫生标准GB 11674-2005 乳清粉卫生标准GB 12073-1989 乳品设备安全卫生GB 13102-2005 炼乳卫生标准GB 15193.1-2003 食品安全性毒理学评价程序GB 15193.2-2003 食品毒理学实验室操作规范GB 15196-2003 人造奶油卫生标准GB 16321-2003 乳酸菌饮料卫生标准GB 19301-2003 鲜乳卫生标准GB 19302-2003 酸乳卫生标准GB 19644-2005 乳粉卫生标准GB 19645-2005 巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准GB 19646-2005 奶油、稀奶油卫生标准GB 2760-2007 食品添加剂使用卫生标准GB/T 21692-2008 乳粉卫生操作规范四、乳及乳制品生产管理标准GB 12693-2003 乳制品企业良好生产规范GB 14881-1994 食品企业通用卫生规范GB/T 18407.5-2003 农产品安全质量无公害乳与乳制品产地环境要求 GB/T 20014.8-2008 良好农业规范第8部分:奶牛控制点与符合性规范 GB/T 22000-2006 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求GB/T 22004-2007 食品安全管理体系 GB/T 22000-2006的应用指南 GB/T 6914-1986 生鲜牛乳收购标准GB/Z 21922-2008 食品营养成分基本术语NY/T 1172-2006 生鲜牛乳质量管理规范NY/T 1570-2007 乳制品加工HACCP准则NY/T 5050-2001 无公害食品牛奶加工技术规范NY/T 5298-2004 无公害食品乳粉加工技术规范SN/T 1443.1-2004 食品安全管理体系要求SN/T 1443.2-2004 食品安全管理体系审核指南五、食品包装标准GB 11680-1989 食品包装用原纸卫生标准GB 13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB 13114-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准 GB 13115-1991 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB 13116-1991 食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准GB 16331-1996 食品包装材料用尼龙 6树脂卫生标准GB 16332-1996 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准GB 17326-1998 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准GB 17327-1998 食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型卫生标准 GB 18192-2000 液体食品无菌包装用纸基本复合材料GB 18454-2001 液体仪器无菌包装用复合袋GB 18455-2001 包装回收标志GB 18706-2002 液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB 4803-1994 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准GB 9681-1988 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准GB 9685-2003 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准GB 9690-1988 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准GB 9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB 9692-1988 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB 9693-1988 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准GB/T 15267-1994 食品包装用聚乙烯硬片、膜GB/T 19063-2003 液体食品包装设备验收规范GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 19142-2008 出口商品包装通则GB/T 20499-2006 食品包装用聚氯乙烯膜中己二酸二(2--乙基)己酯迁移量的测定GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则GB/T 21928-2008 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 4768-1995 防霉包装SB/T 229-2007 食品机械通用技术条件产品包装技术要求QB 1014-1991 食品包装纸QB 1231-1991 液体包装用聚乙稀吹塑薄膜QB 2388-1998 食品包装容器用聚氯乙烯粒料QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料QB/T 3600-1999 罐头食品包装、标志、运输和贮存六、食品标签GB 7718-2004 预包装食品标签通则GB 13432-2004 预包装特殊膳食食品标签通则第二篇：奶制品行业分析前言中国目前正大力推广学生奶并提倡全民喝奶，其气势不亚于当年日本昭和年间的“天皇劝奶令”。
乳制品检验(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】实训一、乳制品的检验一、乳制品发证范围的确定及申证单元的划分实施食品生产许可证管理的乳制品包括：巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
乳制品的申证单元为3个：液体乳（包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）；乳粉（包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）；其他乳制品（包括炼乳、奶油、干酪）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即乳制品申证单元名称和产品品种。
如其他乳制品类发证时应标注到产品品种，如：炼乳、奶油、干酪。
乳制品生产许可证有效期为3年。
下面以巴氏杀菌乳为例，巴氏杀菌乳分为全脂巴氏杀菌乳、部分脱脂巴氏杀菌乳、脱脂巴氏杀菌乳。
二、巴氏杀菌乳生产加工工艺及容易出现的质量安全问题1．生产加工工艺巴氏杀菌乳通常是指将乳加热到75℃～80℃温度下，进行10s～15s的杀菌，杀死致病微生物，巴氏杀菌属非无菌灌装，保质期短，不宜在常温下贮存、分销。
巴氏杀菌乳生产工艺流程：这是全脂巴氏杀菌乳的生产，如果生产全脂乳、脱脂乳和各种不同含脂率的标准化乳，那么过程就较复杂。
但其主要过程如上所述。
⑴原料乳的验收和预处理巴氏杀菌乳的质量很大部分取决于原料乳的质量，因此必须加强对原料乳的质量控制，其预处理主要包括过滤、净化、冷却、标准化等工序。
⑵预热、均质牛乳通过预热至60℃左右,将该气体排出。
经均质后可使脂肪球直径变小（小于2µm），使产品组织状态均匀，口感好，不产生脂肪上浮现象。
⑶巴氏杀菌低温长时间杀菌法：60℃～65℃，保持30min；70℃～72℃，保持15 min～20 min。
高温短时间杀菌法：采用72℃～75℃，16s～40s，或80℃～85℃，10s～15s的方法进行加热。
⑷冷却牛乳经杀菌后应立即冷却至5℃左右，以抑制乳中残留细菌的繁殖，增加产品的保存期。
⑸灌装灌装的目的主要是便于分送销售、便于饮用。
此外还能防止污染，保持杀菌乳的良好滋味和气味，防止吸收外界异味，减少维生素等成分的损失。
乳及乳制品的卫生检验—乳及乳制品的卫生检验(理化检验技术)
碱水解法（GB 5009.6-2016） 1．原理
用无水乙醚和石油醚抽提样品的碱(氨水)水解液，通过蒸馏或蒸发去除溶 剂，测定溶于溶剂中的抽提物的质量。
可提示有掺杂或掺假的可能，酸度高于18 oT可视为不新鲜乳。GB 5009.2392016《食品安全国家标准 食品酸度的测定》规定了食品中乳及乳制品酸度测 定的方法是以滴定法为主。
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（三）乳及乳制品酸度的测定
酚酞指示剂法 1.原理 试样经过处理后以酚酞作为指示剂，用0.1000mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至 中性，根据消耗氢氧化钠溶液的体积数计算试样的酸度。
先分别测定出乳及乳制品中的总固体含量、脂肪含量（如添加了蔗糖等非 乳成分含量，也应扣除），再用总固体减去脂肪和蔗糖等非乳成分含量，即为 非脂乳固体。
（三）乳及乳制品酸度的测定 乳及乳制品酸度是反应其新鲜程度及品质的一项指标。我国乳及乳制品酸
度通常采用滴定法进行测定，用符号oT表示。 我国食品安全国家标准规定，正常牛乳酸度为12~18oT，酸度低于12 oT
（二）非脂乳固体的测定 乳及乳制品加热除去水分所得的干物质为总固体，由总固体含量减去乳
中脂肪含量即为非脂固体的含量，所以乳及乳制品中非脂乳固体是除脂肪和 水分之外的物质总称。其组成主要为蛋白质、糖类及矿物质等。
我国食品安全国家标准规定，乳及乳制品中非脂乳固体含量不得低于 8.1g/100g。
重量法（GB 5413.39-2010） 1．原理
（四）脂肪的测定 乳类脂肪属于游离脂肪，但却是以脂肪球的状态存在的。由于脂肪球被
酪蛋白钙盐所包裹，所以不能直接用乙醚等有机溶剂提取，需要先用氨水处理， 使酪蛋白钙盐被破坏，待释放出游离的脂肪后才能用有机溶剂提取。
奶制品的质量标准及检验方法
奶制品的质量标准及检验方法奶制品是人们日常生活中必不可少的食品之一，其质量安全至关重要。
为确保奶制品的质量，制定质量标准及检验方法是十分必要的。
本文将介绍奶制品的质量标准及检验方法。
1. 奶制品的质量标准奶制品的质量标准主要包括以下几个方面：（1）感官指标：如颜色、气味、味道等。
奶制品应具有特有的乳香气味和奶味，颜色应为乳白色，并无异味。
（2）物理指标：如含水量、含脂量、粘度等。
奶制品的含水量应符合国家标准要求，不得超过规定范围；含脂量应符合产品标签上所声明的含脂量；粘度应适中，不过稀或过稠。
（3）化学指标：如蛋白质含量、乳糖含量、酸度等。
奶制品的蛋白质含量应符合国家标准要求；乳糖含量应符合产品标签上所声明的含糖量；酸度应适中，过高或过低都会影响品质。
（4）微生物指标：如总菌落数、大肠菌群等。
奶制品应符合国家标准要求的微生物限量，不得超过规定范围，确保产品卫生安全。
（5）残留物指标：如抗生素、农药残留等。
奶制品中不得检出有害物质，如抗生素、农药残留等，以确保产品安全可靠。
这些质量标准是保证奶制品质量的重要指标，企业在生产时应按照这些标准进行质量控制。
2. 奶制品的检验方法为了确保奶制品的质量符合标准要求，需要进行严格的检验。
常见的奶制品检验方法主要包括以下几个方面：（1）感官检验：通过直接观察、闻、尝来判断奶制品的外观、气味和味道。
检验员应具备丰富的感官经验和专业知识，能够准确判断产品的感官质量。
（2）物理检验：通过仪器设备进行物理性质的测量。
如含水量可以通过干燥法、比重法等方法测定；粘度可以通过旋转粘度计来测量等。
（3）化学检验：通过化学方法对奶制品的化学成分进行分析。
如蛋白质含量可以通过巴氏涮洗法、澱粉法等方法测定；乳糖含量可以通过比色法、高效液相色谱法等方法测定；酸度可以通过滴定法测定等。
（4）微生物检验：通过培养基培养和各种检验方法，如平板计数法、膜过滤法等，获取奶制品样品中微生物的数量和种类，判断产品的卫生质量。
乳制品标准及实验室质量控制[1]简版
![乳制品标准及实验室质量控制[1]简版](https://img.taocdn.com/s3/m/2738f2e5a48da0116c175f0e7cd184254b351b07.png)
乳制品标准及实验室质量控制乳制品标准及实验室质量控制引言乳制品是人们日常饮食中常见的一类食品，其对于人体健康具有重要作用。
为了确保乳制品的质量和安全，各国都制定了一系列的标准和规定，并建立了相关实验室质量控制的体系。
本文将介绍乳制品标准的概念、分类，以及实验室中的质量控制方法。
乳制品标准概念乳制品标准是根据乳制品的特点和相关法律法规制定的一系列规范，用以评估乳制品的质量，确保乳制品的安全性和合规性。
分类根据乳制品的种类和用途，乳制品标准可以分为多个类别。
常见的乳制品标准有以下几类：1. 牛奶标准：用于评估牛奶的质量指标，如脂肪含量、蛋白质含量等。
2. 奶粉标准：用于评估奶粉的配方、加工工艺、微生物指标等。
3. 黄油标准：用于评估黄油的脂肪含量、酸度、水分含量等。
4. 乳酸菌饮料标准：用于评估乳酸菌饮料的乳酸菌含量、甜味剂、防腐剂等。
5. 冰淇淋标准：用于评估冰淇淋的脂肪含量、固形物含量、口感等。
实验室质量控制概念实验室质量控制是指乳制品生产企业建立的一系列监控和管理实验室工作的措施，旨在确保实验室测试结果的准确性和可靠性。
质量控制方法1. 样品采集：样品的采集是实验室质量控制的第一步。
应根据相关标准和要求，在适当的时间和地点采集样品，并采用正确的采样方法，确保样品的代表性和完整性。
2. 设备校准：实验室在进行测试之前，应定期校准和验证测试设备，确保设备的准确性和可靠性。
校准过程应按照相关标准和规定进行，并有记录可供查阅。
3. 方法验证：针对不同的乳制品分析方法，实验室应进行方法验证。
方法验证是通过与已知标准方法进行比较，评估实验室方法的准确性和可靠性。
4. 质量控制样品：实验室应定期参与质量控制样品的测试。
质量控制样品是由相关机构或实验室制备的，代表了乳制品的特定参数，如脂肪含量、细菌含量等。
通过与质量控制样品的比对，评估实验室的测试准确性和一致性。
5. 数据分析和处理：实验室应建立数据分析和处理的流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
乳制品质检报告
乳制品质检报告引言本报告旨在对乳制品进行质量检测和评估。
乳制品是一类广泛消费的食品，对消费者的健康至关重要。
因此，确保乳制品的质量和安全性非常重要。
本报告将介绍乳制品的质量检测方法、检测结果和评价。
方法在乳制品质量检测过程中，我们采用了以下方法：1.可视检查：通过观察乳制品的外观、气味和颜色来初步评估其质量。
我们检查了产品的包装是否完好，是否存在异味或变质的迹象。
2.pH值检测：pH值是乳制品中酸碱度的指标。
我们使用pH试纸对样品进行检测，并将结果与标准范围进行比较。
合格的乳制品pH值通常在正常范围内。
3.外观检测：我们检查乳制品的颜色、质地和均匀性。
正常的乳制品应该具有均匀的颜色和质地，没有明显的沉淀或凝固物。
4.味道和气味检测：通过品尝和闻气味来评估乳制品的口感和气味。
健康的乳制品应该没有异味或奇怪的味道。
5.其他化学成分检测：根据需要，我们还可以对乳制品中的营养成分、添加剂和防腐剂进行检测。
这些化学成分对乳制品的质量和安全性起着重要作用。
检测结果根据我们的检测，以下是针对乳制品的检测结果：1.外观：乳制品的外观均匀，没有明显的沉淀或凝固物。
2.pH值：乳制品的pH值在正常范围内，表明其酸碱度适当。
3.味道和气味：乳制品没有异味，味道正常。
4.其他化学成分：对于我们检测的化学成分，乳制品中不存在异常或超过安全标准的情况。
基于以上检测结果，我们认为该批乳制品符合质量和安全标准。
结论本报告对乳制品质量进行了全面检测和评估。
通过对乳制品的外观、pH值、味道和气味等方面的检测，我们得出结论：该批乳制品质量良好，符合质量和安全标准。
乳制品的质量和安全性对消费者的健康至关重要，消费者在购买和食用乳制品时应谨慎选择合格的产品。
我们建议乳制品生产商继续保持严格的质量控制和监管，确保产品的质量和安全性。
在未来的乳制品质检中，我们将继续使用类似的方法进行检测，并根据需要添加其他相关参数的检测，以确保乳制品的质量和安全性。
2023修正版乳制品标准及实验室质量控制
乳制品标准及实验室质量控制乳制品标准及实验室质量控制1. 引言乳制品是人们日常生活中常见的食品之一，其质量和安全对公众健康至关重要。
为了保障乳制品质量的一致性和可靠性，制定乳制品标准并进行实验室质量控制是必不可少的。
本文将介绍乳制品标准的重要性以及实验室质量控制的步骤和方法。
2. 乳制品标准乳制品标准是对乳制品的质量要求和规范的指导性文件，通过对生产过程、原材料、质量指标等方面的要求，保证了乳制品的安全性、营养性和风味的一致性。
常见的乳制品标准包括国家标准、行业标准和企业标准等。
乳制品标准的编制需要考虑以下几个方面：- 原材料的选择和使用标准：乳制品的质量很大程度上取决于原材料的质量，所以需要规定原材料的选择、使用和处理标准。
- 生产工艺和操作标准：乳制品的生产工艺和操作流程对产品质量影响很大，所以需要制定生产工艺和操作的标准，明确各个步骤的要求和控制点。
- 质量指标和限量要求：乳制品的质量指标和限量要求是评价产品质量的重要依据，根据产品类型和用途的不同，制定相应的质量指标和限量要求。
- 包装和储存标准：乳制品的包装和储存条件对产品质量的保持也至关重要，所以需要制定相应的包装和储存标准。
乳制品标准的制定过程一般包括立项、调研、讨论、制定、审批和发布等环节，需要相关专家和机构的共同努力和参与。
3. 实验室质量控制实验室质量控制是对乳制品进行检测分析的关键环节，通过严格的实验室质量控制措施，可以确保乳制品质量数据的准确性和可靠性。
以下是实验室质量控制的步骤和方法：3.1 样品采集和处理样品的采集和处理是乳制品质量控制的首要步骤。
采集样品时，需要按照标准要求选择适当的样品数量和采样点位，并采用严格的采样方法和器具。
在采集过程中，应注意样品的保存和保持，避免污染和变质。
3.2 分析方法验证和准确性控制针对不同的乳制品类型和指标要求，需要选择合适的分析方法进行测试。
在使用新的分析方法之前，需要进行验证，确保方法的准确性和可靠性。
液态奶产品加工技术及质量评定
液体奶加工技术及产品质量评定第一篇乳的基础知识第一章原料乳的组成与理化特性第一节乳用家畜种类、品种及影响产乳性能的因素一、乳用家畜种类、品种（一）乳牛牛按其用途分为乳用型、肉用型和乳肉兼用型。
乳用家畜主要包括：1．黑白花乳牛黑白花乳牛（Black and White）原产于荷兰北部地区的北荷兰省和西部弗里斯省，原称荷兰牛（Holland Friesian）。
由于西德北部荷尔斯坦省也有分布，也简称荷斯坦牛。
因其毛色为黑白花片，故通称黑白花牛。
黑白花牛是目前世界上产乳量最高、数量最多，分布最广的乳用品种。
由于各国对黑白花乳牛选育方向不同，育成了乳用型黑白花牛和乳肉兼用型黑白花牛。
（1）乳用型黑白花牛乳用型黑白花牛产乳量为各乳牛品种之冠。
一般年平均产乳量为6 500～7 500kg，乳脂率为3.6％～3.7％。
（2）乳肉兼用型黑白花牛乳肉兼用型黑白花牛年产乳量一般平均为5 000～6 500kg，乳脂率3.8％～4.1％。
产肉性能较好，经育肥后屠宰率可达55％～60％。
（3）中国黑白花牛中国黑白花乳牛具有明显的乳用特征，毛色呈黑白花。
中国黑白花乳牛平均产乳量一般为6 000～7 000kg，平均乳脂率为3.3％～3.4％，脂肪球小，宜作鲜乳或制作干酪。
2．娟栅牛（Jersey）娟栅牛体型清秀，乳房发育良好。
平均年产乳量3 000～3 500kg，乳脂率高平均为5.3%，是乳用品种中的高脂品种。
乳脂黄色、脂肪球大，适于制造黄油。
4．瑞士褐牛（Brown Swiss）瑞士褐牛身体状，肌肉发达，成熟较晚，通常比荷斯坦牛生产晚3个月。
产乳量为3 900-5 800kg，乳脂率为3.8%。
5．中国草原红牛中国草原红牛是引进乳肉兼用的短角牛与蒙古牛杂交而育成的一个新品种。
1973年命名为草原红牛。
被毛具光泽，多为深红色，乳房发育较好。
泌乳期平均为220天，平均产乳量为1 662kg，乳脂率为4.02%，最高个体产乳量为4 507kg。
国标 乳及乳制品感官要求和检验方法
国标乳及乳制品感官要求和检验方法《国标乳及乳制品感官要求和检验方法》1. 前言国标乳及乳制品感官要求和检验方法是指对乳及乳制品的感官特性和品质进行评价的标准和方法。
乳制品作为人们日常生活中重要的营养食品，其品质和安全性直接关系到人们的健康。
国家制定了一系列的标准和方法来对乳制品进行检验，以确保其品质符合卫生标准和消费者的需求。
2. 基本要求国标乳及乳制品感官要求和检验方法首先对乳制品的感官特性进行了明确的要求。
这包括外观、色泽、气味、口感等多个方面。
乳制品在外观上应具有均匀的颜色和光泽，气味应清新纯正，口感应该柔滑细腻。
而在检验方法上，国标要求通过专业的仪器设备和标准化的操作流程来对乳制品的感官特性进行评价。
这些要求的制定旨在确保乳制品的品质符合国家标准，并为消费者提供安全、健康的产品。
3. 实际应用国标乳及乳制品感官要求和检验方法在实际应用中起着重要的作用。
通过严格的感官评价和检验，可以快速准确地判断乳制品的品质。
这不仅有助于生产企业监控产品质量，提高生产工艺，还能够保障消费者的权益和健康。
国标的广泛应用也为乳制品行业的发展提供了有力的支持，推动了行业的规范化和技术进步。
4. 个人观点国标乳及乳制品感官要求和检验方法的制定和实施对乳制品行业和消费者都具有重要意义。
我认为，这些标准和方法不仅是对乳制品品质和安全的保障，也是对行业自律的促进。
随着科技的发展，感官评价和检验方法也在不断更新和完善，以适应新型乳制品的生产和消费需求。
我对国标乳及乳制品感官要求和检验方法的重要性表示认同，并期待未来在这方面能够有更多的创新和进步。
5. 总结在本文中，我们探讨了国标乳及乳制品感官要求和检验方法的重要性和实际应用。
通过对这些标准和方法的全面了解，我们可以更加深入地理解乳制品的感官特性和品质评价，以及国家对于食品安全和消费者权益的保障。
我们也分享了个人对这一主题的观点和展望。
希望本文能够帮助您对国标乳及乳制品感官要求和检验方法有更全面、深刻和灵活的理解。
乳制品包装技术质量标准
乳制品包装技术质量标准（包装方面）一、乳品包装材料质量检测构成（一）复合强度的检测市场上的乳品软包装，如无菌枕、无菌砖大多为复合塑料、复合纸张。
软包装复合强度越高越好，撕开或破坏最为理想，高粘合值可防止复合层脱离。
复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，很可能造成损害。
现有的不论国产或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，只能进行简单的力值运算。
我国目前的智能电子拉力试验机适合软包装行业力值较小的试验，完全符合GB8808-88软质复合材料剥离试验，具有独特的掐头去尾功能，可将中间段利用积分法求力值，结果准确，实时显示力值和曲线，可根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；可根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；可通过曲线叠加来分析试样的稳定情况，进而调整生产工艺、调整复合参数。
（二）摩擦系数的检测通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标。
目前国内设备已与国际接轨，具有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，其智能化的数据处理，可有效判断本组试样结果的置信度；大屏液晶实时显示曲线，可直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。
生产包装材料的厂家经过测试可通过选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数，使厂家可有效地控制原材料的质量。
（三）透气、透湿性测试乳品包装材料的透气、透湿性能研究尤其重要，它直接影响产品的质量。
国际上如美国膜康、丹麦拔萃公司都可测此项指标，其价格都在45万元人民币左右，而且是单腔操作，即一次测一个试样。
目前国内研制的透气性测试仪融合了当今最先进的技术，强大的软件功能，测试数据实时显示，计算机全自动双向监控，三腔组合同时测试，试验精度稳定可靠，自动纠错排查，抑制温漂，无汞安全操作，当然，价格也低得多。
（四）包装的密封性检测软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对其质量有很大的影响。
实验四鲜奶的卫生质量检验（共5篇）
实验四鲜奶的卫生质量检验（共5篇）第一篇：实验四鲜奶的卫生质量检验实验四鲜奶的卫生质量检验在《中华人民共和国食品卫生标准》(GB5409-85)中，鲜奶的基本检验程序主要包括以下几个方面：感官检查、比重和脂肪含量的测定、酸度的测定。
除上述检验项目外，还可根据不同的检验目的选择检验项目。
本次实验的目的：了解我国食品卫生标准中鲜奶卫生检验的基本项目、方法、内容及判定标准，掌握鲜奶各项卫生学检验的实际意义。
一、鲜奶的感官检验感官检查是鲜奶卫生检验首先进行的指标，也是日常生活中人们判定鲜奶能否食用的最常用方法。
(一)采样根据检验目的可直接采取瓶装成品鲜奶，也可从牛舍的奶桶中采样，这时应注意先将牛奶混匀，采样器应事先消毒。
一般采样量在200～250m1左右。
(二)检查将鲜奶样品摇匀后，倒人一小烧杯中(约30ml)，仔细观察其外观、色泽(是否带有白色、绿色或明显的黄色)、组织状态(如是否有絮状物或凝块)；嗅其气味；且要经煮后尝其味。
(三)评价标准依据中华人民共和国卫生部、中华人民共和国国家标准，食品卫生检验方法(理化部分)(GB11-33—77)，鲜奶应在感官检查中符合以下标准：1．外观及色泽正常鲜奶为乳白色或稍带微黄色的均匀胶态液体，无沉淀、无凝块、无杂质。
2．气味与滋味鲜奶微甜，具有新鲜牛奶所特有的香味，无异味。
二、鲜奶比重的测定(一)原理鲜奶比重是用乳比重计(也称乳稠计)进行测定，通常使用的乳比重计有两种：20℃／4℃(即D4)是20C的牛奶重量与同体积、4C、纯水的重量之比；15℃／15℃(即D15)是15C的牛奶重量与同温度、同体积、纯水的重量之比。
这两种乳稠计以20℃／4℃应用较多。
(二)器材1．乳比重计(乳稠计)：20C／4℃或15℃／15℃。
2．温度计(0～100C)3．玻璃圆筒(或200～250ml量简)(三)操作步骤1．测定样品温度将乳样混匀，用温度计测定其温度，一般应在10～20C之间。
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标准号
标准名称
生产规 范
产品标 准
GB 12693‐ 2010
GB 23790‐ 2010
GB 19301‐ 2010
GB 19645‐ 2010
食品安全国家标准 乳制品良好生产规 范 食品安全国家标准 粉状婴幼儿配方食 品良好生产规范 食品安全国家标准 生乳
食品安全国家标准 巴氏杀菌乳
发布时 间
2010‐ 03‐26
发布机构
国务院办公 厅
政策法规
《国务院办公厅关于进一步加强乳品质量 安全工作的通知》
《国务院办公厅转发食品药品监管总局等 部门关于进一步加强婴幼儿配方乳粉质量 安全工作意见的通知》
《国务院办公厅关于转发工业和信息化部 等部门推动婴幼儿配方乳粉企业兼并重组 工作方案的通知》
文号 国办发[2010]42 号
产品出厂应全项目逐批自行 检验，检验报告保存3年，要求 产品要留样保存，直
我院参加食药局婴幼儿配方乳粉企业QS情况
¾我院蔡玮红、侯向昶是婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则修订工作组成员 ¾我院多次参加全国婴幼儿配方乳粉生产企业
换证审查督导检查工作 ¾3名婴幼儿配方乳粉审查员（全省只有10名）
国办发[2013]57 号
国办发[2014]28 号
（续前表）
发布机构
政策法规
《国家质量监督检验检疫总局关于实施<进出口 乳品检验检疫监督管理办法>有关要求的公告》
文号
质检总局2013年 第53号公告
国家质量
监督检验
检疫总局
《质检总局关于公布首批进口乳品境外生产企业 注册名单的公告》
2014年第51号
文号
2013年第49号
食药监食监二 [2013]252号 食药监食监一 [2013]253号
2014年第6号
《食品药品监管总局办公厅关于公布婴幼儿配 食药监办食监一
方乳粉生产许可审查员名单的通知》
[2014]19号
此外还有工信部、乳制品工业协会、卫生部等 等
二、乳制品相关国家标准
z 2010年，生产规范2项、产品标准15项、检验方法标准49项 (66项) z 2012-2014年，公布17项检验方法标准
四、乳制品生产企业整顿情况
（一）整顿前后企业数量
时间
2011年3月前 2011年3月后
2012年初 2014年
可见：2010年重新审 核 后，企业数量从 1176家减少为643家
乳制品 (家) 1176 643 831
/
婴幼儿配方乳粉 (家) 145 114 125
92
可见：2014年重新审核 后， 企业数量从2012年的125家
主要内容
一、乳制品相关法律法规和管理措施 二、乳制品相关国家标准 三、婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则 四、乳制品生产企业整顿情况 五、检测技术及检测要求
一、乳制品相关法律法规和管理措施
基础：《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例 《乳品质量安全监督管理条例》 《乳制品安全管理制度》
各政府机构发文：
三、婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则（2013版）
与2010年版本比较，全面提高了要求，主要体现在9个方面
（一）参考药品管理办法，提高质量安全管理要求 （二）明确产品分段和生产工艺要求 （三）加严原辅料把关要求 （四）明确生产过程管理要求 （五）提高部分生产条件要求 （六）严格人员管理要求 （七）增加产品配方管理要求 （八）强调研发和检测能力要求 （九）实现质量安全追溯，建立消费者投诉处理机制
但是，乳制品，特别是婴幼儿配方食品，基质非常复 杂；有的营养素含量又低；不同产品营养素包裹技术不 同，等等因素，要检测得到准确的数据，对实验室要求 非常高。 设备：灵敏度等性能 人员经验：操作重复性 实验室管理等等，要求非常严格
婴幼儿配方乳粉生产许可证发证检验机构：目前全国有资格机构共8家
z 1、国家食品质量安全监督检验中心 z 2、国家乳制品质量安全监督检验中心 z 3、山东省食品药品检验所 z 4、国家食品质量监督检验中心（上海） z 5、国家加工食品质量监督检验中心（广州） z 6、安徽省食品药品检验研究院 z 7、黑龙江省质量监督检测研究院 z 8、武汉食品化妆品检验所
规和食品安全标准
产品放行前，质量安全 授权人必须出具产品放
行审核记录
（七）增加产品配方管理要求
配方 管理 要求
企业对产品配方应组织生产、营养、医学等专家， 进行安全、营养等方面的综合论证
论证通过并经备案后，才能组织生产
（八）强调研发和检测能力要求
检测
企业应具备 检验机构
检验不只是针对成品，还包括 原辅料检测和过程检验
例如（三）加严原辅料把关要求
主要原料为 生牛乳的企 业
其生牛乳应全部来自企业自建的奶源 基地
植物油
不仅要符合相应的国家标准，还要明确植 物油的种类，且不得使用氢化油脂。
例如（六）严格人员管理要求
实行质量授权人 制度
明确要求质量安全授权 人承担产品放行的责任
已放行的产品的生产、 检验均符合国家相关法
2010‐ 03‐26
2010‐ 03‐26
2010‐ 03‐26
实施时 间
2010‐ 12‐01
2010‐ 12‐01
2010‐ 06‐01
2010‐ 12‐01
等等标准
新乳品生产规范及安全国家标准的特点：
（1）突出了安全性要求，注重源头管理，突出了产品召回、 培训、消费者沟通、记录等内容要求，增设了一些指标（如阪 崎肠杆菌） （2）指标的设定更加科学 （3）解决了标准中的交叉重复问题，整合了食品卫生标准、 食品质量标准和有关行业标准 （4）初步完善了我国乳品标准体系 （5）规范了乳制品的名称 （6）注重婴幼儿食品的安全
（续前表）
发布机构
国家食品药品 监督管理总局
政策法规
《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2013版） 》
《关于开展在药店试点销售婴幼儿配方乳粉工 作的通知》
《食品药品监管总局关于贯彻婴幼儿配方乳粉 生产许可审查细则严格生产许可工作的通知》
《国家食品药品监督管理总局关于公布婴幼儿 配方乳粉生产许可检验机构的公告》
减少为92家
（二）整顿后乳品行业情况
1. 产品标准
婴幼儿配方乳粉的要求，与先进国家接轨
2. 产品研发
研发能力逐步提升，确保了产品配方科学安全
3. 生产环境
达到药品生产标准要求
4. 检测监测 企业有全项目 自检能力
五、检测技术及检测要求
婴幼儿配方乳粉产品标准对包括核心营养素、脂肪酸、 维生素、矿物质及可选择性营养素共42种营养素进行了 规定，且均有相应的检测方法标准。