路肩挡土墙工程施工方案

路肩挡土墙施工方案

路肩挡土墙施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

3.1工程概况 (1)

3.2主要工程数量 (1)

三、施工组织方案 (2)

3.1施工组织机构设置 (2)

4.2施工布置 (2)

四、施工工艺及施工方法 (2)

4.1挡土墙施工方案 (2)

4.2挡土墙施工工艺流程 (2)

4.3挡土墙施工方法 (3)

4.4挡土墙施工注意事项 (10)

五、施工计划 (12)

六、资源配置 (12)

6.1人员准备 (12)

6.1材料准备 (12)

6.3机械准备 (13)

七、质量保证体系及控制措施 (13)

7.1质量保证体系及措施 (13)

7.2质量控制措施 (14)

八、安全保证体系及措施 (16)

8.1建立安全保证体系 (16)

8.2安全保证措施 (16)

九、环境保护及文明施工 (18)

9.1环境保护 (18)

9.2文明施工 (18)

十、落地双排脚手架计算书 (19)

路肩挡土墙施工方案

一、编制依据

本方案编制依据重北至四安高速公路(重庆段)两阶段施工图设计、《公路桥涵施工技术规范》(JTG∕T F50-2011)、《公路桥工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)、本项目的合同、招投标文件、设计图纸等。

二、工程概况

3.1工程概况

本合同段为重北至四安高速公路（重庆段）土建工程第2合同段，起讫里程为主线K22+500～K34+538.626，全长12.038公里,本项目按重庆市三环高速以内采用设计速度100km/h,双向六车道高速公路，路基宽度33.5m的技术标准，三环高速以外采用设计速度80km/h，双向四车道高速公路，路基宽度24.5m的技术标准建设。本合同段挖方共计145.6万方，填方73.7万方，弃方42.4万方。路堤边坡高度小于8m时，边坡点处不设平台，边坡采用1:1.5；填土高度大于8m时，上部边坡采用1:1.5，下部边坡采用1:1.75。

3.2主要工程数量

挡土墙主要工程数量见下表：

挡土墙工程数量表

三、施工组织方案

3.1施工组织机构设置

项目部施工组织机构职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，充分保证质量目标、成本目标和进度目标顺利完成。

4.2施工布置

（1）生产、生活房屋

生活办公房屋统一采用彩钢板房，生产房屋采用砖混、砖瓦结构。生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用专用塑料挡板及砖砌围墙，涂以明显色彩及标志。各作业队租用当地民房或新建彩钢板房作为办公生活驻地。

（2）施工便道

施工便道由既有乡村水泥道路引入挡土墙施工区域，便道结构为：原地面排水挖淤后进行片石换填50cm+10cm厚泥结碎石路面。

（3）施工用电

施工用电采用由附近高压线引入，并备用发电机以备应急供电，其中本段挡土墙区域施工用电主要从梁场变压器接入。

（4）施工用用水

施工养护用水主要采用水桶加滴灌养护。

四、施工工艺及施工方法

4.1挡土墙施工方案

挡土墙基坑采用挖掘机开挖并保证土体的稳定，达到设计高程并进行地基承载力试验符合设计要求；测量放线进行挡土墙基础施工，搭设支架立模板浇筑基础混凝土。基础施工完成后搭设支架、立模浇筑墙身凝土，混凝土分层水平对称浇筑，插入式振捣器振捣，然后拆模、洒水、覆盖养护。最后按设计及施工规范要求进行挡墙土墙背的回填碾压工作。

4.2挡土墙施工工艺流程

施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→其他附属工程。详见挡土墙施工工艺流程框架图

挡土墙施工工艺流程框架图

4.3挡土墙施工方法

（1）施工准备

挡土墙施工前技术人员应熟悉图纸，并对相关施工人员进行技术交底。施工便道引入挡土墙施工区域内，施工用电接入到位，施工前进行挡土墙区域杂物清除。加工挡土墙模板，挡土墙模板采用定型钢模，尺寸为1×1.5，壁厚5mm。

（2）测量放样

测量检查复核加密控制桩点, 采用全站仪按按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程进行放样，放样点位采用埋设木桩，并标出开挖线，每个挡土墙各设一组十字控制桩，用以控制纵轴和横轴。施工中各种桩位控制点都应标注清楚，编号，涂上各色油漆，醒目牢固。测定挡土墙的横、纵轴中心线，并埋设不少于两个控制桩保留至施工结束。放好桩位后,及时报告测量监理工程师检验复核，确认无误后进行下一步施工。

（3）基坑开挖

基坑开挖应分段跳槽开挖，以机械开挖为主，人工配合的方法。根据地质情况，3m以内和个别3m以上无水基坑采用机械按1：0.5放坡开挖，3m以上土质松软基坑采用机械按1：1放坡开挖，在开挖前基坑顶面四周应开挖截水沟，做

好临时防、排水措施，确保基坑不受水的侵害。基坑底宽为桥台扩大基础两边各加0.5m施工作业空间,同时预留20cm用人工挖除。坑开挖过程中遇到边坡稳定性差或基坑开挖较深时，应采取木板桩、挡板等措施进行临时支护；基坑开挖完成后，应核对地质情况，对基底应进行承载力检测。当达到设计的基坑承载力要求时，方可进行下一道施工工序；若不能达到设计基坑承载力的要求，应根据设计要求及有关规范处理，达到设计要求后，方可继续下一道工序的施工。

（4）基础施工

在基槽验收合格后立即进行基础定位放样，支立模板，在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板，基础模板支撑加固采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固，拉杆直径14mm，布设间距纵横向为0.5m×0.5m外侧套PVC管，模板安装完毕并经监理工程师检验合格，并做相关记录，方可开始浇筑砼。基础混凝土为C20片石砼，采用拌合站集中拌制，运输车运输到场，砼自流配合串筒输送到使用部位。砼到场后，应对砼的坍落度、离析情况和到场时间进行检验或记录，砼的坍落度控制在50～80mm，检查合格后方可使用。浇筑砼时，要水平分层、分段对称浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度约为30cm，使用插入式振捣器振捣均匀，直至砼不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆时方可进行一轮砼浇筑。振捣器插入下一层砼中的深度控制在5～10cm，并避免触及模板。片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，片石含量不大于25％。砼浇筑完毕后，待混凝土达到2.5Mpa后方可拆模，并在混凝土周边包裹土工布并结合洒水养护，混凝土的洒水养护时间一般为7d，基础施工完毕报监理工程师做好隐蔽工程检查验收工作。

（5）墙身施工

①准备工作

对挡墙基础混凝土凿毛、清洗，然后进行墙身精确定位放线，基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。内、外面线应顺直整齐，逐层收坡。准备浇筑基础片石混凝土所需的片石，片石厚度不小于150mm；片石的抗压