沈鼓集团MTO市场领域产品介绍

•功率大、效率高、输出压力高、 调节范围大、混合工质、抽气加 气、各级分子量不同
具备260万吨/年LNG装置用 的全部类型压缩机的设计制 造能力，包括原料气压缩机、 冷剂压缩机、BOG压缩机。
20MW电驱压缩机组出厂仪式 西气东输高陵站管线压缩机
煤制油 煤制乙二醚
煤制甲醇 煤制天然气
为中石油四川石化300万吨/年渣油加氢 为中石化上海石化350万吨/年催化裂化
被誉为“国家砝码”
期待与您携手 装备中国， 走向世界！
甲醇制烯烃市场领域 产品介绍
沈阳鼓风机集团股份有限公司
企业概况
企业定位、行业作用、产品市场、历史沿革
技术创新
“敢为天下先”、攻克核心技术、掌握自主知识产权
甲醇制烯烃市场领域产品介绍
合作共赢、绿色发展、携手创未来
企业的“保障”
制造中国名品、“装备中国，走向世界”
离心式 水泵
产品类型
往复式 压缩机
保证了机组效率高，调节范围宽广
创新点 1 2 3 4 5 6 7
高马赫数（跨音速、超音速）基本级

应用跨音速叶轮设计技术，开发了丙烯压缩机专用模型机系列
沈鼓开发了跨音速丙烯专用叶轮模型级系列。使叶轮的转速可以进 一步提升，压力进一步提升。
创新点 1 2 3 4 5 6 7
转子系统密封气隙 激振失稳预测及消除技术
压缩机机械运转 试验性能达到国际水平
沈鼓对机组的保证措施
保证转子－轴承系统具有优良的动力特性 现在沈鼓制造的压缩机，转子振动幅值低于15µm的 产品已经超过50％。
API617规定
25.4µm
沈鼓转子振幅
15µm
产品测试情况及获得的成果
本项目产品通过了机械工业风机产品质量监督 检测中心的测试和辽宁省经委的新产品鉴定，有关 专家一直认为：该机组的研制成功，是我国甲醇制 烯烃装置中核心动力设备的重大突破，填补了国内 空白，其主要性能和关键技术指标达到了国际先进 水平。
市场应用
万吨
国家发改委煤化工产业中长期发展规划
从《国家煤化工产业中长期发展规划》可以看出，未来十年， 我国MTO行业发展迅速，届时需要该类压缩机约200台左右， 市场潜力巨大，应用前景广阔。
经济和社会效益情况
经济效益
成果成功应用在中原石化、中天合创等20多家MTO项 目中，仅中原石化，为其年创产值25亿元，实现利税2.5亿 元；累计为沈鼓实现销售收入17.7亿元，实现利税1.7亿元。
三企重组成新沈鼓 集团
1
在职员工7231人
工程技术人员1779
2 生产设备3820台
大型数控设备130台
3 大型试验台位38个
最大试车功率30MW
AP1000核主泵试验台 30MW离心压缩机试验台
4个国家级企业 技术分中心
特邀院士工作站 和博士后工作站
沈鼓研究院
沈鼓—大工 研究院
沈鼓—西交 大研究院
1、甲醇转化率达100%。 2、低碳烯烃选择性超过85%，主要产品为乙烯和丙烯。 3、可以灵活调节乙烯/丙烯的比例。 4、乙烯、丙烯达到聚合级。
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甲醇制烯烃是煤制烯烃 的关键单元之一，是现代新 型煤化工的标志性技术。这 一技术利用非油原料制取烯 烃，对清洁、高效利用煤炭 资源，提升煤化工产业链， 促进煤化工产业的持续、健 康发展有重要意义。
产业化水平和市场应用情况
该项目研制成功，已大面积推广应用在国内MTO项目上，已 为国内20多家用户研制了产品。目前，国内MTO项目用的离心 压缩机全部由透平公司提供； 该项目研制成功，进一步推动了煤化工产业结构优化升级； 实现了我国离心压缩机行业的技 术跨越，推动压缩机行业技术进步 和发展，保证了国家能源安全； 辐射和带动了煤化工产业整 体技术水平和国际竞争力的提升。
由于国内装备价格是国外的40%-70%，直接为国家节省 设备投资约14亿元。
社会效益
1、机组的研制成功，是我国MTO装置用压缩机组设计制 造技术的重大突破，填补了国内空白，推动了装备制造业发展 和加快了产品结构调整。
2、机组的研制成功，为我国MTO工艺大规模工业化应用奠 定了基础，对于减轻原油供应压力，促进C1化工向石油化工的 转换。
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我国煤炭资源丰富，发展煤制烯烃(煤经甲醇制烯烃)产业是替代 石油的有效途径。
国家将其列入《中长期科技发展规划》之中
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研制中技术难度
由于煤制烯烃装置用压缩机工作环境极度恶劣，并具有高温、高压等特 点，其研制涉及流体力学、转子动力学、机械设计与制造、材料学等多种
三、煤基甲醇制烯烃(MTO)装置介绍
通过煤气化、液化和焦化可实现煤制烯烃、煤制天然气、 煤制化肥和煤制甲醇等
烯烃
天然气
原料煤
煤气化
甲醇
油
合成氨
MTO装置简介
MTO是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流 花床反应形式，生产低碳烯烃的化工工艺技术，主要产品为乙烯、丙烯。
MTO工艺技术特点
保证了压缩机转子具有良好的动力稳定性，保 证了机组长期安全平稳运行。
创新点 1 2 3 4 5 6 7
防腐蚀设计技术
▲转子的抗腐蚀设计
该压缩机工艺介质中含有乙酸，腐蚀较为严重，所以，我们在设计 上针对乙酸腐蚀的问题，进行了充分的考虑。选用了适用于复杂环境的 沉淀硬化不锈钢高效三元叶轮。
创新点 1 2 3 4 5 6 7
离心式 压缩机
主要应用于石油、化工、冶金、电力、空分、天然气输送、公用工 程、制药、制酸、煤炭、纺织、国防、环保、科研等领域
主导产品系石油、化工等国家重点工程、重点项目的“心脏”设备
接收建厂
全国风机行业研究所 国家大型一档企业
全国风机标准化委员会
我国第一家风机专业 制造厂
引进离心压缩机设 计与制造技术
加（抽）气蜗室结构优化
优化前弯道部分的速度分布
优化后弯道部分的速度分布
优化前弯道部分的总压分布
优化后弯道部分的总压分布
创新点 1 2 3 4 5 6 7
汽雾控温无焦化技术
机组长周期连续运行要求与烯烃超温焦化的矛盾； 基于汽雾介入带来的整机性能偏离问题。
结焦后的流道
创新点 1 2 3 4 5 6 7
3、 机组的研制成功，减缓了发达国家对我国的技术制约， 打破了国外对我国该领域长期的技术和产品垄断，保障了国家 经济安全不受制于人，满足了国家能源战略发展需求。
提供各类国产化大型产品近万台（套） 离心压缩机产量居世界第一位 国内市场占有率高达85% 直接替代进口45亿美元 间接效益不可估量
近五年科技成果
1998年到2012年经营指标增长
110亿
120
102亿
100
80
60
40
25亿
20 3.9亿
0
3.3亿
1.3亿
工业总产值 销售收入 工业增加值
实现了由年产18万吨乙烯到年产 100万吨乙烯装置能力的多级跳
为中石化天津分公司100万吨/年乙烯 装置配套裂解气压缩机组
为中国石化镇海炼化分 公司100万吨/年乙烯装
置配套丙烯压缩机组
为抚顺石化股份有限公司80万吨/年乙烯 装置配套乙烯压缩机组
国产化百万吨乙烯工程—裂解气、乙烯、丙烯三机
管道输送
天然气液化
•安装在野外，对压缩机设计制造、 机组控制以及安全可靠运行有着 极高的要求
能能够根据不同工作条件设计 不同类型的压缩机，并能提供 机组总成套和全生命周期的专 业化服务。
• 离心压缩机焊接机壳的生产工艺(ZL 201010538506.X) • 一种压缩机用轴承润滑结构(ZL 2010 20693560.7) • 一种高效闭式小流量模型级(ZL 201120044908.4) • 一种压缩机的喷水冲洗系统(ZL 201120518197.X) • 一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺（ZL201210148907.3）
产品气压缩机组
丙烯压缩机组
首台套装备的研制情况
创新点 1 2 3 4 5 6 7
定压力、流量气动设计技术
该装置产品气压缩机工艺介质含26种组分； 自主开发成功先进的热力计算软件，对压缩机设计方案进 行优化设计； 开发成功压缩机段入口定压力、定流量、定温度的压缩机 新设计方法； 考虑注水、注油后整机气动性能的变化，满足整机多个操 作工况的设计要求，保证了压缩机具有宽广的流量调节范围。
学科，技术复杂程度高，难度大。
美国GE能源动力公司
沈鼓集团
技 德国曼透平公司 术 封 日本日立公司 锁
德国西门子动力公司
制约了煤化工行业的发展
研制中的技术难度
流体力学
低温
介质高腐蚀性
高转速
材料学
抽加气铸造机壳
自动控制
结构及转子动力学
机械设计与制造
机组的设计、制造难度大！
首台套装备的研制情况
沈阳透平公司依托我国煤基烯烃国产技术工业化及中国石化自 主开发的MTO示范装置——中原石化60万吨甲醇制烯烃(MTO)项目， 通过自主研发与产学研合作，用2年时间，投资3400多万元，攻克 了多项技术难题，成功研制了60万吨煤基甲醇制烯烃装置用产品气 压缩机和丙烯压缩机，实现了煤制烯烃装置用压缩机的自主化研制。
装置配套循环氢压缩机组
装置配套富气压缩机
实现了年产1200万吨大型炼油装置所有流程用离心压缩机机组的成套供货
大连福佳1000万吨炼油装置用 循环氢压缩机
金陵石化260万吨／年蜡油加氢装置用2 D125大型往复式压缩机
45/80化肥项目离心压缩机
MA100轴流压缩机
5.2万空分装置用离心压缩机
60万吨PTA装置用压缩机
产品测试情况及获得的成果
机组自投产以来，经过运行考核验证，各项技术指标达到设计要求， 满足了生产工艺需要，机组性能良好。
机组的研制成功，是我国甲醇制烯烃装置中核心动力设备的重 大突破，其主要性能和关键技术指标达到了国际先进水平。
产品测试情况及获得的成果
获得知识产权情况
围绕该项目研发，透平公司申请发明专利2项，实用新型 专利3项；