电子单纱强力机操作规程指导书
作业指导书
文件名称：电子单纱强力机操作规程文件编号：QC--DMD--001
生效日期：2012-06-18
版本号： A
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数控弯箍机操作说明书
数控钢筋弯箍机操作说明书 1、开机前的准备 1) 设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽。 2) 检查相关电路有无异常，尤其PE 线的连接情况,确认无异常后合上总电源开关。 3) 闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面的故障提 示消除报警故障。 2、操作台结构介绍 注意：进行操作的人员必须经过专门培训，并能掌握操作要求的人员才能进行，否则错误的操作会使部程序遭到破坏，使设备无法进行工作。 特别注意：当正在使用的电子盘出现故障后，需要更换新的电子盘时，更换完电子盘后或其它任何情况产生的不存在原始补偿数据时，需要重新设置原始补偿参数，如果没有设置工艺参数，将发生损坏机器的事件，切记！！！（原始参数由培训人员给出数据表格）自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位，需重新回参，方可重新工作。
3、操作方法 注意：在保证电路正常和接地线紧固的情况下在进行电器操作。在设备主机架上设有明显的接地点，设备安装时必须将PE 线接至接地点上，但决不允许将N(零线)接至接地点上！ ①首先打开电控柜总电源。 ②打开系统开关。 ③手动/自动/编辑按钮的中间，这个位置为编辑状态开始进行图案的编辑。 ④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示等将打开。 ⑤根据显示屏的报警提示解除错误，按下复位键恢复准备工作状态。 ⑥当按过急停按钮时或者是从其它状态打到自动状态时需要回参。 注意：当在自动工作时出现故障得到解决后，无法实现各结构回到工作初始位置时，要按下急停后复位回参。 4、参数设定
1) 当进行一种新的生产任务时需要进行机械调整，这样可能会产生几件不合格样品。请您再调试时进行单步调整。 2) 当进行工作时由于速度的的快慢会对长度和角度有些影响请在速度调整固定后对机械的长度和角度进行微调。 3) 变频器的参数在出厂前已经设定好,经我公司允许的条件下需要专业人员进行修改操作,其它人员不得私自修改。 4) 速度设定 注意：当加工￠12 、￠13 的钢筋时应限制加工速度，否则速度过快将使机械受到严重损坏。当弯曲箍筋的尺寸（边长或对角边长）大于400 毫米时应相应的减慢弯曲速度，这些在程序中已设定，但根据实际情况客户应自行进行调整。 5、系统操作说明 (一) 主画面说明 如下图所示画面既为弯箍机系统软件主画面：
各仪器技术指标
YG631M型汗渍色牢度仪： 本仪器根据美国AATCC标准及国家标准生产，适用于各类纺织材料和纺织品的耐汗渍色牢度试验和测定各类着色、有色纺织品的耐水、耐海水色牢度性能。 主要技术参数： 1、重锤及弹簧压架：44.5N（10 1b） 2、配重板：5.5N 3、外形尺寸：210×100×160（mm） YG605M型熨烫升华色牢度仪： 该仪器可用于织物染色牢度的测定，还可用于氯损（树脂整理植物），漂白布泛黄测试，分散染料的升华牢度，活性染料的水烫牢度测试等，是轻纺工业中染料生产和染整工艺的理想测试工具。 主要技术指标： 1、试样加热方式：升华（双面加热） 熨烫（单面加热即上加热快加热） 2、工作面尺寸：6in×6in 3、测试压力：4±1KPa 4、压样时间选择：0∽999S（任意设定） 5、预热时间：<30min (110℃) 6、加热温度选择：室温∽220℃ 7、表面温度误差：≤±2℃ 8、仪器工作环境：室温、无振动、无腐蚀性气体。 9、电源电压： Ac220V 50Hz 10、功率： 800W 11、外形尺寸：主机 360×250×210 mm 电控箱 320×300×120 mm 12、重量：主机箱约7Kg 电控箱约5Kg Y571D型多功能染色牢度摩擦仪 本仪器适用于纺织品、针织品、皮革、电化金属板、印刷等行业作评定色牢度摩擦试验。技术参数： 1、摩擦头压力： 9N 2、摩擦头尺寸：圆型￠16mm，方形19×25mm 3、摩擦头行程： 100mm 4、摩擦头往复次数：2∽9999次 5、曲柄回转次数： 60次/分 6、刷洗头：标准毛刷 7、试样最大尺寸： 220×110×5mm 8、电源： Ac220V±10% 50Hz 40W 9、外形尺寸： 760×270×240 mm 12、重量：约15Kg SW-12M型耐洗色牢度试验机 SW-12M型耐洗色牢度试验机主要用于棉、麻、丝、毛、化纤等纺织品的耐水洗、耐干洗、耐缩呢等色牢度试验，也可用于考核燃料耐洗色牢度性能的测试。 技术参数：
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻在“指纹登记”上点OK，同一个手指按三次，完成后再点击OK键，再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记指纹可在‘用户管理‘点OK--’管理用户‘点M/OK---点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹，登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 （2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩
屏有点区别：按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 1.2机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB 通讯 （2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机器如iclock360, S20等）--数据维护（删除考勤机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据----恢复设置（恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】； （3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。 （4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择菜单里对应的选项（黑白屏机器选择第一项，彩屏机器选择第三项）--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。
拉力试验机操作规程示范文本
拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
说明书YG020A
图1 外形图
图2 控制面板
一、仪器特点及用途 YG020A型电子单纱强力机是我公司根据单纱试验方法、弹性回复试验方法、国际标准以及国家标准，结合我国纺织行业的特点而专门设计制造。仪器采用计算机处理报表，液晶屏幕直接显示测试数据，并打印输出测试报告，同时仪器也可与电脑连接，实现数据的保存、试验曲线打印等功能（电脑选购）。仪器符合GB/T3916－1997、ISO2062－1993、ASTM、JIS、BS等国内外常用测试标准，适用于棉、毛、麻、丝、化纤等纤维纯纺和混纺纱线及钨（钼）丝的断裂强度及断裂伸长率的测试。 二、仪器性能及主要技术参数 1、测试方式：按国家首选的等速伸长（CRE）测试原理测试试样 断裂强力及伸长率，整个程序由计算机控制，并记录其峰值强 力和断裂伸长（伸长率）。 2、操作方式：大屏幕液晶显示器，中文菜单式操作。 3、测力系统：采用高精度测力传感器。 4、量程：5000cN 5、负荷分度值：1cN 6、测力精度：≤±1％ F·S 7、数据采样频率：≥100Hz 8、拉伸速度：20～800mm/min（可设定） 9、回复速度：20～8000mm/min（可设定） 10、速度分度值：1 mm/min 11、伸长分辨率：0.1mm 12、取样长度：30~500mm（可设定） 13、预加张力：0～135cN 14、数据处理量：次数×批次≤300次 15、电源：AC220V±10％ 50Hz 16、外形尺寸：578×350×1088mm（L×W×H） 17、重量：约85kg
三、仪器的部件 1、仪器由底座、机箱、夹持器及电器控制箱等部件组成（见 图1）。 2、显示屏与控制面板（如图2） 四、YG020A系列电子单纱强力机的键盘操作 1、YG020A系列电子单纱强力机的键盘定义 如图2所示：“点升”、“点降”键控制下夹持器的点升和点降运动； “+（加一）”、“-（减一）”键在设置参数值时，用来 改变参数值； “清零”键在试验界面，用来清除皮重； “剔除”键在试验界面，用来剔除认为无效的试验数据； “选择”键用来移动光标，选择参数项； “确定”键用来进入选项或者执行选中的操作（进入 试验选项、重新试验、续前试验打印、删除等）； “停止/退出”键退出选项或使下夹持器运动停止； “启动”键用来启动下夹持器，进行试验； “电源”键用来打开电源和关闭电源。 2、 YG020A电子强力机的键盘操作 第一步：插上电源插座，打开电源开关，此时液晶屏显示图3界面，按任意键进入试验类型选择界面，如图4；
断裂强力和断脱强力
科技名词定义 中文名称：断裂强力 英文名称： breaking force；maximum force 名词定义：在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。 图解断裂强力 断裂强力是材料试验机在拉伸过程中，仪器如果配置了电脑（高端仪器均可连接电脑），电脑会以曲线的方式自始至终记录了每一次的试样力值、伸长、时间的变化全过程，曲线记录的这个过程称为：拉伸曲线图。不同的材料其拉伸曲线态势不同，虽则态势不同，但是都是以纵坐标标示力（F）的大小，横坐标标示拉伸的长度（L）、和时间（T）。其典型拉伸曲线见图1。 说明：在曲线描述过程中，一般用：F表示力，L表示伸长，T表示时间。 断裂强力：拉伸过程中最大的力。 断脱强力：拉伸过程中试样断开时的力。 断裂伸长：拉伸过程中最大的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断裂伸长率。 断脱伸长：拉伸过程中试样断开时的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断脱伸长率。 断裂时间：和断裂伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。 断脱时间：和断脱伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。
科技名词定义 中文名称：断脱强力 英文名称： force at rupture 名词定义：规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。 词义解释 断脱强力是材料拉伸试验机测试结果中数据或者拉伸曲线中的断脱点的表达。 断脱强力是材料试验机在拉伸过程中，仪器如果配置了电脑（高端仪器均可连接电脑），电脑会以曲线的方式自始至终记录了每一次的试样力值、伸长、时间的变化全过程，曲线记录的这个过程称为：拉伸曲线图。不同的材料其拉伸曲线态势不同，虽则态势不同，但是都是以纵坐标标示力（F）的大小，横坐标标示拉伸的长度（L）、和时间（T）。图1是YG061Z 型电子单纱强力仪拉伸的棉纱线典型曲线。说明：在曲线描述过程中，一般用：F表示力，L表示伸长，T表示时间。 断裂强力：拉伸过程中最大的力。 断脱强力：拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。 断裂伸长：拉伸过程中最大的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断裂伸长率。 断脱伸长：拉伸过程中试样断开时的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断脱伸长率。 断裂时间：和断裂伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。 断脱时间：和断脱伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机说明书1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： ??? （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻在“指纹登记”上点OK，同一个手指按三次，完成后再点击OK键，
再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记指纹可在‘用户管理‘点OK--’管理用户‘点M/OK---点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹，登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 （2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩屏有点区别：按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 1.2机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB通讯（2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机器如iclock360, S20等）--数据维护（删除考勤机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据----恢复设置（恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】；（3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。（4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择菜单里对应的选项（黑白屏机器选择第一项，彩屏机器选择第三项）--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。
拉力试验机操作规程
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
操作规程
目录 一、标准光源箱操作保养规程 1 二、折卷机操作规程 2 三、双桶洗衣机操作保养规程 3 四、YG605熨烫升华色牢度仪器操作规程 4 五、电热恒温水浴锅操作保养规程 5 六、检呢机操作规程 6 七、耐洗色牢度试验机操作保养规程7 八、全机械加码分析天平操作保养规程8 九、案秤操作保养规程9 十、恒温烘箱操作保养规程10 十一、染色摩擦牢度仪操作规程11 十二、YG502织物起毛起球仪操作规程12 十三、LA系列电子天平操作保养规程13 十四、YG135M型条干仪操作保养规程14 十五、YG086型缕纱测长机操作规程15-16 十六、TL-02链条天平操作保养规程17 十七、Y311型纱线捻度机操作保养规程18 十八、HT电脑油浴红外线试色机操作规程19 十九、YG511N箱式起球仪操作规程20 二十、Y381A摇黑板机操作规程21 二十一、Y311条粗条干均匀度机操作保养规程22-23二十二、染色仪操作规程 二十三、ZB01B圆盘取器操作保养规程 二十四、电子单纤维强力仪操作规程 二十五、织物平磨仪操作规程 二十六、HD021N电子单纱强力仪操作规程 二十七、HD026N多功能电子织物强力仪操作规程 二十八、日晒色牢度仪操作规程
折卷机操作规程 1、开车前清理好工作现场，机台上不准有杂物 2、检查机台安全装置，电器装置是否安全可靠，润滑情况是否良好 3、检查调边装置是否良好，三角板卷呢剑是否光滑，导向辊是否灵活 4、装上布匹开启机台，调节好调边和张力架 5、机台运转时，操作者不得离开工作岗位，应注意机台有无异响，震动现象，发现问题及时解决 6、操作者对机台清洁，加油时应停机进行，必要时切断电源 7、机台上的一切安全装置不得随意拆除 8、维修保养机台时，不得擅自开动机台 9、操作者应穿戴好必要的劳保用品
YG026H型电子织物强力机
YG026H型电子织物强力机本机软件V1.0已通过国家计算机强力测试软件认可保护(证书号:2011SR003281号 ) 智能电子触摸屏，高端铝合金框架设计，美国Amceiis进口测力传感器，国家 认可测试软件 （主机可独立操作、也可连接电脑双向控制）【仪器特性】 ●智能灵动触控界面，5.7英寸超大屏幕任意点击。 ●中英文双界面任意切换，测试曲线、图表、数据动态显示。 ●采用最先进的数字信号处理（DSP）技术，飞利浦32位全数字化控制及2500 f/s高速数据采集。 ●美国精密预载荷滚珠丝杠，无反向间隙，定位精度高。。 ●非离合器式驱动装置，能够在最大力下全速运转。 ●完全符合“机械设备2006/42/EC”、“低电压2006/95/EC”、“EMC指令 20044/108/EC”和GOST-R； ●获得国家知识产权局计算机强力测试软件认可保护证书（证书号： 2011SR003281）。 ●获得国际第三方认可实验室计量校准证书。 【本机可测试功能】特殊功能可订制 ●断裂拉伸功能●压缩功能 ●剥离功能●弹子顶破功能
●舌型撕破●梯形撕破 ●弯折功能●蠕变功能 ●定伸长测试●定负荷测试 ●缝线滑移●掖下接缝 ●初始模量●松式夹持 ●单纱强力●化纤长丝强力 ●弹性回复测试●拉链强力测试 【多种夹具可配套】： 【适用范围】： 用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。 【相关标准】： GB/T3923.1/2 GB/T13772.1/2/3 GB8687 FZ/T20019 FZ/T70006 FZ/T01085 FZ/T01030 FZ/T70007 ISO13934.1/2 ISO13935.1/2 ISO4606 ISO9073.3/4 ASTM D5034 ASTM D5035 ASTM D2261 ASTM D434 ASTM D4964 ASTM D5587 ASTM D3936 JIS L1093 BS DIN等 国标详情： GB/T3923.1-1997织物条样法拉伸强力 GB/T3923.2-1998抓样法拉伸强力 GB/T3917.2-1997等速法舌形撕破强力单舌 GB/T3917.3-1997梯形撕破强力 GB/T3917.4-1997等速法舌形撕破强力双舌 GB/T13772.1-2008定位移缝线滑移强力测试 GB/T13772.2-2008抓样法定负荷缝线滑移量测试 FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力测试方法 GB/T13773.1-2008接缝强力和接缝效率试验方法 GB/T13773.2-2008接缝强力和接缝效率试验方法 GB/T19976-2005钢球法顶破强力 FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验定负荷法 FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验定伸长法
万能材料试验机操作规程
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机详细操作说 明书 The manuscript was revised on the evening of 2021
中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 软件的安装 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻成后再点击OK键，再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登（2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩屏有点区别：ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB通讯 （2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据--数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】； （3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可厂时间等。 （4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
考勤机使用说明书范文
K1 考勤机使用说明书 注意事项及使用要求： 1．刷卡判断身份时将卡在本机感应区轻轻一晃即可，切勿用卡片拍打机器。 2．在初始化系统时，机器将会丢失原有参数设置，恢复出厂时的参数。 3 ?本机采用TCP和UDP通讯方式，按标准以太网布线方式进行布线。4．本机采集记录时要保证网络通讯的畅通。 5．经常保持机器清洁，防止水、油烟、灰尘、腐蚀性气体等侵入机内，以免影响机器的正常工作。 6．机壳表面沾有污垢和灰尘时，用干燥的细布擦干净，不得使用清洁液及其它化学溶剂，以免腐蚀机壳表面和流入机内损坏元器件。 7．本机发生故障，非专业人员不得打开机器，应与本机的供应商联系解决。 8．申请技术服务时，请提供本机购货合同号、产品序列号、故障现象。 第一章产品功能及技术参数 产品简介： 本机采用非接触式IC 卡感应技术进行身份识别，采用TCP 和UDP 通讯方式，具有快速的实时通讯功能。该机操作简单，方便易用，以考勤为主，附带开门功能。主要有以下功能：1．考勤功能。记录刷卡人员的刷卡时间，卡流水号等；刷卡时显示卡片上的中文姓名和卡编号（由用户定义，如工号，学号等） 2．门禁功能：刷卡时若是合法的身份卡则自动开门。还有密码开门、按钮开门功能。3．系统查看功能：可以查看每一条未采集的刷卡记录；查看记录总数，剩余空间；可以查看机器号和MAC地址；可以查询设备的IP地址和通讯端口。 4．系统设置功能：可以设置机器时间、机器号、开门密码、维护密码、网络参数。 5．维护检测功能：可以检测按键、刷卡检测、初始化系统等功能。 （以上功能操作，可见相关的操作说明） 产品特点： 1．用Mifare One IC 卡，射频信号交换数据，免接触，具有高保密、高可靠性。 2．LCD 大显示屏，可显示时间、日期、星期，刷卡时可以显示用户姓名（仅限中文），时间，卡编号等等。 3．采用触摸键盘输入数据，密封防尘，使用简单！ 4．采用TCP 和UDP 通讯方式，可以与公司的局域网直接相连，方便易用。 5．实时通讯强。刷卡记录可以实时采集，同时可以对用户刷卡后立刻进行信息发布，如：生日快乐或任务安排等等。（信息发布功能视客户的考勤软件而定，需要软件的支持。 ） 6．与计算机联网使用（推荐联网使用），也可以脱机单独运行。
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
单纱强力伸性测试
实验二十八 单纱强力伸性测试 一、 实验目的与要求 通过实验熟悉单纱强力机的基本工作原理和操作方法，学习采用Y361型摆锤式单纱强力试验机测定单根纱线的断裂强力和伸长率。 二、 实验仪器与用具 Y361型单纱强力机结构如图28—1所示。 三、 试样 纱线一种。 四、 实验方法与程序 1.将读数指针校正到“0”位，并用制动杆扣住指针杠杆校正伸长尺的“0”线，使其与上夹头的伸长指示片“0”线重合。 2.调整上、下夹头之间的距离，正常试验时为500mm. 3.选择下夹头下降速度，以开始拉伸纱线到断裂的时间为203s ±，常用速度在300～600mm/min 。 4.根据纱线特数，按以下规定选定初张力。棉纺、麻纺、丝和绢纺纱线以及化纤长丝的预张力采用0.50.1/cN tex ±或510100m ±长纱的自重。毛纺纱以及湿试样试验中的预加张力采用0.250.025/cN tex ±或25525m ±长纱的自重。 5.调整重锤（A 或B 档），使强力读数在刻度尺最大读数的20%～80%范围内。 6.试验时从纱管上引出纱线，应注意防止退捻。纱先经上纱夹，然后轻轻引到下纱夹，夹紧上纱夹，在纱的下端加一定初张力，再将下纱夹夹紧。 7.按下“升降手柄”，当纱线断裂扣，将“升降手柄”上抬至中间停止档，记录断裂强力和断裂伸长率。然后上抬至上升档，左手轻轻托住强力指针，右手将复位拉链下拉，并用制动杆扣住指针。 五、 指标计算 1.断裂强力： 1n i i P P n == ∑ （28—1） 式中：i P —各次断裂强力值(cN); n —拉伸次数。 2.断裂伸长率： 1n i i n εε== ∑ （28—2） 式中：i ε—各次断裂伸长率%；; n —拉伸次数。
拉力试验机操作规程步骤
拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。
YG020B电子单纱强力机故障排除
YG020B电子单纱强力机故障排除 1.烧保险丝 如果打开电源就烧保险丝的话，一般情况下可以判定为整流桥短路所致，可以更换整流桥后再通电试试，注意：整流桥底部需要涂抹导热硅脂，且整流桥的功率要满足要求，可以自行购买，亦可向我公司购买。 2.烧整流桥 如果通电后，频繁烧整流桥（及换上新的后又烧毁），需要测量一下电容是否有问题，可以用万用表测量电容是否正常，如有问题及时更换，可以自行购买，亦可向我公司购买。 3.连接失败 A.首先需要检查一下通讯线是否正常，用万用表测量两头接触是否通畅。 B.查看仪器插头这边有没有针脚缩进去 C.把两头壳子拆下后，看一下里面的三根通讯线是否有脱落的，有没有碰线的 D.查看软件是否正常，查看通讯端口是几（软件上一共有4个com 口可以选择，可以一一尝试），查看速率是多少是38400还是115200,一般是115200,除非是2003年左右的仪器是38400 E.可以重新换一台电脑主机，然后安装程序后，重新连接仪器再试，看能否连接成功 F.可以打开仪器的罩壳，查看一下与通讯线连接的内部接头是否有线
脱落下来，如果没有的话，也可以把板子上的插头重新插拔一下，在连接一下试试看。 G.以上方法解决不了的话，可以把线路板拆下寄给我公司，或者跟我们公司售后联系安排人员上门服务 4.纱线拉断后不停 此情况有几种情况 A 传感器没有力值反应 可以到调试界面里面去看下传感器的采样值是否正常，进入调试界面的步骤如下: 打开软件，点击系统设置图标，输入密码zjq123，按ok键进入 如下图
点击“开始采样”按钮，查看重量采样值，如果此处数值为0的话，很有可能传感器损坏，如果是4095的话有可能是传感器接触不良，可以把传感器的插头拔一下再插一下，看下重量采样值处有无反应，如果有的话，则可以正常使用，如果没有的话，传感器损坏的可能性很大，需要更换传感器 B停机条件设置有误 如上图左下角，“强力测试的停机条件”，超过强力阀值处设置的太大，就有可能试样拉断了以后不停（比如试样的强力只有50cn，而此处的阀值为60cn，则强力测试完成后无法停机），那么可以将此处的阀值设置小一点。 C 软件数据紊乱 如果出现测试的数据紊乱，或者不停机等不可预料的故障时，可以通过数据光盘重新拷贝软件到电脑里面，然后再测试试试。 D 测试之前没有点击“拉力调零” 如果发现测试试样的时候，总是要拉一段时间才开始出现曲线及强力值，那么很有可能是做实验之前没有点击拉力调零，程序内部有负值，产生这样的原因很有可能是挂上试样以后又重新点击了“拉力调零”，拉力调零只有在试样没有挂上去之前点击，切记！ 5.更换电脑或者重装系统了怎么办？ 如果是出现重新装系统，换电脑之类的情况，还必须要重新安装本台仪器的软件，安装软件的步骤如下： 一，双击会出现如下界面
拉力测试仪操作规程
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南
Solder paste mixer 锡膏搅拌机标准操作保养规范
Solder paste mixer standard operation and maintenance procedure 1.0目的 为了使员工知悉锡膏搅拌机作业内容，明确操作步骤和工作流程，更好控制搅拌品质。 2.0 适用范围 适用于SP公司生产用的所有锡膏搅拌机 3.0 职责 3.1 工程部 3.1.1负责本规范的制定及修改，相关部门严格执行。 3.2 生产部 3.2.1 负责使用以及日常清洁。 4.0 定义 4.1 一级保养为日常保养由生产部完成 4.2 二级保养为每月由工程部指导设备保养 4.3 三级保养为年度保养由工程部和设备厂商参与保养. 5.0 参考文件 无 6.0 作业流程 无 7.0 作业描述 7.1 调试 7.1.1 检查机器的使用电压规格（AC220V）应与市电之电压规格符合。 7.1.2 将机器置于水平稳定的桌面上，以避免机器高速运转时产生异声或摇晃 7.1.3 请确认是否有螺丝松动，机器内平板上不得有任何异物，以避免发生意外碰撞。 7.1.4 附件及电压规格确认后，请将电源线俩端分别接在机器电源输入插座或市电插座上。 7.1.5 打开前面板上之电源开关后，电源批示灯亮，安装完成。 7.2 操作 7.2.1 打开本机器之上盖，确认机器内无杂物。 7.2.2将待搅拌锡膏放入机器之夹具内（不能松动），可同时搅拌俩罐锡膏。若一次只用一只，请使用 专用的配重器，其重量差异不可超过50克，否则，可能使机器在转动的过程中产生摇晃的情 形。 7.2.3在开始搅拌之前，先用手转动一圈，确认不会发生碰撞，然后将机器上盖盖上，并打开电源开 关。 7.2.4调整面板上时间，约为1-3分钟，工程师根据锡膏厂商的不同进行设置。 7.2.5按启动键，机器开始高速搅拌，并开始计时，待设定时间完成后将自动停止，并蜂鸣声提醒。 7.2.6作业完成，完成后运转指示灯熄灭，显示屏上将出现实际的搅拌时间，待机器停止后关闭蜂鸣 器打开上盖并取下锡膏即可使用。 7.3 停机 7.3.1运转中如要停止机器，可按电源停止开关键，停止并取消此次作业，指示灯灭掉。 7.3.2如果运转中打开机器上盖，机器会自动停止并自锁，将上盖锁上重新作业须按启动键。 7.3.3该机器在执行完该次作业后会自锁，以避免重复搅拌，如果要重新搅拌 请打开上盖，按启动键，机器开始新一次的搅拌作业。 7.4 设备维护保养 7.4.1 每月按照设备计划保养二级/三级项目由工程部指导保养。 7.4.2 每日按照一级保养记录表由生产部保养。 8.0 记录 《锡膏搅拌机记录表》 《一级保养记录表》 《二级/三级保养记录表》