某造纸厂35000吨每天废水处理设计方案
某造纸厂吨每日废水治理工艺方案
目录•废水治理概述•废水处理工艺•工艺设备与系统设计•实施与运行管理废水治理概述特点废水中含有大量纤维、木质素、树脂、色素、酸碱物质、填料以及化学添加剂等，具有高浓度、高色度、高悬浮物、高化学需氧量（COD）和高生物需氧量（BOD）等特点。
来源造纸厂的废水主要来源于制浆、漂白、洗涤、造纸等生产过程。
废水来源与特点01环境保护造纸厂废水如未经妥善处理直接排放，将对水体造成严重污染，破坏生态环境，影响人类健康和动植物生存。
02资源利用通过废水治理，可以回收废水中的有用物质，提高资源利用率，降低生产成本。
03法规遵守国家及地方政府对造纸厂废水排放制定了严格的标准和法规，废水治理是企业合法经营的必要条件。
治理的重要性和必要性达标排放确保废水处理后的水质达到国家及地方政府规定的排放标准。
资源回收最大限度地回收废水中的纤维、化学品等有价值物质，实现资源循环利用。
节能降耗优化废水治理工艺，降低能耗和运行成本，提高经济效益。
环境友好采用先进的清洁生产技术和环保设备，减少废水处理过程中的二次污染，确保治理过程符合环保要求。
治理目标废水处理工艺筛网过滤01废水首先通过筛网过滤，去除其中的大颗粒物和悬浮固体，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
02调节pH根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱调节剂，将pH值调整至适宜范围内，以提高后续处理效果。
沉淀池03经过pH调节后的废水进入沉淀池，在重力作用下，废水中的重金属离子和部分有机物会沉淀下来，降低废水中的污染物含量。
废水进入生物处理单元，利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的吸附、降解作用，进一步去除废水中的有机污染物。
生物处理在生物处理过程中，设置曝气池，通过曝气装置向废水中充入空气，提高微生物的活性和降解效率。
曝气池经过生物处理后的废水进入二沉池，再次进行重力沉淀，去除废水中的剩余悬浮物和生物污泥。
二沉池消毒处理在深度过滤后，对废水进行消毒处理，采用紫外线、臭氧等消毒方式，杀灭废水中的细菌和病毒，确保出水水质符合排放标准。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)一、设计目标本次设计是针对某造纸厂的污水处理设计，旨在达到企业对环境保护的要求，实现对生产废水的有效处理，将排放的废水质量达到国家排放标准，实现循环利用目的，为环境保护和企业经济效益的协同发展做出贡献。
二、设计原则1、严格按照国家相关污染排放标准进行设计。
2、设计方案应考虑到设备运行维护的便捷性和经济性。
3、设计方案应根据实际情况，充分考虑生产工艺流程和运营成本，达到最佳效果和利益最大化。
4、设计方案应充分考虑安全与可靠性，保证操作人员的身体健康和生命安全。
5、设计方案应充分考虑环保和节能的原则。
三、设计内容1、工艺流程：该造纸厂的生产工艺流程较为复杂，废水中含有大量的肉眼可见的纸浆和有机物质，需要采用多级系统处理。
此处选用了深度曝气生化池+温度调节+生物膜反应器+沉淀池+过滤池+消毒池的处理方案。
2、工艺设备的设计选型：本设计方案选择国际知名品牌和业务优秀的设备供应商，对各种工艺设备进行选型及规划，并且不同的设备根据不同的标准和设备规格进行规划，实现最佳效果。
3、固液分离的设计：固液分离是造纸厂污水处理的重要步骤，本方案采用了沉淀池和过滤池进行处理，沉淀池主要是收集污水中的大颗粒物质，过滤池是将污水中的细小杂质去除。
4、消毒：消毒是防止疾病传播的重要环节, 本设计中采用电解法消毒，以提高消毒效果。
5、放置设施：对处理后的污水进行最终处理，本方案选择采用放置设施进行最佳处理，污水处理后的水灌溉农田或进一步回收，实现水的循环利用。
四、设计的具体步骤1、对原始的水质进行检测分析，了解污染程度及所含有机物的种类和含量，并根据检验结果确定处理流程和设备选型。
2、依据处理过程的特点，进行工艺流程的设计，确定处理单元和设备的顺序，并计算出各处理单元的处理能力。
3、根据工艺流程方案，选定合适的设备，并按设计选型进行设备规划，具体包括设备的型号、数量、尺寸、功率等方面。
4、对设备实施安装，包括管路连接、设备连接、起重、铺设等，以及设备启动调试、试运行和质量检查和验收。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计
可能出现的问题及应对措施
设备故障
水质波动
建立设备故障应急处理机制，及时排除故 障并恢复设备运行。
加强原水水质监测，根据水质变化及时调 整设备运行参数。
污泥处理
能耗过高
合理规划污泥处理方式，如污泥脱水、焚 烧等，确保污泥得到妥善处理。
优化设备运行参数，提高设备处理效率， 降低能耗。
05
经济效益与环境效益分析
废水处理技术不断发展
近年来，废水处理技术不断发展，为 造纸工业废水处理提供了新的解决方 案。
随着环保意识的提高，各国政府对造 纸工业废水排放的标准越来越严格。
设计目的与意义
01
02
03
实现废水达标排放
通过设计合理的废水处理 流程，使处理后的废水达 到国家排放标准。
提高废水回用率
通过深度处理，提高废水 的回用率，减少新鲜水的 用量。
03
污水处理设计方案
设计原则与目标
01
遵循国家及地方相关环 保法规和标准，确保污 水排放达标。
02
采用成熟、可靠的污水 处理技术，确保处理效 果稳定。
03
优化工艺流程和设备配 置，降低投资和运行成 本。
04
提高资源利用率，实现 废水中有价值物质的回 收和利用。
工艺流程设计
预处理
去除污水中的大颗粒杂质和纤维，减 轻后续处理负荷。
人工费用
包括操作人员工资、 福利等。
设备维护费用
包括设备日常保养、 维修及更换零部件等 费用。
优化建议
通过改进工艺流程、 提高设备效率、降低 药剂消耗等措施，降 低运行成本。
环境效益评估及社会价值体现
01
污染物减排量
根据污水处理厂的进水水质和出水水质，计算各类污染物的减排量，如
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
造纸废水处理(SBR)毕业设计--某造纸厂废水处理工艺设计
摘要本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。
造纸厂废水的特点是：所产生的废水悬浮物浓度较高，且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
SBR工艺是本次设计的核心。
SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。
经过该工艺处理后的出水水质达到造纸废水排放标准GB3544－2001一级排放标准。
本设计需要选择几种造纸厂废水处理的工艺，并对其进行比较，确定造纸厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图；并对各种构筑物进行了详细的设计计算，同时也对废水处理工艺进行了工程预算。
设计采用Auto CAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。
关键词:造纸工业废水；SBR；污泥浓缩AbstractThe content of paper mill wastewater treatment process was designed. Paper mill waste water has the following characteristics: wastewater generated by the high concentration of suspended solid, and higher concentrations of organic matter.SBR process is the core of this design. SBR is activated sludge process of deformation, owing to its high degree of automation, impact resistance and strong, simple-shaped pool, with nitrogen and phosphorus down effect, no expansion of sludge, and other characteristics, SBR process in the small sewage treatment Facilities in the wider application. After the treatment of effluent quality of the paper industry to achieve national water pollutant discharge standards GB3544－2001 level emission standards.The need to select the design of several of the paper mill waste water treatment process, and its comparison to determine paper mill waste water treatment process and to identify waste-water treatment process maps of various structures and carried out a detailed design, but also on Wastewater treatment technology of the project budget. Auto CAD software design uses mapping process layout plans, elevation maps, all dealing with structures’ drawing.Key words: paper mill wastewater; SBR; sludge thickening目录第一章绪论------------------------------------------------------11.1前言----------------------------------------------------------1 1.2造纸厂废水的特点、水量及水质-----------------------------------11.2.1造纸厂废水的特点------------------------------------------11.2.2 造纸厂废水水量--------------------------------------------11.2.3 造纸厂废水水质--------------------------------------------2 1.3 排放标准------------------------------------------------------21.3.1 废水水质排放标准------------------------------------------21.3.2收纳水体--------------------------------------------------2 1.4 设计任务及依据------------------------------------------------21.4.1 设计任务--------------------------------------------------21.4.2 计依据----------------------------------------------------2 1.5 废水处理工程运行过程中应遵循的原则----------------------------3第二章 SBR生化处理工艺的简介--------------------------42.1 SBR工艺概况---------------------------------------------------42.1.1 SBR简介---------------------------------------------------42.1.2 SBR工艺原理-----------------------------------------------42.1.3SBR工艺流程-----------------------------------------------52.1.4 SBR的适用范围---------------------------------------------5 2.2 与其他工艺比较分析--------------------------------------------6 2.3 SBR工艺的优缺点-----------------------------------------------62.3.1 SBR工艺的特点---------------------------------------------62.3.2 SBR工艺的优点---------------------------------------------72.3.3 SBR工艺的缺点---------------------------------------------7 2.4 造纸厂废水处理工艺--------------------------------------------72.4.1 造纸厂废水处理工艺流程------------------------------------72.4.2 废水处理工艺流程图----------------------------------------82.4.3 造纸厂废水工艺流程描述------------------------------------8 第三章废水处理构筑物的设计---------------------------93.1 原始设计参数--------------------------------------------------9 3.2 格栅----------------------------------------------------------93.2.1 设计说明--------------------------------------------------93.2.2 设计参数-------------------------------------------------103.2.3 设计计算-------------------------------------------------103.3 污水提升泵房-------------------------------------------------12 3.4 泵后细格栅---------------------------------------------------12 3.5曝气沉砂池---------------------------------------------------133.5.1 设计说明-------------------------------------------------133.5.2设计参数-------------------------------------------------143.5.3 设计计算-------------------------------------------------14 3.6鼓风机房-----------------------------------------------------15 3.7 SBR反应池----------------------------------------------------163.7.1 设计说明-------------------------------------------------163.7.2 SBR反应池容积计算---------------------------------------183.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制-----------------------------203.7.4 排水管管径-----------------------------------------------203.7.5 排泥量及排泥系统-----------------------------------------203.7.6需氧量及曝气系统设计计算---------------------------------213.7.7空气管计算-----------------------------------------------233.7.8滗水器---------------------------------------------------24 3.8 絮凝反应池---------------------------------------------------243.8.1设计说明-------------------------------------------------243.8.2设计参数-------------------------------------------------253.8.3 设计计算-------------------------------------------------25 3.9 滤池---------------------------------------------------------273.9.1 设计说明-------------------------------------------------273.9.2 设计参数-------------------------------------------------283.9.3 设计计算-------------------------------------------------28 3.10接触消毒池--------------------------------------------------293.10.1 设计说明------------------------------------------------293.10.2 设计参数------------------------------------------------303.10.3 设计计算------------------------------------------------30 3.11污泥处理系统------------------------------------------------303.11.1 污泥水分去除的意义和方法--------------------------------303.11.2 各部分尺寸计算------------------------------------------313.11.3 堆肥----------------------------------------------------34 第四章投资估算--------------------------------------354.1 土建部分投资估算---------------------------------------------35 4.2 设备部分投资估算---------------------------------------------35 4.3 其他费用-----------------------------------------------------36 4.4 项目总投资---------------------------------------------------36 第五章环境保护--------------------------------------385.1 施工过程中对环境影响及对策-----------------------------------385.1.1对交通的影响及缓解措施-----------------------------------385.1.2 扬尘的影响-----------------------------------------------385.1.3 噪声的影响-----------------------------------------------385.1.4 生活垃圾的影响-------------------------------------------395.1.5 弃土的影响及对策-----------------------------------------395.1.6 对地下水的影响-------------------------------------------39 5.2项目建成后的环境影响及对策-----------------------------------395.2.1 臭味对环境的影响及缓解措施-------------------------------39 结语-------------------------------------------------40 致谢-------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------42第一章绪论１.１造纸废水的概况水是生命的源泉，它与人类的生产和生活息息相关。
某造纸厂废水处理设计
某造纸厂废水处理设计摘要本设计内容为造纸废水处理设计。
根据国家提出的排放标准进行处理废水，总设计的进水为5000 t/d。
进水中COD 6000-8000mg/L，SS 2000-3000mg/L，氨氮30-50mg/L，出水要求COD 浓度小于300mg/L，SS 小于70mg/L，氨氮小于15mg/L，pH 在6-9 范围内。
在某个构筑物单独处理中，主要需要完成其平面图剖面图加上一部分详图。
污水的处理按照各构筑物的布置进行处理：污水通过格栅，调节池，UASB，中沉池，A/O 工艺,絮凝沉淀池。
污泥的主要的处理流程为：从中沉池UASB 等构筑物中排出的污泥进入浓缩池，然后进入脱水机房，UASB 和A/O 中的污泥储存在浓缩池内，达到一定容量到脱水机房，最后外运处置。
UASB 工艺具有良好的降低COD 负荷的功能，A/O 工艺能去除污水中的氨氮。
关键词：造纸废水，UASB 工艺，A/O 工艺ABSTRACTThe design content for the papermaking wastewater treatment design. Wastewater treatment is carried out according to the emission standards proposed by the State. The total water intake is 5000 t / d. The COD concentration is less than 300mg / L, the SS is less than 70mg / L, the ammonia nitrogen is less than 15mg / L, the pH is in the range of 6-9 Within range.In a separate structure of the building, the main need to complete the plan section with a partial view. Sewage treatment in accordance with the layout of the structure to deal with: sewage through the grille, regulating pool, UASB, in the pool, A / O process, flocculation sedimentation tank. The main sludge treatment process is: from the sink pool UASB and other structures in the sludge discharged into the condensate pool, and then into the dehydration room, UASB and A / O in the sludge storage tank, to a certain capacity to the dehydration room, The final handling of disposal.UASB process has a good function to reduce the COD load, A / O process can remove ammonia in the sewage.Keywords: papermaking wastewater, UASB process, A / O p rocess目录第一部分设计说明书 (4)第一章概述 (4)1.1 设计概况 (4)1.2 基本设计参数 (5)1.3 废水水质特点 (7)1.4 地理位置 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 厌氧法的比较 (8)2.2 厌氧处理工艺确定 (8)2.3 好氧工艺的确定 (9)2.4 方案比选 (10)2.5 流程说明 (11)2.6 去除率 (12)第三章主要构筑物介绍 (13)3.1 格栅 (13)3.2 调节池 (13)3.3 UASB 反应器 (13)3.4 中沉池 (14)3.5 A/O 池 (14)3.6 二沉池 (15)3.7 污泥浓缩池 (15)第四章工程设计 (16)4.1 处理厂位置 (16)4.2 平面布置 (16)4.3 高程布置 (17)第五章经济计算 (18)5.1 构筑物土建费用 (18)5.2 设备材料 (19)5.3 工程总费用概算 (19)5.4 电耗 (20)5.5 运行费用及成本 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第一部分设计说明书第一章概述1.1 设计概况1.1.1 设计名称造纸厂5000t/d 废水治理工程设计。
江西某纸业公司废水处理技术方案设计(优秀设计方案)
江西某纸业股份有限公司废水处理技术方案一、概述江西某纸业股份有限公司地处江西省南昌市董家窑，东靠青山路，西临赣江。
位于东经约115054’30”，北纬约28042’10”，属城北工业区，是一家规模较大的老厂，也是典型碱法化学木浆造纸的厂家之一。
公司附近主要工厂有江西棉纺织印染厂、南昌实验化工厂、江西油脂化学厂、南昌电厂、江西化纤厂、江西柴油机厂等。
该公司的产品主要是新闻纸。
目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。
公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。
由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。
一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。
废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD 和挥发酚等为主。
一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。
为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。
公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水：12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d木片磨木浆备料工段废水：208m3/d碱回收车间废水：4752m3/d废纸脱墨车间废水：3024m3/d全厂生活污水：334m3/d合计：33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。
某造纸厂35000吨每天废水处理设计方案
某造纸厂35000吨每天废水处理设计方案造纸厂35000吨/日废水治理工艺方案一、水量和水质进水流量Q0=35000 m3/d=1458.3 m3/h，设计流量Q=1500m3/d进水水质和要求的出水水质情况表（数据单位除PH值外都是mg/l）二、方案选择目前中国和世界上对于中段废水处理有一级物化处理和二级生化－物化处理。
一级物化处理设施简单,基本上是采用混凝法来去除水中COD和SS。
但是对溶解性有机物却不能去除。
二级生化－物化处理则可以通过微生物来降解水中溶解性有机物,通过混凝法来去除悬浮性有机物。
二级生化-物化处理又可分为物化在前和生化在前两种。
物化在生化前可减少生化处理的负荷，但需投加较多的絮凝剂。
生化在物化前节约了絮凝剂却增加了生化处理的负荷。
由于原废水BOD5较低（200mg/l），故选用生化在前方式。
生化法还可分为活性污泥法和生物膜法（接触氧化法）。
草浆废水悬浮物较多，如选用接触氧化法处理,所用的填料易堵塞，故选用活性污泥法处理该废水，又由于要求的去除率仅为74%，所以选用普通曝气法即可达到要求。
三、废水治理工艺流程回用污泥上清液污泥纸浆加药系统四、各主要设施和设备的说明1、废水提升系统此系统包括格栅、集水井、提升泵。
废水流入集水井,在集水井入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物体,污水泵将废水从集水井打入纸浆回收装置。
集水井为地下式,钢筋混凝土结构。
2、纸浆回收系统为了回收纸浆,使其回用于生产中,废水在进入初沉池前通过2台纸浆回收装置,纤维回收率达80～85%。
从回收装置得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。
整个回收系统包括纸浆回收机,集浆池，占地面积120m2。
3、初沉池(两池并联)草浆废水含有大量的悬浮物。
为了降低下道生化处理的负荷,有必要预先将悬浮物去除掉。
该初沉池具有沉淀和调节水质和水量的双重作用。
初沉池为辐流式沉淀池,它运行稳定,耐冲击负荷。
在该池内,设置1台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥,并将它们排到污泥浓缩池。
方案东莞市某造纸公司废水处理设计方案
东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）设计方案说明设计单位：东莞市康莱环保净化工程有限公司设计证书：设计日期：二OO七年三月单位地址：东莞市石龙镇西湖大道28号联系电话：3 传真：1目录一、概述二、编制依据与范围三、设计原则四、废水水量与水质五、排放标准六、工艺流程的选择与分析七、废水处理工艺流程八、预计处理效果九、主要处理构筑物及设备十、电气与自动监控系统十一、工程概算十二、运行成本分析十三、经济效益分析十四、存在的问题和建议东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）方案设计说明一、概述东莞市金元立造纸有限公司位于东莞市望牛墩镇桶安村，总投资约14000多万元，占地面积6000多m2，现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m3/d，现决定建设一期工程，设计废水量为6000 m3/d，其中循环回用水量5100 m3/d，占85％，排放水量900 m3/d，仅占15％。
该公司以废纸和木浆为原料，主要产品为瓦楞纸和卫生纸。
排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。
废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
废水的特点是，SS、COD均较高。
在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。
而溶解性COD又较难生物降解。
虽然没有黑液的产生，但仍存在污染物浓度高、可生化性较差的特点。
根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，该公司委托我们进行治理设计。
兹编制如下废水处理方案，供用户及有关环保管理部们审核、论证及决策。
二、编制依据与范围1. 编制依据1) GB3544-92《中华人民共和国造纸行业废水排放标准》2) GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准3) DB44/26-2001《广东省水污染物排放限值》一级标准4) GBJ69-84《给水排水工程结构设计规划》5) GBJ14-87《室外排水设计规范》6) 《中华人民共和国水污染防治实施细则》7) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”8) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”9) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2. 编制范围本技术方案包括污水处理工程治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计 (3)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计1. 引言随着工业化进程的加快，环境污染日益严重。
造纸行业作为重要的工业部门之一，面临着处理废水排放的难题。
本文旨在设计一种适用于某造纸厂的污水处理方案，以减少对环境的不良影响。
2. 污水特性分析在设计污水处理方案之前，首先需要对某造纸厂的污水进行详细的特性分析。
根据对该厂的调研结果，污水主要含有以下成分：•高浓度的悬浮物•有机物质•酸碱度高•树脂•染料及其他化学物质3. 设计目标基于对污水特性的分析，设计目标主要包括：•去除悬浮物的浓度至国家标准以下•降低有机物质的浓度•调整酸碱度至中性•去除树脂、染料及其他化学物质4. 处理工艺设计为了实现上述设计目标，经过多次考察和实验，本文拟定以下处理工艺：1.预处理: 将原始污水经过网格过滤和沉淀池沉淀后，去除大部分的悬浮物。
2.生化处理: 将预处理后的污水引入生化池，加入适量的活性污泥，通过好氧反应去除有机物质。
3.调整酸碱度: 在生化池出水口设置pH调整装置，通过投加酸碱调整剂将酸碱度调整至中性。
4.深度处理: 将生化池出水经过过滤器和活性炭吸附器进行深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
5.消毒处理: 最后将深度处理后的污水进行紫外线消毒，确保排放的水质符合国家标准。
5. 设备和设施1.网格过滤器: 用来去除预处理过程中的大颗粒悬浮物。
2.沉淀池: 通过重力沉降去除预处理过程中的悬浮物。
3.生化池: 进行好氧反应以去除有机物质。
4.pH调整装置: 用于调整酸碱度至中性。
5.过滤器: 用于深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
6.活性炭吸附器: 进一步去除深度处理过程中的有机物质。
7.紫外线消毒装置: 用于消毒处理，确保排放的水质符合国家标准。
6. 控制系统设计为了更好地监控和管理污水处理过程，建议设计以下控制系统：1.自动化控制系统: 通过传感器实时监测各处理环节的情况，并自动调节操作参数。
某造纸厂生产废水处理设计方案
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
某电子制造厂35000吨每天废水处理设计方案
某电子制造厂35000吨每天废水处理设计方案1. 背景和目的本文档旨在提供某电子制造厂吨每天废水处理的设计方案。
该方案旨在达到以下目标：- 有效处理废水，确保排放符合环保法规和标准；- 减少对环境造成的负面影响；- 最大限度地减少运营成本；- 提高处理效率。
2. 废水处理工艺根据对该电子制造厂废水特性和处理需求的分析，我们建议采用以下工艺组合进行废水处理：2.1. 初级处理- 液固分离：采用沉淀池和过滤设备实现液固分离，去除悬浮固体和沉淀物。
2.2. 生物处理- 好氧处理：将初级处理后的水体引入好氧生物反应器，通过生物降解有机物，降低COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。
- 好氧池：提供适合细菌生长和降解有机物的环境。
- 曝气系统：向好氧池供氧，促进细菌活性和生物处理效果。
2.3. 二级处理- 光氧化：采用紫外光或臭氧氧化等方法，进一步降解难降解的有机物和去除残余COD。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附剂吸附水中有机物和色度剂。
- 沉淀：让水体静置一段时间，使残余的颜色和固体物质沉淀下来。
3. 系统设计和操作要点- 废水管网：确保废水从生产车间流入处理系统，合理布置管网，保证流量稳定。
- 反应器容量和操作参数：根据废水流量和特性确定反应器容量和操作参数，充分利用反应器空间并确保处理效果。
- 设备选型和布局：选择适合该电子制造厂废水处理需求的设备，合理布局设备，保证处理过程顺利进行。
- 供电和供氧：确保废水处理设备有稳定的供电和供氧系统，以保证生物处理和其他工艺的正常运行。
- 操作人员培训和监测：为废水处理系统的操作人员提供培训，并设置合适的监测系统，及时发现和解决可能的问题。
4. 运营成本和环境效益- 运营成本：通过合理设计和运营，优化能源消耗，减少化学药剂使用，降低运营成本。
- 环境效益：废水处理系统的运行将使废水排放达到国家标准，减少对周围环境的污染，提升企业形象和可持续发展能力。
通过对某电子制造厂35000吨每天废水处理的设计方案的详细介绍，我们相信该方案能够有效处理废水，达到环保要求，并在减少运营成本的同时对环境产生积极影响。
某造纸厂污水处理设计方案
目录第1章绪论错误!未定义书签。
1.1 造纸废水的简况错误!未定义书签。
1.2 造纸工业废水的来源及特点错误!未定义书签。
1.3 造纸废水的危害错误!未定义书签。
1.4 造纸工业废水处理常见方法错误!未定义书签。
1.4.1 吸附法错误!未定义书签。
1.4.2 絮凝法错误!未定义书签。
1.4.3 高级化学氧化法错误!未定义书签。
1.4.4 厌氧-好氧组合处理法错误!未定义书签。
1.4.5 物化方法和生化方法结合技术错误!未定义书签。
1.5 造纸废水研究现状及发展错误!未定义书签。
第2章设计说明书02.1 工程背景12.1.1 简况错误!未定义书签。
2.1.2 造纸厂废水的特点错误!未定义书签。
2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准12.2 设计内容12.3设计依据和设计原则22.3.1设计依据22.3.2 设计原则22.4 处理工艺的选择及确定22.4.1 处理工艺的选择22.4.2 处理工艺的确定3第3章污水处理方案33.1 工艺流程33.2出水水质效果预测43.3 污水处理构筑物、设备参数43.3.1筛网43.3.2 调节池53.3.3 混凝沉淀池53.3.4 二沉池83.3.5水解酸化池103.3.6接触氧化池103.3.7浅层气浮系统123.3.8 污泥浓缩池15第4章主要设施及设备174.1主要构筑物设施174.2 主要设备18第5章高程计算错误!未定义书签。
5.1水头损失错误!未定义书签。
5.2 处理构筑物的水头损失错误!未定义书签。
第6章运行成本及效益分析错误!未定义书签。
6.1 基本依据错误!未定义书签。
6.2 污水处理部分技术经济分析错误!未定义书签。
6.3 效益分析错误!未定义书签。
6.3.1 社会效益错误!未定义书签。
6.3.2 环境效益错误!未定义书签。
6.3.3 经济效益错误!未定义书签。
第7章结论与建议错误!未定义书签。
7.1 结论错误!未定义书签。
7.2建议错误!未定义书签。
某造纸厂生产废水处理设计方案
某造纸厂生产废水处理设计方案随着人们生活水平的提高，造纸行业的需求越来越大，废水排放也逐渐变成了其中的难点。
某造纸厂规模不大，日产量约为30吨，但对于环境保护仍要负起应有的责任。
以下是一些针对该厂废水处理的设计方案。
1. 生产过程中预处理并回收污水造纸过程中所产生的大部分废水均为含浓度较低的无机盐类和有机物质的水，在此过程中可以设立浮选池和生物反应器等处理设备，把污水初步处理后再进行回收利用，以达到节约用水和资源的目的。
同时，也能有效地减少废水的排放量和对环境的影响。
2. 水处理设备的升级当前使用的氧化池、厌氧池等设备逐渐老化，其处理效果逐渐下降。
因此，在对设备进行升级改造时，可以考虑优化形式，例如采用MBR等极微过滤技术处理，能有效地去除废水中的有机物、氮磷等成分，使处理后的水质更好，减少水的浪费。
3. 重金属的检测和处理造纸生产过程中，往往会使用许多重金属类的化学试剂，这些金属元素在污水中积累，如果排放到自然环境中就会对水资源造成污染。
因此，在废水处理工艺中应加强重金属污染的检测和处理，合理选择化学剂和污水处理工艺。
对于重金属含量过高的废水，可采取深度处理，例如采用离子交换、氧化沉淀等技术，将废水中重金属去除效果更加显著，从而达到环境安全的目的。
4. 废水监测对于造纸厂这类重点污染源，在废水的排放中应该增加污染监管，制定完善的监测方案和管理制度，不断强化废水排放指标的实时监测和追踪，及时了解废水排放数据，并根据数据分析制定改进方案，以保证水质达标。
5. 建立完善的污水处理设施在建立污水处理设施上，应符合国家环保要求，根据某造纸厂的特点制定设计方案，在地理位置、设备配置、设备型号等方面进行更加科学的规划，确保其运行安全和效率，并再新设施投入使用后进行必要的检测和验收，实现污水处理的质量保证。
综上所述，为应对难以处理的废水问题，某造纸厂应当优化处理设备形式，合理选择化学剂和污水处理工艺，加强重金属污染的检测和处理，制定完善的监测方案和管理制度，建立完善的污水处理设施，才能从根本上实现废水的有效处理。
造纸厂污水处理设计方案全
可编辑修改精选全文完整版造纸厂污水处理设计方案随着人类社会的不断发展和经济的迅速发展，环境污染问题日益严重。
预防和控制水污染是环保工作的最主要任务之一。
而造纸厂是水污染源非常重要的一个，造纸生产所产生的污水含有大量的有机物、色度高、PH值低、COD高等特点，对环境及生态造成巨大影响，因此对于造纸废水的处理方案显得尤为重要。
造纸厂污水的处理方案需要考虑到时间、空间、经济、技术等多个方面。
针对造纸厂污水的处理方案，需要进行综合的分析评估，并根据实际情况制定科学合理的解决方案。
一、生产工艺造纸废水是指造纸生产过程中所产生的含污染物废水，其水质受到原材料、制浆、造纸工艺等过程的影响，污染程度较高，其中主要的污染物有悬浮物、COD、BOD、NH3-N、色度等。
为了达到排放标准，需要对污水进行综合处理。
造纸厂污水处理的基本流程如下：（1）初级处理：主要包括全过滤、格栅、砂槽和沉淀池等设备。
格栅和砂槽主要起到预处理作用，能够有效地去除较大的悬浮物和杂质，全过滤器主要用于去除颗粒物和沉积物，沉淀池则主要用于去除水中的悬浮物和COD。
初级处理的目的是去除颗粒物和悬浮物，降低水中的COD和BOD值，减轻生化处理负担。
（2）生化处理：采用活性污泥法、MBBR等处理工艺。
活性污泥法是利用污泥微生物对有机物的生物降解和处理，将COD和BOD等有机物降解为无机物，水中的氨氮通过硝化反应转化为硝态氮，由硝化池和反硝化池完成。
这种方法处理的污水水质较为优良，但是设备大，投资高，占用空间较大。
MBBR是一种新型的处理工艺，将生物附着在填充物上生长，通过水中悬浮物和底泥颗粒的网状结构过滤、吸附和生物吸收、降解，达到去除有机物和氨氮的效果，处理效率高且耗能低，但其设备比较复杂，维护成本较高。
（3）深度处理：采用换膜、超滤、反渗透等处理工艺。
深度处理是对生化处理的进一步加强和提升，主要是透过反渗透或超滤器，将生化处理后的水进行更深一步的去除细菌和微生物、质量较高的有机物和少量少数污染物，达到能够达到排放标准的废水。
造纸行业废水处理与净化方案
造纸行业废水处理与净化方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景与意义 (3)1.1.1 造纸行业废水排放现状 (3)1.1.2 废水处理的意义 (4)1.2 造纸行业废水特点及处理挑战 (4)1.2.1 污染物种类繁多 (4)1.2.2 污染物浓度波动大 (4)1.2.3 废水量大 (4)1.2.4 色度较高 (4)第2章造纸废水来源与水质分析 (4)2.1 造纸废水来源及分类 (4)2.2 水质指标与评价方法 (5)2.3 水质数据分析 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 筛分与沉砂 (5)3.1.1 筛分技术 (6)3.1.2 沉砂技术 (6)3.2 调节水质与水量 (6)3.2.1 均质调节池 (6)3.2.2 均量调节池 (6)3.3 化学预处理 (6)3.3.1 调节pH值 (6)3.3.2 凝聚与絮凝 (6)3.3.3 化学氧化 (7)第4章物理处理技术 (7)4.1 混凝沉淀 (7)4.1.1 混凝剂的选择 (7)4.1.2 混凝过程 (7)4.1.3 沉淀设备 (7)4.2 气浮分离 (7)4.2.1 气浮原理 (7)4.2.2 气浮设备 (7)4.2.3 气浮剂的选择 (7)4.3 过滤技术 (8)4.3.1 滤料的选择 (8)4.3.2 过滤设备 (8)4.3.3 运行与维护 (8)第五章化学处理技术 (8)5.1 中和法 (8)5.2 化学氧化法 (8)5.3 化学沉淀法 (8)第6章生物处理技术 (9)6.1 活性污泥法 (9)6.1.1 活性污泥法的原理与特点 (9)6.1.2 活性污泥法的工艺流程 (9)6.1.3 活性污泥法的优化与改进 (9)6.2 生物膜法 (9)6.2.1 生物膜法的原理与特点 (9)6.2.2 生物膜法的工艺流程 (9)6.2.3 生物膜法的优化与改进 (10)6.3 厌氧处理技术 (10)6.3.1 厌氧处理技术的原理与特点 (10)6.3.2 厌氧处理技术的工艺流程 (10)6.3.3 厌氧处理技术的优化与改进 (10)第7章造纸废水深度处理与回用 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 膜材料及种类 (10)7.1.3 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (11)7.2 吸附法 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 吸附剂种类及特性 (11)7.2.3 吸附法在造纸废水处理中的应用 (11)7.3 高级氧化技术 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 常见高级氧化技术 (11)7.3.3 高级氧化技术在造纸废水处理中的应用 (11)第8章造纸废水处理工艺优化 (12)8.1 工艺组合与调控 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 工艺组合 (12)8.1.3 调控策略 (12)8.2 模型预测与优化 (12)8.2.1 模型建立 (12)8.2.2 模型验证 (12)8.2.3 模型优化 (12)8.3 信息化管理 (12)8.3.1 监测系统 (12)8.3.2 数据分析 (12)8.3.3 信息管理系统 (12)8.3.4 远程监控与诊断 (12)第9章废水处理设施与设备 (12)9.1 常规处理设施 (13)9.1.1 沉淀池 (13)9.1.2 气浮池 (13)9.1.3 过滤设备 (13)9.1.4 氧化还原池 (13)9.1.5 调节池 (13)9.2 特殊处理设备 (13)9.2.1 超滤设备 (13)9.2.2 反渗透设备 (13)9.2.3 生物处理设备 (13)9.2.4 离子交换设备 (13)9.3 自动化控制系统 (14)9.3.1 监测与控制系统 (14)9.3.2 自动加药系统 (14)9.3.3 遥控与监控系统 (14)9.3.4 预警与应急系统 (14)第10章造纸废水处理工程案例与环保政策 (14)10.1 工程案例介绍 (14)10.1.1 案例一：某大型制浆造纸企业废水处理工程 (14)10.1.2 案例二：中小型造纸企业废水处理及回用工程 (14)10.1.3 案例三：废纸造纸废水处理与资源化利用工程 (14)10.2 环保政策与标准 (14)10.2.1 国家环保政策 (15)10.2.2 地方环保标准 (15)10.2.3 行业规范与要求 (15)10.3 废水处理与资源化利用前景展望 (15)10.3.1 技术发展趋势 (15)10.3.2 资源化利用前景 (15)10.3.3 政策与产业支持 (15)第1章引言1.1 废水处理背景与意义我国经济的快速发展，造纸行业作为重要的制造业之一，其生产规模不断扩大。
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造纸厂35000吨/日废水治理
工艺方案
一、水量和水质
进水流量Q0=35000 m3/d=1458.3 m3/h，设计流量Q=1500m3/d
进水水质和要求的出水水质情况表（数据单位除PH值外都是mg/l）
二、方案选择
目前中国和世界上对于中段废水处理有一级物化处理和二级生化－物化处理。
一级物化处理设施简单,基本上是采用混凝法来去除水中COD和SS。
但是对溶解性有机物却不能去除。
二级生化－物化处理则可以通过微生物来降解水中溶解性有机物,通过混凝法来去除悬浮性有机物。
二级生化-物化处理又可分为物化在前和生化在前两种。
物化在生化前可减少生化处理的负荷，但需投加较多的絮凝剂。
生化在物化前节约了絮凝剂却增加了生化处理的负荷。
由于原废水BOD5较低（200mg/l），故选用生化在前方式。
生化法还可分为活性污泥法和生物膜法（接触氧化法）。
草浆废水悬浮物较多，如选用接触氧化法处理,所用的填料易堵塞，故选用活性污泥法处理该废水，又由于要求的去除率仅为74%，所以选用普通曝气法即可达到要求。
三、废水治理工艺流程
污泥
纸浆
加药系统
四、各主要设施和设备的说明
1、废水提升系统
此系统包括格栅、集水井、提升泵。
废水流入集水井,在集水井入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物体,污水泵将废水从集水井打入纸浆回收装置。
集水井为地下式,钢筋混凝土结构。
2、纸浆回收系统
为了回收纸浆,使其回用于生产中,废水在进入初沉池前通过2台纸浆回收装置,纤维回收率达80～85%。
从回收装置得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。
整个回收系统包括纸浆回收机,集浆池，占地面积120m2。
3、初沉池(两池并联)
草浆废水含有大量的悬浮物。
为了降低下道生化处理的负荷,有必要预先将悬浮物去除掉。
该初沉池具有沉淀和调节水质和水量的双重作用。
初沉池为辐流式沉淀池,它运行稳定,耐冲击负荷。
在该池,设置1台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥,并将它们排到污泥浓缩池。
初沉池为地上式钢筋混凝土结构。
4、曝气池（两池并联）
本方案的曝气池型式采用的是旋转推流式，曝气方式为鼓风曝气。
这种型式的曝气池灵活性大,可以通过曝气量来调节和控制生化反应,还可以按照A/O方式运行。
在曝气池,借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用,降低水中BOD5、COD。
鉴于制浆废水中缺N、P,为使活性污泥中的微生物能良好的生长繁殖,需要投加一定量的N、P。
至于好氧微生物所需的氧,则由鼓风机提供。
曝气头子则选用双螺旋曝气头。
双螺旋曝气头安装方便、不易堵塞、服务面积大。
为维持曝气池中污泥浓度,从二沉池中分离出来的活性污泥将定量地用气提装置回送到曝气池。
曝气池为半地上式钢筋混凝土结构。
5、二沉池（两池并联）
二沉池是曝气池的配套设施,其作用是使活性污泥从混合液中分离出来。
分离出来的上清液流入絮凝反应池作进一步处理。
二沉池为两个并联的辐流式沉淀池，中心进水,周边出水。
在每一池,设置一台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥, 污泥部分回流至曝气池，其余排到污泥浓缩池。
二沉池为半地上式钢筋混凝土结构。
6、絮凝反应池
在混和反应池的首端，加入絮凝剂。
絮凝反应池为并联运行的两个池子，每池分三格，每格均设置一台搅拌机，以促使废水与絮凝剂充分混和反应。
7、絮凝沉淀池
絮凝反应后的废水进入该池，废水中的絮聚体依靠自身的重力沉降，上清液溢流入存水池，池底污泥经刮泥机收集后，排入污泥浓缩池。
该池为半地下辐流式钢筋混凝土结构。
8、存水池
絮凝沉淀池出水流入该池，池中的水根据需要回用或排放。
该池为地下式钢筋混凝土结构。
9、污泥浓缩池（两池并联）
从初沉池、二沉池、絮凝沉淀池来的污泥含水率较高，不利于污泥脱水。
因此设置了污泥浓缩池。
利用污泥自身的重力作用，通过污泥的沉降，使沉淀后的污泥含水率下降，达到污泥浓缩目的。
污泥浓缩池每池各设一台周边刮泥机。
浓缩后污泥由泵直接打入污泥脱水机，进行机械脱水。
污泥上清液则重力流入集水井。
污泥浓缩池为半地下式钢筋混凝土结构。
10、污泥脱水机
由污泥浓缩池来的污泥含水率仍较高,为流体状。
为了减小污泥的体积,便于污泥运输,本方案选用卧式螺旋卸料沉降离心机进行污泥脱水。
卧螺离心机的特点是无辅助设备,处理量大,干污泥含水率低,平均约为75％。
有关资料表明,该机对于城市污水处理站的混合污泥可以不加混凝剂进行脱水,节约了处理费用。
造纸厂废水处理站产生的污泥含有不少未被回收的纤维,污泥的沉降性能比城市污水处理站的混合污泥好,用离心机进行脱水可以不加药或少加药,降低处理费用。
11、加药系统
本系统有五套装置,分别为投加N、P、PAM、PAC和酸五种药剂。
N、P药剂是为废水生化处理提供所需的氮源和磷源。
PAC和PAM药剂是用于废水的混凝。
PAC为污泥脱水所需（备用）。
酸为调节pH所用。
整套装置包括药剂储存箱（PVC）和加药泵。
12、脱水机房
置污泥脱水机两台，占地面积90m2。
13、泵房
占地面积90 m2。
14、风机房
占地面积120m2。
15、.综合楼
综合楼一层为加药系统、控制室、仓库、卫生间，二层有化验室、办公室和休息室。
占地面积80m2。
16、污泥堆放场
用于堆放脱水后的干泥，占地面积150m2。
五、预计处理效果
六.废水处理所需主要药剂的种类、数量、来源和供应情况
七.废水处理站总平面布置图
见附图。
八、投资估算
废水处理站的总投资（不包括构筑物的保温费）估算为2184.7万元。
其中：－土建部分(按市93定额计算）
30×4m×2
25×4m×2
25×4m×2
14×5m×2
－设备部分
30,25,
14 －工程估算
2.5%土建+5%设备
注：以上总计费用不包括构筑物的保暖费
九运行费用
－设备折旧费（按设备15年、构筑物20年计）
777/15+931.1/20=983150元/年=2693元/天=0.077元/吨废水
－人工费
废水处理管理操作人员共11人,其中操作工7人〔每班2人，三班倒〕，分析工2人，维修工1人，管理人员1人。
按800元/月.人计800×11/30＝293元/天=0.008元/吨废水
－药剂费
装机容量957.5kw,运行容量649.5kw
按0.50元/度电计0.5×649.5×24/35000=0.223元/吨废水
－总计
0.077+0.008+0.625+0.223=0.931元/吨废水
九主要经济技术指标
200
80
150。