除尘器的性能及应用
布袋除尘器技术性能表
布袋除尘器技术性能表布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产、制造业和煤矿等行业，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
它具有高效、可靠的技术性能，能够有效地改善工作环境和保护人们的健康。
布袋除尘器的技术性能通常包括以下几个方面：过滤精度、处理能力、风阻特性、自清灰效果和操作稳定性。
首先，过滤精度是布袋除尘器的重要指标之一。
它指的是除尘器可以过滤掉多小的颗粒物。
过滤精度一般以颗粒物的尺寸来衡量，常见的包括毫米、微米和纳米等单位。
布袋除尘器通常采用不同级别的滤料，可以有效地过滤掉直径在数十微米至数百纳米的颗粒物，达到高效净化空气的目的。
其次，处理能力是指布袋除尘器每单位时间内处理颗粒物的能力。
处理能力与除尘器的体积、滤料面积、气流速度等因素有关。
一般来说，布袋除尘器的处理能力越大，意味着它能够更快地处理空气中的颗粒物，提高除尘效率。
风阻特性是布袋除尘器另一个重要的技术性能。
它指的是在除尘器工作过程中，气体通过滤料时所受到的阻力。
风阻特性与滤料的材质、厚度、织纹等有关。
布袋除尘器的风阻特性越小，意味着气体通过滤料的阻力越小，可以减少能源的消耗，提高除尘器的经济性和使用寿命。
自清灰效果是指除尘器在工作过程中自动清理滤料上的积尘的效果。
布袋除尘器通常采用机械振动和脉冲喷吹等方式进行自清灰。
良好的自清灰效果可以有效地防止滤料堵塞，维持除尘器的正常工作状态。
最后，操作稳定性是布袋除尘器的又一个关键性能指标。
它指的是除尘器在长时间工作过程中的稳定性和可靠性。
布袋除尘器在工作时需要经受颗粒物的冲击和滤料的磨损，因此需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证长时间稳定运行。
总而言之，布袋除尘器的技术性能是衡量其质量和效果的重要标准。
通过提高过滤精度、处理能力、风阻特性、自清灰效果和操作稳定性，可以使布袋除尘器更加高效、可靠，并有效地改善室内空气质量，保护人们的健康。
布袋除尘器的应用前景非常广阔，随着科技的不断进步和创新，相信它的技术性能还会不断得到提升和改善。
静电除尘器的应用案例
静电除尘器的应用案例静电除尘器是一种利用静电原理来除尘的设备。
它通过产生高压静电场，将带有静电的粉尘吸附在电极上，并通过高压电场的作用使其沉积下来，从而达到除尘的效果。
静电除尘器广泛应用于工业生产中的空气净化和环境保护领域。
以下是几个静电除尘器的应用案例。
首先是电厂的烟气净化。
电厂的烟气中含有大量的灰尘和颗粒物，如果直接排放到大气中将会对环境造成严重污染。
因此，在电厂的烟道中安装静电除尘器可以有效地去除烟气中的颗粒物和灰尘，净化排放的烟气，达到环保标准。
第二个应用案例是工业车间的粉尘净化。
在一些工业生产车间中，如铸造、冶炼、磨削等，会产生大量的粉尘。
如果不及时处理，不仅会影响工人的健康，还会造成火灾和爆炸的隐患。
通过在车间中安装静电除尘器，可以将悬浮在空气中的粉尘吸附下来，保持车间空气清洁，为工人创造良好的工作环境。
第三个应用案例是医院的空气净化。
医院是人们接受治疗和康复的地方，因此医院的空气质量对病人的身体恢复至关重要。
静电除尘器可以去除医院空气中的微尘、花粉、细菌和病毒等有害物质，提供一个清洁、卫生的空气环境，有助于病人的康复。
最后一个应用案例是家庭空气净化。
随着人们对生活质量的要求提高，对家庭空气质量的关注度也越来越高。
静电除尘器可以去除家居环境中的细菌、病毒、花粉、宠物毛发等有害物质，净化室内空气，提供一个健康、舒适的居住环境。
静电除尘器的应用案例还有很多，无论是工业生产还是家庭使用，它都能起到净化空气，改善环境的作用。
随着科技的发展，静电除尘器的性能和效果也在不断提升，相信它将在更多的领域得到广泛应用，为人们创造更加洁净的生活环境。
布袋除尘器除尘效率标准
布袋除尘器除尘效率标准摘要：一、布袋除尘器除尘效率的影响因素二、布袋除尘器的除尘效率解析三、提高布袋除尘器除尘效率的方法四、布袋除尘器的应用场景及优势正文：一、布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器的除尘效率受多种因素影响，主要包括以下几点：1.粉尘特性：对于颗粒较大、密度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高。
2.除尘布袋性能：滤布材料的性能对除尘效率和阻力有较大影响。
优质的滤布应具备以下特点：孔径较小，经纬线条细，增加筛滤有效面积，减少阻力；绒毛长且富有弹性，能有效覆盖孔隙。
3.过滤风速和过滤面积：过滤风速和过滤面积与除尘器的处理能力密切相关。
合理的过滤风速和过滤面积能确保除尘器的高效运行。
二、布袋除尘器的除尘效率解析布袋除尘器的除尘效率一般在99%以上。
新滤袋开始除尘时，由于孔径大于粉尘直径，除尘效率较低。
随着过滤过程的进行，粉尘颗粒逐渐在滤袋表面聚集形成一次粉尘层，提高了除尘效率。
三、提高布袋除尘器除尘效率的方法1.选择合适的滤袋材料：根据粉尘特性，选用能有效阻挡粉尘通过的滤布材料。
2.合理配置过滤面积和风速：根据除尘器的处理需求，适当增大过滤面积或降低过滤风速，以提高除尘效率。
3.定期清洗和更换滤袋：定期对滤袋进行清洗或更换，以维持除尘器的高效运行。
四、布袋除尘器的应用场景及优势布袋除尘器广泛应用于水泥、冶金、化工、建材等行业。
其主要优势如下：1.高效除尘：除尘效率高达99%，满足严格的环保要求。
2.灵活适用：处理风量可适应从每小时数百万立方米到数十万立方米的需求，适用于不同规模的企业。
3.结构简单：布袋除尘器结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。
dmc-60脉冲除尘 标准
dmc-60脉冲除尘标准脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于去除空气中的粉尘颗粒物。
DMC-60脉冲除尘器是其中一种型号，具有处理风量大、除尘效率高、运行稳定等优点。
以下是对DMC-60脉冲除尘器的全面介绍。
一、DMC-60脉冲除尘器的结构和特点1. 结构：DMC-60脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、脉冲喷吹装置、排灰装置、支架和控制系统等部分组成。
2. 工作原理：含尘气体进入除尘器后，粉尘颗粒物被过滤在滤袋表面，洁净气体通过滤袋排出。
随着过滤的进行，滤袋表面上的粉尘不断增加，导致阻力上升。
当阻力达到设定值时，控制系统会发出信号，启动脉冲喷吹装置，对滤袋进行清灰。
压缩空气通过喷吹管上的喷嘴瞬间释放，形成强大的气流反吹力，将附着在滤袋表面的粉尘颗粒物吹落，落入灰斗中。
3. 特点：* 处理风量大：采用脉冲喷吹技术，具有较大的处理风量。
* 除尘效率高：滤袋采用高效过滤材料，对细小粉尘颗粒物具有良好的过滤效果。
* 运行稳定：采用自动控制系统，可实现远程监控和操作。
* 维护方便：结构简单，易于拆卸和更换滤袋。
* 应用广泛：适用于各种行业的粉尘治理，如冶金、化工、建材等。
二、DMC-60脉冲除尘器的选型和应用1. 选型：根据处理风量、粉尘性质、过滤面积等因素选择合适的型号。
DMC-60适用于处理中等规模的生产线。
2. 应用：广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、DMC-60脉冲除尘器的安装和使用1. 安装：应安装在室外通风良好的地方，并确保基础牢固。
连接管道应密封良好，防止漏风。
2. 使用：使用前应检查设备是否完好，确保各部件正常工作。
根据实际情况调整脉冲喷吹时间和间隔，以获得最佳的除尘效果。
定期检查滤袋的完好性，如有破损应及时更换。
定期清理灰斗，确保排灰顺畅。
3. 维护：定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
定期对脉冲喷吹装置进行保养，保持其良好的工作状态。
定期检查电气元件的工作情况，确保设备的安全运行。
除尘器介绍和使用
第四章除尘器4.1 概述除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
由产生粉尘的抽出的含尘气体，在除尘器中进展净化，将粉尘别离出来，而把净化后的空气排入大气。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。
此外，如果除尘器的效率不高，会导致风机叶轮的严重磨损，影响生产的正常进展。
因此，必须正确地选择、制造、使用除尘器。
选择哪一种除尘器与粉尘的性质和要求净化程度有直接的关系。
过高的净化要求会造成经济上的过大负担，而且常常不是必要的。
所以为们要根据当时的工厂生产情况和环境保护部门所公布的标准，对不同的含尘气体分别用不同的除尘器加以净化。
4.1.1净化标准及除尘器分类(1) 净化标准在通风工程中含尘气体的净化控制标准大致可分为三类：①粗净化：要求把直径100微米以上的粉尘收集下来。
②中净化：要求把10~100微米范围内的粉尘都收集下来，并使排入大气中的气体含尘浓度控制在200毫克/米3左右。
③精净化：要求收集10微米以下的粉尘，使排出的空气的含尘浓度控制在2毫克/米3左右。
〔2〕除尘器的分类目前采用的除尘器种类形式繁多，根据除尘器原理和除尘方法通常有以下几种：①利用尘粒的重力或惯性离心力的作用，例如降尘室、旋风除尘器等；②利用过滤的作用，例如简易布袋除尘器，脉冲除尘器等；③利用水膜作用，例如水浴除尘器等；利用电脑作用，例如电除尘器等。
为了提高除尘器的效率，在同一类除尘器中常综合几个除尘原理，如旋风水膜除尘器，它既有离心力的作用，又有洗涤作用。
因此，在分类时是取其起主要作用的原理进展。
2．除尘器的性能除尘器的性能是主要指阻力与效率。
在选择除尘器时，首先要考虑它的性能，同时也要考虑它的总本钱、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。
3．除尘器阻力含尘气体在经过除尘器时与其经过管道时一样，会由于阻力而产生的能量损失，这种损失常称为阻力或压损。
压损就是气体经过除尘器入口与出口时的能量差，它以这两处的全压差来表示。
除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准是根据其过滤颗粒物的能力来决定的，通常以除尘器能够去除的最小颗粒物的直径来划分。
以下是常见的除尘器精度等级划分标准：
1. 一级除尘器：能够去除直径大于等于10微米的粉尘颗粒，过滤效率在60%-70%以上。
2. 二级除尘器：能够去除直径大于等于5微米的粉尘颗粒，过滤效率在70%-80%以上。
3. 三级除尘器：能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒，过滤效率在80%-90%以上。
4. 四级除尘器：能够去除直径大于等于1微米的粉尘颗粒，过滤效率在90%-95%以上。
5. 五级除尘器：能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒，过滤效率在95%以上。
这些等级标准的划分能够帮助人们了解除尘器的性能和能力，以便更好地选择和应用除尘器。
请注意，这只是一种常见的划分标准，具体的精度等级划分可能会因不同的制造商和应用领域而有所差异。
除尘器除尘效率标准
除尘器除尘效率标准除尘器是一种设备，用于去除空气中的灰尘和其他微小颗粒物。
随着现代工业的发展和人们对居住环境要求的提高，除尘器的使用越来越普遍。
除尘器的除尘效率是评估除尘器性能的一个重要指标。
除尘效率是指除尘器去除空气中颗粒物的能力，一般以颗粒物的去除率来表示。
根据国家标准，除尘效率规定，对于直径大于等于0.5μm的颗粒物，除尘效率应达到99%以上。
这意味着除尘器对于这些直径较大的颗粒，能够有效地去除99%以上。
而对于直径小于0.5μm的颗粒，除尘效率的要求更高，应达到99.9%以上。
除尘效率的提高对于保护人们的健康和改善环境质量具有重要意义。
空气中的颗粒物一般分为可吸入颗粒物和可吸入细颗粒物两类。
可吸入颗粒物主要包括粉尘、烟尘、花粉等，其直径范围在2.5μm以下。
而可吸入细颗粒物是指直径小于2.5μm的颗粒物，如细菌、病毒等。
这些颗粒物对人体健康具有一定的危害，如引发呼吸系统疾病、心脏病等。
除尘器除尘效率的标准和要求在一定程度上保证了人们的健康和安全。
高效的除尘器能够有效过滤空气中的颗粒物，减少室内空气污染和疾病传播的风险。
除尘器在工业领域的应用也非常广泛，能够减少生产过程中的粉尘排放，保护劳动者的身体健康。
除尘器的除尘效率受多种因素的影响。
首先是除尘器的设计和工艺。
合理的设计和改进工艺能够提高除尘器的除尘效率。
其次是除尘器的材料和滤料的选择。
优质的材料和滤料具有更好的过滤性能和耐久性，能够有效提高除尘效率。
另外，除尘器的操作和维护也对除尘效率有重要影响。
正确的操作和及时的维护能够保证除尘器的正常运行，保持良好的除尘效果。
除尘器的除尘效率标准是保障空气质量和健康的重要措施之一。
除尘器的性能不仅取决于技术水平和设备质量，还需要加强管理和监督，确保除尘器的正常运行和有效除尘。
只有不断提高除尘器的除尘效率，才能实现环境保护的目标，提供更加清洁和健康的生活和工作环境。
综上所述，除尘效率是评估除尘器性能的重要指标，对于保护人们的健康和改善环境质量具有重要意义。
除尘器的性能及应用
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除 尘 器 的性 能 及 应 用
刘 慧 明
（ 大连环保 设备工程公司
ｌ
辽宁
大连
１６ ３ ） １ ０ ３
摘 要 ： 近 年来 ，随着 经济的迅速发 展， 以原煤 为燃料的锅炉 增加很多 ，燃煤 锅炉排放 的大气 污染物对周 围环境造成 很大危害 ，然 而减少或 降低燃 煤锅炉排
Ａ ｏ ａ ＝ ｌ ｌ Ｋ Ｑ ｐ ｔｔ ｌＫＱ ＋２ ２
３２ 按粉 尘 的分散 度和 密度 选型 。粉 尘分 散度 对除 尘器 的性 能影 响很 ．
Ｋ＝ ｄａ ／ （ｄａ ＝ ｌＫｒ ｇｈ Ｋ ｒｇ 滤阻 ，Ａ过 滤 的表面积 ） ＝
大 ，而粉 尘的分 散度相 同， 由于操作条 件不 同也有差异 。因此 ，在选择 除尘 器 的型 式时 ，首要 的是确 切 掌握粉 尘的分 散度 ，如粒 径 多在ｌ ｍ ０ 以上 时可 ｕ 选 旋风 除尘 器 。在粒 径 多为 数微 米 以下 ，则 应选 用静 电除 尘器 、袋 式除 尘 器 ，而具体选 择 ，可以根据 分 教度 和其他 要求 ，参 考常用 除尘器类 型与性 能
设备配 合使 用 。
惯 性 除尘器 以 百叶式 的最 常用 。它 适用 于净 化含有 非粘 性 、非纤 维性 粉尘 的空气 ，通 常与其 它种 除尘器 联合 使用 组成机 组 。 近 年来 ，随着 经 济的迅 速 发展 ， 以原煤为 燃料 的锅 炉增 加很 多 ，燃煤 锅 炉排 放 的大 气污 染物 对周 围环 境造 成 很大 危害 ，然 而减 少或 降低 燃煤 锅 炉 排放 污染 物 的主要 途 径是 与锅 炉相 配套 的各 类 消烟 除尘 器 ，雨除 尘器 的 性 能和 效率是 决定 一台锅 炉对 周 围环 境造 成危 害程度 的关键 所在 。 除尘器 可 分 为两 大 类 ：① 干 式 除 尘器 ：包 括 重 力沉 降 室 、惯性 除 尘器 、 电除 尘
电除尘器基础简介
contents
目录
• 电除尘器概述 • 电除尘器的结构与组成 • 电除尘器的工作流程 • 电除尘器的性能参数 • 电除尘器的维护与保养
01
电除尘器概述
定义与工作原理
定义
电除尘器是一种利用高压电场使气体电离，从而使尘粒荷电并在电场力的作用下使尘粒 沉降的除尘装置。
工作原理
电除尘器的工作原理主要包括电晕放电、气体电离、尘粒荷电、尘粒沉降四个过程。当 电场施加电压时，气体发生电离，产生正负离子。这些离子在电场力的作用下向电极运 动，并与尘粒碰撞使其荷电。荷电后的尘粒在电场力的作用下向电极运动并最终沉积在
除尘效率
总结词
除尘效率是电除尘器的主要性能指标，它表示电除尘器对粉尘的去除能力。
详细描述
除尘效率是指电除尘器在单位时间内能够从气体中去除的粉尘量与进入电除尘器的粉尘量的比值。高 效的电除尘器能够去除99%以上的粉尘，使排放的气体达到环保标准。除尘效率的高低取决于电除尘 器的设计、运行参数和粉尘的性质。
电晕极振打系统
作用
定期振打电晕极，清除其上的积 灰和粉尘，保持其良好的放电性
能。
组成
包括电机、减速机、曲柄连杆机构 等。
要求
结构简单，运行可靠，便于维护。
收尘极振打系统
作用
定期振打收尘极，清除其上的积 灰，保持其良好的导电性能。
组成
包括电机、减速机、振动器等。
要求
结构紧凑，运行平稳，减少对周 围部件的振动影响。
静电吸附
带电粉尘颗粒在电场中受到库仑力的 作用，被吸附到电极表面或向电极运 动。
粉尘的收集与清除
粉尘的收集
带电粉尘颗粒在电场中被吸附到电极表面，形成一层粉尘层 。
湿式除尘器原理、性能特点、使用范围及分类
（2）旋风洗涤除尘器
旋风洗涤除尘器含尘气体人口气速约 为15~45m/s，气流压力损失约为500~750 Pa，除尘效率一般可达90％~95％。
旋风洗涤除尘器适用于净化大于5μm 的粉尘。常用的旋风洗涤除尘器有立式旋 风水膜除尘器、卧式旋风水膜除尘器和中 心喷雾旋风除尘器。
环境监测与治理技术专业教学资源库 14
切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作 用捕集颗粒，达到除尘的目的。 气体与水接触有如下过程：
尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含 尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜； 较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率 取决于粒子的惯性及扩散程度。
环境监测与治理技术专业教学资源库 7
（4）湿式除尘器的除尘原理
①立式旋风水膜除尘器
立式旋风水膜除尘器除尘过程： 立式旋风水膜除尘器的除尘过程是含
尘气体从简体下部进风口沿切线方向进入 后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛 向简体内壁，同时被沿简体内壁向下流动 的水膜所黏附捕集，并从下部锥体排出除 尘器。
环境监测与治理技术专业教学资源库 15
①立式旋风水膜除尘器
③中心喷雾旋风除尘器
如左图所示，含尘 气流由除尘器下部以切 线方向进入，水通过轴 向安装的多头喷嘴喷入， 尘粒在离心力的作用下 被甩向器壁，水由喷雾 多孔管喷出后形成水雾， 利用水滴与尘粒的碰撞 作用和器壁水膜对尘粒 的黏附作用而除去尘粒。
环境监测与治理技术专业教学资源库 19
③中心喷雾旋风除尘器
容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防 腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水 和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬 季烟筒会产生冷凝水；在寒冷地区要考虑设备 的防冻保温等。
环境监测与治理技术专业教学资源库 5
除尘器都有哪些种类
当前，环保要求愈加严格，除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。
以下是几种除尘设备，希望对您选购设备有所帮助！
1、布袋除尘器：除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。
2、静电除尘器：与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
3、电袋复合除尘器：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。
4、机械式除尘器：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。
5、旋风除尘器：造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。
旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。
它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。
6、湿式除尘器：制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。
对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。
因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
TBLM 型系列脉冲布筒除尘器 脉冲除尘器说明书
1. 用途和性能特点TBLM 型系列脉冲布筒除尘器，该设备采用较先进技术低压喷吹清灰，圆筒结构，平底刮板下料，具有低阻高效，离心切向进风，节能降耗等特点。
它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
该设备可广泛应用于面粉厂、粮油食品、化工、矿工、水泥、木工等行业的粉尘过滤，回收物料。
消除污染，降低噪声，保护环境。
2. 主要规格和技术参数2.1 型号含义 TBLM-78-E2.2 安装形式安装形式 滤袋数量 脉冲布筒滤尘器3.主要结构和工作原理3.1主要结构3.2外形尺寸见下表系列脉冲布筒除尘器主要有上箱体(出口、分配气箱)、中箱体(进气口、中节)、底座(清灰斗)、滤袋、喷吹装置等部分组成。
详见结构图。
3.3工作原理含尘气体从中箱体进风口送入，在气体导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗。
而较细小的粉尘均匀地进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，洁净气体进入上箱体的各分配器阀，通过排气管排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定值时，有脉冲控制器按差压设定值或清灰时间设定自动关闭，按设定程序打开电控脉部，进行喷吹，利用压缩空气间使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。
4.调运安装和调试4.1设备需在运输过程中，不得长期漏天放置，以免锈蚀变形，影响使用寿命。
用户在吊运设备时，钢丝绳索不得与设备的油漆表面及把手接触，接触处应垫上麻袋等软物，避免损伤油漆和机件。
4.2 设备安装前应对基础校队，合格后才能进行安装。
一般由下至上，先把下部的支腿，灰斗安装妥当，再吊装中箱体、上箱体，然后安装气包、配管及电器信号系统。
以确保安装质量。
4.3 安装压缩空气管路时，管道内除去污物防止管道堵塞，安装后清洗管道再进行试压，将压力调至规定值。
4.4 对传动机构要进行专门检查，传动前要向减速机箱内注入润滑油，使机件正常工作。
火电厂除尘器性能比较及应用分析
１ 电除 尘 器
１ ． １ 电除尘 器工 作原理 及特 点
１ ０ 加 （ Ｑ・ Ｃ ｎ １ ）范 围 内颗粒 物 的去 除 ； 对 初 始 浓 度 大 的 含尘 气体 需设 置 预 除 尘 装 置 ；不 具 备 离 ห้องสมุดไป่ตู้ 检 修 功 能 ，
污染 ， 除尘器是火电厂重要 的烟气净化设 备 ， 电除尘
器、 袋式 除尘器 和 电袋 复合 式 除尘 器 是 目前 主要 采 用
的除尘器 型式 。 电除尘 器 应用 时 间最 长 ， 技 术 成 熟 可
吸 附在 集 尘 极 上 ， 通过振打落入灰斗 ， 经 排 灰 系 统 排 出， 从 而达 到收 尘 的 目的 ， 净 化 后 的气 体 从 除 尘 器 排
一
电除尘是 利用 强 电场 电晕放 电 ， 使 气 体 电离 产生 大 量 自由 电子 和 离 子 ， 当尘 粒 经 过 时 碰 撞 电 子 而 荷
旦 装备 出现 故 障 ， 只 能停 炉检修 。
一
】 ０ ３ —
北方环境
第２ ９卷
第 ４期
２ ０ １ ３年 ４月
１ ． ２ 存 在 问题
很 大 ，管理相 对复 杂 。
２ 袋 式 除 尘 器
２ ． １ 袋式 除尘 器的 工作原 理及特 点
袋式 除尘 器 是 利 用 纤 维 编 织 的滤 袋 来 捕 集 含 尘
气体 中颗粒物的装置。含尘烟气通过滤袋时 ， 尘粒 因
惯性 碰撞 、 筛滤 、 布 朗运 动 而 被 拦 截 。其 过 滤 过 程 分
下， 可 选用 电袋 复合式 除尘器 。
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风别离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否那么易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中别离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被别离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风别离器工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
袋式除尘器可行性分析
袋式除尘器可行性分析一、背景介绍在工业生产和生活环境中，大量的粉尘和颗粒物会对空气质量和人们的健康造成负面影响。
因此，除尘设备的使用变得愈发重要。
袋式除尘器作为一种常用的除尘设备，具有高效、可靠、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
二、原理和机制袋式除尘器主要通过过滤介质来捕捉空气中的固体颗粒物，使其被隔离和收集。
它由净气室、过滤装置和排气系统组成。
当含有颗粒物的气体进入袋式除尘器时，气流速度减缓，固体颗粒物开始沉积在滤袋表面，同时空气通过滤袋，进入净气室，从而达到净化的效果。
同时，周期性地清除袋面上的堵塞物，也是保证除尘器高效运行的重要环节。
三、优势分析1. 高效性能：袋式除尘器采用多层滤袋结构，能够有效捕捉和过滤微小颗粒物，使其净化效率更高。
2. 可靠稳定：袋式除尘器具有较高的过滤效率和较长的使用寿命，并且在运行过程中维护成本相对较低。
3. 环保节能：袋式除尘器可以有效地降低粉尘排放，净化废气，符合环保标准，且能有效节约能源消耗。
4. 应用广泛：袋式除尘器适用于各种工业和民用场所，如矿山、钢铁厂、化工厂、电厂等，具有很高的适用性和可操作性。
四、市场需求与前景1. 国内市场：我国是世界上最大的工业生产国之一，粉尘污染问题日益凸显，对高效除尘设备的需求持续增长，袋式除尘器在市场中有着广阔的应用前景。
2. 国际市场：全球工业化进程不断加快，许多国家对环境污染的监管力度增强，袋式除尘器在国际市场上也有较大的市场需求。
五、可行性分析1. 技术可行性：袋式除尘器作为一种成熟、可靠的除尘设备，其技术上已经得到充分验证，具备实施的可行性。
2. 经济可行性：袋式除尘器的生产成本相对较低，使用寿命长，维护成本相对较低，能够满足企业的经济效益需求。
3. 市场可行性：袋式除尘器在国内外市场上都具有广泛的应用，市场需求旺盛，市场前景广阔。
4. 环境可行性：袋式除尘器能够有效净化废气，符合环保要求，可持续发展，与环境政策相符。
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除尘器的性能及应用
作者：刘慧明
来源：《硅谷》2010年第11期
摘要: 近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器。
具体谈下除尘器的各项性能。
关键词: 除尘器;原理;分类
中图分类号:TK284 文献标识码:A文章编号:1671-7597(2010)0610172-01
1 除尘器的原理
除尘器的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。
但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘器,这层滤床起到了主要的过滤作用。
过滤元件,过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。
在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼(滤床)是依靠滤层两边的压差这个压差通常称为管板压差d.p.(有时也称为滤床压差)。
飞灰收集中,一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。
滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系,因此也与烟气流量呈线性比例关系。
这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。
按此定义,滤阻与烟气流量无关,有点类似于电阻的概念。
我们把平均的过滤速度表示为,气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比(单位用m3/m2/min表示)。
这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。
这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系,因此整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。
Δp total=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻,A=过滤的表面积)
K2=烟气道和挡板门的压损系数
Q=烟气量
注:在设计最大的过滤压降是选择锅炉吸风机容量的约束条件。
2 除尘器的分类
除尘器最主要分为重力除尘、惯性除尘、旋风分离器,以下谈谈各类除尘器:
1)旋风分离器。
工作原理:旋风除尘器的工作原理,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。
净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5～10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80～160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
2)重力除尘。
利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。
重力降尘室的工作原理:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。
净化后的气体,从另一侧出口排出。
3)惯性除尘。
惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。
它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。
近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、
旋风除尘器。
②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
3 如何选择除尘器
3.1 按处理气体量选型。
处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
由于除尘器进入实际运行后。
受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。
3.2 按粉尘的分散度和密度选型。
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。
因此,在选择除尘器的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。
在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。
这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。
所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
3.3 按气体含尘浓度选型。
对章力、惯性和旋风除尘器。
一般说来,进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式除尘器,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。
进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
电除尘器初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。
3.4 粉尘黏附性对选型的影响。
粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。
粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。
在旋风除尘器中,粉尘因离心力黏附于壁面上,有发生堵塞的危险;而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞,对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。
3.5 尘比电阻对选型的影响。
电除尘器的粉尘比电阻应该在104～10nΩ·cm范围之内。
粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化,对同种粉尘,在100～200℃之间比电阻值最大;如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。
因此,在选用电除尘器时,需事先掌握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。