设备备件管理办法

精心整理

设备备件管理办法

发行单位

生产中心

发布日期

2017年月曰

生效日期

2017年月曰

备件管理是设备管理的重要组成，是开展设备维修和提高设备生产率的物质基础，也是保证设备正常运行的重要因素，为加强车间的备品备件管理工作，及时组织备件供应，努力降低备件消耗和备件储备，达到以最少的资金来实现最大限度的生产，使企业获得最佳的经济效益，特制订本办法。

2范围

内容包括设备备件的计划管理、领用保管，异常监管；适用于公司生产设备备件的管理

3定义和分类

3.1备件管理：在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件称为配件。为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件作为备件。备件是设备修理的主要物质基础，及时供应备件，可以缩短修理时间、减少机损失，供应质量优良

的备件，可以保证修理质量和修理周期，提高设备的可靠性。

3.2备件分类：

321按零件类别分：

①专用零件，指构成某一型号设备的专用机械构件。

②配套零件，指标准化的、通用于各种设备的由专业生产厂家生产的零件，如滚动轴承、液压

元件、电器元件、密封件等。

3.2.2按零件来源分：

①自制备件。企业自己设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。

②外购备件。企业对外订货采购的备件，一般配套零件均系采购备件。由于企业自制能力的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如高精度齿轮、机床主轴、摩擦片等也是外购的。

3.2.3按零件使用特性（或在库时间）分：

①常备件。指经常使用的（即使用频率高）、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。

②非常备件。使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件，按其筹备的方式可分为：计划购入

件一根据修理计划，预先购入作短期储备的零件；随时购入件一修前随时购入，或制造后立即使用的零件。

3.2.4按备件精度和制造复杂程度分：

①关键件。一般指原机械部规定的7类关键件，包括：I级精度（近似新6级精度）以上的齿轮、丝杆、精密蜗轮副、精密镗杆（或主轴）、精密内圆磨具、2m或2m以上的丝杆和螺旋伞齿轮。

②一般件。上述关键件以外的其他机械备件。

4职责

4.1使用部门根据工厂日常生产需要，提交备件计划性申购需求、替代品可行性评估及备品到仓验收、领用更换、废旧件退仓（含部分旧件修复后退仓备用）。

4.2生产中心按规定进行采购比价，比价后的价格报财务部核价，按合同或协议采购。车间负责备件验收、入库保管，备件领用发放，废旧件回收监管。

4.3仓库负责备件更换数量的确认及后续使用质量的反馈。

5备件各级管理

5.1备件的技术管理（设备管理部）

备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：备件图纸的收集、测绘、和备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。

5.2备件的计划管理（使用部门）：

备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：年月自制备件计划，外购件年度及分批计划，铸、锻毛坯件需要量申请、制造计划，备件零星采购和加工计划，备件修复计划的编制和组织实施工作。

5.3备件的库房管理（备件库房）：

备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质量信息的收集等。

5.4备件的经济管理（采购部门）：

备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入

库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平。

6工作流程

备件流程：使用部门提计划一设备主管审核一采购部门一价格控制一审批一备件购买一备件审核一备件入库记录

6.1使用部门（车间，实验室等）根据生产和实际情况给出备件使用寿命和数量。

6.2生产中心-设备部给出技术参数和备件规格型号。

6.3生产中心-采购部进行价格控制及反馈信息的收集。

6.4备件库房对备件库存和备件领用进行记录和监控。并收集备件使用情况反馈给采购部，然后采购

部再反馈给供应商，对以后供应商进行分选。