卧式镗床操作规程模板
卧式镗床安全操作维护规程范本（二篇）
卧式镗床安全操作维护规程范本卧式镗床是一种重型机床，用于对工件进行镗削加工。
为了确保卧式镗床的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份卧式镗床的安全操作维护规程范本。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、性能和工作原理，具备相应的机械知识和操作经验。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防护手套等。
3. 在操作卧式镗床之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，不存在故障和异常情况。
4. 在开始操作之前，必须确保工件安全固定在工作台上，并按照要求设置好刀具和工件的相对位置。
5. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，严禁在操作中尽行其他活动，以免发生意外伤害。
6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入机床运动部位，以免发生夹伤事故。
7. 操作人员不得擅自更换或调整重要部件、润滑油等，必须由专业技术人员进行调整和维护。
8. 冷却液的添加必须按照要求进行，严禁在设备工作时添加或更换冷却液，以免发生烫伤事故。
9. 操作人员必须定期检查设备的电气接地情况，确保设备工作的电气安全。
10. 在设备工作结束后，必须将设备进行清洁、整理和保养，包括切断电源、清理机床上的切削液、油污等。
二、卧式镗床的日常维护1. 定期对卧式镗床的各部位进行检查，包括导轨、齿轮、传动链条、润滑系统等，发现异常情况及时处理和修复。
2. 定期对卧式镗床进行润滑保养，包括润滑油的添加和更换，润滑系统的清洗和维修。
3. 定期对卧式镗床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统工作正常，不存在漏电和过载等安全隐患。
4. 定期对卧式镗床的冷却系统进行清洗和维护，确保冷却系统正常工作，不会因故障而影响设备的正常生产运行。
5. 定期对卧式镗床进行紧固件的检查和紧固，防止松动或脱落，确保设备的稳定性和安全性。
6. 定期对卧式镗床进行设备清洁和整理，包括机床表面的清洁、切削液和油污的清理、设备周围的卫生清理等。
卧式镗床工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A55036卧式镗床工安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑卧式镗床工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开机前要检查各手柄位置，并按规定加注润滑油，特别注意检查床头箱油面高度。
采用快传动时，一定要事先看清“十字开关”位置。
工作台未装工件时，应点动试转几周，并检查各滑轨在全程上是否畅通无阻，各电器部位是否灵敏。
2、主轴锥孔和镗杆锥柄使用前必须仔细擦拭干净，经常注意保持各导轨的清洁和润滑良好。
3、夹持工件不准猛力敲击，要夹持牢固。
工件的粗糙面不得直接压在工作台上。
用转盘移动后一定要锁紧，工作台应该锁紧时必须锁紧，工作台及导轨上不准放东西。
4、使用刀杆时，必须根据需要使用尾顶针。
快速移动工作台主轴箱时要注意极限位置，防止刀具和工件相碰。
5、保持镗杆精度和光洁度，不许锤击，特别注意保护镗杆锥柄。
6、根据工件材料和加工情况，合理使用转速和进刀量，精心操作，发觉异音异味，要停机检查，排除故障。
卧式镗铣床安全操作规程范文
卧式镗铣床安全操作规程范文一、操作准备1. 操作人员必须经过岗前培训并获得操作许可证，对镗铣床的结构、性能和操作方法等有一定的了解。
2. 检查镗铣床各部件是否完好，特别是刀具、固定夹具和轴承等，确认无损坏或松动现象。
3. 检查润滑系统的油量和油质是否符合要求，如有问题及时处理。
4. 确保工作区域整洁有序，周围没有杂物，地面没有滑倒危险。
5. 确保所需刀具、夹具和工件已正确安装在床台上，并经过固定校验。
二、操作步骤1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。
2. 将电源插头插入电源插座，打开主电源开关，确保镗铣床供电正常。
3. 调整镗铣床工作台的高度和位置，根据工件的尺寸和形状，选择合适的工作台和夹具。
4. 启动镗铣床，检查工作台、刀具和夹具等各部件的运转情况，确认无异常现象后方可进行操作。
5. 根据工艺要求调整切削速度和进给速度，确保加工质量满足要求。
6. 在操作时，必须保持专注集中，注意力不得分散，严禁喧哗、打闹或在操作间进行无关活动。
7. 使用操作台手轮或数控操作面板控制刀具的运动轨迹，确保精确、稳定地进行镗铣作业。
8. 在切削过程中，禁止触摸刀具及加工件，以免造成伤害。
如需更换刀具，必须先停止镗铣床的运转，待刀具完全停止后方可进行操作。
9. 如发现刀具异常磨损或刀具折断等现象，应立即停止镗铣床的运转，并及时上报维修部门，切勿私自处理。
10. 在加工过程中，应定期清理工作台和夹具上的切屑，以免影响镗铣床的正常运转。
三、安全注意事项1. 禁止操作人员在疲劳或睡眠不足状态下进行工作，必须保持清醒的工作状态。
2. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用影响专注力的药物，以免影响判断和操作能力。
3. 进行镗铣作业时，应确保周围没有其他人员靠近，并在镗铣床周围设置明显的警示标志。
4. 严禁将手指或其他物体伸入工件或刀具的加工范围内，以免造成意外伤害。
5. 镗铣床的电源必须接入接地保护装置，以防止电击事故的发生。
数控卧式铣镗床工安全操作规程（三篇）
数控卧式铣镗床工安全操作规程数控卧式铣镗床是一种用于加工金属工件的机床。
由于其高效、精确的加工特性，数控卧式铣镗床在工业生产中得到了广泛应用。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，数控卧式铣镗床操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全，降低事故发生的可能性，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
一、操作前的准备工作1. 检查数控卧式铣镗床的机械部件和电气部件是否完好，没有损坏或故障。
2. 检查机床上的手动按钮是否灵活可用。
3. 检查润滑系统和冷却系统是否正常工作。
4. 检查工作区域是否整洁干净，没有杂物和其他人员。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作过程的安全注意事项1. 在操作时，应保持专注，不得分神、开玩笑或进行与操作无关的行为。
2. 在操作前，应详细了解所需加工工件的加工过程和安全要求。
3. 在操作前，应对所需加工工件的尺寸、形状和材料进行认真检查，确保符合加工要求。
4. 在操作过程中，严禁用手直接接触切削工具或被加工工件，以免发生意外伤害。
5. 在装夹工件时，应将工件装夹牢固，确保不会滑移或脱落。
6. 在操作时，应调整切削参数和行程，以确保切削过程的稳定性和安全性。
7. 在操作过程中，应及时清理切削液和切削屑，以保持工作区域的清洁和安全。
8. 在操作完成后，应关闭机床的电源，清理工作区域，并做好设备的保养和维护。
三、应急措施1. 在操作过程中，如发现机床出现异常情况或设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理。
2. 在操作过程中，如发生刀具断裂或工件失稳，应立即停机，并采取适当的措施进行处理。
3. 在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停机，查明伤者的状况，进行急救并及时报警。
四、操作人员的安全意识1. 操作人员应具备数控卧式铣镗床的相关知识和技能，通过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。
2. 操作人员应经常参加安全培训和技术交流，不断提高自身的安全意识和技术水平。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程
《卧式镗床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保卧式镗床电源已经接通，各部位润滑油已加足。
2. 检查各传动部位是否有异响，如有异常情况立即停机检修。
3. 根据工件形状和工艺要求，选择合适的夹具和刀具。
4. 佩戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
5. 清理工作台和工件，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 将工件夹持在工作台上，并用螺钉固定好。
2. 启动卧式镗床，根据需要调整主轴转速和进给速度。
3. 用手动装置将镗刀定位到工件表面，调整镗刀位置和切入深度。
4. 开始加工，操作人员要时刻注意机床运行状态，确保安全。
三、结束操作后的工作
1. 停机前，清理工作台和工件上的切屑和废料。
2. 关闭卧式镗床电源，清洁机床表面和各个传动部位。
3. 将刀具和夹具归放到指定位置，做好防尘防潮措施。
4. 做好相关记录，如加工件数、加工时间等。
四、安全注意事项
1. 操作者要熟悉卧式镗床的结构和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
2. 在使用过程中，如发现异常情况或异常声音，立即停机检修，
切勿强行操作。
3. 禁止用手直接接触工件和刀具，使用工具时要注意安全。
4. 停机维修时，要先切断电源，做好防护措施，确保人身安全。
5. 操作中要保持清醒的头脑，注意机床运行状态，严禁酗酒、疲劳操作。
以上就是关于卧式镗床操作规程的相关内容，希望能帮助操作人员安全、高效地进行卧式镗床的操作工作。
卧式镗床安全操作规程
There is always a beautiful landscape in the world that makes you quiet and yearning, and finally makes you know that all trekking is for the happiness of this moment.精品模板助您成功（页眉可删）卧式镗床安全操作规程适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
卧式铣镗床操作规程
卧式铣镗床操作规程卧式铣镗床是一种常用的金属加工设备，主要用于对工件进行铣削和镗削加工。
为了确保操作的安全和效率，以下是卧式铣镗床的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查卧式铣镗床的各个部位是否正常，如床身、工作台、导轨、刀架等，确保其无损坏和严重磨损。
2. 检查切削刃是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 清理工作台和刀架上的杂物和油污，确保工作环境整洁。
二、安装工件和夹具1. 根据工艺要求选择合适的夹具，并正确安装在工作台上，确保夹具与工作台紧密接触。
2. 将待加工的工件正确安装在夹具上，并用螺栓或夹紧装置固定好，确保工件稳固可靠。
三、调整刀架和工作台1. 根据工件的要求和切削过程的需要，调整刀架的高度和角度。
2. 调整工作台的位置和倾斜角度，使其与刀架和工件之间的相对位置和角度合适。
四、检查润滑系统1. 检查润滑系统的油量，确保油量充足。
2. 检查润滑系统的管道和接头是否漏油，如有漏油应及时修理。
3. 打开润滑系统的开关，确保润滑系统正常工作。
五、操作步骤1. 开机前，确认所有安全保护装置和机械锁紧装置已解除，然后接通电源。
2. 启动主轴，调整主轴的转速和进给量，确保与工艺要求一致。
3. 操作人员应站在安全位置，确保不与刀具和工件接触，然后启动进给运动，开始加工。
4. 在加工过程中，操作人员应密切观察刀具和工件的情况，及时发现问题并进行调整。
5. 加工完成后，停止进给运动，关闭主轴，然后关闭电源。
六、注意事项1. 操作时应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
2. 禁止在运转中接触刀具和工件，以免发生意外事故。
3. 加工过程中应保持专心、集中注意力，严禁分散注意力、喧哗和打闹。
4. 禁止超速运转和超负荷工作，以免损坏设备和影响加工质量。
5. 加工完成后，及时清理工作台和刀架上的油污和废料，保持工作环境整洁。
以上就是卧式铣镗床的操作规程，希望能对您有所帮助。
在进行操作前，请务必熟悉设备的使用说明，遵守相关安全规定，确保人身和设备安全。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!卧式镗床操作规程适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
卧式镗铣床安全操作规程范本
卧式镗铣床安全操作规程范本一、概述卧式镗铣床是一种常用的金属加工设备，为确保操作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
二、用电安全1. 进行操作前，确保卧式镗铣床的电源已经断开，以避免触电事故发生。
2. 在操作过程中，不得私自操控电路线或调整电控设备，如发现故障应及时向维修人员报告。
三、机床操作安全1. 在操作卧式镗铣床前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套操作机床，以防手被卷入设备中造成伤害。
3. 操作人员在启动设备前，应确保周围无其他人员或障碍物，并切勿用手接触旋转的零件。
4. 当设备运转时，严禁将手、脚或工具伸入转动部件或切削区域，以免造成事故。
5. 安全操作卧式镗铣床时，注意保持身体平衡，避免造成不必要的滑倒或摔伤。
6. 离开操作位置时，应先将设备停止并断开电源，才能离开。
四、刀具使用和更换1. 在更换刀具前，必须先切断电源，并等待转动部件停止运动后方可进行。
2. 更换刀具时，应按照操作手册的指引进行，避免不正确或不适当的操作，导致刀具脱离或其他意外事故的发生。
3. 更换刀具时，应检查刀具固定螺栓是否紧固，确保刀具能够稳定运行。
4. 在更换刀具时，应使用适当的工具，并在使用之前进行检查，确保工具的质量和安全性。
五、设备维护和保养1. 在设备维护和保养时，应切断电源，并确保旋转部件停止运动。
2. 维护人员进行维护和保养时，应穿戴好防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
3. 维护和保养时，如需使用润滑油或其他化学品，应将其放置于适当的容器中，并注意防止泄漏或挥发，防止安全事故的发生。
4. 在维护设备过程中，应及时清理设备上的灰尘和杂物，以保持设备的正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，严禁擅自进行设备修复或处理，应等待维修人员到场进行处理。
七、其他安全注意事项1. 严禁在机床上堆放杂物或其他物品，以保持设备的整洁和安全。
T612卧式镗床操作规程
T612卧式镗床安全操作规程
1．操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后，方能独立操作。
2．操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3．操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4．操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5．严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。
注油后将油杯（池）的盖子盖好。
6．严禁超规范、超负荷使用设备。
7．当设备停车八小时以上再开动时，应先低速运转3—5min，确认润滑系统畅通，各部运动正常，方能开始工作。
8．装卸工件时，必须根据工件重量和形状选用吊具和方法，不得碰伤工作台面。
9．主轴速度变换，遵守下列程序：（T612）
①将变速手柄搬动180℃即可，此时主电机自动断开。
②当电机停止后，再转动手柄到标示牌上所需的转速，将手柄推上，电路接通，转速即可改变。
10．禁止踩踏调和的导轨面及油漆表面，或在上面放置物品。
11．在任何情况下禁止使用镗杆顶撞和校正工件。
卧式镗铣床安全操作规程范文
卧式镗铣床安全操作规程范文一、一般规定1.操作人员必须经过专业培训，熟悉卧式镗铣床的结构和操作规程，掌握安全操作知识。
2.所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作服、工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
3.在开机前必须检查设备是否正常运转，确认防护装置是否完好。
4.不得擅自调整卧式镗铣床的任何控制参数，必须经过相关职责人员的批准。
二、安全操作规程1.操作前准备1.1检查设备的电源线是否接地良好。
1.2确保切削液及废料储物器已经清理干净。
1.3将工件夹紧在工作台上，并固定好。
1.4对夹具进行检查，确保固定牢固。
1.5确认切削刀具正确安装在主轴上。
1.6检查切削速度和进给速度，根据工件材料合理设定。
2.操作过程2.1将切削刀具缓慢接触工件表面，确保切削稳定。
2.2控制进给速度，避免过度进给导致切削刀具损坏和工件变形。
2.3定期检查工件表面的粗糙度，根据需要进行刀具更换或修整。
2.4注意观察切削液的浸润情况，及时补给和更换切削液。
2.5在操作过程中保持清洁，并及时清理废料。
2.6确保不操作过程中维持良好的工作环境和通风状况。
3.操作后处理3.1完成操作后，将卧式镗铣床关闭并断开电源。
3.2清理工作台和设备表面的废料和切削液。
3.3将切削刀具从主轴上取下，归还到专门的刀具存放区。
3.4将工件从工作台上取下，并完成后续工序的处理。
3.5关闭库存室、电源箱等相关设备。
3.6将设备归类存放，确保通道无障碍。
三、应急处理1.在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人员。
2.所有操作人员应熟悉设备的断电、急停和紧急速控按钮的位置和作用。
3.发生意外事故时应立即采取紧急救援措施，并迅速将受伤人员送往医院就医。
以上是一份卧式镗铣床的安全操作规程范文，供参考使用。
具体规程可以根据实际情况进行调整和完善，以确保工人的人身安全和设备的正常运转。
卧式镗床安全操作维护规程范本（2篇）
卧式镗床安全操作维护规程范本卧式镗床是一种重型机床，用于对工件进行镗削加工。
为了确保卧式镗床的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份卧式镗床的安全操作维护规程范本。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、性能和工作原理，具备相应的机械知识和操作经验。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防护手套等。
3. 在操作卧式镗床之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，不存在故障和异常情况。
4. 在开始操作之前，必须确保工件安全固定在工作台上，并按照要求设置好刀具和工件的相对位置。
5. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，严禁在操作中尽行其他活动，以免发生意外伤害。
6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入机床运动部位，以免发生夹伤事故。
7. 操作人员不得擅自更换或调整重要部件、润滑油等，必须由专业技术人员进行调整和维护。
8. 冷却液的添加必须按照要求进行，严禁在设备工作时添加或更换冷却液，以免发生烫伤事故。
9. 操作人员必须定期检查设备的电气接地情况，确保设备工作的电气安全。
10. 在设备工作结束后，必须将设备进行清洁、整理和保养，包括切断电源、清理机床上的切削液、油污等。
二、卧式镗床的日常维护1. 定期对卧式镗床的各部位进行检查，包括导轨、齿轮、传动链条、润滑系统等，发现异常情况及时处理和修复。
2. 定期对卧式镗床进行润滑保养，包括润滑油的添加和更换，润滑系统的清洗和维修。
3. 定期对卧式镗床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统工作正常，不存在漏电和过载等安全隐患。
4. 定期对卧式镗床的冷却系统进行清洗和维护，确保冷却系统正常工作，不会因故障而影响设备的正常生产运行。
5. 定期对卧式镗床进行紧固件的检查和紧固，防止松动或脱落，确保设备的稳定性和安全性。
6. 定期对卧式镗床进行设备清洁和整理，包括机床表面的清洁、切削液和油污的清理、设备周围的卫生清理等。
卧式镗床安全操作规程范本（二篇）
卧式镗床安全操作规程范本一、总则为保障卧式镗床操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制订本规程。
二、操作人员的基本要求1、操作人员必须经过培训并取得操作证书方可上岗；2、操作人员必须具备必要的机械知识和操作经验；3、操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行；4、操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
三、操作前的准备1、操作人员应检查卧式镗床的工作环境是否合理、清洁、整齐，是否有危险物品；2、操作人员应检查卧式镗床的电源、接地线等电气设备是否正常；3、操作人员应检查卧式镗床的润滑系统、冷却系统等辅助设备是否正常；4、操作人员应检查卧式镗床的各种刀具、夹具等是否齐全、无损；5、操作人员应佩戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；6、操作人员应按照工艺要求进行装夹工件和刀具，确保装夹牢固、正确。
四、操作中的安全要求1、操作人员应严禁戴手套操作；2、操作人员在操作时应保持清醒、集中注意力，不得分心、聊天等；3、操作人员应时刻关注卧式镗床的运行状态，发现异常及时切断电源并报告维修；4、操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章操作；5、操作人员在换刀具、跳刀等操作时必须按照流程，严禁乱碰乱动；6、操作人员在调整卧式镗床、装夹工件和刀具等操作时应关注危险区域，防止手指等身体部位夹伤；7、操作人员在运行中严禁用手触碰加工区域；8、操作人员发现巡检发现存在不安全情况时应立即报告上级。
五、操作结束后的安全要求1、操作人员应及时清理卧式镗床周围的杂物，并保持工作环境整洁；2、操作人员应及时切断电源，检查设备的各种开关是否处于关闭状态；3、操作人员应关闭冷却系统，以防止漏水造成安全事故；4、操作人员应检查工件和刀具是否归位，并存放妥善；5、操作人员应将自己使用的工具进行整理归位，并存放到指定位置；6、操作人员应将遗留下来的设备和物品清理整理好，并向下一位操作人员传达工作情况。
卧式镗床安全操作规程模板
工作行为规范系列卧式镗床安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）・I.编号:卧式镗床安全操作规程Safety operatio n rules for horiz on tai bori ng mach ine说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
适用机型：1、卧式镗床:T616，T617，T618，75 型，T68(262G),T611(262 以),T612(2630) , JT68, 2A613, WH80 BFT100/iV , BFT- 13CM1 BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150, T6210O3、专用镗床:AY2-020 , AY217, AY218, SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：(一) 工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
&在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床是一种常用的金属加工设备，它主要用于加工工件的孔径和孔面的精度和表面质量。
为了保证卧式镗床的正常运行和操作安全，需要遵守一系列的操作规程。
本文将为您详细介绍卧式镗床的操作规程，包括机床操作、工件装夹、工具选择和加工参数调整等方面。
一、机床操作规程1. 在开始操作前，应先检查卧式镗床的各个部位是否正常，特别是润滑系统、电气系统和压缩空气系统的工作情况是否良好。
2. 按照操作面板上的指示，将卧式镗床打开，并将各个部位的控制开关设置到合适的位置。
3. 操作时要保持清醒的头脑，不能酒后或疲劳操作。
4. 在开机前，要先检查工作台和夹具上是否有杂物，以免影响加工过程。
5. 加工过程中，应保持机床的稳定性，避免撞击机床和工件。
6. 加工结束后，应按照操作面板上的指示，将卧式镗床关闭，并及时清理机床和工作台的杂物。
二、工件装夹规程1. 在操作之前，应检查工件的尺寸和质量是否符合要求。
2. 工件装夹时，应根据工件形状和加工要求选择合适的夹具。
3. 工件装夹应牢固可靠，避免工件在加工过程中发生位移或旋转。
4. 在装夹时，应保证工件与夹具的接触面干净，避免因油脂或杂物的影响导致工件不稳定。
三、工具选择规程1. 根据工件的加工要求和尺寸精度选择合适的切削刀具。
2. 刀具的选择要根据工件材质和加工方式来确定，要确保刀具的刚性和耐磨性。
四、加工参数调整规程1. 根据工件的材质、尺寸和加工要求来确定加工参数，包括切削速度、进给量和切削深度等。
2. 在加工过程中，应根据加工情况及时调整加工参数，以保证加工质量和工具寿命。
以上是卧式镗床的操作规程，希望能对您有所帮助。
在操作卧式镗床时，应注重安全，遵循操作规程，确保操作过程中的安全性和加工质量。
另外，还应定期对机床进行维护保养，以延长机床的使用寿命。
卧式镗床安全操作维护规程(3篇)
卧式镗床安全操作维护规程卧式镗床是一种常用的金属切削设备，由于其操作涉及到金属切削工艺，因此在操作过程中一定要注意安全，严格按照规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是卧式镗床的安全操作维护规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 检查卧式镗床的运行状态，确保各个部件完好无损；2. 检查切削刀具、夹具等部件的完好性和使用寿命；3. 备齐所需刀具和夹具，并进行清洁和润滑；4. 清理工作台面和周围区域，确保无杂物和障碍物。
二、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 不得携带任何不必要的物品进入操作区域，保持工作区域整洁；3. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构和操作要领，并按照操作手册进行操作；4. 在操作过程中，不得随意触摸转动中的零部件，以防发生意外伤害；5. 严禁在零件正在加工时对机床进行维修和调整，必要时应停止运行并切断电源；6. 在更换刀具或进行其他调整时，必须先切断电源并等待其完全停止运行后才能进行；7. 禁止超负荷使用卧式镗床，切削参数必须在机床规格允许范围内进行设定；8. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察加工过程中的异常情况，如异常声响、异味等，及时停机检查；9. 使用卧式镗床时，必须按照切削工艺要求进行操作，合理选用和安装刀具、调整进给速度和切削深度；10. 不得对机床进行临时改动或加工，如有需要必须经过上级审批。
三、操作后的维护工作1. 在每次使用卧式镗床后，要进行必要的清洁和润滑工作，保证设备的正常运行；2. 定期检查卧式镗床的各个部件的紧固情况，如发现松动应及时加固；3. 检查卧式镗床的电气系统，确保正常工作，并定期清洁电气部件；4. 定期对卧式镗床进行保养和维修，如更换润滑油、清洗冷却系统、更换磨损严重的刀具等；5. 卧式镗床一旦出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修和维护；6. 在长期停机期间，应将卧式镗床的电源切断，并妥善存放，以防止设备损坏和意外发生。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床操作规程一、操作准备1.1 确保卧式镗床安装稳固，并且固定牢固。
1.2 检查电源、冷却液、润滑液等是否齐全并充足。
1.3 检查各个操作手柄、按钮、开关是否灵活可靠。
1.4 检查镗刀、夹具等工具是否装配正确。
1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、工作服、安全鞋等。
二、操作步骤2.1 打开电源，启动卧式镗床。
2.2 检查主轴旋转方向是否正确，调整必要的参数。
2.3 打开冷却液泵，调节冷却液流量和温度，确保切削过程中工件和刀具冷却良好。
2.4 通过手动操作卧式镗床，使刀具和工件对准，并将工件夹紧在夹具上。
2.5 调整切削深度和进给速度，根据工件材质和加工要求进行合理设定。
2.6 开始镗削工作，注意观察切削过程中的工件表面质量和刀具状态。
2.7 定期清理切屑和冷却液，保持工作环境整洁。
2.8 镗削结束后，关闭冷却液泵，停止主轴转动。
2.9 关闭电源并做好机床的维护和保养工作。
三、操作安全注意事项3.1 操作前要熟悉卧式镗床的结构和性能，并了解相关操作规程。
3.2 操作时要认真执行各项安全操作规程，确保人身安全。
3.3 不得擅自更改或调整机床参数，必要时需由专业人员进行操作。
3.4 在镗削过程中，不得用手或其他物体接触正在旋转或运动的零件。
3.5 操作者要保持专注，避免分心，防止发生意外事故。
3.6 镗削结束后，切勿立即开关电源，应等待机床完全停止运转后再进行操作。
3.7 镗削过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并排除隐患后方可继续作业。
3.8 镗削液和切屑属于有害物质，应注意收集和处理。
3.9 镗削过程中应佩戴防护手套，并注意保持工作区域的清洁和整齐。
四、机床维护保养4.1 按照机床使用说明书进行日常维护保养工作，定期检查机床的润滑系统、冷却系统等。
4.2 对机床主要部位进行润滑，确保各个运动部件的灵活性和正常工作。
4.3 定期检查各个紧固件是否松动，及时加紧并保持其稳固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作行为规范系列
卧式镗床操作规程
（标准、完整、实用、可修改）
卧式镗床操作规程
Operati ng rules for horiz on tai bori ng mach ine
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可
循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
适用机型
：
1、 卧式镗床:T616，T617，T618，75 型，T68(262G),
T611(262 以),T612(2630) , JT68, 2A613, WH80 BFT100/iV ,
BFT- 13CM1 BFT125/5。
2、 落地镗床：AFM150, T6210。
3、 专用镗床:AY2-020 , AY217, AY218, SF73009。
一、 认真执行
《金属切削机床通用操作规程》 有关规定。
二、 认真执行相述有关镗床通用规定
：
(一) 工作中认真做到
：
1、 工件的安置，应使工作台受力均匀， 毛坯面不准直接
放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、 拆卸带锥度的刀具时， 须用标准楔冲下，不准用其他 工
编号:
FS-QG-27260
具随意敲打。
3、 使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进
行。
4、 不准同时作两个以上的机构运动， 如主轴箱升降时，
不准移动镗杆。
5、 不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、 使用花盘径向刀架作径向进给时， 镗杆应退回主轴箱
内，同时径向刀架不准超出极限。
7、 机床上的光学装置或清密刻度尺， 应小心使用，目境
用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布 料和
不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻 度尺。
&在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小， 操作
时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待 一段时间
湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面， 进行其他
作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置， 镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定
：
（一 ）T68 , T611 镗床:
1、 主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到 180°时，不准
回转的柄。当主轴降到最低转数是，方准将手柄推下。
2、 将工作台回转90°时，不准用力过大撞击定位挡铁。
（二） BFT-13CW1 镗床
：
1、 镗孔时，镗杆伸出长度不得超过 500毫米。使用花盘
和径向刀架时，转数不得超过180转/分。只有径向刀架在平 衡的
情况下，转数才能提高到 250转/分。
2、 主轴连续运转的情况下，最高转速不得超过 350转/ 分。
若工作需要使用最高速时， 其连续运转时间不得超过 30 分钟。
3、 往加油器中加油时，绝不允许加到红色指标线以上。
（三） T6216落地镗床
：
1、 当花盘紧固在空心轴上时， 旋转速度不易太高，用径
向刀架时不得超过120转/分，径向刀架在"0"位时不得超过 200转
/分。
2、 当花盘脱开后，不准再将花盘脱开开关向右扳动， 防
止主轴回转时径向刀架产生移动。